罗茨鼓风机流速怎么酸_罗茨风机

罗茨鼓风机流速怎么酸：粉体气力输送设备 罗茨风机参数和压力的详细计算！锦工风机

　　今天为大家提供一份详细的罗茨风机参数计算的知识，以下内容主要提供给技术人员参考，技术人员对罗茨风机的风量和压力进行核算，然后根据风量和压力对罗茨风机进行选型。

　　气力输送物料：水泥。

　　气力输送量：1000kg/min。(60t/h)

　　气力输送距离：当量距离70m。

　　容重：1.2t/m3。

　　一、风量计算

　　1、由气固比计算需要用空气量：

　　根据气力输送当量距离，气固比取U=17（空气按1Kg/m3，标准状况）,即在70m当量距离下1kg 空气气力输送17kg物料。

　　所需风量为Q1=W/U=1000÷17＝59m3/min。

　　风机风量为Q2=1.1×Q1=1.1×59＝64.9m3/min 。

　　2、输灰管内风速校核：

　　依经验选输灰管为ф273×9mm。

　　管内流速：V=Q2/S=22.1m/s。

　　该计算值符合气力输送管内流速之要求，且在经济流速范围内。

　　二、计算风压（压损）

　　系统压损由以下部分组成：P=P1＋P2＋P3＋P4。

　　P1为空气管段的压损（包括直段、变径、弯头、阀门、叉管等部分）计算复杂，本系统空气管道为15m左右，此计算阻损P1=2.5KPa。

　　P2为低压连续气力输送泵阻损，分为喷嘴部分和混合扩散段阻损，喷嘴部分在设定流速下可精确测定，本连续泵系统，测定为9～11KPa，取11KPa。

　　混合管和扩散管段由于与物料混合，阻损比纯空气高3～5倍，此计算取5倍，经测定该段阻损为1.5Kpa。

　　P2=5×1.5+11=18.5KPa。

　　P3为输灰管道总阻损，P3=K×L，L为当量距离，K为流阻系数，K与气力输送物料容重，粒径、气量、管径、输粉浓度等参数相关，我们根据经验公式并结合我们多年从事气力输送得出的经验运行曲线，K=0.15～0.22。

　　P3=0.22×70=15.4KPa。（取K取0.22）

　　P4为除尘器阻损（输灰管末端接除尘器），P4=2KPa。则P=（P1+P2+P3+P4）×K=38.4×1.3=49.92KPa，其中K为安全系数。

　　三、风机选型

　　根据上述计算结果，查锦工罗茨风机样本（山东锦工风机有限公司），推荐风机型号为HDSR250，升压为58.8Kpa，流量为68.9m3/min，电机功率为110KW，转速为1170r/min。

　　小结：水泥输送行业中多使用到罗茨风机，我们技术人员在核算出具体的压力参数和流量参数之后，便可根据风机厂家的选型样本进行选型。如果您有选型风机的问题，可以联系我们的官方客服热线

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罗茨鼓风机流速怎么酸：罗茨风机设计中注意事项

　　?　　污水处理设计中，罗茨风机风机房作为一道重要的处理设施，对整个污水处理系统的运行具有重要的意义，特别是运行费用、以及噪音控制上。在进行设计时需要注意以下几点。

　　此外，污水处理厂常用的多级离心鼓风机、回转式鼓风机的风机房也可以借鉴罗茨风机房的设计，原理大同小异。

　　设计前注意事项：

　　1、确定罗茨风机的选型：根据生化池、水解均质池等所计算出来的风量之和来确定罗茨风机的选用流量Q，再根据所选用曝气器在水面以下深度、管路沿程和局部损失以及加上0.5m左右的富裕压力进行计算后，确定罗茨风机的出口压力H。根据Q和H确定罗茨风机型号，当流量Q<20m3/min，H<39.2kPa时，可选用三叶罗茨罗茨风机;其余风量和压力的罗茨风机宜选取多级离心罗茨风机。

　　2、罗茨风机房的尺寸确定方式：确定罗茨风机的选型后，计算进出口风管的尺寸、基础离墙壁两侧的距离(一侧为通道距离取2-2.5m即可，一侧为出口风管所需距离)，确定罗茨风机房宽度;根据罗茨风机房是按近期、或者远近期合建，以及控制间所需的面积(由电气设计人员确定尺寸)来最终确定罗茨风机房的长度;根据罗茨风机的尺寸、所需吊起高度、电动双轨小车的相关参数等确定罗茨风机房的高度。

　　设计中注意事项：

　　1、罗茨鼓风机房附属进风廊道按入口流速不大于1m/s风速进风，廊道内壁可敷设多孔性吸声材料来降低噪声。入风口百叶窗高度在地面3m以上，防止尘土、树叶等杂物通过百叶窗进入进风廊道。进风廊道尺寸宜设计成矩形，宽高比宜为1:2~1:4，进风廊道高度不宜低于地面3m，也不宜高于罗茨风机房。进风口设置于进风廊道一端，与进风廊道形成L型，在L型的上端安装进风百叶窗，进风百叶窗设为3面进风(除与罗茨风机房连接一侧不进风外，其余3面均设百叶窗进风)。进风口上部做挑檐，防止下雨时雨水透过百叶窗进入廊道。

