罗茨风机验收标准_罗茨风机

罗茨风机验收标准：三叶罗茨鼓风机技术说明及执行标准

　　一、三叶罗茨风机设计制造中采用的标准

　　1.1材料标准：择优选用国标、部标、行业标准。对国外引进的材料，参照国标

　　标准或引进国外标准。

　　1.2产品设计、制造、试验和验收符合ISO1217～1996《容积式压缩机-验收试验》，

　　JISB8341-1995《容积式压缩机-试验和检查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途罗茨鼓风机技术条件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途罗茨鼓风机性能试验方法》 标准的规定。

　　1.3电动机：参照JB3074 Y系列三相异步电动机技术条件 1.4油系统：参照国家标准、部标及厂标 1.5联轴器/皮带轮：参照行业标准

　　1.6噪声标准：参照GB/T2888-91 风机和罗茨鼓风机噪声测试方法 1.7转子动平衡试验标准：参照AP1672-88等有关标准及厂标

　　二、★机组的性能保证：

　　2.1鼓风机整机的设计使用寿命不少于10年。 2.2叶轮的设计使用寿命不少于60000小时， 2.3轴承的设计使用寿命不少于30000小时 2.4齿轮的设计使用寿命不少于60000小时 2.5机组质量保证期为交货后12个月 .

　　2.6鼓风机保证达到要求的流量和压力，所消耗的功率严格执行标准规定。 2.7鼓风机振动值: 两端轴径向值控制为小于0.04mm，径向水平控制为小于0.02mm，轴向控制为小于0.02mm。 三、技术数据和结构特点

　　3.1 机组布置：鼓风机＋电机（机组为单层布置）

　　3.2. 机组的结构特点 3.2.1 形式：三叶罗茨鼓风机 3.2.2 驱动机形式：三相异步电机

　　3.2.3 转子：叶轮超速试验转速为1.15倍的工作转速

　　3.2.4★气密封装置：采用非接触式迷宫密封，使高压气体的泄漏减至最小。 3.2.5★油密封装置：润滑油的密封均采用骨架式橡胶油封，安装在主动轴承盖

　　内，数量为每台一件。油封使轴承的润滑油不向机壳内腔和鼓风机外部泄漏，从而保证了鼓风机输送介质中不含油。 3.2.6轴承形式：双列角接触球轴承

　　单列圆柱滚子轴承 深沟球轴承

　　3.2.7★齿轮采用直齿面，材料采用优质合金结构钢，经渗碳淬火后，磨削加工，

　　精度高，使用寿命长，机械噪音更低。

　　3.2.8鼓风机的进口和出口带有对应的大小法兰、螺栓、螺母、垫片 3.3 技术性能要求

　　3.3.1 所有罗茨风机均配带底座，将罗茨风机和电机组装在同一底座上。 3.3.2鼓风机带有底座，包括地脚螺栓

　　3.4.1 旋向：面向风机带轮（联轴器），左侧逆时针方向旋转为正方向；右侧顺

　　时针方向旋转为正方向。所有罗茨风机附件包括底座、传动装置、进出口消音器、压力表、安全阀、挠性接头、止回阀、减震垫、地脚螺栓及其连接件等。

　　3.4.2 采用三叶轮及带螺旋线形的箱体，2根平行的轴上设有三叶形叶轮，叶轮

　　与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，各支叶轮始终由同步直齿轮保持正确的相位，不会出现相互碰触现象。

　　3.4.3叶轮为球墨铸铁QT500-7、轴为45号优质碳素钢。叶轮型线为复合型，运

　　转时泄漏更少。轴在冷状态时，叶轮内径过盈0.04mm再经加热后，经液压装置缓慢的压到固位置，再经本厂专利技术锁紧。在高速运转时轴与叶轮间保持着过盈0.01mm,使叶轴在高速运转时不松动。

