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罗茨风机轴承温度_罗茨鼓风机

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罗茨风机轴承温度_罗茨鼓风机

时间:21-06-29  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨风机轴承温度:[单选] 要求罗茨风机的轴承温度不超过()℃,润滑油温不超过℃。

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  要求罗茨风机的轴承温度不超过()℃,润滑油温不超过℃。

罗茨风机轴承温度:罗茨风机的轴承温度高是什么原因?如何去解决

  罗茨风机在运行时可能会出现温度过高的情况,温度高的部位又有不同,我们在遇到这种情况时应该及时的去了解原因并避免这种情况的发生,如果长期出现问题而不去解决的话很可能会影响到机器的使用寿命。

  下面我们讨论一下轴承温度过高的原因及解决办法。罗茨风机主要由轴承组成,轴承温度过高会损坏风机。

  因为罗茨鼓风机在冬季室温较低,其工作状态不会受到很大影响,当室温超过30℃时,罗茨鼓风机的前轴承会随室温升高而超过设定的跳闸温度。为防止钻井起落,工作人员们在套管中加入了喷水冷却作为应急措施,但并未从根本上解决问题。

  为彻底解决罗茨鼓风机的高温电流问题,我们对罗茨鼓风机进行了拆装和检测。拆开检查前,我们从机器身上找出原因,推测可能有以下四种可能性。

  1.风扇内部间隙改变,叶轮可能与壁板产生轻微摩擦,从而引起风扇输出和电流增大。由摩擦引起的热量传递到轴承,轴承发热。

  2.轴承本身有问题;

  3.轴承与轴间间隙过大,轴承室和轴承之间存在严重的发热;

  4.轴承腔内润滑油质量差,在轴承高速运转时不能形成油膜,轴承辊出现轻微干燥摩擦,发热严重。

  是否存在具体的解决方案?

  1.在风机外部加设遮阳板,这是一种非常简单的方法,是很多制造商的选择。

  2.轴流风扇、耐磨风扇等风机温度过高时,风机运转过程中进出口管路闸门不关闭的可能性较大,此时关闭进出口管路闸门。

  3.此外,由于机箱剧烈振动,轴及滚动轴承安装歪斜,前后轴承不齐,风机的滚动轴承损坏或轴弯曲,影响风机的轴承温度。对策:及时更换润滑剂,减少摩擦系数。

  4.电动机皮带过松,应注意及时更换电动机皮带,调整皮带轮,使其受力均匀。

  以上是申鼓厂家总结的关于罗茨风机的轴承发热问题,如果您在使用机器中出现这种情况可以根据上面罗列的几点去找原因然后进行针对性的解决,希望能够帮助到大家!

罗茨风机轴承温度:罗茨风机轴承温度不能超过多少度

  罗茨风机轴承温度不能超过多少度

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  饮料厂的污水浓度一般含糖量比较高,但是相对的污水量要小一些,所以对污水曝气鼓风机的要求流量不高但是要求可以持续运行,满足食品厂生产线的需要。食品厂污水池一般比较小,污水池标准在4*10*2.5的水池容积,污水处理量在100立方每分钟一下的只需采用65口径或者80口径的污水曝气鼓风机就能够满足水处理对氧气的需求量。

  食品厂的污水处理一般采用生物处理方法,通过污水曝气鼓风机往水里面注入氧气,促进污水中微生物的氧化作用,已达到污水处理的目的,降低污水中的麦芽糖、葡萄糖含量。

  现在,在网上采购曝气鼓风机,质量、价格参差不齐,如何才能买到放心的曝气鼓风机呢?福建龙净环保,就选择的是十六年风机生产经验的锦工风机。不仅质量可靠,价格公道,更重要的是服务贴心,让您满意而归。我们生产的曝气鼓风机内容式风机,无内压缩,输送气体具有强制性,随着压力的变化风量变化很小。输出空气清洁,不含任何油脂灰尘。机壳内部无需油类润滑,且采用了避免轴承、齿轮轮滑油进入机壳内部的结构设计。具有风量大、压力高、噪音小、性能稳定、经久耐用等特点

