罗茨鼓风机皮带发热的处理方法和预防风机电机烧坏的方法
锦工风机给大家介绍一下罗茨鼓风机皮带发热的处理方法和预防风机电机烧坏的方法
罗茨鼓风机产生间隙的原因：
1.风叶间的间隙，主要是同步齿轮和风叶轴承在控制。
2.风叶与箱体间隙，绝大部分是轴承间隙变大引起的，如
果更换同步齿轮不行，建议使用质量较好的轴承。
3.风叶与侧板间隙，主要是调整机壳内的衬板及侧板控制间隙。
4.齿轮咬合间隙，如果齿轮磨损
超限，可以将两个同步齿轮翻面处理，这样齿轮就可以延长一倍使用寿命，调整两风叶间隙时一定要用塞尺沿风叶长度测定4个点以上，保证整个长度上的间隙均匀、一致。
罗茨鼓风机如果在运转中产生较大的缝隙或者间隙不均匀，会对设备的正常工作产生一定的影响，因此应该尽量避免出现这类情况，使罗茨风机的运行效果与寿命都得到良好的保证。
预防罗茨鼓风机电机烧坏的方法：
1.鼓风机的选型要合适，物量下料量不能大于鼓风机本身卸料量，可避免压力过大，造成电机烧坏。
2.物料的粘度不能过高，可避免鼓风机电机短时间内烧坏。
3.鼓风机锁气阀电机接线头不能虚，可避免烧坏。
4.工作时间不易过长，可避免烧坏。回转风机鼓风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而泄露少，容积效率较高。罗茨鼓风机的转子，均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极小。
5.鼓风机周围通风效果一定要好，如散热不好也容易电机烧坏。
6.鼓风机周围环境注意清理干净，过脏容易造成电机散热片散热效率降低，造成烧毁。
罗茨鼓风机皮带发热的处理方法：
1.导致罗茨鼓风机皮带出现问题的原因，通常是皮带过松，这样都会导致罗茨鼓风机皮带发热。厂家在罗茨鼓风机出厂前，都应该将鼓风机的皮带调整到合适松紧的状态，这样才能保证鼓风机运转通畅，过松的皮带不仅会导致发热，而且还会出现脱落损坏的现象。
2.过紧的皮带也会导致皮带发热，而且会影响鼓风机联动，在动力传输过程中损耗，过紧的皮带，甚至有可能会在运转过程中崩断，所以，无论过松还是过紧都不好，因此，厂家们出厂时，应该对鼓风机各方面指标进行严格测试。
3.罗茨鼓风机皮带发热在夏季更甚，有的客户为了给鼓风机皮带降温，在皮带上泼水，小编在这里提醒各位，这种方法是非常错误的，这样做虽然会让皮带温度降下来，但是会严重影响皮带和皮带轮的契合，减小摩擦导致动力传输不足、打滑的情况发生。如果不小心将水流到风机内部，会导致鼓风机内部叶轮生锈，久之会抱死，导致罗茨鼓风机损坏。
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