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罗茨鼓风机如何防止带液_罗茨风机

时间:20-11-19  来源:锦工罗茨风机原创

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  公司自成立以来一直坚持“真实、诚恳、守信、谦虚、和气、共赢”的理念,赢得了广大客户的一致认同,嘉源机电的罗茨风机是较具规模的厂家之一,技术力量雄厚,设计手段先进、加工设备精良、检测设备完善,具备了生产多种型号及多种规格的罗茨风机、螺杆鼓风机,欢迎国内外客户及厂商莅临指导。引领机械设备行业节能环保科技!

  在机械行业中,离心式引风机是一种非常常见大型设备,给机械行业带来巨大的帮助,离心式引风机和离心式通风机两者名字虽然相识,但是工作性能确实不相同的,一个是用于引风,而另外一个是输送风力,性能刚好相反,但是作用却是差不多的。风机在安装之前需要先清点里面的配件是否齐全,有无损伤,彻底清洗各轴承部件后能进行安装,安装时需要先把机壳的下半部和进气箱、进风口的大半部分进行简单的安装,将机壳的脚板安装牢固,把轴承的底座放于水平线上面,再将其他部位使用螺栓进行固定,在进行安装进风口的口圈,调整好进风口和叶轮额缝隙,需要符合标准要求,再把其他的部位根据说明书进行安装。安装后开始对电动执行器和连杆进行安装,安装时电动机的轴线和风机主轴线需要一致,冷却水和润滑油的管道应符合图纸的要求。当离心式引风机全部安装完成后,再进行仔细的检查,比对。没有异常可以开始尝试运行。一切正常后就可以投入使用了。

  旋转失速引起的振动的特征:(1)振动部位常在风机的进风箱和出口风道;(2)振动多发生在进口百叶式调节挡板、后弯叶片的风机上;(3)挡板开度在0~30%时发生强烈振动,开度超过30%时降至正常值;(4)旋转失速出现时,离心风机流量、压力产生强烈的脉动。5、喘振。具有驼峰型性能曲线的风机在不稳定区域内工作,而系统中的容量又很大时,则风机的流量、压头和功率会在瞬间内发生很大的周期性的波动,引起剧烈的振动和噪声。喘振是风机性能与管道装置耦合后振荡特性的一种表现形式,其振幅、频率受风机管道系统容量的支配,其流量、压力、功率的波动又是不稳定工况区造成的。离心鼓风机的振动问题是很复杂的,但只要掌握各种振动的原因及基本特征,加上平时多积累经验,就能迅速和准确判断风机振动故障的根源所在,进而采取措施,提高风机的安全可靠性。

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  对嘉源而言,销售与服务重点以客户为中心。我们的目标是与所有客户建立密切的关系,帮助他们通过可持续的方式提高生产率。我们的销售人员由具有丰富业务知识的工程师组成,他们致力于为客户的特定应用提供优质的解决方案。另外还包括由技术人员提供的服务和维护。

  高压离心风机的常见故障与原因1、风机剧烈振动风机轴与电机轴不同心,皮带轮槽错位;机壳或进风口与叶轮摩擦;基础的刚度不够;叶轮铆钉松动或叶轮变形;叶轮轴盘孔与轴配合松动;机壳、轴承座与支架,轴承座与轴承盖等联接螺栓松动;风机进、出口管道安装不当,产生共振;叶片有积灰、污垢,叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲等原因使转子不平衡。2、轴承温升过高轴承箱剧烈振动;润滑剂质量不佳,变质或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量不足;轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小;轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴不同心;滚动轴承损坏或轴弯曲。

  轴承部的维修保养经常检查轴承润滑供油情况,如箱体出现漏油,可以把端盖的螺栓拧紧一点,这样还不行的话,需更换新的密封。轴承的润滑油正常使用时,半年内至少应更换一次,首次使用时,至少半年检验一次油品。除了维修保养,对于风机来说,日常的检查事项更为重要,以下是南通中兴风机专业技术人员提供的风机日常检查事宜:1、开风机前,要先清除干净风机内部的异物,查看主轴有没有松动,打开装置有无异常;2、每周检查风机皮带的松紧度,调整大小皮带轮的位置,保持两者在同一个水平面上;3、风机运行时,检查风机有没有异常声音,检查百叶打开角度小于90度并每天对百叶窗的灰尘进行清理,避免百叶遮盖不严造成漏风严重,影响工作效率。4、根据温控仪工作指示状态来检查风机工作顺序和工作状态。

  根据用途不同,可大致将常用的风机分为以下类型:⑴离心压缩机⑵电站风机⑶一般离心风机⑷一般轴流风机⑸罗茨鼓风机⑹污水处理风机⑺高温风机⑻空调风机⑼消防风机⑽矿井风机⑾烟草风机⑿粮食风机⒀船用风机⒁排尘风机⒂屋顶风机⒃锅炉鼓引风机矿用风机按其用途不同又可分为:主扇、辅扇和局扇。主扇用于全矿井的通风,辅扇用于通风网络中某分支风路的风量调节,局扇用于局部地点的通风。4.按原理分可分为离心式风机和轴流式通风机、斜流(混流)式风机。5.按加压的方式分风机按照加压的形式也可以分单级、双级或者多级加压风机。

