罗茨鼓风机日常保养点检表_罗茨风机

罗茨鼓风机日常保养点检表：罗茨风机维护保养要点

　　之前小编给大家介绍过罗茨风机的保养和使用注意事项，其实回转风机的保养要点和普通罗茨风机的保养方法大同小异，现在再给大家介绍一下回转风机的保养要点参考一下

　　一、润滑系统的检查1、日常检查回转罗茨鼓风机油箱内的储油量是否低于最低刻线，如机油不足请加油。（机油牌号为ISO标准N68润滑油，低温寒冷地区可适当的降低机油牌号）2、日常检查机油是否混入水分等污物而变质，如有变质请及时更换机油。3、日常清洗过滤器4、日常检查滴油嘴的滴油状况是否正常，如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗。二、空气过滤器的检查日常检查空气过滤器是否脏了。如脏了可卸下调整蝶形螺母，拿开盖子，清洗过滤海绵（卸滤清器时注意不要把脏东西掉进风机机腔内）三、三角带的检查风机运行一段时间后，三角带会伸长。这时要在电机的固定螺栓松开，移动电机，拉紧三角带到合适的位置后再将电机股东螺栓紧住，并注意电机皮带轮和风机皮带轮的端面要在同一平面上。同时检查一下两皮带轮的顶紧螺丝是否松掉，如松了请拧紧。四、日常检查安全阀的灵活状况，如不灵活请清洗调试以保证可靠的启闭。五、日常检查有无漏油、漏气的部位并修理。六、日常清理风机，保持清洁，通风良好。

　　七、经常检查回转风机及电机的运行状况，如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修。

罗茨鼓风机日常保养点检表：罗茨鼓风机日常保养及维护

　　原标题：罗茨鼓风机日常保养及维护

　　罗茨鼓风机日常保养及维护

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。

　　罗茨鼓风机维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。拆卸机器前，应对罗茨鼓风机各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。

　　经常检查罗茨鼓风机各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象，检查机体内部无漏油现象，没有结垢、生锈和剥落现象存在。注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。

　　罗茨鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。新机器或大修后的三叶罗茨鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。

　　罗茨鼓风机日常保养：日常工作中应注意轴承温度、声音、振动情况，检查油标油位，油温、进排气压力、电流表指数示等。如果有条件的话，在罗茨鼓风机正常开动一天后，就更换一次齿轮油，你会发现油呈深黄色，而且偏黑，并很粘稠，这是由于轴承上的机油，齿轮箱里的铁屑与齿轮油混合在一起，这样的油不利于齿轮润滑。在这次更换后，在进行3个月一次的更换。

　　每月检查：有三角带传动的风机应定期检查V带的张力。

　　季度检查：每季度定期清洗过滤器，更换一次齿轮润滑油。

　　年度检查：每年应定期清洗风机的齿轮、轴承、油密封、气密封。检查转子和气缸内部的情况，校正各部间隙。

　　罗茨鼓风机的使用温度常温下不能超过40℃，如有这种温度要求，应在购买时告知生产厂家，以便作出适当的调整。在高温下，齿轮油.骨架油封.轴承是最容易受到影响的。

　　罗茨鼓风机最容易出现的问题还是一个老问题，就是缺油运行，这样不仅会导致齿轮磨损，还会让骨架油封快速老化，变质，产生漏油，风机运行噪音变大，重则风机卡死，所以特别注意风机的油位的变化。

　　综上所述， 罗茨鼓风机的操作因素可以分为四部，接下来由罗茨鼓风机小编有限公司技术人员为大家总结一下有关罗茨鼓风机的知识点，一起来瞧瞧：

　　第一步、应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

　　第二步、为了保证鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

　　第三步、检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。

　　第四步、向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。

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罗茨鼓风机日常保养点检表：罗茨鼓风机检修及维护要点

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。

　　罗茨风机是容积式风机，是一种双转子压缩机械。主要由同步齿轮、叶轮及一个近乎椭圆的机壳等部件组成，机壳上有进气口和出气口。在2根平行的轴上设有2个三叶型叶轮，两叶轮之间、叶轮与墙板之间以及叶轮与机壳之间均保持一定的间隙。

　　1.工作原理

　　罗茨风机的转子通过齿轮而作等速反向旋转，叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，罗茨风机两叶轮相互啮合，将进气口与出气口隔开，叶轮与机壳及墙板围成封闭的基元容积，其大小在旋转过程中不发生变化，风机运行过程中将基元容积内的气体从进气口推移到出气口，以达到强制排气的目的。风机输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。

