

罗茨鼓风机两根转子作什么旋转_罗茨鼓风机
罗茨鼓风机两根转子作什么旋转:三叶罗茨风机的工作原理
原标题:三叶罗茨风机的工作原理
罗茨风机的结构形式分为卧式和立式两种。卧式罗茨风机,它由两个三叶形转子、机壳、两根平行轴组成。机壳可分为带有水冷、气冷和不设冷却装置三类。传动机构是在两轴的同端装有式样和大小完全相同的、且互相啮合的两个齿轮,使主动轴直接与电动机相连,并通过齿轮带动使从动轴作相反方向的转动。每个转子旋转一周,能排挤出两倍阴影体积的空气,因而主动轴每旋转一周就排挤出4倍阴影体积的空气。罗茨风机进、出口合理的布置应为:上端进风下端排风(对卧式而言),这样可以利用高压气体抵销一部分转子与轴的重力,降低轴承压力,减少磨损。
罗茨鼓风机的理论风量为qvt=4Aonl,式中A为转子在垂直位置时与机壳内壁所包围的面积,计算中近似取它等于转子运动所描绘的面积πD2/4的1/3,A0=l/3xπD2/4=πD2/12。因而,得出理论风量为qvt=4x(πD2nl)/12=1/3πD2nl。
由于转子与转于间、转子与机壳间有缝隙存在,空气将会漏回至吸风侧,因而实际输气量小于理论风量,即qv=ηvqvt=πD3nlηv
D——腰形转子直径。即转子两顶点间距离m;
L--腰形转子的长度m;
n——转子转数rpm;
ηv——容积效率,一般ηv=0.75-0.85。
从理论分析可知,只要电动机能带动,鼓风机就可在任何压强下工作。但是,如出风口与进风口压强相差过大,就会有大量空气经间隙漏回至进口,导致鼓风机效率降低;同时,转速过高,也可能引起机器振动而缩短寿命,故出风口压强不宜过高。国产罗茨鼓风机的静压在19620~Pa之间,风量在0.25-250m3/min(在标准状态下),一般转速有580、730、960及1450rpm。
取鼓风机进、出口断面,列出包含有鼓风机机械能的方程,就可得出能量出L:L=∫21
式中,与气体热力学过程有关。由于在罗茨鼓风机内气体为绝热压缩,其能量头L。为鼓风机压缩lJ气体所谓耗茁式中:——吸气空间的绝对压力,h;
c——气体的等熵指数。
在全压中,动压所占的比重较小,可以忽略表示风机的压强,则鼓风机的有效功宰户。为
g\——鼓风机的风量
卸——鼓风机的静压
1.优点
(1)正常情况下,压力的变化对风量影响很小,风机的转速成正比,因此,罗茨风机基本属于定容;
(2)吸气和排气时无脉动,不需要缓冲气罐
(3)占地面积小,便于布置和安装;
(4)转子与转手之间、转子与壳体之间保留有0.2-0.5mm的间隙,不存在摩擦现象,允许气流含有一定粉尘;
(5)与水力喷射泵及水环式真空泵相比,不存在“排气带水”问题;
(6)运行可靠,维护方便,耐用。
三叶罗茨风机的工作原理:
罗茨风机选型对照表:
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罗茨鼓风机两根转子作什么旋转:罗茨真空泵与罗茨鼓风机工作原理
原标题:罗茨真空泵与罗茨鼓风机工作原理
罗茨真空泵
罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内,再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘,v0空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间v0中去,使气体压强突然增高。当转子继续转动时,气体排出泵外。
罗茨真空泵的性能特点
1、在较宽的压强范围内有较大的抽速;
2、起动快,能立即工作;
3、对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感;
4、转子不必润滑,泵腔内无油;
5、振动小,转子动平衡条件较好,没有排气阀;
6、驱动功率小,机械摩擦损失小;
7、结构紧凑,占地面积小;
8、运转维护费用低。
因此,罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、离心风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。
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罗茨鼓风机两根转子作什么旋转:罗茨鼓风机为容积式风机输送的风量与转数成比例
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机,利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。
罗茨鼓风机投入到使用当中效果也是非常明显的,不仅仅改善了污水的水质,而且在臭味方面也得到了改善,不断的投入使用之后酒厂的污水处理也慢慢的解决了,但是面对以后的污水不断增多罗茨鼓风机的投入也是不断的改善,而且现在的罗茨风机在技术和结构方面都得到了提高使用的时候也是有所不同了。
这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体。
当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。
罗茨鼓风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,靠安装在机壳上的两根平行轴的两个“8”字形的转子作用而抽送气体。转子由装在轴末端的一对齿轮带动反向旋转。当转子旋转时,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。当气体排到出风管内时,压力突然增高,增加的大小取决于出风管的阻力的情况而无限制。
只要转子在转动,总有一定体积的气体排到出风口,也有一定体积的气体被吸入,各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定。
罗茨鼓风机两根转子作什么旋转:罗茨鼓风机转子轴断裂的2个原因?
我们有个维修的客户倪经理,该客户使用的是三叶罗茨风机,使用的罗茨风机有近7年的时间,结果在前段时间发生了转子轴断裂的情况,下面我们先来看下图片,如下图:
通过以上我们发现罗茨鼓风机转子轴断裂明显为脆性端口,经过我们专业工作人员的检查发现,轴在断裂之前已经发生了裂缝,在风机较大应力作用下产生了明显的开裂。
很多罗茨风机的轴断裂都是因为细小的原因引起,引起转子轴断裂的原因有哪些呢?
1、材质问题
市面常用的罗茨风机转子材质多为铸铁,铸铁的质量也有好坏之分,采用劣质的铸铁材质,自然使用起来会出现更多的问题。
2、腐蚀问题
我们的工作人员在检查客户倪经理的风机时,还发现轴上面有很多的腐蚀坑,腐蚀坑是一种重要的缺陷形式,它的存在导致表面产生局部应力集中,在循环载荷的作用下,腐蚀坑容易成为裂纹源,促进疲劳裂纹的萌生和扩展,降低金属构件的疲劳寿命,从而导致金属构件发生早期断裂失效。腐蚀坑的深度与宽度对疲劳裂纹扩展寿命的影响较大,且随着腐蚀坑深宽比的增加,疲劳裂纹扩展寿命趋于稳定,腐蚀坑的深度相对于宽度对裂纹扩展寿命的影响更大。
3、 如何进行修复?
轴断裂的修复方法有两个,一个是采用堆焊工艺进行修复,这种修复方法使用寿命也不会长久,另外一个方法就是更换新的轴,针对一体成型的转子,需要与叶轮一块进行更换。
小结:罗茨鼓风机转子轴断裂的情况很少见,转子轴断裂的情况多见于使用年限较久的设备,使用时间较久,加上维护管理的疏松,多导致此类大故障的出现。如果您有什么采购问题,可以联系我们的官方客服热线
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