罗茨鼓风机两根转子_罗茨风机

罗茨鼓风机两根转子：三叶罗茨风机的工作原理

　　原标题：三叶罗茨风机的工作原理

　　罗茨风机的结构形式分为卧式和立式两种。卧式罗茨风机，它由两个三叶形转子、机壳、两根平行轴组成。机壳可分为带有水冷、气冷和不设冷却装置三类。传动机构是在两轴的同端装有式样和大小完全相同的、且互相啮合的两个齿轮，使主动轴直接与电动机相连，并通过齿轮带动使从动轴作相反方向的转动。每个转子旋转一周，能排挤出两倍阴影体积的空气，因而主动轴每旋转一周就排挤出4倍阴影体积的空气。罗茨风机进、出口合理的布置应为：上端进风下端排风(对卧式而言)，这样可以利用高压气体抵销一部分转子与轴的重力，降低轴承压力，减少磨损。

　　罗茨鼓风机的理论风量为qvt=4Aonl，式中A为转子在垂直位置时与机壳内壁所包围的面积，计算中近似取它等于转子运动所描绘的面积πD2/4的1/3，A0＝l/3xπD2/4＝πD2/12。因而，得出理论风量为qvt＝4x(πD2nl)/12＝1/3πD2nl。

　　由于转子与转于间、转子与机壳间有缝隙存在，空气将会漏回至吸风侧，因而实际输气量小于理论风量，即qv=ηvqvt=πD3nlηv

　　D——腰形转子直径。即转子两顶点间距离m；

　　L--腰形转子的长度m；

　　n——转子转数rpm；

　　ηv——容积效率，一般ηv=0.75-0.85。

　　从理论分析可知，只要电动机能带动，鼓风机就可在任何压强下工作。但是，如出风口与进风口压强相差过大，就会有大量空气经间隙漏回至进口，导致鼓风机效率降低；同时，转速过高，也可能引起机器振动而缩短寿命，故出风口压强不宜过高。国产罗茨鼓风机的静压在19620～Pa之间，风量在0.25－250m3/min(在标准状态下)，一般转速有580、730、960及1450rpm。

　　取鼓风机进、出口断面，列出包含有鼓风机机械能的方程，就可得出能量出L：L=∫21

　　式中，与气体热力学过程有关。由于在罗茨鼓风机内气体为绝热压缩，其能量头L。为鼓风机压缩lJ气体所谓耗茁式中：——吸气空间的绝对压力，h；

　　c——气体的等熵指数。

　　在全压中，动压所占的比重较小，可以忽略表示风机的压强，则鼓风机的有效功宰户。为

　　g\——鼓风机的风量

　　卸——鼓风机的静压

　　1.优点

　　（1）正常情况下，压力的变化对风量影响很小，风机的转速成正比，因此，罗茨风机基本属于定容；

　　（2）吸气和排气时无脉动，不需要缓冲气罐

　　（3）占地面积小，便于布置和安装；

　　（4）转子与转手之间、转子与壳体之间保留有0.2-0.5mm的间隙，不存在摩擦现象，允许气流含有一定粉尘；

　　（5）与水力喷射泵及水环式真空泵相比，不存在“排气带水”问题；

　　（6）运行可靠，维护方便，耐用。

　　三叶罗茨风机的工作原理:

　　罗茨风机选型对照表：

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罗茨鼓风机两根转子：罗茨鼓风机和离心式风机的区别

　　原标题：罗茨鼓风机和离心式风机的区别

　　罗茨风机特点：

　　·噪音低。风机进、排气口采用了螺旋结构，使风机的进排气随转子的旋转而逐渐进行，避免了旧式凤机因瞬间打开和关闭而产生的脉动和噪音，因此运转平衡，噪音低。产品配套的消声器采用了先进的吸声材料和特殊结构，也有效的降低了风机的噪音。

　　·运转平稳，无振动。公司采用先进的叶轮加工专用加工中心，使转子啮合间隙均匀一致，并形成平衡状态，在此基础上，转子经过更精密的动平衡实验，使风机运转几乎无振动。

　　·效率离，能耗低。风机转子采用特殊设计，时合曲线为先进的复合型线，密封好，泄露少，容积效率进一步提高。

　　·使用寿命长。风机齿轮采用20CrMnTi经渗碳处理，磨削加工，精度达到五级，齿面更耐磨。轴承采用承载能力大的双排滚子进口轴承。因此提高了风机的使用寿命。

　　·输出空气清洁。风机采用特殊结构设计，避免了油类物质进入机亮内，因此输出空气不含任何油质。

　　·标准化生产。包括附件在内的所有风机产品，都实现了标准化设计和生产，互换性和通用性好，满足高质量、低成本、大批量生产的目的。

　　·选型方便、合理。产品规格型号多，分档更细，性能参数更密集。因此方便客户选择，降低了使用成本。

　　离心风机特点：

　　·叶轮采用三元流理论设计，采用流量分析技术预测风机性能，可变效率高达82％。

　　·风扇采用轴向进口导叶和扩压器调节装置。流量调节范围为额定流量的45％~110％，使其在非额定工况下运行，效率更高。

　　·采用组装整体结构。风机主体组装在齿轮增速箱的壳体上。润滑油系统、电机和齿轮增速箱紧凑地安装在公共底座上，底座兼作燃油箱。

　　·转子严格平衡后，振动小，可靠性高，整体噪音低。转动惯量很小，单位的启动和停车时间短。与流量和压力相同的多级离心式鼓风机相比，能耗低，重量轻，占地面积小。

　　·风机结构先进合理，易损件少，安装?操作?维护方便。整机轴承振动、温度、防喘振控制、启动联锁保护、故障报警、润滑系统油压、油温控制等均由可编程序逻辑控制器控制，可以监控整机操作。

