罗茨鼓风机启动不起来_罗茨风机
罗茨鼓风机启动不起来:罗茨真空泵启动不起来,停车后启动困难解决方案
停车后泵再启动困难:有时泵在连续运行时,未发现有什么不正常的现象发生,一旦在短暂的时间内停止运转,再启动就感到困难,甚至不能启动,这种现象的发生,如是湿式泵,则可能有下列几种原因:
①泵壳内壁和转子外表而水垢积沉太厚,将间隙堵死了;
②在安装或更换进气管道时,未很好将管内清洗干净,致使焊渣或其它硬杂物带进了泵内;
③转子发生串位,转子端部与端盖发生了摩擦而增大了阻力;
④转子轴弯曲,转子或同步齿轮咬死。
泵再启动困难或转不动这种故障的排除方法如下,
(1)进入泵的冷却水,有的是未经过处理的硬水,钙质太重而在泵内产生沉积,尤其是未经处理的硬水又在泵内处于50?60℃温度下工作,就更容易沉积而成为水垢堵塞了泵的间隙。解决的办法就是将水垢除掉。
除去的办法有二:一为机械法,就是用铲刀或刮刀把水垢铲除;另一办法是采用化学的方法,可用浓度为5?10%的盐酸,也可用浓度为2%的氢氧化钠溶液,但以盐酸最为常用,因为它比较便宜而又易得。用化学法淸除垢结束后,须用蒸汽和水进行洗涤,以免设备被腐蚀。
为了避免产生严重的结垢现象,冷却水应该是经过处理的温度在20℃以下的清洁冷水。
(2)在装管子之前,一定要将管内清理干净,在有条件的场合,先将管内壁通擦干净,而后用压缩空气吹洗。
(3)取出转子重新装配,并査明原因何在,针对具体情況而予以适当处理。h dfj11.CO M
(4)将转子从泵壳中取出,并将其放在两个平行而等高的刀口上或与此类似的支架上,用千分表检査转子轴是否有弯曲和弯曲度的大小和方向,如弯曲度小则用压力机矫直,如弯曲度大则需更换。
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罗茨鼓风机启动不起来:罗茨鼓风机常见故障分析及解决方案
我们知道,罗茨鼓风机是一种定容积迥转式气体动力机械。气缸由机壳和两端墙板包容而成,一对相互“咬合”(因为有间隙,两叶轮并不直接接触)的叶轮将进气口与排气口分隔开来,通过一对同步齿轮的转动,两叶轮在气缸中作等速方向旋转,在旋转过程中,进气口德气体不断的被叶轮推移到排气口,从而达到强制排气的目的。罗茨鼓风机故障分析及解决方法:
1叶轮与叶轮摩擦
(1)叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;
(2)齿轮磨损,造成侧隙大;
(3)齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;
(4)轴承磨损致使游隙增大。
(1)清除污物,并检查内件有无损坏;
(2)调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;
(3)重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%;
(4)更换轴承;
2叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳
(1)安装间隙不正确;
(2)运转压力过高,超出规定值;
(3)运转温度过高;
(4)机壳或机座变形,风机定位失效;
(5)轴承轴向定位不佳。
(1)重新调整间隙;
(2)查出超载原因,将压力降到规定值;
(3)检查安装准确度,减少管道拉力;
(4)检查修复轴承,并保证游隙。
3温度过高
(1)油箱内油太多、太稠、大脏;
(2)过滤器或消声器堵塞;
(3)压力高于规定值;
(4)叶轮过度磨损,间隙大;
(5)通风不好,室内温度高,造成进口温度高;
(6)运转速度太低,皮带打滑。
(1)降低油位或挟油;
(2)清除堵物;
(3)降低通过鼓风机的压差;
(4)修复间隙;
(5)开设通风口,降低室温;
(6)加大转速,防止皮带打滑。
4流量不足
(1)进口过滤堵塞;
(2)叶轮磨损,间隙增大得太多;
(3)皮带打滑;
(4)进口压力损失大;
(5)管道造成通风泄漏。
(1)清除过滤器的灰尘和堵塞物;
(2)修复间隙;
(3)拉紧皮带并增加根数;
(4)调整进口压力达到规定值;
(5)检查并修复管道。
5漏油或油泄露到机壳中
(1)油箱位大高,由排油口漏出;
(2)密封磨损,造成轴端漏油;
(3)压力高于规定值;
(4)墙板和油箱的通风口堵塞,造成油泄漏到机壳中。
(1)降低油位;
(2)更换密封;
(3)疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;
6异常振动和噪声立即停车
(1)滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;
(2)齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;
(3)由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;
(4)由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;
(5)由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;
(6)由于积垢或异物使叶轮失去平衡;
(7)地脚螺栓及其他紧固件松动。
(1)更换轴承或轴承座;
(2)重装齿轮并确保侧隙;
(3)清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;
(4)检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;
