洗煤厂罗茨风机_罗茨鼓风机

洗煤厂罗茨风机：厂家直销洗煤厂专用三叶罗茨风机 食品厂罗茨真空泵参数

　　技术指标：

　　型号：OSR125B

　　口径：DN125B

　　流量：7.50-17.57m3/min；

　　升压：9.8-98kpa；

　　功率：4-22kw；

　　转速：970-1830r/min；?

　　罗茨鼓风机检查保养：

　　1.目视皮带，发现松动，立即通知停车用活动扳手调紧。检查调整紧固联轴器。检查整定油压旁路时间继电器是否工作正常。

　　2.用活动扳手拆开鼓风机疏风盖，检查旋转器，发现有污渍，即刻清洁。

　　3.检查整定罗茨鼓风机入气口压力开关是否工作正常，设定值应为-0.1bar。检查整定出气口压力开关是否工作正常。

　　4.清洁空气过滤器，拆洗润滑油除雾器，清洁油气分离器，收集并保存清洁物以被查验。

　　5.检查机器有否异响，并追踪异响来源，检查修复。

　　6.检查校验整定鼓风机排气安全阀,检查启动排空阀是否工作正常。

　　7.清抹外表，使其洁净卫生。

　　预防罗茨鼓风机的电机烧坏方法：

　　1.罗茨鼓风机的选型要合适，物量下料量不能大于鼓风机本身卸料量，可避免压力过大，造成电机烧坏。

　　2.物料的粘度不能过高，可避免鼓风机电机短时间内烧坏。

　　3.罗茨鼓风机锁气阀电机接线头不能虚，可避免烧坏。

　　4.工作时间不易过长，可避免烧坏。罗茨鼓风机由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。回转风机鼓风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而泄露少，容积效率较高。鼓风机的转子，均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极小。

　　5.罗茨鼓风机周围通风效果要好，如散热不好也容易电机烧坏。罗茨鼓风机主要由下列六部分组成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。

　　6.鼓风机周围环境注意清理干净，过脏容易造成电机散热片散热效率降低，造成烧毁。

　　罗茨鼓风机轴承被磨损时如何修复：

　　传动机构是在两轴的同端装有式样和大小完全相同的、且互相啮合的两个齿轮，使主动轴直接与电动机相连，并通过齿轮带动使从动轴作相反方向的转动。

　　每个转子旋转一周，能排挤出两倍阴影体积的空气，因而主动轴每旋转一周就排挤出4倍阴影体积的空气。罗茨鼓风机进、出口合理的布置应为：上端进风下端排风，这样可以利用高压气体抵消一部分转子与轴的重力，降低轴承压力，减少磨损。

　　在保证使用效果的前提下，不仅可以实现现场修复，而且可以实现短时间内解决设备问题，修复效率高，为企业大大减少停机时间，综合修复成本低，给企业设备维修维护方面提供有力的解决方案，罗茨鼓风机大大降低企业的生产成本。

　　磨损的修复技术是利用碳纳米聚合物材料机械性能和抗压性能，针对性的修复轴承位磨损问题的一种现场修复工艺。其优点是粘结力好，具有良好的抗压性能、抗机械振动性能及具备优异的现场应用性等综合性能，可实现现场修复，修复效率高，不需要对设备大量拆卸。

