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罗茨风机冷却水构造_罗茨鼓风机

时间:21-08-10  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨风机冷却水构造:北方水冷式罗茨风机冬天如何防冻?锦工风机

  罗茨风机的运行压力超过80kpa时就需要进行冷却,zhui常见的方式有水冷和风冷,温度过高会对罗茨风机的轴承齿轮都会产生一定的影响,在北方冬季使用水冷型罗茨风机,一定要多加注意,避免造成水冷管被冻坏。

  在去年冬季的时候,有位客户就是因为在设备停止使用时,忘记排空水管,导致水管冻裂,联系我们进行维修,后面客户将设备拉到我们厂里,进行了水冷管及润滑油的更换,在维修期间,该客户说能否将水冷改为空冷,因为两者之间结构构造不同,所以很难进行改造,只能进行设备更换,对于一些压力较高的罗茨风机,只能应用水冷,所以,在北方使用水冷式罗茨风机应当做好防冻工作。有哪些防冻措施可以借鉴呢?

  1、在冬季,我们使用水冷罗茨风机时,如果是间歇性的使用,设备在停止工作后,应当做好冷却水管的排空工作,将水管内的水排空,避免滞留的水因低温而导致水管涨裂。

  2、将设备安置在车间内,如果我们设备车间工作温度常年维持在10摄氏度以上,那么我们可以不用将水管内的水排空,如果是车间温度低于10摄氏度以下,那么我们就需要注意了,因为北方昼夜温差大,白天在10摄氏度,晚上可能就会低于0摄氏度。

  3、在北方温度极低的环境中可以断掉水管吗?这是不允许的,此前我们有位黑龙江的客户,使用的也是高压水冷罗茨风机,在冬季黑龙江的温度极低,客户就断掉了供水,间歇性使用水冷,结果在夏季时设备出现了散热不畅的情况。这样的故障引起原因是:在黑龙江这样的地方,冬季温度虽然能够低到零下30多度,但是风机设备在运转过程中同样会产生大量的温度,风机在低温环境下整体散热效果好了,但是局部散热可能跟进不上,导致齿轮出现了破损,而水管在断水,或者间歇性供水的情况下,水管内壁会出现生锈的情况,夏季在使用的时候,就会造成供水不畅的情况,导致整体设备散热不畅。

  小结:高压罗茨风机价格较高,在使用时也应当根据相关的操作规程操作,切忌随意操作,在冬季使用高压水冷式罗茨风机,则需要及时进行检查,保证设备不会出现问题。如果您想采购或者维修高压水冷罗茨风机,可以联系我们的官方客服热线

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罗茨风机冷却水构造:罗茨鼓风机安全操作规程

  北极星水处理网讯:罗茨鼓风机(罗茨风机),利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。

  1、设备基础知识

  1.1工作原理罗茨风机是一种容积式鼓风机,通过一对转子的“啮合”(转子之间有间隙,又不相互接触)使进、出气口隔开。转子由一对同步齿轮传动,做反方向运动,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间,因排气侧高压气体的回流而被加压,从而完成气体输送。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。

  1.2 基本结构

  罗茨风机主要由机壳、叶轮、传动轴、齿轮、轴承等组成。

  1.3主要性能

  主要参数包括:转速、压力、流量、轴功率及排气温度等。

  1.4 设备用途

  适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作抽真空。

  2、开停机步骤

  2.1 开机前的检查与准备

  (1)准备必要的开车工具:阀门钩、扳手等。

  (2)检查电机接地线是否完好(漏电可能导致触电事故)、地脚螺栓是否紧固(设备振动导致使用寿命缩短)、对轮罩是否扣好(存在机械伤害风险)等。

  (3)检查润滑油油位、油质是否符合要求。

  (4)盘车轻松无卡涩。

  (5)检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开。

  (6)有冷却水的风机,检查冷却水是否畅通。

  2.2 开机步骤

  检查与准备工作完成后,即可开机。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭,也不能在满载时突然开车。

  (1)完全打开进气调节阀,出气调节阀、旁通管、冷却水阀。

  (2)启动电机。空车运转20~30分钟,观察鼓风机有无不正常的现象,如发现有撞击或摩擦声,应立即停车检查,并排除故障。

  (3)正常运转后,逐渐调节出口阀门(或逐渐关闭放空阀),逐渐加载到额定压强。

  2.3 日常巡检维护

  (1)检查设备有无异常声响、振动、漏气。

  (2)检查油位、油质是否正常。罗茨鼓风机的润滑油3~6个月更换一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时,就应换油。