  润滑脂经过一段时间的使用,会发生性能老化和泄露消耗,因此需要及时进行补充或更换。

  罗茨鼓风机使用润滑脂,通常每3个月左右补充一次,是否需要更换,应视润滑脂的质量状况而定。主要判断依据为:

  1、检验润滑脂是否混用太多的硬粒杂志。检验时,用手指取少量润滑脂进行捻压,凭感觉可以判断;

  2、检验润滑脂是否氧化变质。如果已经氧化变质,从外观上就可分辨得出。这时润滑脂的颜色变黑或者加深,并且表面会形成较硬的胶膜。

  3、不同种类的脂不能混合,新脂、旧脂不能混合,因此更换润滑脂时,应将废脂彻底清除,然后填入新脂。

  4、润滑脂的填充应当适量。填充过少,会造成润滑不够。填充过量,润滑脂过度搅拌、急剧升温,又造成分油、分解与泄露。

  对于现场使用的风机可根据风机噪声的大小、现场条件和降噪要求选用不同的控制措施,一般可概括为安装消声器、加装隔声罩和改造风机房或进行管道包扎等措施。

  1、机械噪声的控制方法

  对于罗茨风机的机械噪声,控制的方法主要是提高装配的精度;更换旧的滚珠轴承,或用滑动轴承来代替滚动轴承,使转子处于动态平衡;以弹性联轴节连接电动机和鼓风机;加强对设备的维修保养,以及加油润滑,拧紧连接的螺栓,更换损坏的零部件等等。这些对进行罗茨风机的降噪均是有效的。

  2、气动噪声的一般控制方法

  (1)安装消声器

  一般情况下,从风机进气口和排气口辐射的空气动力性噪声比其他部位辐射的噪声要高10~20dB(A),因此,控制风机噪声时,首先应在进气和排气官道上安装适当的消声器。

  风机上采用消声器,目前国内外均趋向于采用阻性消声器,而体积较大、消声频道较窄的消声器已很少使用,当然消声器的选择、设计和安装应根据实际情况进行。

  (2)建立隔声罩

  采用隔声罩措施,就是将整个风机机组用密闭的隔声罩围包起来。其技术关键是采用怎样的冷却措施保证风机的正常运转。主要的冷却形式有:自扇通风冷却法、负压吸风冷却法、罩内空气循环通风冷却法和外加机械通风冷却法等。

  (3)改造风机房

  如果风机组有专门的风机房,则可以结合现场情况,采取将已有的风机房改造成隔声间的方法。即把风机封闭在风机房内使其噪声传不出去。主要技术措施是采用隔声门、隔声窗、隔声屏障和墙壁隔声,应用合适的吸声材料等。

  (4)管道包扎为了减弱从风机风管上辐射出来的噪声,可以对管道旋行包扎,厢绝噪声由此传播的途径。

  (5)隔振综合考虑安全、稳定和维护方便等因素,设计选用适当的隔振器,以便消除机器与机组之间的刚性连接,从而达到降低固体振动噪声的目的。也可以挖防振沟来代替基础隔振,可取得一定的效果

罗茨风机轴承温度:罗茨风机轴承温度过高的解决方法

  为了从根本上解决罗茨风机电流高轴承高温问题,我们对其进行了解体检查,解体检查前,我们从风机本身查找原因,推测可能有以下四种可能:(1)风机内部间隙发生变化,叶轮可能与墙板有轻微的摩擦,导致风机出力大、电流高,摩擦生成的热量传递至轴承处,导致轴承发热;(2)轴承自身出现了问题;(3)轴承与轴以及轴承室的配合出现了较大的间隙配合导致发热严重;(4)轴承室中润滑油质量较差,无法在轴承高速运行中形成油膜,轴承滚子出现轻微干摩擦导致发热严重。

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