　　离心式风机与罗茨鼓风机的区别：

　　1.工作原理不同。离心式风扇使用曲线枫叶，气体通过离心力被吸入壳体。罗茨风机使用两个8字形风叶，它们之间的间隙非常小。挤压两个叶片以将气体挤压到空气出口。

　　2.风量不同。通常罗茨鼓风机用于风量不大的地方;离心式风扇用于风量很大的地方。

　　3.如果负载需要恒定的流量效应，则使用罗茨鼓风机。由于罗茨鼓风机是恒流风机，工作的主要参数是风量，输出压力随管道和负载的变化而变化，风量变化不大。罗茨鼓风机是一种高压鼓风机。罗茨鼓风机是一种容积式鼓风机。输送的空气量与转数成比例，并且气体从吸入侧输送到排出侧。

　　4.如果负载需要恒定的压力效应，则使用离心式风扇。由于离心风机属于恒压风机，工作的主要参数是压力，输出风量随管道和负荷的变化而变化，风压变化不大。离心风机，风压不大。空气的压缩过程通常由几个工作叶轮在离心力的作用下进行。离心式风机具属于平方扭矩特性，而罗茨鼓风机基本上属于恒转扭矩特性。

　　济南锦工风机制造有限公司全体员工热忱欢迎广大客户前来洽谈业务，携手共创美好未来！

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罗茨鼓风机两根转子：罗茨鼓风机转子的材质有哪些？常见的有几种？

　　问题：风机转子的材质有哪些？常见的有几种？

　　回答：今天有朋友咨询关于风机材质定制的问题，该朋友的风机存在一定问题，转子容易磨损，想定制一下转子的材质，来增加转子的使用寿命。

　　下面锦工风机就给大家介绍下，转子的主要材质有哪些：

　　1、铸铁材质

　　罗茨鼓风机转子的主要材质，也是使用最广泛的材质，还是铸铁材质的，铸铁材质价格相对便宜一些。

　　2、不锈钢材质

　　罗茨风机的转子，还可以采用不锈钢材质，不锈钢材质也分很多标号，所以，想要定制哪种材质的需要考虑好。

　　3、铸铁防腐防磨处理

　　很多公司都会采用这种处理方式，采用铸铁材质的转子，然后采用防腐防磨处理，也可以正常使用。

　　4、玻璃钢碳钢材质

　　这种材质的转子很少，因为价格较高，如果没有特殊要求，一般很少会采用此类材质。

　　锦工风机专业生产罗茨鼓风机，如果您需要定制风机的材质，可以联系我们的在线客服，也可以拨打我们的全国免费客服热线

　　：三叶罗茨鼓风机产品列表

罗茨鼓风机两根转子：罗茨鼓风机转子轴断裂的2个原因？

　　我们有个维修的客户倪经理，该客户使用的是三叶罗茨风机，使用的罗茨风机有近7年的时间，结果在前段时间发生了转子轴断裂的情况，下面我们先来看下图片，如下图：

　　通过以上我们发现罗茨鼓风机转子轴断裂明显为脆性端口，经过我们专业工作人员的检查发现，轴在断裂之前已经发生了裂缝，在风机较大应力作用下产生了明显的开裂。

　　很多罗茨风机的轴断裂都是因为细小的原因引起，引起转子轴断裂的原因有哪些呢？

　　1、材质问题

　　市面常用的罗茨风机转子材质多为铸铁，铸铁的质量也有好坏之分，采用劣质的铸铁材质，自然使用起来会出现更多的问题。

　　2、腐蚀问题

　　我们的工作人员在检查客户倪经理的风机时，还发现轴上面有很多的腐蚀坑，腐蚀坑是一种重要的缺陷形式，它的存在导致表面产生局部应力集中，在循环载荷的作用下，腐蚀坑容易成为裂纹源，促进疲劳裂纹的萌生和扩展，降低金属构件的疲劳寿命，从而导致金属构件发生早期断裂失效。腐蚀坑的深度与宽度对疲劳裂纹扩展寿命的影响较大，且随着腐蚀坑深宽比的增加，疲劳裂纹扩展寿命趋于稳定，腐蚀坑的深度相对于宽度对裂纹扩展寿命的影响更大。

　　3、 如何进行修复？

　　轴断裂的修复方法有两个，一个是采用堆焊工艺进行修复，这种修复方法使用寿命也不会长久，另外一个方法就是更换新的轴，针对一体成型的转子，需要与叶轮一块进行更换。

　　小结：罗茨鼓风机转子轴断裂的情况很少见，转子轴断裂的情况多见于使用年限较久的设备，使用时间较久，加上维护管理的疏松，多导致此类大故障的出现。如果您有什么采购问题，可以联系我们的官方客服热线

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