三叶罗茨风机齿轮磨损的维修方法和电机轴承的寿命延长措施
锦工风机 给大家介绍一下三叶罗茨风机齿轮磨损的维修方法和电机轴承的寿命延长措施
三叶罗茨风机管道方面的要求：
1.风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架。
2.管道材料应能承受排气温度和压力。（尽量采用钢管）。
3.管道内部要清洁、无异物，防止杂物进入。
4.管道上要安装单向阀，防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机，导致毁坏风机。注意：单向阀要安装在水平管道上。
5.多台风机并列运转的场合，各分管道上设置闸阀（其中一台风机检修时，可截止该管道）。
6.管道上应设有排空阀，防止风机带负荷起动，风机应空载起动后再
逐渐关闭排空阀。带负荷运转，停机时，也应先打开排空阀确认风机不带负荷后，再关停风机。
三叶罗茨风机电机轴承的寿命延长措施：
1.罗茨风机运行时，应保证油位在油位计的两条红线之间。
2.油量过少，会导致齿轮和轴承润滑不良；油量过多，会引起油温升高，造成齿轮和其他部件损坏。
3.润滑油应该用质量可靠、有保证的，加注润滑油时，应将润滑油加到油位计上线，鼓风机、真空泵运转后，油位会稍有下降。
4.鼓风机、真空泵采用中间轴皮带轮传动时应在中间轴两端的轴承座内填充2号通用锂基润滑脂，填充量为轴承座自由空间的1/2～1/3。
5.三叶罗茨风机主要由机壳、墙板及两个装有叶轮的转子组成。通过一对同步齿轮的作用，使两转子呈反方向等速旋转，并依靠叶轮与叶轮之间、叶轮与机壳之间的间隙，使吸气腔和排气腔基本隔绝，借助于叶轮旋转、推动机壳容积内气体，达到鼓风之目的。罗茨风机由于采用变频控制，可对风量进行精确控制，而且与阀门控制相比更直观、方便调节风机风量来满足生产需要；由于采用了变频技术，电机实现软启动，不存在启动电流冲击；原来没有使用变频器时电机直接启动，启动电流高达200-300A，对电机或电网都具有不利的影响。
三叶罗茨风机齿轮磨损的维修方法：
磨损原因主要有以下几方面原因：
1.设备由于安装不到位、检修不及时、润滑不良等；
2.受振动、压力、冲击等力的影响，造成配合部件的冲击，由于金属材质强度较高，退让性较差，长期运行必然造成间隙的不断增大，因此磨损、裂纹、断裂等现象也就无法避免；
3.制造质量不高，热处理达不到要求，等造成磨损，严重时轴头折断造成重大
影响。
一般罗茨风机都是不允许反转的(因为进气口跟排气口的间隙设置不一样)，所以罗茨风机都需要在排气端设置单向阀。也就是允许风从罗茨风机输入到管道系统，防止三叶罗茨风机突然停机，从而对罗茨风机系统的气体收到系统压力的作用，回流冲击罗茨风机造成罗茨风机反转，损坏罗茨风机。另外，几台罗茨风机并联运行的时候，假设其中一台不工作，那么单向阀也可以防止排气端的气体通过这台没有使用的罗茨风机，造成其反转损坏。总而言之，就是保护罗茨风机不反转。
所说的罗茨见机风叶相碰，绝大部分是轴承间隙变大引起的，如果更换同步齿轮不行，建议使用质量较好的轴承，不用进口的最起码也得用瓦轴或洛轴的高速轴承，罗茨风机齿轮的磨损可以根据齿轮咬合间隙判断，如果齿轮磨损超限，可以考虑更换原厂齿轮，调整两风叶间隙时一定要用塞尺沿风叶长度测定。
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