　　2、风道两侧留门检修清扫，地面做微小坡度，坡向门口，以便清扫时利于排水，风机放空管伸入风道后，弯头向上翻，以防吹起地面的尘土。进风管、放空管与墙壁相连通入进风廊道处宜预留短管，这样在放空管、进风管接入廊道后方便封堵与密封处理。

　　3、鼓风机支管与鼓风总管相连时，宜采用45-60°弯头进行连接，不宜采用90°弯头，以防两台或者多台罗茨风机同时运行时，因各个罗茨风机出风管气流通过总管向两侧分流干扰其余运行罗茨风机的工况。

　　4、罗茨风机进风管宜设置于风机一侧，不宜设在正上方，以免风机在维修吊装时，拆卸管路等产生不便。并且进风管路要考虑压力损失，最好将进风管路通过异径管适当扩大1-2号。

　　5、罗茨风机房隔音需首先考虑，窗户宜设置双层窗户，墙体内壁宜采用吸声材料等。轴流风机、百叶窗等尽可能不设，特别是罗茨风机房位于办公楼附近时。机房高度应满足设备吊装高度，以罗茨风机吊装离地面1.0

　　-1.5m即可，设计罗茨风机房高度时应考虑起重机自身高度1.2m左右，导轨底面离罗茨风机房顶棚约0.8m。同时要考虑罗茨风机及其周围是否有阻碍起吊运输的管路等，需注意其标高，以防起吊后因为管路等阻碍无法运输，另需考虑将风机在长度方向上调离其位置中心后，罗茨风机靠墙壁一段离墙壁应有一定的安全距离(不小于1.5m)，因此要在罗茨风机长度方向上留有足够的空间以便于其运输。

　　6、罗茨风机出口消音器根据实际情况，可以采用立式消音器或卧式消音器，采用立式消音器可以减少罗茨风机房的宽度，在占地面积较紧时可采用，但立式消音器效果比卧式消音器消音效果较差。

　　7、装设消声器是控制罗茨风机噪声的主要途径，消声器是阻止声音传播而允许气流通过的装置，可以大大减弱进、出风口辐射出来的噪音。风机进、出风管加设消声器后，风机壳体的辐射噪声仍对周围环境有较大的干扰，在条件允许的情况下，可采取隔音措施，在室内壁及天棚衬贴多孔性吸声材料等，以消除机组产生的噪声。一种最简便的方法就是内部墙壁采用喷淋式涂饰，或直接暴露糙面墙壁，会有很好的吸声效果。

　　8、振动是噪声的主要起源，风机机组定的振动会产生低频噪音，因此减轻机器的振动是控制噪声的治本方法。为此，风机的外壳材料宜用铸铁，以增加设备自重及外壳厚度;在风机进、出风道上安装弹性柔性接头降低风机振动传递到风道上产生的辐射噪声。对于小型罗茨风机可在机组的基础上加设减震垫。

　　9、罗茨鼓风机的冷却方式有风冷和水冷，水冷增加了冷却水系统，但运行环境良好;风冷热量直接排至室内，夏季室温可达40℃以上，为此大型污水厂只好在每台罗茨风机上加设通风机及排风管道接至室外。风冷将消除了的噪音重新排放至室外，消声隔声不复存在，因此建议采用水冷的方式。

　　10、室外出风管道目前大多铺设在地面上，经过实际运行发现噪音很大，可将出风管全部设在地下，利用土层吸音或用隔音材料包覆管道。

　　11、风量调节：风量调节有出口节流调节、进口节流调节、变速调节等，出口节流调节是人为加大管网阻力的调节方法，会使整个系统的效率大大下降。进口节流调节是通过改变进气阀门的开启度来改变风机性能曲线达到调节目的，此法简便易行并可节约能源，而且节流后喘振流量向流量小的方向移动，使风机可在更大的流量范围内工作，是最简便常用的调节方法。变频调节是采用变频器进行调节，最节能，但设备复杂造价高。

　　12、如果出风管穿越墙壁以及进风廊道，那么在进行土建设计时，需考虑提前预埋钢管，以便以后进行设备管道等安装。预埋钢管应根据下列要求进行：

　　预埋管材质：当管径<200mm时，采用304不锈钢管;当管径≥200mm时，可以做内防腐热喷涂铝合金，涂层150μm防腐，采用Q235-A材质。罗茨风机出口风管流速取10-15m/s。

　　预埋管防腐做法：外壁防腐为环氧煤沥青做“四油两布”加强级防腐，即底漆一道、面漆一道、玻璃布一层、面漆一道、玻璃布一层、面漆两道。

　　预埋管长度：以管路安装挖土时不扰动进风廊道基础为限，预埋管伸出部分长度与进风廊道外壁1m即可。

　　13、罗茨风机房如果按近、远期结合而设计：远期罗茨风机基础也应预留位置，远期预留基础靠近门口，大型罗茨风机基础间净距不小于1.5m，方便远期罗茨风机进行运输安装。进风管、放空管与进风廊道连接处预留短管也需预留，并于近期封堵。出风管与罗茨风机相连的一端也应提起预埋，并用法兰封堵。出风总管按远期风量进行设计。