  风机运转中故障产生的原因:1、风机振动剧烈:(1)机壳或进风口与叶轮磨擦;(2)基础的刚度不够或不牢固;(3)叶轮铆钉松动或轴盘变形;(4)叶轮轴盘与轴松动;(5)机壳与支架,轴承座与支架,轴承座与轴承盖等联接螺栓松动;(6)风机出口管道安装不良而产生共振;(7)叶片上有积灰、污垢,转子产生不平衡;(8)叶片磨损,叶轮变形;(9)联轴器直联传动的,则是风机轴与电机轴不同心,联轴器歪斜,联轴器螺栓松动。皮带传动的则是皮带轮槽错位。

  公司本着节能、高效、创新的理念,经建了一个经验丰富的、技术精湛、勇于开拓积极创新的销售服务团队。为您提供优质的产品和完善的服务,期望同各界朋友开展各种形式的商务合作。

  风机的表面清洁工作,尤其是内部叶轮的清理至关重要,在进出风口的杂物也需要时刻进行处理,确保不会因为一些杂味而影响到正常的运转。第三点是电压的稳定,风机的使用需要在电压稳定的情况下才行,如果电压波动较大,或者使用临时线路的话,对于风机的寿命也是有严重的影响。最后一点就是风机的贮存工作了,为了防止设备受潮,风机在贮存的时候尽量要放在干燥的环境下,如果是露天存放,相应的防雨措施也要做好才行。除此之外,风机转运的时候也不能运动过于剧烈,防止因为碰撞而出现相应的损伤。

  减缓离心风机的腐蚀程度的三种方法:1、不同的物料及分离要求,需要选用不同的机型,所以一定要选对离心风机的材质。机型及参数确定后,根据不同材料在不同环境中的耐腐蚀性能,综合其材质的物理性能,性价比等诸多因素,确定所采用的的风机材质。2、离心风机的机构设计,优良的风机设计结构能延长设备使用寿命,确保设备的安全性,对于结构设计,容易加速腐蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境,有时尽管金属浸泡溶液中,腐蚀率较小;但形成缝隙,由于内部溶液的化学和电化学状态发生了变化,将引起严重的缝隙腐蚀。

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  过滤器或屏幕堵塞或安装不正确。此时,换或重新安装机油滤清器,并清洗机油滤清器。由于管道堵塞或计量器中的部件损坏,液压计量器显示不正确或出现故障。在这种情况下,必须清洗污渍,修理或换油压计。№4不低于特性曲线图规定值的95%。因此,在提及应用时,必定会要联络到罗茨真空泵机组。

  组成罗茨真空泵机组,罗茨真空泵与前面泵的抽传动比的选择的是很重要的。如前所述,罗茨真空泵的发动机压缩比很比较有限的。当入口气体压强在100Torr一直到大气压力时,发动机压缩比为2.15,当入口气体压强为10的负一次方Torr,发动机压缩比能够 做到40。

  罗茨真空泵

  在考虑到机组组成时,开始要充分考虑罗茨真空泵入口气体压强范畴,假设是10Torr,能知较大的允许发动机压缩比为8。从风机盘管背面墙洞引入新风直接进入机组

  谷物湿差:相同批次的谷物虽然与相同仓库是相同品种,但生产地的人库时间的水分和杂质等存在差异,而且人库时间长,仓库内的谷物堆存在湿热蓄积现象,这些都给储藏作业带来了一定的危险。(2)谷物湿差:谷物湿差:谷物湿差:谷物湿差:谷物湿差:谷物湿差:谷物湿差:谷物湿差:谷物湿差:谷物湿差:谷物湿差:谷物湿差:谷物湿差:谷物湿差:谷物湿差:谷物湿差:谷物湿差:谷物湿差。从一般情况来说,这一时期换气的要求技术参数都应符合《粮油贮藏技术规范》的要求,好的是用粮油冷却器冷却。在不需要低温储存的情况下,通过轴流风扇简单且容易地进行通风,并且即使在通风时间和大气参数要求严格的情况下也能够节省成本。

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  这一发动机压缩比决策了若前面泵的容积,因发动机压缩比是二者泵效的反比。一般发动机压缩比在2-10内选择的。除此之外,应当充分考虑对预挤时间的规定。真空技术是当做輔助机械设备应用于各种机器设备中的,倘若一切正常工作中时间范围远比预挤时间长,可挑选较小的前面泵(发动机压缩比可大些)?假若真空室较为大,而且要迅速的预抽,就用较为大的前面泵。有时以便能充分运用机械设备的####率,机组前装有一台较为大的预抽泵,工作中一切正常后再关掉它以便能真空值,有时把2个罗茨真空泵串连应用,选二者的抽传动比为2:5。措施二采用软硬吸声隔声材料

