罗茨风机出口流量低的原因_罗茨风机

罗茨风机出口流量低的原因：为什么罗茨风机会出现流量不足？

　　为什么罗茨风机会出现流量不足?如果出现这种情况怎么去处理，下面分析罗茨鼓风机所供应空气流量减少的原因：

　　罗茨鼓风机选型应关注罗茨鼓风机供气流量的变化规律对于同一台鼓风机,罗茨风机在冬季和夏季,其容积流量不会发生变化,但由于空气密度的不同质量流量会发生变化,也就是说供氧量会有所不同。

　　罗茨鼓风机在标准状态与使用状态下的容积流量是不变的,但因为空气密度(ρ) 、含湿量( ds) 等发生了变化,导致鼓风机输送至曝气池的供氧量( FOR) 在冬季温度降低时增加、夏季温度升高时降低。空气密度增加,那么罗茨鼓风机所供给的干空气的质量流量较标准状态大幅度增加,从而引起供氧量增加,从运行的实际测量情况来看,每年冬季曝气池的溶解氧较夏季会高出1～3mg/ L 。

　　因此,罗茨风机在生产运行过程中,需要针对这种变化对设备进行及时的调整,使罗茨鼓风机的充氧能力与实际运行中的需氧量相适应。对于罗茨鼓风机来说,使用变频器,通过改变风机转速来调整供风量是很经济实用的。在高原地区使用时,环境大气压力也会发生变化,压力比相应升高,那么,罗茨鼓风机的泄漏流量qvb则会加大,罗茨风机这将导致鼓风机所供应的空气容积流量减少,也可能造成供氧量不足。

罗茨风机出口流量低的原因：罗茨风机出口温度不正常是怎样造成的？锦工风机

　　罗茨风机因工作原理的问题，出口温度一般会高于进口温度，估略的出口温度计算为：进口温度+压力，这个公式可以大致的计算设备的出口温度，出口温度如果存在不正常的情况，可能由以下原因造成的：

　　1、润滑效果不良

　　润滑油的质量偏低，造成罗茨风机机械磨损较大，生产多余的热量，增加了出口气体的温度。

　　2、风机零配件摩擦

　　罗茨风机在使用过程中，或者罗茨风机在研发生产过程中，存在有机械磨损或者产品品质不达标的情况，此类现象会加重风机的机械磨损，产生大量的热量。

　　3、安全阀失效

　　安全阀是协调设备压力的装置，压力过大时，安全阀会起到调节压力的作用，而安全阀失效则会导致压力过高，造成气体压缩比例增加，进而产生过多的热量，造成设备及出气口气体温度的增加。

　　4、转子偏斜

　　罗茨风机的转子发生了变形或者倾斜，会造成叶轮的动平衡失衡，叶轮之间的相互摩擦产生热量，提升出气温度，转子失衡还会伴随有其他的故障，如：压力过高、噪音、振动等。在使用过程中如有存在异常噪音振动的情况，应当及时的进行转子检查。

　　5、空间狭小

　　罗茨风机安装的空间过于狭小，导致设备散热情况不良，进而影响排气口气体的温度。

　　小结：造成罗茨风机出口温度过高的情况基本为以上5点，在平时安装使用过程中，还有可能有其他原因，如设备不配套、周边温度高、管道阻塞等，这些因素都会造成出口温度过高的情况。如果您有维修或者采购问题，请联系我们的官方客服热线

　　如果我们在使用过程中出现了以下情况，可以根据以下方法进行解决：

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罗茨风机出口流量低的原因：罗茨鼓风机流量不足的原因及解决措施和叶轮出现刮伤的原因

