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罗茨风机有哪些优点和缺陷_罗茨风机

时间:21-06-28  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨风机有哪些优点和缺陷:济南兴鼓机械有限公司

  罗茨风机与其他类型的鼓风机相比较,有如下优点,

  1.在很宽的压力范围内(10?10-2Torr),具有稳定的大抽速,能迅速排出突然放出的气体,弥补了油封机械泵和扩散泵的不足,很适宜作机械增压泵之用。具有稳定的大抽速,能迅速排出突然放出的气体,弥补了油封机械泵和扩散泵的不足,很适宜作机械增压泵之用。具有稳定的大抽速,能迅速排出突然放出的气体,弥补了油封机械泵和扩散泵的不足,很适宜作机械增压泵之用。

  2.设计先进,结构合理,转子间及转子与泵体间均有间隙,互不接触,不用润滑,摩擦损失小,可用较低的动力获得较大的抽速,有显著的节能效果。

  3.转子有良好的几何对称性,工作平稳,能用提高转速的办法获得大抽速,从而做到结构紧凑、体积小、重量轻。

  4.泵腔内不发生气体压缩,加之运动件之间有间隙,对抽吸气体中的灰尘和水蒸汽不敏感,因此可抽出可凝性蒸汽。

  5.泵腔内运动件无需用油润滑,能避免油蒸汽对真空系统的污染,有利于获得无油真空。

  6.无需进排气阀,结构简单,噪声较低,泵腔内运动件互不接触,不易损坏,维护费用低。

  7.启动快,能在短时间内达到极限真空。

  罗茨鼓风机的缺点主要有:

  1)?由于转子表面是形状复杂的曲线柱面,对机械加工要求较高,检验也较困难,在制造装配上难度较大。

  2)抽除氢气的效果不如油增压泵髙,返扩散量大。

罗茨风机有哪些优点和缺陷:罗茨风机和离心风机的优缺点

  罗茨风机

  罗茨风机的工作原理

  罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低。风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油,结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。

  罗茨风机的特性

  由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。

  叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。

  风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。

  轴承的选用较为合理,各轴承的使用寿命均匀,从而延长了风机的寿命!

  风机油封选用进口氟橡胶材料,耐高温,耐磨,使用寿命长。

  机种齐全,可满足不同用户不同用途的需要。

  离心风机

  离心风机的作用

  离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。

  离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。

  离心风机的工作原理与透平压缩机基本相同,只是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理。

  离心风机历史

  风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车,它的作用原理与现代离心风机基本相同。1862年,英国的圭贝尔发明离心风机,其叶轮、机壳为同心圆型,机壳用砖制,木制叶轮采用后向直叶片,效率仅为40%左右,主要用于矿山通风。1880年,人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳,和后向弯曲叶片的离心风机,结构已比较完善了。

  1892年法国研制成横流风机;1898年,爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心风机,并为各国所广泛采用;19世纪,轴流风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风,但其压力仅为100~300帕,效率仅为15~25%,直到二十

  世纪40年代以后才得到较快的发展。

  1935年,德国首先采用轴流等压风机为锅炉通风和引风;1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流风机;旋轴流风机、子午加速轴流风机、斜流风机和横流风机也都获得了发展。

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罗茨风机有哪些优点和缺陷:罗茨风机有哪些优点和缺陷?

  罗茨鼓风机的优点,

  1) 在很宽的压力范围内(10?10-2Torr),具有稳定的大抽速,能迅速排出突然放出的气体,弥补了油封机械泵和扩散泵的不足,很适宜作机械增压泵之用。在有水封或油封的情况下,能直排大气抽真空,也适宜作大抽速的粗鼓风机。

  2)设计先进,结构合理,转子间及转子与泵体间均有间隙,互不接触,不用润滑,摩擦损失小,可用较低的动力获得较大的抽速,有显著的节能效果。

  3)转子有良好的几何对称性,工作平稳,能用提高转速的办法获得大抽速,从而做到结构紧凑、体积小、重量轻。

  4)泵腔内不发生气体压缩,加之运动件之间有间隙,对抽吸气体中的灰尘和水蒸汽不敏感,因此可抽出可凝性蒸汽。

  5)泵腔内运动件无需用油润滑,能避免油蒸汽对真空系统的污染,有利于获得无油真空。

  6)无需进排气阀,结构简单,噪声较低,泵腔内运动件互不接触,不易损坏,维护费用低。

  7)启动快,能在短时间内达到极限真空。

  罗茨鼓风机的缺陷主要有:

  1) 由于转子表面是形状复杂的曲线柱面,对机械加工要求较高,检验也较困难,在制造装配上难度较大。

  2)抽除*的效果不如油增压泵髙,返扩散量大。

罗茨风机有哪些优点和缺陷:罗茨鼓风机的优点与缺点

  使用过罗茨风机的客户对罗茨风机的优缺点应该都了解,一种事物或者一台设备,必然有它的优点也必然有其缺点,今天江鼓品牌鼓风机就给大家汇总一下,罗茨鼓风机的优点与缺点,我们先来说一下有点:

  1、结构简单

  罗茨鼓风机与磁悬浮鼓风机、多级离心鼓风机、空气悬浮鼓风机比较起来,其结构相对简单,专门学习几天就能够对其的结构有所了解。同样,维护起来也相对简单方便。

  2、压力范围广

  罗茨鼓风机的压力范围在9.8-200kpa之间,压力优点是相对来说,如果单纯比较压力,其他的设备可以做到更高的压力,如空压机、螺杆压缩机、往复压缩机,他们的压力可以做大更大,但是很多情况下,压力只是一个参数,并非压力越高越好。

  3、风量范围广

  罗茨风机的风量范围也相对宽泛,最锦工量可以达到1200m?/min,这样的风量范围可以满足非常多的工况。

  4、特殊优势

  前面我们说其压力范围广、流量范围广,但是结合到风量和压力,那么才是罗茨风机的最大优势,能够在一定压力的情况下风量保持平稳,也就是说,当罗茨风机遇到压力不稳定的情况时,还可以稳定的保持一定风量的空气输送。

  5、价格优势

  工况要求特定风量特定压力,只要能够满足罗茨鼓风机的压力范围,那么罗茨风机是首选风机种类之一,罗茨鼓风机与其他风机相比较而言,价格相对更便宜一些。

  上面我们大概提到了5点罗茨风机优点,当然还有一些优点我们没提到,如:维护简单、安装简单、占地面积小等,下面我们来说一下,罗茨鼓风机的缺点,也是罗茨鼓风机的通病,这个也没有什么可以掩饰的,行业内大家都知道。

  1、噪音大

  罗茨鼓风机的噪音大是出名的,目前最有效的方法就是加装隔音罩,并没有其他更为有效的方法,因风机在运转时会压缩空气,所以噪音会大一些。

  2、能耗问题

  因罗茨风机的工作效率通常在85%左右,所以,这就要求需要更多的能耗来保证整体功效。

  这是我们接待的维修客户中,向我们反应最多的两个缺点,第一点容易解决,而能耗问题只能更换更先进的设备才能解决,价格也自然会更高一些。

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