  倘若发动机压缩比选变大,前面泵就较为小,不有益系统软件的预抽,而且当级罗茨真空泵反气体压强时,便于造成 第二级罗茨真空泵负载。

  已经变成集罗茨风机,高压罗茨风机,空气压力罗茨真空泵,旋转风机,单级高速离心风机等系列产品风机机器设备产品研发设计方案,生产制造,生产制造于一体的多样化制造业企业,设计方案执力输送系统自动化控制。十余年生产加工工作经验,对鼓风机机器设备持续产品研发改善,使用性能,主要产品有LGSR三叶罗茨风机,LGSR废水处理风机,LGSR-H高压鼓风机,双极串连风机,汽体充压型,气力输送系统,劳动密集型罗茨风机,旋转风机,离心风机等。离心风机中的和右旋

  什么?每月巡查时,检查副冷却系统水压是否正常,冷却水管件是否拧紧;,

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  企业产品广泛运用于水产品养殖充氧,废水处理曝气,混凝土运输,废水处理,粉尘烟气脱硫,原材料运输,燃料油喷燃,炼铁高炉冶炼厂,水产品养殖,化肥化工厂,室内甲醛生成,石油化工,装饰建材,电力工程,冶炼厂,有机肥等制造行业。为确保客户生产制造为圆满,部件强劲的维修服务团体,维护保养风机运行,二十四小时为客户启动,热烈欢迎众多客户前去资询。

  「罗茨真空泵前级泵」罗茨真空泵为什么搭配前级泵使用?生产制造各类罗茨风机,罗茨真空泵,MVR蒸汽压缩机,回转风机等设备,承接气力输送系统工程,生产旋转供料器,仓泵,料封泵,旋转阀等各类气力输送设备,综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询客服或来电咨询。研究部署本地区消防工作重大事项每年向上级专题报告本地区消防工作情况健全由主要负责人或分管负责人牵头的消防工作协调机制

  「罗茨风机原理」三叶罗茨风机工作原理详细介绍,罗茨风机英文名RootsBlower是属于容积式旋转风机,是运用这一三叶型叶轮在外壳内做反方向旋转把气体强制抽中外壳内接着缩小后排出如此往复循环运转。罗茨风机的主要驱动力的来源于为电动机,罗茨风机的基本参数有排风量,气压,额定值传动比,电机额定功率等,下边和各位了解的知识是其原理,我们从罗茨风机的结构构成,原理,可可用行业,型号规格选择方法等各个方面,为大家详细讲解下罗茨风机原理。舒适性本系统通过对五恒指标的控制

  如上所述,动调轴流风扇和静调轴流风扇各自的优越性和劣后性比较明确。在现在的FGD中,推荐定翼可变轴流风扇的情况较多。

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  罗茨风机结构构成:

  一台标准配备的罗茨风机,主要由两一部分构成:风机服务器头和电动机,电动机机有罗茨风机的驱动力的支撑点,服务器头是罗次鼓风机的核心部件关键有机化学壳,叶轮,传动齿轮,滚动轴承,密封件,三角带或是连轴器,气压表,减压阀,延展性连接头等紧密结合组成。见到这里大家将会大概了解罗茨风机的结构构成了,要想进一步了解能够看下面这张溶解图:

  罗茨风机原理:

  罗茨风机有一对叶轮,在电动机的旋转下,一对叶轮在外壳内反方向旋转,当叶轮转至进风口之后,这对叶轮和外壳中间就造成了一个密闭式的壳体,叶轮往复旋转,密闭式壳体里面的气体被缩小排到排气口,接着运用管路传至蓄水池底端或是器皿内。在液体滑爽的条件下,润滑油的粘度越大,负载能力就越大使风机盘管空调系统的初和运行费用都比较低

罗茨鼓风机如何防止带液:给水排水 |(干货)污水处理中的动力设备,作为“污师”的你都了解了吗?

  作为一名“污师”(巫师?随便吧...),你对污水处理中的动力设备了解到什么程度?下面有35大条,N小条,先收藏吧~

  1、怎样保证动力设备始终保持良好的工作状态?

  污水处理系统欲取得良好的处理效果,必须使各类设备经常处于良好的工作状况和保持应有的技术性能,正确操作、保养、维修设备是污水处理系统正常运转的先决条件。

  随着污水处理事业的发展,污水处理系统的机械化自动化程度也不断提高,污水处理系统使用的设备越来越多,越来越复杂。污水处理系统不仅使用许多污水处理所特有的设备,而且使用许多通用设备,所有这些设备都应该使用好、保养好、修理好。

  所有这些设备都有它的运行、操作、保养、维修规律,只有按照规定的工况和运行规律,正确地操作和维修保养,才能使设备处理良好的技术状态。同时,机械设备在长期运行过程中,因摩擦、高温、湿气和各种化学效应和作用,不可避免地造成零部件的磨损、配合失调、技术状态逐渐恶化作业效果逐渐下降,因此还必须准确、及时、快速、高质量地拆修,以使设备恢复性能,处于良好的工作状态。

  2、污水处理系统一般有哪些专用设备?