　　14、罗茨风机房的设备进出的大门应能使罗茨风机顺畅进出，并能允许搬运其重量的叉车自由进出。

　　15、在值班控制室内，应设置磷酸铵盐干粉灭火器，具体设置原则详《建筑灭火器配置设计规范》

　　16、罗茨风机均用多级离心罗茨风机，不用设置变频装置，只需要设置一个进口电动蝶阀控制即可

　　17、罗茨风机一定要设置3台，2用1备，以便适应不同条件下的水量。不可以只设计2台，1用1备。

罗茨鼓风机流速怎么酸：罗茨鼓风机（离心式）的正确开车，及停车步骤？

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　　四，风机连接管不规范

　　由于工程设计配置限制，被迫在风机进口装有直角弯管。单叶插板或蝶阀调节以及出口处装有逆向气流弯管，结果都会造成风机内效率显著降低。

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　　五，不同形式通风机的正确启动

　　离心通风机要求系统全关闭空载启动；轴流通风机要求系统全开启有载启动；高温风机在常温条件下启动时，由于空气受热体积膨胀，密度变小，风机产生压力低，所需功率比常温风机小很多，因此常温条件下启动应将系统全关闭空载启动。

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　　六，合理设计通风机的联合工作

　　通风机并联与串联工作时，由于风机性能要有所降低，运行工况复杂，因此一般尽量不采用。并联有限使用双吸入风机，因两台并联系统的压损过大时，起不到增加流量的作用。并联多台风机公用一台大风机组合袋滤室时，对应袋滤室也应封闭，分割成并联系统进行过滤。

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　　七，风机进气温度确定虚高导致性能降低

　　高温炉窑废气处理的除尘风机选型时，因选型确定进口气温不确切，而采用瞬时气温或大量漏风，引起急剧温降或盲目提高气温，造成实际运行中气温低于选型气温较多，结果造成运行风机内效率降低和功率增大，导致设计额定流量减少。

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　　八，滤袋单室过滤风量的划分不宜过大

　　除尘系统的多室组合结构的袋滤室，常用逐室中断滤尘操作进行青灰作业，一般单室过滤风量不宜超过每台主风机风量的20%，这样就不会导致运行中主风机内效率下降。由于过滤的过程中始终有一个单室滤袋组轮留在停风进行清灰。因此停风单室的多余风量引起其他室增加，导致系统阻力增加，结果造成主机风量减少，全压内效率下降

　　罗茨风机机器所允许的振动量有3种方式，这三种方式分别是振幅、震速和加速度。根据每个专业所规定的标准：锻锤采用振幅和加速度作为允许值；而破碎机和电动机则采用振幅为允许值；压缩机和通风机在低转速时以振幅为控制标准，中高转速时，罗茨风机则以振动速度为控制标准。基础的高度满足构造要求，既保证螺栓埋件底部有足够混凝土保护层，坑底有一定厚度（保证强度）的条件下，应尽可能薄一些，这对于有水平扰力的压缩机和通风机基础可以较少扰力矩，使水平摇摆耦合振动产生的振幅降低。离心鼓风机依靠旋转叶轮对气体的作用把电机的机械能传递给液体。由于离心鼓风机的作用,气体从叶轮进口流向出口的过程中, 其速度能(动能)和压力能都得到增加,被叶轮排出的气体经过压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管路输送出去,这时,叶轮进口处因气体的排出而形成真空或低压,气体在大气压的作用下被压入叶轮的进口,于是旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出气体。如果负载需要的是恒流量效果的情况时就用罗茨鼓风机。因为罗茨鼓风机属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小。罗茨风机是一种高压风机，罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，把气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。如果负载需要的是恒压效果的情况时就用离心风机。因为离心风机属于恒压风机，工作的主参数是风压，输出的风量随管道和负载的变化而变化，风压变化不大。离心式风机，风压力不大。空气的压缩过程往往是通过几个工作叶轮在离心力的辅助下发挥作用的。离心风机拥有平方转矩的特性，而罗茨鼓风机基本上是具有恒转矩的特性

罗茨鼓风机流速怎么酸：请教鼓风机的流速问题(急)

　　鼓风机的风量风压在管路中的流速有直接的关系，而且与曝气管所处位置的水深及距离鼓风机出风口的距离有很大的关系，还有考虑各个拐角、三通、阀门等的压力损耗，这样可以得出必要的风压与风量，而且针对每一台风机风压与风量是程某种反比例关系的。 二楼和三楼的大哥说得很好：一般风管主管考虑不要大于20，这样压力损耗小些；支气管不要大于10，调试布气管时候容易调试平衡，压力太大很难调试平衡的，而且对风机的影响也较大。

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