　　2.风机的性能参数及技术要求：风机的性能参数是风机使用者对风机选型所依靠的重要指标，而风机的技术要求则规定了风机的使用方向，设计及制造要求。

　　2.1 性能参数

　　罗茨鼓风机的性能参数主要包括转速、压力、流量、轴功率及排气温度等。

　　2.2 技术要求

　　输送空气和中性无毒气体的一般用途罗茨风机主要技术要求如下：

　　2.2.1介质

　　进气温度不高于40℃，气体中固体微粒的含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸不大于鼓风机内部最小工作间隙的一半。

　　2.2.2设计要求

　　①整机使用寿命应不少于10年，第一次大修前安全运行时间应不少于15000h。同步齿轮使用寿命应不低于25000h。

　　②轴承部位的温度应不高于95℃。使用普通机油润滑时，油温一般不高于65℃。

　　2.2.3制造要求

　　①叶轮应作动平衡试验，动平衡精度不低于G6.3级。皮带轮应做静平衡试验。

　　②轴与轴承配合部位的尺寸，同步齿轮及齿轮副的检测项目，叶轮之间、叶轮与机壳及墙板间的间隙，均应符合设计规定。

　　③鼓风机及其配套件的外表面不允许有锈迹、碰伤。油漆表面不应有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皱及色泽明显差异等现象。

　　3.风机结构

　　S系列风机采用转子支撑形式结构，转子一端固定，另一端游动。固定端采用定位轴承，其轴向游隙必须满足限制转子轴向窜动的要求。将定位轴承内圈与轴锁紧，使其外圈与轴承座压紧，则可将转子轴向位移限定在轴承的轴向游隙范围之内。在自由端，轴承内、外圈之间可相对移动或整体移动，以补偿转子因热变形而引起的长度变化。

　　3.1 机壳、墙板

　　机壳、墙板均由高强度铸铁铸成，机壳为整体卧式设置，其外表面有合理布置的筋块，起加强和散热作用。

　　3.2 叶轮部

　　叶轮与轴采用优质球墨铸铁整体铸造而成，为三叶型叶轮，并具有复合型线，采用精密数控机床加工，叶轮和轴经热套或冷压结合，转子经过动平衡，精度达到G2.5级，保证风机运转平稳、振动小。

　　3.3 齿轮

　　齿轮是罗茨鼓风机中最重要的零件之一，选用优质铬锰钛合金钢，经渗碳淬火处理具有足够的强度，由高性能专用磨齿机精磨齿面而成，其精度GB10095.2的5级。齿轮与轴采用锥面联结，建议通过高压注油泵进行压力装拆，保证了齿轮与转子的同心与自锁。

　　4.风机的日常巡检及保养

　　4.1运行中风机

　　①观察油箱中油液位、油质，液位是否位于油标中心处，油质是否清洁。

　　②听风机声音有无异常，主要监听轴承声音，风机机体、叶轮、墙板有无摩擦，同步齿轮运转是否平稳。

　　③检测轴承处振动是否符合标准。同步齿轮处的振动是否过大。若振动超标，查看地脚螺栓是否紧固，轴承、同步齿轮声音是否正常，进出口管路是否畅通等。

　　④检测轴承温度，风机出口温度。

　　4.2备用状态风机

　　由于S系列鼓风机均采用空气直接冷却，不需要外接冷却水，所以不用考虑风机冬季防冻问题。风机应定期盘车，并做好盘车记录，对于库房备用或者现场长时间不用的风机，为防止转子因自重而向一个方向弯曲，每隔一段时间应将转子转动180°。

　　4.3开车前需检查

　　①风机主、副油箱润滑油是否符合要求。

　　②风机进出口等连接部位是否紧固。现场条件满足的，可以对风机进行冲压试漏。风机的漏气会造成电机电流的偏高。

　　③盘车是否正常。

　　④皮带的张力及皮带轮的安装偏差。

　　⑤核实风机的旋转方向是否正确。

　　5.风机的检修

　　5.1 S系列风机间隙量调整

　　5.1.1轴向间隙的调整

　　①轴向间隙的调整就是调整转子与两侧墙板的间隙，由于热膨胀的存在，因此必须保证转子与两端墙板的间隙满足膨胀量的要求。

　　②调节原理：调节同步齿轮端轴承的轴向位置，具体方法是通过增减轴承内外圈垫片来实现。

　　5.1.2转子与壳体之间的间隙。

　　如果有定位销，通过定位销来保证，无需调整。若没有定位销，将墙板与壳体连接螺栓带上劲，转子转到叶轮与壳体最小间隙位置，用固定数值的塞尺插入转子与壳体间隙，最好能用两把塞尺同时塞住，轻轻敲击墙板或壳体以调整转子与壳体间隙，确保间隙值后，紧固墙板与壳体连接螺栓。 　　5.1.3转子之间的间隙调整