  专用设备:各类污水泵、污泥泵、存水泵、计量泵、螺旋泵、空气压缩机、罗茨鼓风机、离心鼓风机、表面曝气机、自动取水样机、格栅清污机、刮砂机、刮泥机、刮泥吸泥机、污泥浓缩刮泥机、消化池污泥搅拌设备、沼气锅炉、热交换器、药液搅拌机和污泥脱水机等。

  3、污水处理系统一般有哪些专用电气设备?

  电器设备:交直流电动机、变速电机、启动开关设备、照明设备、避雷设备、变配电设备(包括电缆、室内线路架空线、隔离开关、负荷开关、熔断器、少量油开关、电压互感器、电流互感器、电力电容器、断电器、保护器、自动装置和接地装置等)。

  4、污水处理系统一般有哪些通用辅助设备?

  通用设备:电动葫芦、离心机、恒温箱、烘箱、冰箱、各种手动及电动闸阀、蝶阀、闸门启闭机和止回阀、绿化药水喷洒车、手推及电动割草机、卷扬机、车床、刨床、铣床、桥式起重机、运输车辆等。

  5、污水处理系统一般有哪些仪器仪表?

  仪器仪表设备:各种天平、化验室常用分析仪器、电磁流量计、液位计、空气流量计和溶解氧测定仪等。

  6、污水处理系统设备管理要点主要有哪些?

  污水处理系统来说,设备管理有以下四个要点:

  (1)使用好设备

  各种设备都要有操作规程,规定操作步骤。设备操作规程主要根据设备制造厂的说明书的现场情况相结合而制定。工人必须严格按照操作规程进行操作。设备使用过程中要作工况记录。

  (2)保养好设备

  各种设备都应制订保养条例,保养条例根据设备制造厂的说明书的现场情况结合而制定,也可把保养条例放在操作规程一起。保养条例中包括进行清洁、调整、紧固、润滑和防腐等内容。保养工作同样应作记录。保养工作可分为:例行保养--指运转中的巡视检查保养。定检保养--定期停机检查保养。停放保养—指备用机组或闲置设备的保养。换季保养—指设备入夏、入冬、梅雨期等季节性需要的保养工作,包括采取防晒、防寒、防潮、降温等措施。

  (3)检修好设备

  对主要设备制订设备检修标准,通过检修,恢复技术性能。有些设备,要明确大、中、小修界限、分工落实。对主要设备必须明确检修周期,实行定期检修,不要到损坏十分严重时再想到修理。对常规修理,应制定检修工料定额,以降低检修成本,每次检修都应作详细记录。

  (4)管好设备

  这里所说的“管”,是指从设备购置--安装--调试—验收-使用-保养-检修-报废-更新全过程的管理工作。其中包括设备的资金管理(大修费、折旧费等)对每一环节都应有制定规定。

  7、污水处理系统设备的完好标准是什么?

  可以下列标准作为完好标准:

  (1)设备性能良好,各主要技术性能达到原设计或最低限底应满足污水处理生产工艺要求。

  (2)操作控制的安全系统装置齐全、动作灵敏可靠。

  (3)运转稳定,无异常振动和噪音。

  (4)电器设备的绝缘程度和安全防护装置应符合电器安装规程。

  (5)设备的通风、散热和冷却、隔音系统齐全完整,效果良好,温升在额定范围内。

  (6)设备内外整洁,润滑良好,无泄漏(漏油、漏气、漏风、漏水)。

  (7)运转记录,技术资料齐全。

  8、污水处理系统设备的维护周期一般多少?

  设备使用一段时期以后,必须进行小修、中修、或大修有些设备制造厂明确规定了它的小修、大修期限;有的设备没有明确规定,那就必须根据设备的复杂性,易损零部件的耐用度以及本厂的保养条件确定修理周期。修理周期是指设备的两次修理之间的工作时间,污水处理系统若干设备大修周期如表。(仅供参考)

  序设备名称大修(小时)定时检修

  1离心式污水泵

  2离心式污水泵

  3离心式污水泵

  4离心式污水泵>1000r/min

  5污泥泵(>1000r/min)

  6污泥泵(

  7气提泵(空气提升器)8年1年

  8螺旋泵

  9离心风机

  10刮砂机

  11罗茨鼓风机

  9、污水处理系统一般怎样整理设备管理资料?

  设备的操作和保养应作记录,检修也应作记录。操作、保养记录一般记入值班工作日记中,应包括的内容有:运行日期,操作人员姓名,班次;每班的例行保养工作内容、设备当天和累计运行时间;润滑、加油和巡视检查记录;机组实际技术参数;定期检查保养、停放保养、换季保养的内容;故障处理等。

  设备的大、中、小修也应有修理记录,其内容包括:机组编号、型号、额定技术参数和生产厂、出厂日期、出厂编号;修理前的运行累计时数;修理内容;修理日期和检修人员;设备介体检查情况;零配件修换记录;设备装配、间隙调整情况及图例;试车情况及运行参数;验收意见,使用单位、修理单位、主管部门鉴定等。上述内容可扼要地填入设备登记卡。

  大多数设备属于固定资产。设备管理部门应有机电设备固定资产登记卡,建立固定资产设备分类帐。

  10、型号为40FYS20685A的水泵,其数据及符号表示什么?

