罗茨式鼓风机的优缺点_罗茨鼓风机

罗茨式鼓风机的优缺点：专注于罗茨风机研发、生产、销售、维修

　　与其他类型的气体压缩机械比较，罗茨风机具有下述优点：

　　（1）由于是容积式鼓风机，因而具有强制输气特征。在转速-一定的条件下，流量也一定（随压力的变化很小）。即使在小流量区域，也不会像离心式鼓风机那样发生喘振现象，具有比较稳定的工作特性。

　　（2）作为回转式机械，没有往复运动机构，没有气阀，易损件少，因此使用寿命长，并且动力平衡性好，能以较高的速度运转，不需要重型基础。运转一周有多次吸、排气，相对于活塞式压缩机而言，气流速度比较均匀，不必设置储气罐。

　　（3）叶轮之间、叶轮与机壳及墙板之间具有间隙，运转时不像螺杆式和滑片式压缩机那样需要注油润滑，因此可以保证输送的气体不含油，也不需要使用气一油分离器等辅助设备。由于存在间隙及没有气阀，输送含粉尘或带液滴的气体时也比较安全。

　　（4）无内压缩过程，理论上比那些有内压缩过程的鼓风机要多耗压缩功。但除同步齿轮和轴承外，不存在其他的机械摩擦，因此机械效率高。特别是大型罗茨鼓风机，容积效率高，全绝热效率也比较高。此外，罗茨鼓风机还具有结构简单、制造容易、操作方便、维修周期长等优点。

　　罗茨鼓风机的缺点是：

　　（1）无内压缩过程，绝热效率较低（小机型尤为偏低）；

　　（2）由于间隙的存在，造成气体泄漏，且泄漏流量随升压或压力比增大而增加，因而限制了鼓风机向高压方向的发展；

　　（3）由于进、排气脉动和回流冲击的影响，气体动力性噪声较大。

罗茨式鼓风机的优缺点：带联罗茨风机与直联罗茨风机的优缺点

　　锦工的带联和直联罗茨鼓风机各有特点，区别有下面几点：

　　1，选型灵活性区别，带联的可以根据不同气量和气压的要求，进行电机功率和鼓风机转速选择，尽可以达到最佳使用状态，节能又减少噪音。直联的只能是一种机型配一种电机，如果使用不了这么多气量，就会出现浪费，人为关闭出气口，可能出现气压过高，烧坏电机，（所以直接的选型要精准些，才能达到高效率和低故障）；

　　2，传动效率区别，带联的长时间使用后会出现皮带松动和老化（需定期做更换），传动效率要比直联的稍差一些，所以一般同功率情况下直联的气量要更稳定些；

　　3，占地结构不一样，带联的较为宽，但长度方向较直联的短一些，可选型设计时参考。锦工风机为您解答，如想了解更多技术问题可登陆锦工风机官网或致电咨询我们。

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、回转式鼓风机、离心风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。

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罗茨式鼓风机的优缺点：罗茨压缩机和罗茨鼓风机区别有哪些？这4点总结好了！

　　罗茨鼓风机通常也叫做罗茨真空泵，有的地方也称其为罗茨泵，产品都是一样的，罗茨鼓风机可以制作成压缩机来输送蒸汽，也叫作罗茨蒸汽压缩机，今天锦工风机来和给大家整理下两者存在的差异：

　　1、输送介质

　　罗茨鼓风机输送的介质主要是清洁空气，除了清洁空气之外，还可以输送其他的介质，比如：煤气、沼气、天然气等。

　　罗茨蒸汽压缩机主要输送的是饱和蒸汽，温升在20度左右，超过20度的温升，罗茨式蒸汽压缩机很难实现，需要采用其他类型的压缩机。

　　2、材质方面

　　罗茨鼓风机主要的材质是铸铁材质，也是市面上较为常用的材质。

　　罗茨蒸汽压缩机的主要材质是不锈钢材质，因不锈钢材质的耐腐蚀性较高，所以，大多数情况下会采用不锈钢材质。也有一部分厂家要求压缩机采用铸铁材质，对风机内部做防腐喷涂。

