罗茨鼓风机流量不足的原因及解决措施和叶轮出现刮伤的原因

锦工风机给大家介绍一下罗茨鼓风机流量不足的原因及解决措施和叶轮出现刮伤的原因

罗茨鼓风机叶轮出现刮伤的原因：

一.叶轮和叶轮刮削

1.叶轮上有污染杂质，导致间隙过小；去除污垢并检查内部是否有损坏；

2.齿轮磨损，引起较大的间隙；调整齿轮间隙，如果齿轮侧间隙大于平均值30%至50%，则应更换齿轮；

3.齿轮没有牢固固定，叶轮不能保持同步；重新组装齿轮，保持锥度，使接触面积达到75%；

4.轴承磨损导致间隙增大，轴承更换。

二.叶轮和外壳，墙板刮伤

1.安装间隙不正确；重新调整间隙；

2.工作压力过高，超过规定值；检测到过载的原因并将压力降低到规定值；

3.工作温度过高；检查安装精度，减少管道拉力；

4.外壳或底座变形，风机定位无效；复苏；

5.轴承轴向定位不好，检查轴承并确保间隙。

罗茨鼓风机流量不足的原因及解决措施：

1.罗茨鼓风机进口排出压力不足；

2.风机进口或出口有障碍物或者堵塞；

3.叶轮受到磨损，间隙增大，导致压力排除不给力

4.罗茨鼓风机皮带张力太小或者打滑；

5.管道锈蚀，造成通风泄露。

解决办法：

1.调整进口压力值达到规定值；

2.清除罗茨鼓风机进出口的障碍物，保持畅通；

3.更换叶轮或者调整罗茨鼓风机间隙；

4.拉紧皮带增加张力；

5.修复或着更换管道首先，电机已超电流，而风机调节门尚未完全打开，有可能造成设备的风力不足。但是如果风机调节门。

也可能是以下几方面因素造成的。

1.选型原因；选型不合适，风机型号性能与实际需要不相符，效率较低都会导致风力不足。

2.安装原因；调节门装反或者较大的配合间隙会降低风机性能。

3.系统原因；系统管道布置不合理会对罗茨鼓风机的性能产生直接影响。

4.运行原因；燃烧煤质与设计煤质之间有较大的差距。风机调节门开度指示不正确也会导致风力不足，对调节门开度进行调整就可解决这类问题。

5.设计原因；设计参数较小，实际运行大于设计参数，导致设备无法满足负荷。

6.制造原因；制造水平以及使用磨损都会对叶片造成不同程度的磨损，导致风力与效率的降低。

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