  40表示泵进口直径(mm);F表示悬臂耐腐蚀离心泵;Y表示液下泵;S表示泵过流部分零件为增强聚丙烯;20表示泵设计点扬程(m);685表示液下深度(mm);A表示主轴处理分类号,A为耐腐蚀不锈钢。

  11、污水泵的操作和管理要点一般有哪些?

  水泵是一种输送水和增加水能量的机械设备,污水处理系统使用的水泵以离心泵为主,也使用一些螺旋泵、螺杆泵等。

  (1)开车前应细致进行下列检查(尤其是新安装或大修后的泵);电动机的转向,联轴器的同心度和间隙,各部分螺丝是否松动,用手转动联轴器看是否灵活,泵内是否有响声,轴承的润滑油是否够,泵及电机周围是否有妨害运转的东西进水池是否有水,如果吸水管上有抽吸泵站底层存水小管的话,应检查小管上旋塞阀是否关好。

  (2)关闭出水闸阀,开启进水闸阀。对闸阀开关总圈数和转向应预先掌握。

  (3)开车:开车时,机器旁边不要站人,开车后应立即开启出水闸门,并密切注意水泵声音,振动等运转情况,发现不正常应马上停车检查。

  (4)停车前先关出水阀再停车,这样可减少振动。

  (5)停车后把泵及电动机表面的水和油渍擦干净。

  12、水泵在运行中,一般应注意哪些事项?

  (1)检查各个仪表工作是否正常、稳定,特别注意电流表是否超过电动机额定电流,电流过大或过小都应立即停车检查。

  (2)水泵流量是否正常,安装有流量计时应检查流量计所指的流量是否正常或根据电流表电流大小,出水管水流情况集水井水位的变化,来估计流量的情况。

  (3)检查水泵填料压板是否发热,滴水是否正常。

  (4)注意机组的响声、振动情况。

  (5)注意轴承温升,一般不超过周围环境温度35℃。

  (6)检查电动机温升,如过高应停车检查。

  (7)检查水泵、管道是否漏水。

  (8)检查集水井水位是否过低,格栅或进水口是否堵塞。

  13、上海泵站管理工人曾经通过实践总结出的泵站管理六勤工作法是什么?

  (1)勤看:

  凡能够判断机电设备是否处于正常情况的设备外观现象,以及水位、天气、环境等属于看的范围:

  1)电压表数值是否在额定范围内(±10℃),三相是否平衡。

  2)电流表数值是否在额定范围,如电流过高或过低应找原因。

  3)油开关油面是否符合标准,有无漏油现象,油开关操作机构及支架面料是否完好。

  4)过电流继电器有无脱扣现象。

  5)水泵油箱油面是否符合标准,有无漏油现象。

  6)填料有无严重漏水。

  7)泵站底层有无大量积水。

  8)指示灯是否正常。

  9)集水井水位变化情况。

  10)各类设备外壳接点处有无过热面变色现象。

  11)高低压保险器的信号装置是否良好。

  12)电器设备金属外壳接地是否良好。

  (2)勤听:

  听设备运行时的声音是否正常:

  1)变压器发出的“嗡嗡”声是否正常,有无特殊变化。

  2)电动机旋转声是否均匀平衡。

  3)电动机及水泵轴承有否因破裂或缺油而发出异常声响。

  4)水泵内有无叶轮或其它垃圾杂物的撞击声。

  5)各种电磁吸铁、无压释放线圈有无特殊声响。

  (3)勤嗅:

  设备运行时有无异常焦味

  1)各类变压器,线圈有无因过载或故障而产生焦味。

  2)导线是否过热而产生焦味。

  3)水泵填料压板是否过紧产生焦味。

  (4)勤摸:

  凡不需要采取特别安全措施就能用手触及进行判断设备是否处于正常状态的地方和部位都应加以检查(注意不能用手触摸的地方不准乱摸,以防止发生触电等事故):

  1)电动机外壳是否超过额定温升。

  2)水泵油箱外壳温升是否正常。

  3)水泵轧兰有水滴出,但不过热。

  4)各类电器设备外壳温升是否正常。

  5)电动机及水泵轴承(包括上、下座;中间轴承)外壳温升是否正常。

  6)有绝缘体包扎的导线温升是否正常。

  7)电动机和传动部份以及水泵有无过分振动及特殊变化。

  8)电动机出风口的空气温升是否过高。

  (5)勤动手:

  1)经常做好机电设备的清洁保养工作和环境清洁工作。

  2)发现故障苗子,要仔细检查,找原因,及时排除,使设备经常处于完好状态。

  (6)勤捞垃圾:

  在采取安全措施的前提下勤捞垃圾:

  1)经常清捞进水池格栅垃圾,保持进水畅通。

  2)发现进水池内有木头等杂物,应及时清捞,防止进入帘格损坏或堵塞水泵。

  3)进水池底垃圾堆积过多,将影响水流畅通,应及时组织力量进行清捞。

  14、污水处理系统日常维护保养工作有哪些?

