罗茨风机装配要点_罗茨风机

罗茨风机装配要点：罗茨风机使用常识和安装要点

　　锦工机械给大家介绍一下罗茨风机的使用常识和安装要点

　　罗茨风机使用常识：

　　1.风机振动严重：

　　(1)外壳或进气口和叶轮摩擦；

　　(2)基础的刚度不足或不强。

　　(3)叶轮铆钉松动或轴变形；

　　(4)叶片轮轴盘和轴松。

　　(5)外壳和支架、轴承座和支架、轴承座和轴承盖等连接螺栓松动。

　　(6)风机出口管道的错误安装导致共振。

　　(7)叶上积满灰尘，转子不平衡。

　　(8)叶片磨损，叶轮变形；

　　(9)联轴器的直燃传动风机轴和电机轴不同，联轴器歪，联轴器螺栓松。

　　2.轴承温度上升太高：

　　(1)风冷盘螺栓松动，导致风冷失败或风冷盘灰尘、污垢太多，需要清除。

　　(2)轴承座振动严重。

　　(3润滑脂质量差、变质、过度充电、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质。

　　(4)轴承盖连接螺栓的紧固力过大或太小。

　　(5)轴和滚动轴承安装歪，前后两轴不同的心；

　　(6)轴弯曲或滚动轴承损坏。

　　3.电动机电流过大或温度上升太高。

　　(1)驾驶时机关内的水闸没有关闭。

　　(2)流量超过规定值或风管泄漏。

　　(3)风机输送的气体密度太大或温度太低，压力太大。

　　(4)主轴转速超过额定。

　　(5)电动机输入电压过低或电源单相电源关闭。

　　(6)受并行风机工作恶化的影响。

　　(7)联轴器连接错误、橡皮环太紧或间距不均匀。

　　(8)轴承座振动受到严重影响。

　　4.拐角皮带滑差：两个三角形皮带槽轮位置彼此不在中心线上

　　5.角带都太松：角带磨损，变长，每根都太松，两个三脚架的中央长度不合适，需要调整电动机和主轴的距离。

　　罗茨风机安装要点：

　　1.通风机安装底座(基础)应强度、稳定性、耐久性充足。

　　2.基本装置的自然频率不能大于电动机和风机转速的三分之一。

　　3.换气扇工作时的振动速度和换气扇停止时的振动速度的差异是3倍以上。

　　4.通风机进出口与风管之间的连接应安装柔性接头。进风管、出风管等设备必须有单独的支撑。此外，与基础或建筑物其他构件稳固支撑，外壳不得承受其他部件的重量。

　　5.在建筑物元件上安装换气扇时要采取防尘措施。

罗茨风机装配要点：罗茨风机基础施工要求5个内容,新手朋友请仔细看下

　　1、安装场所

　　鼓风机四周应有不窄于1.5~2m的宽裕位置，以便进行维护、保养和检修。考虑到检修的需要，最好在鼓风机上方安装一个葫芦吊。

　　鼓风机安装在室内时，应保证机房内照明充分、空气干燥并具有良好的通风状况。如果鼓风机直接从机房内吸入空气，室内、外通气口截面积应为鼓风机进气口截面积的5倍以上。输送易燃、易爆及有害气体时,应设置通风换气设备。对于安装在户外的鼓风机，应采取必要的防晒、防雨措施。

　　2、基础尺寸

　　基础的长度和宽度，一般比机座每边宽出100~150mm。基础高出地面的髙度，通常为100~250mm。安装在户外的鼓风机，基础底面应处于冰冻线以下，以免基础因土壤冰胀而发生变形。为防止振动传播，基础不得与建筑物墙体刚性连接,与墙壁的距离一般不得小于300mm,最好在基础周围填充炉渣、砂砾等疏松物质。

　　3、基础施工

　　一般施工程序为:①放线,挖土方，夯实地基;②钉模板，下钢筋，安放地脚螺栓（一次灌浆法）或安放浇注地脚螵栓预留孔的模子（二次灌浆法）；③浇注混凝土;④维护养生，拆除模板等。⑤大型基础要求进行预压。预压重量为鼓风机重量的1.25-1.5倍，直到基础不再继续下沉为止。H df J 11 .Com

　　(1)一次灌浆法。浇灌基础时，预先把地脚螺栓埋入。其优点是地脚螺栓稳定性好，缺点是调整不方便。

　　(2)二次灌浆法。浇灌基础时，利用模子在基础内留出地脚螺栓的安装孔。安装时穿上地脚螺栓,用混凝土或水泥砂浆把预留孔填满。优点是安装时地脚棵栓调整方便，但螺栓与基础的连接不如用一次浇灌法固定的牢靠。

　　4、基础检查

　　(1)尺寸检查。在基础上标出纵、横中心线和水平标高线，然后以之为基准,用拉线方法对基础高度、平面尺寸及地脚螺栓（或预留孔〉位置进行检査。

　　(2)强度检査。使用小锤(或尖錾)敲击基础表面，根据敲击声音和痕迹，可以对基础的强度作出评估。一般说来，应待混凝土强度达到设计强度的60%以上才可进行安装，达到设计强度后方可进行精平和拧紧地脚螺栓。