(5)检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;
(6)清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;
(7)拧紧地脚螺栓并调平底座。
7电机超载
(1)与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;
(2)与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;
(3)进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;
(4)转动部件相碰和磨擦(卡住);
(5)油位太高;
(6)窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。
(1)降低压力到规定值;
(2)将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;
(3)清除障碍物;
(4)立即停机,检查原因;
(5)将油位调到正确位置;
(6)检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。
罗茨鼓风机启动不起来:罗茨鼓风机抱死转不动是什么原因 锦工机械
如果停滞久的罗茨鼓风机重新启动很容易出现各种问题,常见问题就是抱死转不动的情况是什么原因呢?下面小编给大家介绍下三叶罗茨鼓风机转不动的原因。
1.齿轮损坏
正常齿轮咬合面积在2/3左右,而大于这个咬合面积,齿轮之间咬合力过大,致使齿轮无法转动,进而引起风机转不动的情况。
2.生锈卡死
罗茨风机闲置的时间久了,会在内部外部出现生锈的现象,叶轮与墙板或机壳绣在一起;或者铁锈出现了大面积的脱落,叶轮之间就可能出现卡死的情况。这样的情况需要用煤油浸泡、汽油冲洗等手段对铁锈进行清理,并进行间隙调整。
3.异物卡死
有大颗粒物体进入风机腔体里,堵塞各部分间隙,造成风机无法转动。这种需要清理腔体里面的异物,并检查叶轮之间的间隙。另检查异物落入的原因,避免故障再次发生。
4.叶轮损坏
叶轮损坏风机卡死转不动,这种故障我们很容易理解,叶轮与叶轮之间互相咬合,导致叶轮转不动,这种故障需要对机壳进行拆卸检查。
5.轴承损坏
罗茨鼓风机上面有4个轴承,如果轴承损坏,会造成叶轮与叶轮、机壳、墙板之间的间隙变化,出现叶轮摩擦的情况,导致风机不能转动,这就是导致叶轮间隙变化的间接原因,也是导致叶轮不能转动的常见原因。
6.零部件变形
零部件变形造成三叶罗茨鼓风机转不动的情况很少见,有很少一部分生产厂家一味降低成本致使零部件强度不达标,同一型号价钱偏低的罗茨风机,很可能存在铸件厚度偏薄、轴颈偏细等情况,如果零件强度不达标就可能出现零件变形的情况,破坏各零部件之间的间隙,造成风机卡死转不动。另产品长期放置,也会造成零部件一定的变形。
7. 电机损坏
闲置久的三叶罗茨鼓风机,如果存在电机故障,自然会产生转不动的情况,故障很容易判断,电机不能转动,风机自然不会转动,如果是电机出现故障,应当对风机的电机进行检查,然后排出故障。
罗茨鼓风机启动不起来:罗茨鼓风机接通电源启动时注意事项和启动时不放空的后果
原标题:罗茨鼓风机接通电源启动时注意事项和启动时不放空的后果
锦工风机给大家介绍一下罗茨鼓风机接通电源启动时注意事项和启动时不放空的后果
罗茨鼓风机的结构:
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机,利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时。
因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。
罗茨鼓风机接通电源启动时注意事项:
1.罗茨鼓风机的转向是否与转向标记指示方向一致,如不一致要立即停机调整电机接线。
2.观察压力表有无压力指示(污水处理槽内必须装满水后才能运行罗茨鼓风机,否则罗茨鼓风机排气口无压力,则回转式鼓风机没有润滑)。
3.观察滴油嘴有无机油滴出(10-12滴/分钟),并观察透明回油管内是否有机油流动。
罗茨鼓风机启动时不放空的后果:
放空阀就是普通的阀门,各种样式的都有。它的作用就是将压力的气体或者液体,在非工作的时候或者紧急状态通过它进行排放,避免发生意外。所以叫做放空阀
罗茨鼓风机启动时空载启动,启动之后放空阀慢慢的关闭,风机达到工作标准状态;当风机进行停车时,首先慢慢打开放空阀,是风机处于空载状态,然后断掉电源,停车!在这其中,放空阀主要起到保护作用!
事实上,罗茨鼓风机具有强制排气的特性。假设没有通风,或者通风阀只打开一点,就会导致空气输出不足,进气量太大,气体将在鼓风机的转子腔内压缩,鼓风机之间的管道出口和阀门。电机速度是恒定的,也就是说,鼓风机的速度是恒定的,位移是恒定的,废气在管道和转子腔内连续压缩,需要越来越多的压缩气体,这是受约束的需要更多的力量来做。
1.电机电压恒定,转速恒定,需求量大,工作量大。
2.风机被压缩气体加热,热量无法及时排出!风机产生热量,软化并使风机外壳变脆!风机受到两个外力,电机对风机主轴和轴承有很强的扭矩。
3.内部气压风机外壳的向外推力。结合热量和力量,风机爆裂,甚至爆炸也在那里。套管破裂修复的业务无处不在。
4.系统管道,阀门。同样的道理,阀门被砸坏了,我见过很多。法兰烧了,但也很多。
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