　　3.4.4 ★鼓风机同步齿轮采用直齿轮结构，传动平稳，浸油润滑，噪声更低。 3.4.5 鼓风机一端轴承采用飞溅润滑，另一端轴承采用黄油润滑。双油箱的风机

　　两端均采用飞溅润滑。

　　3.4.6 罗茨鼓风机冷却方式为水冷却/空冷却，传动方式为直联传动/皮带轮，风

　　机为单级风机。

　　3.4.7 电动机与鼓风机的机构特征、工作条件、环境条件相适应，电机的绝缘等

　　级为F级，防护等级为IP54, 380V,50HZ。

　　3.4.8 ★本机组可远距离操作，在规定的运行范围限额内，也可设计成连续无人

　　值班运行。 3.4.9 润滑油规格

　　齿轮润滑油牌号：N220

　　轴承润滑油牌号：锂基润滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件

　　3.5.1 空气滤清器：为气体过滤器，使进入风机前的气体进行过滤，从而保证干

　　净的空气进入鼓风机，过滤器采用Q235钢制造。

　　3.5.2 进口消音器：采用阻尼式消声器，主要是消除鼓风机进口气流噪声的装置，

　　由外筒、内筒、法兰等焊接而成，内外筒之间放入吸声材料，使该装置重量轻、阻力小、消声效果好。消声器由Q235钢制造。

　　3.5.3 出口消音器：主要消除鼓风机出口气流噪声，消声频带宽，消声效果好。

　　消声器由Q235钢制造。

　　3.5.4 安全阀：系统上的一个保险装置，当系统工作状况异常，阻力高于额定值

　　时，安全阀开启，将气体从安全阀排出，防止风机和电动机过载。 3.5.5 止回阀：用以防止停机时系统高压气体倒流，使鼓风机转子反转，发生故

　　障，同时防止系统灰尘倒流。阀体为Q235。

　　3.5.6 弹性接头：由橡胶钢骨架压合而成，有良好的减振和隔音效果。 3.5.7 隔振垫：能起到良好减振效果。

　　3.5.8 压力表：为每台鼓风机提供一个排气压力表，安装在排气管上。 四、检验和试验

　　4.1 ★叶轮部件100%进行动平衡试验，动平衡精度 ≥G2.5级。 4.2 主要零部件的制造和装配间隙应符合图纸和技术文件的规定。

　　4.3 鼓风机在出厂前进行运转试验，运转试验正常的情况下再进行额定工况下连

　　续运转2小时的运行试验。试验合格后不再进行解体检查，用封条封严进排气口，防止杂质进入机体内。由质检部门检验合格，并签署产品合格证后方可出厂。

　　4.4 机组在现场安装调试时，应用户要求制造厂可派人到现场进行技术服务（国内）。

　　4.5 鼓风机在制造厂进行运转试验时，应用户要求需要，可派专业人员到制造厂

　　参加调试验收。

　　4.6 检验：在制造厂进行下列检验

　　项 目

　　化学

　　成分

　　机械

　　性能 磁粉

　　探伤 着色

　　水压

　　试验 尺寸

　　检查 组装

　　检查 外观

　　检查 壳体 √ √ √ √ √ 主轴 √ √ √ √ √ √ 叶轮 √ √ √ √ √ 轴承 √ √ √ 鼓风机组装

　　4.7 机械运转试车

　　出厂前，鼓风机在制造厂内进行机械运转试车。试车是在工作转速下连续稳定运转4小时。 4.8 现场试车

　　4.8.1机组在现场安装时，制造厂派人到现场进行安装工作的交底和指导。 4.8.2现场试车期间，制造厂派人到现场服务。在现场进行机组润滑油系统的试

　　运行和调试，包括确认各种阀门和仪表的最终态整定值，并在工作转速下连续运转1小时，负荷试运12小时

罗茨风机验收标准：罗茨风机4大验收标z帮您解决问题！锦工风机

　　作为一家拥有多年制造罗茨风机的厂家，看到网友在网络上咨询罗茨风机的验收标准，今天小编就给大家稍稍总结一些验收中的注意事项！

　　1、货到检查

　　罗茨风机一般通过物流发货，在设备到达当地之后，会有工作人员联系我们上门取件，我们在取件的时候，首先要检查的就是设备的外包装，因罗茨风机都为木制结构，所以，在运输途中如果出现破损的情况，则需要进行追责。