　　5、纠偏处理

　　(1)基础标高偏差的处理。过高时，可用扁铲将基础铲低;过低时，可在原基础表面铲麻面后，用原标号的混凝土补灌。

　　(2)基础中心线偏差的处理。偏差大时，可通过改变地脚螺栓位置來进行补救。但地脚螺栓一经处理，势必影响本身的强度。因此，有时宁可让鼓风机的安装位置稍有偏差，而不对已经埋入基础的地脚螺栓进行处理。

　　(3)地脚螺栓高度偏差的处理。

　　①螺栓过高时，须将高出部分割去后再重新加工螺纹。

　　②螺栓偏低但差值不大于15mm时，可用氧乙炔焰将螺栓烧红，然后将其拉长，并在直径拉细处焊钢板加固。

　　③螺栓过低(超过15mm)时，先将螺栓周围的混凝土挖开,然后将螺栓上部切去一段，再在切断处搭焊一段新的螺栓，并在接口两侧焊钢筋加固。

　　(4)地脚螺栓中心距偏差的处理

　　①螺栓直径及中心距偏差都小于30mm时，将螺栓四周混凝土凿开,用氧乙炔焰将螺拴烧红，用大锤将其打弯，并在弯曲处焊上钢极，以免螺栓拧紧时回复原位。

　　②直径大于30mm的蜾栓发生较大的偏差时，可将其切断后焊在钢板上，再将钢板连同螺栓焊到原来的蜾杆上。考虑到强度需要，可在螺栓两侧再焊两块钢板加固--

　　③二次灌浆的基础，如果地脚螺栓位置偏差过大，可以适当扩锦工脚螺栓预留孔。

　　(5)地脚螺栓松动的处理

　　拧紧地脚螺栓时，如果螺栓在基础中发生松动，可将其四周混凝土凿开，在嫘栓上焊接两根纵横交叉的圆钢，再重新浇灌混凝土，凝固后将地脚螺栓固定。

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　　：罗茨鼓风机

罗茨风机装配要点：罗茨风机安装基础及配管要求

　　2、连接管道之前务必拆除罗茨鼓风机进、出口处的封口纸。

　　3、连接管路前应彻底清除进、出口管道内的铁锈、焊渣、灰尘等杂物，以免进入风机引起严重后果，如果罗茨鼓风机卡死，叶轮破损等。

　　3、在罗茨鼓风机管道口上，安装放空装置，确保风机开机或者停机时处于空载状态。

　　4、泄压阀须安装在水平管道上，通过三通垂直安装，即应保证其轴线与地面垂直。

　　5、逆止阀必须安装在水平管道上，应使阀片的旋转轴呈水平方向，并特别注意介质流向

　　6、逆止阀后应有足够的空间（直管长度一般为管道直径的1.5倍），以便于阀门的正常开启。

罗茨风机装配要点：罗茨风机拆装要点

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　　1、拆装罗茨风机，需要我们先把罗茨鼓风机的机头部位进行拆除，也就是将电机与罗茨风机的主体工作不问进行分离； 2、然后将齿轮箱内的润滑油抽出，将油箱进行拆除； 3、拆除端盖，将端盖壳体进行拆除； 4、拆除齿轮，将油箱齿轮进行拆除； 5、拆除转子，将转子进行拆除； 6、最后进行叶轮的拆除。

　　罗茨鼓风机拆卸时注意一下事项： 罗茨鼓风机的结构形式不同，其拆卸方法有所不同，但是，在拆卸之前，应注意以下几点： 1，拆卸前，应测量被拆卸部件相互之间的装配间隙，对于关键另部件的装配位置，应做好记录，如鼓风机的同步齿轮，以免回装时发生错误。 2，拆卸下来的结合面垫子以及调整垫片，应妥善保管，其装配位置，作好记录，应并测量其厚度，作为会装依据。 3，一些装配精度很高的组件，如鼓风机同步齿轮的轮和齿圈，如果齿圈未发现损伤，就不要轻易拆开螺栓打出销子，因为此装配精度直接影响鼓风机各部位的间隙。 4，不同的零件，要选择适当的工具来进行拆卸以免损坏零件，影响装配质量，甚至造成设备不能正常运行。

　　拆装图

　　同步齿轮：由齿圈和轮毂组成，便于调整叶轮间隙。

　　机体：由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。

　　底座：中、小型风机均配有公共底座，大型风机仅配风机底座，便于安装调试。

　　叶轮：选用渐开线型面，容积利用率高。

　　轴承：近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承 润滑：齿轮采用浸入式，轴承采用飞溅润滑。润滑效果好，安全可靠。

　　传动方式：以联轴器直联为主。若性能规格需要，也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器，能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量罗茨风机除以电动机作为驱动机外，也可采用汽轮机或其他驱动机。转子：由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。

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