罗茨鼓风机转子摩擦原因以及换油顺序
罗茨鼓风机转子摩擦原因以及换油顺序
罗茨鼓风机保养说明：
1.经常保持罗茨鼓风机表面及其周围的淸洁，应无灰尘和油垢，经常检査各部位连接螺栓的紧固程度，并将已松动的螺栓拧紧。
2.经常检査罗茨鼓风机轴承温度有无过热现象，鼓风机轴承允许温度有关规定。
3.检查罗茨鼓风机齿轮箱及减速器油位情况,润滑油位应保持在规定的刻度线上，不应过多或过少，并应经常检查轴封装置有无漏气现象，输送煤气、氢气等易燃易爆的气体时，应定期用测爆仪进行监测，气体渗漏量应保持在允许的范围内。
4.检查罗茨鼓风
机润滑系统的运行是否正常，正确选择润滑油（脂）规格，按润滑制度规定的周期定期的加油和换油，并定期分析润滑油的质量，通常三个月分析化验一次。添加润滑油时，应执行“三级”过滤制度，以保持润滑油的清洁。
5.带有齿轮油泵的鼓风机，应经常检查油泵的运行状况，油管路有无堵塞现象。
6.经常注意罗茨鼓风机的运行声音，检查压力、流量是否平稳，运行中机壳内有无摩擦、过热及不正常的运转声音。
7.
仪表联锁、安全阀等，应保持灵敏、准确，并定期校验。
8.按规定时间作好罗茨鼓风机运行的额定电流、气体出口温度、出口风压、出口风量及轴承温度等记录。
罗茨鼓风机转子摩擦原因：
1.轴的刚性不良，旋转时产生扭转变形（此变形在弹性限度以内），使两转子之间或转子与机壳之间产生摩擦。
2.齿轮磨损(特别是两转子水平放置的结构)，使两转子的位置发生变化，导致两转子之间摩擦。
3.齿轮键槽与键松动：也会使两转子相对位置发生变化，而使转子之间产生摩擦。
4.轴承间隙超过规定值，输送气体中有硬性杂质，也会引起转子之间的摩擦。
罗茨鼓风机换油顺序和注意事项：
1.罗茨鼓风机换齿轮油顺序：
先清除掉齿轮油后，再注入新齿轮油，第一次：启动运转一个月后，三个月后更换第二次，长期运行每半年全部更换一次。日常关注油位，及时补充。
2.罗茨鼓风机润滑油量评测：
罗茨鼓风机各机型的油量可随时检视齿轮侧油镜，于停机时保持油面在中线间。 若油位低于中间位置,必须及时添加润滑油；若油位高于中间位置，会发生油温高、排气体喷油、机体漏油等情况。
3.罗茨鼓风机润滑油的储存：
在注完齿轮油之后，剩余的齿轮油不得直接暴露于外界，防止其他污染物进入到桶内，造成油品的污染;其次油品类要远离火源，并放置灭火设备。使用完之后，拧紧封口盖，保持油桶密封。新油与废油分开放置，装过废油的容器不可装新油，以防污染。
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