  (1)做好泵房,机组表面清洁工作。

  (2)应定期检查水箱、叶轮、清除泵内垃圾。

  (3)注意轴承的油位。油质和温度,轴承的润滑油要定期更换。水泵润滑油工作500h换一次,轴承润滑脂工作2000h换一次。

  (4)检查各部件螺丝有否松动。

  (5)定期检查并更换填料。

  15、俗称“配更”是什么?

  俗称“配更”即为常用的轴封填料。有三种:(1)是用油浸棉纱编织填料,俗称“牛油配更”,它松软、富有弹性、易磨损、使用寿命短;(2)是石墨、铅粉、石棉编织填料俗称“黑粉配更”,它成型性好、耐磨损、耐腐蚀、使用寿命长、但价格较贵,安装要求较高;(3)用软金属包棉芯的填料。它外涂石墨铅粉,经久耐用、耐高温、耐腐蚀、使用效果甚好、但价格昂贵。

  16、俗称“黄油”是什么?

  俗称“黄油”即润滑脂,是润滑油加稠化剂合成的胶体润滑剂。它分为钙基脂,钠基脂,钙钠基脂和锂基脂四种。

  (1)钙基脂耐水性好,但不耐高温,宜作油封。(2)钠基脂则耐高温,而遇水极易乳化,化成泡沫,宜用于轴承。(3)钙钠基脂增加了耐水耐高温性能。(4)锂基脂耐高温又耐寒冷,但价格高。

  17、为什么要使用“黄油”?

  使用黄油(润滑脂)作用有二,其一是减轻工作表面的磨擦和磨损,提高效率,延长使用寿命。其二是防止锈蚀、散热、减少噪声,以及在某种场合加强密封性。

  18、水泵运转中,应怎样注意填料处的滴水状况?怎样调节?

  水泵运转中要注意填料处滴水是否正常,填料处允许少量滴水但不允许流板水,这可通过调整填料压盖的松紧程度来达到。

  19、怎样装填水泵的轴封填料(配更)?

  填料压板切忌全部压入。调换填料应测量好水泵轴周长,然后再放长25mm左右,两端有刀切成45度左右斜面。在放入填料筒时,两端应上、下搭接,以防漏水。同时,上、下各道填料接头应相互错开180度。一般加填料1-6道,压板入填料筒近1/3深度即可,压板与泵轴四周离缝应基本均匀。充水不足,进水阀门未开充水排气,开启进水闸门。

  20、发现水泵流量不足可能的原因是什么?用何方法解决?

  (1)水泵内有空气。办法:放气。

  (2)水泵的密封圈另件损坏。办法:更换密封圈另件。

  (3)填料处漏气。办法:填料上涂些黄油拧紧填料压板。

  (4)水泵转速太低,电压是否太低。办法:设法升高电压。

  (5)叶轮、进水口、管道堵塞。办法:清除杂物。

  (6)叶轮磨损过大。办法:更换叶轮,并检查轴承磨损。

  (7)电机转向不对。办法:调整相位。

  (8)叶轮中心线未浸入液内。办法:调整浸没高度。

  21、水泵杨程不足可能的原因是什么?用何方法解决?

  (1)叶轮损坏。办法:更换另件。

  (2)转速不足。办法:检查电压、电机是否正常。

  (3)输液内含有气体。办法:降低液体温度排除气体。

  22、水泵轴承发热的可能原因是什么?用何方法解决?

  (1)主轴与电机轴不同心。办法:调整同心度。

  (2)轴承盖缺油或油变质。办法:加油或换油。

  23、水泵功率过载的可能原因是什么?用何方法解决?

  (1)介质比重过大。办法:更换较大功率电机。

  (2)流量超过使用范围。办法:按使用范围工作。

  (3)产生机械摩擦。办法:检查调整或更换磨损部件。

  24、水泵有振动或杂音的可能原因是什么?用何方法解决?

  (1)主轴与电机轴不同心。办法:调整同心度。

  (2)转子不平衡。办法:更换另件。

  (3)螺母有松动现象。办法:拧紧各部位螺母。

  (4)输液内含有气体或脱液运转。办法:降低液温、排除气体、叶轮入液内。

  (5)水轴承与轴颈磨损过大。办法:更换水轴承、恢复轴劲。

  25、水泵出液量小或不出液的可能原因是什么?用何方法解决?

  (1)电机转向不对。办法:调整相位。

  (2)叶轮中心线未浸入液内。办法:调整浸没高度。

  26、什么是罗茨鼓风机?

  罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机,其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。

  罗茨鼓风机输送介质为清洁空气,清洁煤油,二氧化硫及其他隋性气体,鉴于具有上述特点,因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

  27、罗茨鼓风机的使用条件要求是什么?

  (1)进口气体温度不大于35℃。

  (2)气体中固体微粒含量不大于100m3,微粒最大尺寸应不大于表2所规定的最小工作侧隙之间。

  (3)煤气的含煤焦油指标应符合TJ28-78城市煤气规范设计的规定。

  (4)轴承温度最高不超过85℃。

  (5)润滑油温度最高不超过65℃。

  (6)风机上的压力表所示压力不得超过标牌所规定的升压范围,否则必须停车检查系统中进气口是否堵塞,进排气口阀门是否全部关闭,风机中的静动件是否发生摩擦等其他一些问题,并采取相应措施。

  28、罗茨鼓风机启动前需要做哪些准备?