　　3、密封方式

　　罗茨鼓风机的密封方式常用的是活塞环密封，也就是涨圈密封，其他密封方式也会采用，多数情况下需要根据具体的工况和输送介质来定。

　　罗茨蒸汽压缩机一般会采用特殊密封，因蒸汽温度较高，对于密封件有较高的要求，所以，特殊密封被常用于罗茨蒸汽压缩机中。

　　4、传动形式

　　罗茨鼓风机的传动形式有直连和带连两种，常规来说都是皮带传动，皮带传动的价格相对便宜，直联传动除了价格方面的问题，安装要求也相对高一些。

　　罗茨蒸汽压缩机的传动形式大多是直联传动，因工作环境的原因，直联传动更耐高温，高温对于皮带会产生影响。

　　锦工风机具备多台大型卧式加工中心，并有多工位加工中心，如果您需要采购定制罗茨风机，可以联系我们的全国免费客服热线

　　：罗茨鼓风机

罗茨式鼓风机的优缺点：罗茨鼓风机优缺点介绍

　　原标题：罗茨鼓风机优缺点介绍

　　罗茨鼓风机优缺点介绍

　　罗茨鼓风机介绍：

　　罗茨鼓风机其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。

　　真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15~150立方米/分，转速为150~3000转/分。单级压比通常小于1.7，最高可达2.1，可以多级串联使用。

　　罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，二氧化硫及其他惰性气体，特殊气体行业（煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等）及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特点，因而能广泛适应治金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

　　罗茨鼓风机的优缺点:

　　罗茨鼓风机优点主要有：

　　1.在很宽的压力范围内，具有稳定的大抽速，能迅速排出突然放出的气体，弥补了油封机械泵和扩散泵的不足，很适宜作机械增压泵之用。在有水封或油封的情况下，能直排大气抽真空，也适宜作大抽速的粗鼓风机。

　　2.设计先进，结构合理，转子间及转子与泵体间均有间隙，互不接触，不用润滑，摩擦损失小，可用较低的动力获得较大的抽速，有显著的节能效果。

　　3.转子有良好的几何对称性，工作平稳，能用提高转速的办法获得大抽速，从而做到结构紧凑、体积小、重量轻。

　　4.泵腔内不发生气体压缩，加之运动件之间有间隙，对抽吸气体中的灰尘和水蒸汽不敏感，因此可抽出可凝性蒸汽。

　　5.泵腔内运动件无需用油润滑，能避免油蒸汽对真空系统的污染，有利于获得无油真空。

　　6.无需进排气阀，结构简单，噪声较低，泵腔内运动件互不接触，不易损坏，维护费用低。

　　7.启动快，能在短时间内达到极限真空。

　　罗茨鼓风机的缺点主要有：

　　1.由于转子表面是形状复杂的曲线柱面，对机械加工要求较高，检验也较困难，在制造装配上难度较大。

　　2.抽除氢气的效果不如油增压泵高，返扩散量大。

　　罗茨鼓风机日常维护：

　　1.罗茨鼓风机必须在空载条件下启动。在开机之前，请打开风机的进气、排气阀门。正常启动后，逐渐调节阀门，使空气量达到要求的值。不允许一次调节标称风量。吹根机不应突然满负荷关闭。停止前应逐渐减少风量，以免损坏风机。

　　在正常运行过程中，邮政人员应定期进行检查，重点是检查几个部位的螺栓是否松动，润滑部位是否漏油，两个部位的轴承温度是否一致。风机外壳的极端温度和温度正常，等等。各种检查记录。定期检查罗茨鼓风机的润滑和冷却系统，注意润滑剂的质量，并仔细聆听鼓风机的运行情况，以确定转子轴和叶轮的运行情况。

　　2.罗茨鼓风机的过载或异常运行逐渐反映出来。这是一个量变的过程。必须注意风机的进气和排气压力，轴承温度的升高以及风机电动机的工作负载电流。如果以上参数波动，则必须对呼吸机进行彻底的诊断验证，并及时进行处理，以避免故障进一步扩大。每年将定期检查鼓风机，以检查和调整叶轮和叶轮，叶轮和机壳，叶轮和墙板之间的间隙。如果空间超出允许范围，经验丰富的维护人员将对其进行调整。调节风量以确保风机的名义空气供应并确保风机的安全运行。

　　3.罗茨鼓风机的维护必须由专业人进行。拆卸外壳和轴之前，必须准备一些专用工具。在拆卸过程中，必须仔细测量和记录机械尺寸和间隙尺寸，以确保检查后的装配尺寸符合工厂的技术要求。

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