　　将标准间隙厚度塞尺放入转子之间，为了尽量消除轴承游隙的影响，按规定的方向盘车，如有卡点，用铜棒敲击同步齿轮对应位置，直至盘车正常，最后将锁母完全锁死。

　　5.2风机检修规则

　　5.2.1准备工作

　　①根据罗茨鼓风机的故障分析，确定检修部位及范围，预备可能需要更换的零部件。

　　②根据零件的构造，准备合适的检修工具和量具。

　　③根据鼓风机的质量情况，制定检修方案。

　　④落实安全措施。

　　5.2.2检修注意事项

　　①拆卸时，对重要零件的尺寸及安装方位应做好记号，以便组装时对号复位，避免发生混乱。例如测量各种密封垫片的厚度并做好记录，测量转子各部位的间隙并做好记录，对主、从动齿轮间相互啮合的一组轮廓、齿槽打上对应标记等。

　　②对于拆卸下来的零件，应保护好加工表面，并按一定规则摆放。安装在同一部位的零件，比如同一部位的轴承座、轴承压盖及调整垫片等，应放在一块。容易丢失的零件，应收入专门的器具。配对使用的应套在一起存放。

　　③装配前，应对准备使用的零件进行清洗和检查。

　　5.3零件修换原则

　　5.3.1必要性原则

　　凡使用过的零件，拆下来检查，不外乎以下三种情况：一是质量状况尚好，或者虽有磨损但不作修复也可继续使用；二是存在缺陷，但经过修复仍然可以继续使用；三是有较大缺陷，难以修复或者修理价值不大，需要进行更换。

　　5.3.2可靠性原则

　　选择修理的零件，修理后应当恢复或基本恢复原有的制造精度，满足整机对零件的技术要求。

　　5.3.3经济型原则

　　可以修复的零件是否一定进行修理，而不选择更换，还应当对修理与更换的经济性进行比较。同时需兼顾修理费用和修理后使用时间。

　　6.结语

　　罗茨鼓风机广泛应用于化工领域，对生产的稳定产生了重要的作用，熟悉及掌握风机的结构、工作原理，落实巡检方法，仔细专研风机的检修，对化工生产稳定、员工专业素质的提高有重大帮助。

　　山东锦工有限公司

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罗茨鼓风机日常保养点检表：罗茨鼓风机的日常使用维护

　　罗茨鼓风机的日常使用维护

　　罗茨鼓风机，也称作罗茨风机，利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。它的使用要求是，输送的进气介质温度不得高于40℃，介质中的微粒杂质含量不得大于1000mg/m3，微粒的大尺寸应在0,1mm以下。使用升压时，不得超过鼓风机铭牌上所规定的额定升压值，由于结构特殊，因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处，必须注意。

　　罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作；

　　1、完全打开进气调节阀，出气调节阀以及旁通管；

　　2、检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开；

　　3、检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固，不得有负荷力加在机壳上；

　　4、检查润滑油是否良好，型号是否合适，润滑油层深度应达到规定油线以上3～5厘米，冷却水系统是否畅通；

　　5、拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适，有无摩擦碰撞；

　　6、检查各部位联接是否良好，有无松动；

　　7、清除周围杂物，保持风机两米范围内无杂物；

　　8、检查电气部分以及降压启动设备是否完好；

　　9、检查检修工具是否齐备，消防灭火器材是否充足完备。

　　在以上九项工作做完后，即可开机。开机应首先空车运转20～30分钟，观察鼓风机有无不正常的现象，如发现有撞击或摩擦声，应立即停车检查，并排除故障。待空机运转正常后，即可进行负载开机。待鼓风机正常运转后，逐渐调节出口阀门（或逐渐关闭放空阀），逐渐加载到额定压强，但不得超载运行。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭，也不能在满载时突然停车。

　　当正常运转后，操作工应密切注视所有部件运行状况，随时观察机器各部件的温度，机器的振动，以及消声器的噪音，如有异常应立即停机。正常停机是首先打开旁通管，进行“放风”，待风压降下来后（基本为零），才能切断电源，然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管，进行“放风”正常运转中，每隔1～2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度，不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大，为了降低噪声， 除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声，比如用地穴法。在地下挖一个4～5m³；的地穴，地穴上盖封好，用一根导管将进风口引入地穴，用另一导管将外界空 气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底，这样可以减少很多噪音。

　　罗茨鼓风机的调节方法有两种，一种是放风的方法，这个方法简单可靠，但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量，就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是，增加转速要考虑机械设备的机械强度，不能增加很大，一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。润滑油3～6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。第一次起动后工作时间多为200个小时，就应换油。消声器也宜半年左右检修一次，更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修，进出口阀门，旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。

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