　　2、检查零配件

　　一般在木制箱上会有内置配置，如果我们无法在物流现场进行检查，那么我们可以在运回去之后进行检查，根据合同检查所购置的设备是否齐全，如果存在有漏发的情况，一定要时间通知厂家进行补发。

　　3、安装试运行

　　如果我们之前没有使用过罗茨风机，在安装前可以咨询一下厂家，或者寻找一些专业的朋友帮助我们进行组装。组装好之后，接通电源进行试运行，这里需要两个人配合，一名控制电源，一名观察设备，如果有什么问题需要及时断电。还需要注意的是，必须是空载的情况下试运行。

　　4、固定安装

　　经过上面3个步骤，我们基本完成了罗茨风机的验收工作，保证罗茨风机没有问题之后，我们需要做的就是进行加固固定，有些型号的罗茨风机不需要进行加固，而有些型号较大的则需要固定于水泥台面上。

　　小结：罗茨风机的验收内容包括：罗茨风机外包装、外观、零配件、运行情况等，保证这些没有问题，我们的验收工作即完成。如果您有什么采购问题，可以联系我们的官方客服热线

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罗茨风机验收标准：罗茨鼓风机技术协议参考

　　原标题：罗茨鼓风机技术协议参考

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。

　　罗茨鼓风机技术协议是采购方与卖家达成的协议文件，卖家应按照买方的要求提供产品或服务， 技术协议非常重要，包含的信息也有很多，一份标准的技术协议可长达11页，锦工风机小兵今天给大家列举下其中的几项重要内容：

　　一、技术要求

　　技术要求中应该包括哪些内容呢？首先是罗茨鼓风机的技术参数，包括：压力、风量、管道口径、电机功率、采购数量、传动方式、冷却方式、输送介质、输送介质温度、材质等，都要填写在里面。

　　其次是我们要求卖家供货的范围，如：罗茨风机（要求严格可以细分来写）、配件、安装图纸及其他附属资料。罗茨风机的配件较多，如果对电机、配件材质有特殊要求，要在该处进行声明和标注。

　　二、环境条件

　　在技术协议中，要把环境条件附注进去，如：气温、极端温度、年均降雨量、昼夜温差、积雪厚度、风、平均湿度、海拔等，周边环境会影响罗茨风机选型和使用。

　　三、制造与验收标准

　　风机制造行业中的标准有很多，如《风机配套消声器性能验收方法》、《风机和罗茨鼓风机产品臭氧及等级制定》等，如果对风机的标准有特定要求，卖家应按照“标准”制造。

　　四、结构材质标准

　　罗茨鼓风机的零配件非常的多，如：叶轮、皮带、齿轮、润滑油、铸件等，如果我们对这些配件的材质或者精度有要求，要在协议中进行填写，材质不同，罗茨风机在价格和性能上也有很大的差别。

　　五、结构性能及要求

　　结构性能方面的要求也要填写进去，如：转子的精度、同步齿轮的材质精度、驱动方式、密封方式等，结构性能是对罗茨风机的精确要求，一定不能缺少。

　　六、供货范围

　　供货范围要明确清楚，如：地脚螺栓的数量、单向阀的数量、皮带的数量等，这些也要有明确的要求，因罗茨风机厂家供货的配件大到电机，小到地脚螺栓，非常的多和杂，因而指定一定的标准和要求，对买家是十分有利的。

　　标准的罗茨风机技术协议里面包含很多专业的知识和数据，今天锦工风机只给大家列举了其中的6条，想要真正的了解一份技术协议的要求，最好是能找到一份模板，看一遍就能详细的进行了解了，也对我们的采购工作非常有帮助。