  (1)检查各紧固件及定位销的安装质量。

  (2)检查进、排气管道和阀门等安装质量。

  (3)检查鼓风机的装配间隙是否符合要求。

  (4)检查风机和电机的风机主动轴的同轴度不得超过0.1mm,否则将会引起风机振动,漏油等现象,影响风机的使用寿命。

  (5)检查组件的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

  (6)风机在开车前应在主油箱及副油箱加入润滑油至油标中心位置3mm/2mm,所用润滑油夏天用68#机械油,冬天用100#机械油,每三个月应换一次润滑油。

  (7)由于主、副油箱内存的压力,故主、副油箱的上、下油塞均应拧紧,否则会引起漏油。

  (8)向冷却部通水。冷却水温度不超过25℃,冷却水量10L/min。

  (9)全部打开鼓风机进排气口阀门盘动转子,注意倾听各部分有无不正常的杂音。

  (10)检查电动机转向,必须符合转向标牌所示方向,否则风机不能正常排风,还可能出现风叶碰撞现象,水中曝气时,水将反向流入风机,气力输送时会将被输送物吸入风机造成事故。

  29、罗茨鼓风机怎样进行空负荷运行和正常负荷运行?

  (1)鼓风机空负荷试运转。

  1)新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。

  2)罗茨鼓风机空负荷运转的概念:在进排气口阀门全部打开的条件下投入运转。

  3)试运转时应注意观察润滑油的飞溅情况是否正常,如过多或过少则应调节油量。

  4)没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声,轴承部位的径向振幅不大于0.08mm。

  5)空负荷运行30分钟左右,如情况正常即投入带负荷运转。如发现运转不正常应立即进行检查,排除故障后仍需作空负荷运转。

  (2)鼓风机正常带负荷运转

  1)按要求逐步缓慢地调节,带上负荷直到额定负荷。不允许一次即调至额定负荷。

  2)所谓额定负荷系指铭牌所标的进排气口之间的静压差。在排气口压力正常的情况下,必须注意进气口的压力变化,以免超负荷。

  3)由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口中,否则将会影响机器的安全。

  4)风机正常工作中,严禁完全关闭进排气口听阀门,也不准超负荷运行。

  5)鼓风机的额定工况下运行时,各滚动轴承的表面温度一般不超过85℃,油箱内润滑油油温不般不超过65℃,在靠近轴承部位的径向振动不超过0.08mm。

  6)要经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置。

  (3)停车

  鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则用户可另行议定细则明确之。

  30、罗茨鼓风机主机的油箱中的油应加至什么位置?

  应加至油标中心线的二分之一。

  31、罗茨鼓风机怎样开启?

  (1)首先检查风机环境开启的情况及仪表电器设备处于良好状态(包括三相电正常,不缺相)。

  (2)检查风机润滑油,是否在液位镜的一半。

  (3)打开风机的放空阀和出口阀。

  (4)开启风机。

  (5)风机正常运转后慢慢关闭放空阀,此时风机压力表升至0.04-0.05Mpa。

  32、罗茨鼓风机怎样关闭?

  (1)当要停止曝气时,首先慢慢打开放空阀。

  (2)关闭出口阀。

  (3)关闭电源。

  33、罗茨鼓风机如何维护和保养?

  鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故苗子,除了要注意一般性的维修规程外,还须着重注意下述各点:

  (1)检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

  (2)鼓风机机体内部有无漏水漏油现象。

  (3)鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  (4)注意润滑油冷却情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定工况下工作。

  (5)鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的,所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的增中趋势,籍以判断机器是否运行正常。

  (6)拆卸机器前应对机器各配合尺寸进行测量,作好记录,并在另部件上作好标记,以保证装配且能维持原来的配合要求。

  (7)新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  (8)维护和检修应按具体使用情况拟定合理的维修制度,按期进行并做好记录,在正常条件情况下要求机组工作1000小时以后调换润滑油,4000小时以后小修或检查一次,每年大修一次并换有关易损件。

  (9)故障和排除

  由于罗茨鼓风机所产生的故障和原因,涉及使用条件和运行情况等方面的因素,很难以简单的文字来阐明其原因和排除方法,需根据实际情况予以分析后排除,详见“鼓风机故障及排除方法”一节。

  34、鼓风机故障及排除方法?