  (3)检查冷却水是否畅通正常(观察水表是否转动或观察排水口有无水流出)。

  (4)检查设备轴承和电机是否超温。

  (5)检查风量、吸入和排出风压等参数是否在工艺指标范围内。

  (6)检查电流表的示值,如出现异常应立即停车检查。

  2.4 停机步骤

  (1)工艺降载荷。

  (2)打开泄压阀泄压。

  (3)待空载无压后,停止电机运行。

  3.罗茨风机常见故障及处理方法

罗茨风机冷却水构造:罗茨鼓风机的组成及各部件详细技术

  原标题:罗茨鼓风机的组成及各部件详细技术

  罗茨鼓风机工作原理:利用两个相互啮合并反向旋转的三叶转子,将进气口的气体强制移动到排气口,形成连续稳定的气流。机壳的排气口侧开有回流槽,用于消除压力波动降低排气噪声。

  罗茨鼓风机配件:鼓风机主机、皮带、马达皮带轮、皮带护盖、底座、入口消音器、出口短管、安全阀、压力表、压力表开关、出口消音器、防震接头、逆止阀、电机。

  罗茨鼓风机主要技术:(1)主体机壳鼓风机机壳、基座、墙板、油箱、转子、由灰口铸铁FC250制造,采用树脂砂铸造,时效处理。罗茨鼓风机机壳具有160℃的设计温度。接口进行机加工,使其光滑平整,以保证装配气密性。(2)三叶转子鼓风机转子由灰口铸铁FC250制造,转子叶面型线为渐开线。转子经过严格的动平衡,精度达G2.5级,使排出的空气流动相当平顺连续,并以收缩配合的方式固定于转轴上,运转时二转子间无碰触磨擦,无须水封及润滑。旋转叶片的静平衡和动平衡符合VDI 2060 Q-6,3, ISO1940 和ANSI S2.19 G2.5 的标准。(3)叶轮主轴材质为经热处理的SCM440---42CrMo合金钢,经JIS硬度测试的进口品质。材质组织平均,同心度极高避免偏心现象,经贯穿三叶式转子,装置轴封于二油箱外壳与轴承室及主机室间,使润滑油不能泄漏至主机室内。(4)齿轮①为了保证振动自由,无声运转和耐久性,正时齿轮具有螺旋齿的设计特点。材质为SNCM21,经渗氮硬化处理和细磨的,运转率最小为1.7,并满足AGMA质量标准。采用高级传动齿轮5级精度,或精度为JIS一级标准。②齿轮被定位成同传动轴端反向,这样在不拆掉传动零部件的情况下,就可以对其进行维护和检测。 正时齿轮的间隙可调以利于在现场维护时进行调整。③齿轮通过一个锥形的紧配合固定在轴上。配套齿轮是台湾大同(TA-TUNG)所生产的。(5)轴承①正时齿轮端:A.双列,深沟球轴承或者滚子轴承 (保持电机相对于外罩的转子位置)。B.驱动轴端:②设计的轴承可保证同时在最大速度,压力和温度情况下,寿命至少为100,000 小时。③为方便日后轴承维修及更换,轴承室设迷宫式轴封以防止异物进入,轴承室外壳为铸铁HT250制。(6)密封①风机配有密封系统,以保证油的自由流动并可避免润滑油污染。②所有密封都是迷宫式密封,包括4个铸铁活塞环,一个O型圈,一个甩油环和一个中性(通风孔/冷凝物)通道。③驱动轴密封包括一个唇形密封和一个可替换的轴套。对于特殊气体, 可选用其它密封方式, 比如: 碳环及机械密封(7)润滑①轴承和正时齿轮的两端使用溅油润滑系统,不使用润滑脂润滑。②溅油润滑可以使用润滑油圈进行优化。③油箱壳有加强肋,使其允许进行较高等级的热传递并可避免油温过高。④润滑油系统具有足够大的容量和冷却装置,以向齿轮和轴承提供适当的油,连续运行的换油时间间隔为不短于2,000 小时。并配有液流目视指示器,可以确定润滑油是否流到了此系统。⑤提供观察窗,以观察油位。每个观察窗上都应被标有风机运行时的安全油位,并可精确地显示出当风机关闭时的油量。(8)冷却风机和润滑油通过加套冷却液热交换对流方式冷却,轴承及润滑油在低温下运行,使用寿命明显高于风冷却方式。而且我司配备冷却液闭路循环系统,无需外部冷却水源。(9)驱动方式①驱动装置应是高效率/连续运转型,具有防油,防热和静态散热能力。采用锥套皮带轮。该皮带轮经过动、静平衡试验,外表美观,精度高。对风机和电机的使用寿命起到保护作用。采用可拆5°锥套自紧式联接,改变传统拉马拆卸皮带轮方式。②传动装置的传动效率不低于90%。③防护板应为可拆卸型,并被牢固地安装在基座上。④传动装置应包括匹配的V-型带。皮带超高分子热塑性弹性体做原材料及先进的加工技术,有高抗拉力、低延伸、均长性佳、无需硫化,具有耐磨、耐水、耐油、耐老化、耐酸碱、耐低温、无异味、使用寿命长的特点。齿形结构,挠曲性好、散热快、运转平稳。采用自皮带自动张紧装置,不须经常调整皮带张紧度,可以利用电机的重力自动调整皮带张紧。