洗煤厂罗茨风机：洗煤厂用罗茨鼓风机.Replace('世界','').Replace('级','')OSR200

　　转速：810-1480r/min；

　　洗煤罗茨鼓风机减震器的安装：罗茨鼓风机在运作中会产生振动，有时候会影响到风机的正常运转和功能，那么这个时候就需要安装辅助设备来减少振动，安装减振器是遏制风机振动比较好的办法之一，为大家讲解一下怎么安装风机减振器。1.安装减震器时，应将在地平面平整的地方，根据设计要求检查减速器型号并放置减震器。2.减震器和振动基座用螺栓固定，减震器和支承结构通常不固定。如果弹簧减震器设计为固定的，可以使用预先填充的槽钢或膨胀螺栓进行固定。3.每组缓冲液的压缩量应保持不变，偏心率或布料的差异应不均匀，如果不匹配，应随时间移动和调整，以达到正常平衡。4.安装减震器后，必须在使用前采取保护措施（例如，位于减震器旁边，以使木块不受减震器的影响）。橡胶减震器与熟料薄膜重叠，以避免与油和酸溶液接触，并避免直接的太阳辐射。洗煤专用罗茨鼓风机安装调试：1.检查各个部件的固定情况和定位销是否松动等现象。2.鼓风机机体内是否有漏油现象。3.鼓风机机体内不能有结垢、生锈和剥落等现象。4.注意润滑和散热，注意润滑油的质量，时常听到鼓风机有无噪音的操作，注意设备是否在不符合要求的条件下工作，并定期涂黄油注意5.鼓风机过载，有时不能立即看到，注意进气口，排气压力，轴承温度和增加电机电流的趋势，以确保机器正常工作。6.在拆卸机器之前，测量并记录机器的匹配尺寸并标记零件，以确保在装配后保持原始匹配要求。7.使用新机器或大修鼓风机后，应根据使用程序清洁和操作油箱。建议在运行8小时后更换所有润滑油。8.维护和修理应根据具体使用条件进行，以便制定合理的维护系统并按计划进行记录和记录。建议每年检查一次并更换轴承和相关的磨损部件。9.建议由合格的维护人员修理鼓风机检查。洗煤专用罗茨鼓风机日常维护：正常运转中，每隔1～2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度，不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大，为了降低噪声，除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声，比如用地穴法。罗茨鼓风机有两种调节的方法，一种是放风的方法，这种方法简单可靠，但不经济。更经济的方法是调整转动速度。为了改善鼓风机的风压和风量，部分水泥厂加快了鼓风机的速度。但速度的增加必须考虑到机械设备的机械强度，它不能增加太多，一般速度不应超过铭牌的15％。提高速度通常会导致更换更大的电机。洗煤专用罗茨鼓风机的润滑剂每3-6个月更换一次，或者用孔径小于50微米的铜线过滤网更换一次。首次启动后，工作时间最多长达200小时，必须更换机油。消声器应每六个月检修一次，以更换部分或全部吸音材料。应经常检查空气过滤器，进口阀和出口阀，旁通管应处于良好状态，如有问题立即修复。

