熔喷布专用风机保养与维护和噪声降低的方法

锦工风机给大家介绍一下熔喷布专用风机保养与维护和噪声降低的方法

熔喷布专用风机降低噪声途径：

1.隔声降噪：为了确保机组的正常运行和维护，在原机房的情况下，在相同的基础设施条件下，密封的隔音窗安装在正确的位置所有密封件均用于原有机房。金属门取代了木门，降低了机房噪音传播的强度。

2.吸声和隔音：虽然机房的密封效果可以防止噪音扩散，但原机房墙体的平均吸声系数很低，从而改善了混响效果。室内声波的反射。为了减少混响，在省钱的前提下，在机房的房间的墙壁和顶部进行吸音和隔音处理，以确保房间的操作员工作不受噪音影响，并且安装风扇时会进行自然通风处理。保持房间内的空气足够凉爽，以便对流。

3.降噪隔声：通过设置消声器，有效控制机房内的辐射噪声。

4.通风降噪：通过隔声、吸声和降噪处理，机房内外都能达到预定的降噪目标。但是，机组在机房运行过程中产生的热量较大，必须解决机房的通风散热问题。因此，采用窗式迷宫消声器、折板式通风消声器和蜂窝进风口消声器，可以有效解决机房的通风散热问题。

熔喷布专用风机保养与维护：

1.维护监测工作

加强熔喷布专用风机状态监测工作，做好熔喷布专用风机日常维护监测工作是保障设备正常运行基本手段，车间对关键设备日常维护监测工作是保证设备正常运行的基础。

2.检查油位与定期更换润滑油

初始运行后检查油位是否在标准范围内，若油位异常减少时应检查出泄露原因并处理后才能使用。风机运转500h后进行第一次润滑油更换，接下来运转4000h换一次润滑油。

3.振动检查

点检人员应定期监测风机振动值是否在标准范围内，监测位置分别是前后轴承箱垂直、水平、轴向位置，并做好相关数据记录。每次应在同一标示记号点进行检测，对以往的数据进行比较、分析。

4.声音检查

熔喷布专用风机正常运行时会产生一定规律频率的声音，经常听可甄别出运行时异常声音。如若有异常噪声，则可以检查皮带轮中心、轴承是否损坏、转子与转子、转子与机壳是否有接触摩擦等。熔喷布专用风机

5.温度检查

温度测量点分别为前后轴承箱、风机机壳、电机前后轴承等部位。如若风机温度过热，有可能的原因是进气空气滤芯太脏、进气温度过高、隔音罩通气口堵塞通气不畅、轴承箱油位过高、粘度太高、

风机过载等。

6.电机电流负荷

若负荷明显增大,表明熔喷布专用风机安装过程中存在某种异常状态,应停机查明原因。

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