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罗茨风机冷却水构造:详解罗茨鼓风机结构

  原标题:详解罗茨鼓风机结构

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。 今天小编与大家一起研究一下罗茨鼓风机的结构。

  罗茨鼓风机有立式(代号为A型或L型)和卧式(代号为B型或w型)两类。罗茨的两转子中心在同一垂直平面内,进风口和出风口分别在鼓风机两侧,即为立式。两转子中心在同一水平面内,进风口在鼓风机下部机座的一侧,出风口在鼓风机上侧,或进风口在鼓风机上侧,出风口在鼓风机下部机座的一侧,即为卧式。

  罗茨鼓风机一般由主轴、从动轴、∞型叶轮(两个)、机壳、前墙板、后墙板、传动齿轮、轴承等主要零部件组成。

  小型罗茨鼓风机大多数制成立式结构,即机壳是一个整体结构,两端面各结合一块墙板。大型罗茨鼓风机 (流量在120米3/分以上) 为了方便装拆与调整转子间隙,则采用水平剖分的卧式结构,即机壳、墙板为上下中分为两半。

  对一般输送空气、水煤气、二氧化碳气等介质的罗茨鼓风机,其机壳、墙板、叶轮等件均采用高强度灰铸铁制成,主、从动轴采用 45 钢。对于输送易燃、易爆、腐蚀性强等介质时,其机壳、墙板、叶轮和部分易与介质接触的零部件则分别采用铜、铝合金、不锈钢、钛合金等材料制造。

  机壳和墙板均具有良好的刚度,在机体的外表面及底部均有布置合理的加强筋。机壳和墙板有自然空气冷却(空冷) 和墙板有自然空气冷却(空冷)和有水夹层利用水冷却(水冷)两种结构。因为鼓风机的排气温度是随鼓风机吸入气体温度与排气压力的大小而变化,故排气压力大于 49kPa 的鼓风机采用水冷结构;小于49kPa的鼓风机则采用空冷结构。

  墙板是在机壳的两侧,墙板内装密封件,轴承座作为鼓风机支承,同机壳结合在一起构成一密闭气缸。对A型鼓风机,墙板均采用整式结构,轴承座与密封均在同一整体结构内;对B型鼓风机,墙板均采用组合式结构,即墙板分成上、下两部分,下部分为一块,上部分开成两块,密封与轴承座隔开,隔开部分露在空间。对输送易腐蚀介质时,如前述两种结构都采用同一密封结构,密封性较差时,则腐蚀性介质从泄漏出来排到空间去而没有直接进入轴承。所以后一种结构轴承受到腐蚀损坏较慢,相对轴承寿命较长;而前者由于腐蚀性介质直接进入轴承,损坏较大,寿命较短。

  小型罗茨鼓风机的主、从轴左端采用双列向心球面球轴承,大中型鼓风机采用双列向心球面滚子轴承,右端靠齿轮端采用单列向心短圆柱滚子轴承。

  罗茨鼓风机的齿轮副一般采用 45 钢制成。该齿轮副不仅是一对传动齿轮,而且是一对定时齿轮。只有在两个齿轮转角一致情况下,鼓风机的两个叶轮才能正常运转。否则,两个叶轮就会发生撞击而破坏鼓风机的正常运转,甚至造成设备事故。从动轴上的齿轮副大多数制成齿轮圈和齿轮轮毂组合件,而叶轮相互之间的间隙可通过调整从动齿轮圈来达到。齿轮侧隙在设计时应注意不能大于或等于两叶轮啮合间隙。当齿轮侧隙大于叶轮间隙的 2/3 以上时,则两叶轮在运转时会产生敲击现象,遇此情况时,两啮合齿轮就需要更新或重新调整。

  罗茨鼓风机的齿轮润滑,如系小流量、低压力、低转速的,一般采用封闭式的油箱,在主轴端上装一个用轴盘溅润滑齿轮。如系大流量、高压力、高转速的,则多采用电动油泵作循环润滑。

  鼓风机的轴端密封结构一般为骨架橡胶油封,每一组密封由两个或三个丁型骨架橡胶油封组成。其中两个背靠背地装在与输送介质接触的内侧,一个则装在外侧,中间注入润滑脂。整个密封件都装在一个密封外套中组成一个组件。对输送易燃、易爆、强腐蚀性、有毒等有害气体时,则轴端密封有采用机械密封的。但机械密封的加工精度和装配精度都要求比较高,工艺成本也高。

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