洗煤厂罗茨风机：洗煤厂罗茨鼓风机房室内外噪声治理

　　1引言噪声妨碍人们的工作、休息和交谈，它损害人的听力和引起其它心理、生理、以及病理的反应。可是由于它的复杂性、易变性以及与其它环境因素的相互作用，噪声对健康的危害作用不宜作直截了当的分析。煤矿洗煤厂罗茨鼓风机是产生噪声污染的主要来源之一，它影响着操作工人和附近居民的身体健康和正常生活。2治理前的工作状况凤凰山矿洗煤厂分为新厂和老厂两部分。老厂用重介分选13mm以上的无烟块煤和13mm以下的无烟末煤，两厂共用煤泥水处理车间。老厂由原煤筛分车间和分选车间组成；新厂由原煤分级车间、筛分车间、分选车间组成。新厂分选车间有40m2跳汰机2台，脱水筛4台，罗茨鼓风机3台(装在鼓风机房内)。两厂的工作噪声都超过国家规定的《工业企业噪声卫生标准(试行)草案》，罗茨鼓风机房周围环境噪声超过85dB。新厂鼓风机房内有3台相同的罗茨鼓风机，正常情况下2台工作，一台备用。技术参数如下：型号为R604，流量1754m3min，出口静压50kPa，功率210kW，主轴转速730rmin，输送介质为低压空气，形式为水冷式。经测量机房内2台设备相距1m处，噪声达102dB，值班室噪声达83dB，机房大门口噪声达86dB，机房外7m平台处(鼓风机排风口)噪声达93dB，洗煤厂集中控制室雨伞下噪声达89dB。3综合治理措施31隔声降噪为了保证机组正常运转和维修方便，在原机房内基本设施不变的情况下，在适当的部位，设置双层5mm厚的密封隔声窗，在原机房内全部用密封金属门代替木门，使机房内的噪声传播强度相应减弱。32吸声隔噪机房密封的结果虽然防止了噪声外传，但由于原机房室内墙面平均吸声系数很低，因此加剧了声波在室内的反射混响。为了减小混响声，在节约资金的前提下，在机房值班室四周墙壁和顶部进行吸声、隔声处理，保证值班室操作工人不受强噪声的干扰，即环境噪声降到67dB以下，并进行了自然通风处理，安装了换气扇，保持值班室有足够的新鲜空气对流。33消声隔噪增设了直径为750mm两个对称消声器和直径为450mm两个对称消声器。安装试运行后，经测定上述排气消声器有效地控制了机房排气管内的辐射噪声。34通风降噪通过隔声、吸声、消声处理，机房内外可以达到预定的降噪目标。但是，机房内机组运行时产生的热量较大，必须解决机房内的通风散热问题，为此采用了窗式迷宫消声器、折板式通风消声器、蜂窝进风式消声器。通过上述治理措施，有效地解决了机房内的通风散热问题。35操作工人自我防护虽然机房内进行了噪声处理，但是针对每个操作工而言，接触噪声还是不可避免的，所以在机房值班室设计了墙壁式电控柜一个，它能显示风压、温度、轴温等工作状况，同时能就地操作某台设备的启动和停止，并实现了自动控制，操作工人接触强噪声的次数相应减少，起到了自我防护的作用。4消声器的设计在整个噪声治理中，由于管式消声器、窗式迷宫消声器、折板式通风消声器、蜂窝式进风消声器等消声设备所占经费比例较大，因此，如何合理设计各种消声器，是节省治理费用的关键，以下主要讨论管式消声器(排风扩张式消声器)的设计。41罗茨鼓风机噪声测试与计算机房内共设置3台同型号的罗茨鼓风机，每一台独立运行时距设备1m、高12m处测得声压级都是99dB，2台同时开动所产生的声压级为经计算得到Lpc=102dB。图1所示是罗茨鼓风机房两台设备运行时额定工况的倍频谱。机房内测得明显的噪声峰值102dB，这就是基频噪声。42排风扩张式消声器凤凰山矿洗煤厂罗茨鼓风机房内空间相对较小，不适用在设备上加盖消声罩，而且消声罩影响设备的正常运行，温度难以控制在常温下，检修不方便，所以只能考虑把机房外的环

洗煤厂罗茨风机：煤矿洗煤厂罗茨鼓风机煤气输送风机-

　　我国是一个产煤大国，也是煤炭占能源70%以上的消费大国。“十一五”期间要建立13个大型煤炭基地。大型煤矿的采掘机械化程度要达到95%以上，中型煤矿要到80%以上。安全高效的煤矿要达到380个，其产量占全国总量的45%。

　　这就需要大量高质高效的采掘机械制造设备，但我国这些设备的技术水平相对落后，一是年产800万吨以上的大型采掘设备多数依赖进口，大型煤炭集团的采掘设备大多从德、美等国进口，价格高，维护保养不方便。二是我国的煤机企业的制造水平及能力，还难以满足千万吨煤矿的需求。

　　国外采煤设备生产能力已达到3000t/n以上，采煤工作面可实现年产800万~1000万吨，出现了“一矿一个采区、一个生产线”的高效集约化生产。这些设备基本被德、美公司垄断。国产设备目前还难以达到这种水平。三是采掘机械制造同工程、起重等机械制造相比还较落后。

　　四是产品结构失衡，一方面市场需求的大型采掘机械设备生产不出来，一方面低档的产品及配件产能过剩。目前，我国煤机市场年需求约为500亿元，但产能已达到1500亿元。

　　针对我国煤炭装备制造的差距及问题，我国需要大力扶持煤矿采掘制造业的发展。要制定特殊的扶持政策，目前《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》已提出了发展煤矿大型采掘装备的具体措施。

　　其次要把振兴装备制造业及发展煤机工业，放到特殊重要位置抓好抓实，如山西已制定出《振兴山西装备制造业的实施意见》，每年从财政拿出5亿元用于扶持。

　　总之现在矿用设备的需求还是很大的，煤矿设备这一行业的前景还是很好的。

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