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  故障现象

  发 生 原 因

  排 除 方 法

  风量不足

  1、叶轮与机体因磨损而引起间隙增大

  2、配合间隙有所变动

  3、系统有泄漏

  1、更换磨损零件

  2、按要求调整

  3、检查后排除

  电动机过载

  1、系统压力变化

  a、进口过滤网堵塞,或其他原因造成阻力增高,形成负压。

  b、出口系统压力增大

  1.a检查后排除

  1.b检查后排除

  2、另部件不正常引起

  a、静动件发生摩擦

  b、齿轮损坏

  c、轴承损坏

  2.a调整间隙

  2.b更换

  2.c更换

  温度过高

  1、机体

  a、由于压比值P出/P进增大

  b、由于进口气体温度增高

  c、静动体发生摩擦

  1.a检查后排除

  1.b检查后排除

  1.c调整间隙

  2、轴承

  a、轴承损坏

  b、润滑油不足或过多

  c、润滑油油温过高或油质欠佳

  2.a更换

  2.b调整油量

  2.c见第3条润滑油所述

  3、润滑油

  a、冷却水断路或水量不足

  b、齿轮吻合不正常或损坏

  c、轴承损坏

  d、油质欠佳

  3.a检查后排除或调节

  3.b检查后调整或更换

  3.c更换

  3.d更换

  叶轮与

  叶轮之间

  发生摩擦

  1、齿轮圈与齿轮壳紧固件松动发生位移δ1超值

  2、齿面磨损,因而齿隙增大、导致叶轮之间间隙变化

  3、齿轮与叶轮键松动

  4、主从动轴弯曲超限

  5、体内混入杂质,或由于介质形成结块

  6、滚动轴承磨损,游隙增大

  7、超额定压力运行

  1、调整间隙后定位并紧固

  2、磨损很大应予更换,若磨损不大按4、3、2、a条款调整之

  3、更换键

  4、校直或换油

  5、清除杂质或结块

  6、更换轴承

  7、检查超压原因后排除

  叶轮与

  机壳径向

  发生摩擦

  1、间隙δ2超差

  2、滚动轴承磨损,游隙增大

  3、主从动轴弯曲超限

  4、超额定压力运行

  1、按4、3、2、bδ2调整方法调整

  2、更换轴承

  3、校直或更换轴

  4、检查超压原因后排除

  叶轮与

  墙板之间

  发生摩擦

  1、δ3δ4间隙超充许值

  2、叶轮与墙板端面附粘杂质或介质结块

  3、滚动轴承磨损,游隙增大

  1、按4、3、2、cδ2和δ4调整方法调整

  2、清除杂质或结块

  3、更换轴承

  振动超限

  1、转子平衡精度低

  2、转子平衡被破坏

  3、轴承磨损或损坏

  4、齿轮损坏

  5、地脚螺栓或其他紧固件松动

  1、按G6.3级要求校正

  2、检查后排除

  3、更换

  4、更换

  5、检查后紧固

  齿轮损坏

  1、超负荷运行或承受不正常的冲击

  2、润滑油量过少或油质不佳

  3、齿轮磨损其侧隙超过叶轮之间间隙1/3时

  1、更换

  2、更换

  3、更换

  轴承损坏

  1、润滑油质量不佳或供油不足

  2、由于气体密封失效致使与腐蚀性气体接触,短时间内造成轴承损坏

  3长期超负荷运行

  4、超过额定的使用期限

  1、更换

  2、更换轴承修复气体密封

  3、更换

  4、更换

  风机主动轴轴端漏油

  1、风机主动轴与电机轴的同轴度超差引起轴套磨损加快,油封提前失效

  2、油封失效

  3、轴套磨损

  1、检查后调整的充许范围内

  2、更换

  3、更换

  35、管道阀门如何保养?

  污水站内有各种各样的管道,有空气管道、有污水管道,也有污泥管道,有的架设在地面上,有的铺设在地下,在操作运行过程中必须保证管道畅通,尤其在寒冬,必须定时检查室外管道,定时放掉空气管道中的冷凝水,没有运转的污水管道和污泥管道要放掉管内的积水。做到活水管道不堵,死水管道放空,空气管道定时放水。

  污水处理系统的污水管、污泥管,安装完以后,要进行保温处理,特别是阀门要重点保温,以免冬天被冻坏。

  来源:工业水处理

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  B.碰撞阀体型——通过碰撞阀(Impactvalve)和碰撞环(Impactring)结构的引入,降低了局部磨损,延长了均质腔的使用寿命。但是由于其根本原理上还是通过溶液中的物料和高硬度金属(如钨合金)结构碰撞,所以金属微粒的磨损残落问题没有彻底解决,并且截止到2013年,绝大多数的国产高压均质机都使用了这种结构。

  使用操作编辑操作工在开机前必须熟悉本规程,严格按本规程操作鼓风机。[9](1)检查油箱润滑油位,应处于油尺上,下限之间。[9](2)通知变电所向本机供电。[9](3)检查机上控制柜,应无报警显示,如有报警,查明原因给于消除.[9](4)选择“手动”状态。(用手指触“手动”键)。[9](5)检查泄压阀是否处于打开位置(泄压阀打开绿灯亮)。检查扩压器应置于小开度(扩压器小绿灯亮)。[9]

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  2、介质中微粒的含量不得超过100mg/m3,微粒大尺寸不得超过小工作间隙的一半。3、运转中轴承温度不得高于95℃,润滑油温度不高于65℃。4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。5、罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙在出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙。6、罗茨鼓风机运行时,主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。

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