罗茨鼓风机漏气原因有哪些_罗茨鼓风机
罗茨鼓风机漏气原因有哪些:罗茨风机润滑油泄漏的问题是如何解决的?锦工风机
润滑油是通过注油孔注入到齿轮箱中的,齿轮箱中有主从齿轮和从动齿轮,两者相互啮合传输动力,在几年前因罗茨风机设计的原因,罗茨风机漏油的情况一直被使用者诟病,现如今风机漏油的情况已基本被解决,为了解决齿轮箱漏油情况的发生,可以根据以下几点进行解决!
1、注油根据油位添加
在往齿轮箱添加油的时候,要注意油箱内油位,根据示油孔的标线进行注入,切忌胡乱添加,添加多了,润滑油会在齿轮的带动下,将润滑油甩溅出去,造成漏油的情况。
2、漏油和油质有关系吗?
在网上流传这样一种说法,罗茨风机在运转时,齿轮箱也会升温,油质差的润滑油,温度升高,油箱的油就会变得稀疏,品质下降,更容易被齿轮带动甩出。根据实验所得:罗茨风机的漏油与润滑油的品质没有关系,为防干扰,我们还测试了添加抗磨剂和不添加抗磨剂实验,在试验之后,并没有发现有任何差异。
3、设计挡油板
设计挡油板需要对罗茨风机进行拆卸,并进行设计安装,道理很简单,就是在齿轮与注油孔之间添加挡板,防止润滑油甩溅,这样做的效果很好,但是需要技术人员单独设计。设计挡油板时一定要安装牢固,不得出现松动脱落的情况,否则齿轮会被直接损坏。山东风机
在老版式的罗茨风机中,如L系列罗茨风机,很多都存在漏油的情况,现在随着设计的不断完善,合理操作下罗茨风机基本不会出现漏油的情况,我们锦工风机所设计的罗茨风机,在行业中也较为突出。在安装使用时根据使用说明书来进行操作即可避免风机漏油。如果您有罗茨风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线。
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罗茨鼓风机漏气原因有哪些:罗茨风机漏油、漏水、漏气等泄漏故障原因及解决措施
罗茨风机漏油、漏水、漏气等泄漏故障原因及解决措施罗茨风机在运转使用过程中如果出现密封泄漏,可能发生漏油、漏气、漏水等故障,龙鼓重工为大家介绍罗茨风机漏气、漏水、漏油等风机泄漏故障的原因及解决措施。
一、泄漏故障
罗茨风机在运转使用过程中如果出现密封泄漏,可能发生漏油、漏气、漏水等故障,下面龙鼓重工为大家介绍罗茨风机漏气、漏水、漏油等风机泄漏故障的原因及解决措施。
二、泄漏原因及解决措施
1
油封安装不正,质量老化
调正或更换油封
2
轴与油封配合处发生磨损
修复磨痕,或更换新油封
3
油箱内油位太高
降低油位
4
墙板和油箱透气孔堵塞,使油漏入机壳
疏通透气孔,打开墙板下部旋赛
5
接回气的迷宫密封,回气管堵塞
疏通回气管
6
胀磁密封的胀圈与轴套不同心
找正胀圈
7
填料密封的填料磨损、松懈
紧定填料
8
冷却水管破裂、焊接不牢、连接不紧③油箱开裂、穿眼,与墙板结合不紧密
补焊、拧紧,补焊或更换油箱,紧好连接螺栓
罗茨风机漏油、漏水、漏气等泄漏故障原因及解决措施山东龙鼓重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备,承接气力输送系统工程,生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备,综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询龙鼓客服或来电咨询。
罗茨鼓风机漏气原因有哪些:罗茨鼓风机密封泄露的原因
原标题:罗茨鼓风机密封泄露的原因
锦工风机给大家介绍一下罗茨鼓风机密封泄露的原因
罗茨鼓风机密封泄露的原因:
罗茨鼓风机是旋转用鼓风机,它是相通的。两个腰部转子向相反的方向等速旋转依赖叶轮和叶轮之间,叶轮和外壳之间的间隙,吸入室和排放,空气室基本隔离。借叶轮吸入,旋转,将卷内气体推入以完成压缩,排气过程。当上转子顺时针旋转时,下部转子逆时针旋转,气体从左边吸人,旋转时,随着工作体积的减少,气体到压缩,最后从右边出口排出,到达鼓风目的。
罗茨鼓风机使用三叶渐开线直线型,轴端密封运行机械密封,机械密封滑动方式是加油站的强制循环,油密封是不连接的触摸密封和V形密封圈。上面进气,下部排气的方式。因为罗茨鼓风机机械密封结构复杂,分解不便,机械密封组装非常重要。机械密封的组装是否良好也会影响密封,有一个重要的因素,我们来了解一下:
1.弹簧压力太大。使得压缩机厂出现电力上升、过热、烟雾、发声、异常泄漏、大规模降水磨损产物和异常振动旋转机制及变速器打滑、发热的现象,早期磨损、裂纹、烧结、划痕或破坏。
2.弹簧压力太小了。发生泄漏,没有变化活动的环不能动。
3.旋转部分与停止部分接触。使得压缩机有过热、泄漏、发声现象,造成密封破坏。
4.安装倾斜。发生泄漏,导致密切密封、轴和传动部分磨损。
5.螺丝拧错了。发生泄漏,诱导造成密封环和轴磨损。
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罗茨鼓风机漏气原因有哪些:罗茨鼓风机机械密封泄漏原因及解决措施
罗茨鼓风机机械密封泄漏原因及解决措施罗茨鼓风机采用三叶渐开线直线型,轴端密封采用机械密封,机械密封润滑方式为油站强制循环,油密封采用非接触式密封加V型圈密封。采用上侧进气、下侧排气方式。
一般情况下,罗茨鼓风机采用三叶渐开线直线型,轴端密封采用机械密封,机械密封润滑方式为油站强制循环,油密封采用非接触式密封加V型圈密封。采用上侧进气、下侧排气方式。投用后连续出现机械密封静环开裂、小面积崩碎,静环不能再静环腔内自由伸缩,风机轴与机械密封动环O型圆圈接触处磨损严重,机械密封出现内漏或外漏等情况,影响装置的安全稳定运行。
泄漏故障分析:
一般情况下,罗茨风机有以下几种情况导致泄漏故障:
1、罗茨风机输送介质中杂质及水分超标。杂质和水分混合后易形成粘稠状沉积物,附着在罗茨风机风叶上造成风机卡死;风机腔体内、与介质接触的机械密封静环内表面积渣严重,导致密封面损坏。
2、机械密封结构设计欠合理、采用的N型双端面机械密封的压缩量偏大;静环座内的O型圈偏粗,机械密封弹性不足,静环无法在静环座内自由滑动,导致机械密封泄漏;
3、罗茨风机机械IF鞥动环装配方式设计不当。机械密封动环无法在风机转子轴上进行定位,机械密封动环与轴发生相对转动,当动环内O型圈受到扭转而失效导致泄漏。
泄漏解决措施:
1、在罗茨风机的进、出口安装过滤往,严格控制氯化氢中固体颗粒的含量,使其质量浓度不超过100mg/m3,同事严格控制输送介质中的水含量,防止积渣、腐蚀设备。
2、调整机械密封的压缩量,改变静环O型圈、机械密封弹簧的尺寸。
3、改进机械密封装配工艺。龙鼓活塞环密封罗茨风机密封动环在轴上的固定方式比较特殊,背冒产生的轴向预紧力依次通过轴承内圈、密封衬套作用在机械密封动环上,使机械密封动环与罗茨风机轴不发生相对运动。
罗茨鼓风机机械密封泄漏原因及解决措施山东龙鼓重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备,承接气力输送系统工程,生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备,综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询龙鼓客服或来电咨询。
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