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罗茨风机验收标准：罗茨鼓风机检修流程与质量标准

　　1 拆卸前准备

　　1.1 掌握风机运行情况，并备齐必要的图纸资料。

　　1.2 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。

　　1.3 切断电源，工艺处理符合安全检修条件。

　　2 拆卸与检查

　　2.1 从风机上拆下所有附件，检查转子之间、转子与侧壁之间间隙。

　　2.2 拆卸联轴节或皮带轮，检查弹性圈或三角皮带。

　　2.3 拆卸齿轮箱，检查齿面及调节齿轮螺栓。

　　2.4 拆卸轴承、轴承箱，检查油封、轴承。

　　2.5 拆卸密封部件，检查迷宫套、动环、静环、O形圈等密封部件。

　　2.6 拆墙板，检查墙板、转子。

　　3 质量标准

　　3.1 机体

　　3.1.1 机体应无损伤、裂纹。

　　3.1.2 机体安装水平度为0.04mm/m。

　　3.2 转子

　　3.2.1 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。

　　3.2.2 转子端面圆跳动值不大于0.05mm。

　　3.2.3 转子进行静平衡或平衡校验。

　　3.3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合下表规定。

　　3.4 轴

　　3.4.1 轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。

　　3.4.2 轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。

　　3.4.3 轴的同轴度为0.03mm/m。

　　3.5 联轴器或V形皮带

　　3.5.1 联轴器

　　a．联轴器的对中，径向圆跳动误差为0.06mm，端面圆跳动误差为0.05mm。

　　b．联轴器安装时的轴向间隙应符合表1。

　　3.5.2 V形皮带

　　a.皮带的张紧力W适度或如表2；在L的中心位置朝垂直于皮带的方向加力W，使这点的挠度达到δ＝0.016L，则所加力W应符合表2。

　　表1 联轴器安装时的轴向间隙 mm

　　表2 皮带的张紧力 N

　　b.皮带槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。

　　3.6 轴承

　　3.6.1 滚动轴

　　a.滚动体与滚道表面应无磨痕、麻点、锈蚀，保持架无变形、损伤。

　　b.滚动轴承内圈与轴采用H7/k6配合，轴承座与轴承外圈采用H7/h6配合。

　　c.滚动轴承安装必须紧靠在轴肩或轴肩垫上。

　　d.热装轴承温度不大于120℃，严禁用直接火焰加热。

　　3.6.2滑动轴承

　　a.刮研后瓦面印迹均匀，一般不小于2～3点/cm2,其接触角一般为60～90℃。

　　b.轴承顶间隙见表6。

　　c.侧间隙为顶间隙1/2。

　　d.轴承衬与轴承衬背应接触良好，接触面积一般在60％以上。

　　3.7 密封装置

　　3.7.1 V形环与轴的过盈尺寸一般为0.1mm。

　　3.7.2 迷宫式密封轴套两端的平行度不大于0.01mm，密封环座与轴套的轴向间隙一般0.2～0.5mm。

　　3.7.3 机械密封组装后，在密封动环部位对轴中心线径向跳动不得大于0.06mm。

　　3.8 同步齿轮

　　3.8.1 齿轮用键固定后径向位移不超过0.02mm。

　　3.8.2 齿表面接触沿齿高不小于50％，沿齿宽不小于70％。

　　3.8.3 齿顶间隙取0.2～0.3m（m为模数），侧间隙应符合表7规定。

　　4 试车与验收（略）

　　5 维护与故障处理

　　5.1 日常维护

　　5.1.1 检查机壳温度，做好记录。

　　5.1.2 定时检查轴承温度，做好记录。

　　5.1.3 定时检查是否有摩擦或振动。

　　5.1.4 定时检查润滑油位，油品是否乳化等。

　　5.1.5 定期检查吸入口过滤器压差。

　　5.1.6 定期检查大功率风机备用油泵电机的自启动及油过滤器压差。

　　5.1.7 采用机械密封和压力润滑，定期检查油压和油温。

　　5.1.8 定时检查吸、排气压力。

　　5.1.9 定时检查电机负荷。

　　5.1.10 定时检查冷却水是否畅通。

　　5.1.11 定期巡检并做记录。

　　5.2 常见故障与处理（见表4）

　　表4　常见故障与处理

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