　　原标题：罗茨鼓风机流量不足的原因及解决措施和叶轮出现刮伤的原因

　　锦工风机给大家介绍一下罗茨鼓风机流量不足的原因及解决措施和叶轮出现刮伤的原因

　　罗茨鼓风机叶轮出现刮伤的原因：

　　一.叶轮和叶轮刮削

　　1.叶轮上有污染杂质，导致间隙过小；去除污垢并检查内部是否有损坏；

　　2.齿轮磨损，引起较大的间隙；调整齿轮间隙，如果齿轮侧间隙大于平均值30%至50%，则应更换齿轮；

　　3.齿轮没有牢固固定，叶轮不能保持同步；重新组装齿轮，保持锥度，使接触面积达到75%；

　　4.轴承磨损导致间隙增大，轴承更换。

　　二.叶轮和外壳，墙板刮伤

　　1.安装间隙不正确；重新调整间隙；

　　2.工作压力过高，超过规定值；检测到过载的原因并将压力降低到规定值；

　　3.工作温度过高；检查安装精度，减少管道拉力；

　　4.外壳或底座变形，风机定位无效；复苏；

　　5.轴承轴向定位不好，检查轴承并确保间隙。

　　罗茨鼓风机流量不足的原因及解决措施：

　　1.罗茨鼓风机进口排出压力不足；

　　2.风机进口或出口有障碍物或者堵塞；

　　3.叶轮受到磨损，间隙增大，导致压力排除不给力

　　4.罗茨鼓风机皮带张力太小或者打滑；

　　5.管道锈蚀，造成通风泄露。

　　解决办法：

　　1.调整进口压力值达到规定值；

　　2.清除罗茨鼓风机进出口的障碍物，保持畅通；

　　3.更换叶轮或者调整罗茨鼓风机间隙；

　　4.拉紧皮带增加张力；

　　5.修复或着更换管道首先，电机已超电流，而风机调节门尚未完全打开，有可能造成设备的风力不足。但是如果风机调节门。

　　也可能是以下几方面因素造成的。

　　1.选型原因；选型不合适，风机型号性能与实际需要不相符，效率较低都会导致风力不足。

　　2.安装原因；调节门装反或者较大的配合间隙会降低风机性能。

　　3.系统原因；系统管道布置不合理会对罗茨鼓风机的性能产生直接影响。

　　4.运行原因；燃烧煤质与设计煤质之间有较大的差距。风机调节门开度指示不正确也会导致风力不足，对调节门开度进行调整就可解决这类问题。

　　5.设计原因；设计参数较小，实际运行大于设计参数，导致设备无法满足负荷。

　　6.制造原因；制造水平以及使用磨损都会对叶片造成不同程度的磨损，导致风力与效率的降低。

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罗茨风机出口流量低的原因：风机出口压力低原因_罗茨鼓风机

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　　简述风机出口压力突然降低可能是什么原因造成的？

　　问：罗茨鼓风机出口压力下降是怎么回事？

　　答：关于罗茨鼓风机压力的问题，锦工风机小编在之前曾多次提到过了，罗茨鼓风机的压力表显示的是前方管道的压力，如果不是我们的压力表损坏了，那么最大的可能性便是前方管道出现了问题，前方管道出现了漏气导致风机的压力降低。

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　　原标题：脱硫A/B塔氧化风压力低原因分析

　　在2020年09月15日的缺陷台账中，运行三值脱硫运行人员发现134脱硫3#氧化风机电流下降，出口压力变低。针对这个缺陷，我们进行了探讨，下面是分析思路：

　　一、设备问题

　　首先，我们怀疑是不是氧化风机设备问题。但是根据我们的保养台账氧化风机在08月份已经经过保养：油脂已更换，进口滤网已清理，皮带经检查正常。实地检查后确认正常，所以排除这个原因。

　　二、管路泄漏

　　检查出口安全阀是否漏气（原来漏气更换过），检查法兰结合面是否漏气，氧化风机管道泄漏（在8月份巡检过程中发现有漏水，但是没有找到漏点，最后判断是下雨后保温里石棉中的水）。但是经过运行，检修查找后上述地点并没有泄漏点，所以排除这个原因。

　　三、吸收塔液位降低

　　氧化风机的出口压力低，是不是因为氧化风机的管道阻力变小了的原因。吸收塔液位降低，阻力小导致氧化风机出口压力变低了。经过跟运行沟通后，发现液位一直为5.7米左右，并没有多大变化，所以也不是这个问题。

　　四、异常

　　在设备、管路、运行都正常的情况下。我们关闭两台风机联络门。发现3#氧化风机压力，电流升高，出口压力升高（3#氧化风机去往A塔），1#氧化风机的压力便正常了（1#氧化风机去往B塔），电流降低。然后就判断A塔氧化风机出口堵了。经过对A塔氧化风冲洗后，情况得到改善，设备恢复正

　　一、风机出口压力影响因素的分析

　　容积式风机排气压力的高低并不取决于风机本身,而是气体由鼓风机排出后装置的情况,即所谓“背压”决定的,曝气鼓风机具有强制输气的特点。鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力。实际上,鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作,而且只要强度和排气温度允许,也可以超过额定排气压力工作。

　　若由于某种原因,如曝气头或管路堵塞,使管路系统的压力损失增加,“背压”也会升高,于是鼓风机的压力也就相应升高;又若曝气头破裂或管路泄漏等原因,管路系统的压力损失则会减少“,背压”便不断降低,鼓风机的压力也随之降低。综上所述,确定曝气鼓风机压力时,只需要鼓风机在标准状态下所能达到的压力等于使用状态下的大气压力、曝气池水深和管路损失之和。

　　二、风机空气流量因素

　　在计算污水处理的需氧量时,其结果为标准状态下所需氧的质量流量qm（kg/min）,再将其换算成标准状态下所需空气的容积流量qv1（m3/min）,如果鼓风机的使用状态不是标准状态,例如在高原地区使用,则空气密度、含湿量会发生变化,鼓风机所供应的空气容积流量与标准状态是相同的,而所供空气的质量流量将减少,有可能导致供氧量不足。因此,必须计算出能供应相同质量流量的容积流量,即换算流量。

　　在高原地区使用时,环境大气压力也会发生变化,压力比相应升高,那么鼓风机的泄漏流量则会增大,这将导致鼓风机所供应的空气容积流量减少,也可能造成供氧量不足。因此,设计时必须考虑使用条件发生变化时各种因素的影响,以保证风机所供应的实际空气流量能够满足使用要求,并需计算出换算流量和泄漏流量。

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