罗茨风机出口管振动异常的维修_罗茨风机

罗茨风机出口管振动异常：天然气罗茨风机异常振动常见故障原因及解决方

　罗茨风机用几年后会出现振动噪音，罗茨鼓风机厂家教你解决振动问题
　主要表现在声响一部分产生磨擦，发电机组溫度过高，密封性套构件形变损坏起不上密封性作用。瓦片兴起不上润化作用时就会产生瓦片损坏乃至烧毁瓦片巴氏合金，滚动轴承起不上支撑点和止推作用，进而促使发电机组产生震动。

　　天然气罗茨风机异常振动常见故障原因及解决方法

　　阅读推荐： 罗茨风机是煤化工液化气运输的设备性能，它不但在焦化厂生产加工中起至关重要作用，并且在全部过程中属不可或缺的设备性能。从焦炉来的烟焦油首先在气液分离器开展汽液分离出

　　章丘锦工某煤化工工程两台300型罗茨风机，其运转方式为一开一备，关键作用是运输液化气，确保焦炉引起的液化气可以及时吸走，为事件的液化气清洁确保必须的工作压力。当罗茨风机出现异常关机，不但给公司一切正常生产加工产生损害，与此同时焦炉煤气没法及时供送，促使焦炉煤气对自然环境引起重度污染。

　　天然气罗茨风机常见故障振动分析与修复

　　1、罗茨风机在煤化工的必要性及加工工艺背景图

　　罗茨风机是煤化工液化气运输的设备性能，它不但在焦化厂生产加工中起至关重要作用，并且在全部过程中属不可或缺的设备性能。从焦炉来的荒液化气、氢氧化钠、烟焦油首先在气液分离器开展汽液分离出来，分离出来出的粗液化气各自进到初冷器；在初冷器以上，用冷却循环水简接水冷却液化气水冷却至46℃，再经下面制凉水简接水冷却，使液化气深化减温至22℃，水冷却后的液化气进到电除烟焦油器，终进到液化气罗茨风机，液化气罗茨风机关键的作用就是说对液化气开展充压。它的运转一切正常是否，及时危害系统优化平稳。因此，勤奋确保液化气罗茨风机完好无损是设备管理工作的重担。

　　该液化气罗茨风机自投用至今始终运转优良，正常情况下，震动是这些随机振动，震动主要参数一直在某个均值周边起伏，随時间转变而转变的情况不显著。在2021年4月14日，冒出发电机组震动严重。因为发电机组仅装上偏移警报连锁加盟，沒有安裝震动警报连锁加盟，因此集控室显示系统一切正常，人们实际操作工作人员依据实际操作实践经验，选用了紧急制动。

　　2、罗茨风机引起震动主要原因

　　锦工450罗茨风机发电机组关键由电动机、液力偶合器、增速器、罗茨风机本身、进气系统、当场检测仪表及其进出口贸易管路必需闸阀等构成。其服务器由电机定子、转子、滚动轴承、滚动轴承箱和基座等组成。对于当场震动，做给出主要原因：

　　3.3 转子的高低不平衡量（轴力品质和轴力扭矩）发电机组在资金投入运转的过段时间后，随之工作压力负载的提升，其震幅会变化很大，一般 是由小到大的发展趋势。引起震动缘故关键有以下内容：

　　（1）转子风机叶轮叶片和转盘抽奖的浸蚀；

　　（2）局部的气旋侵蚀，不匀称浸蚀和破孔；

　　（3）转子叶轮着道的阻塞。

　　3.3 气旋喘振要素

　　罗茨风机喘振就是说风机小风量下的这些异常情况。喘振情况包含两层面的要素：罗茨风机的气旋在必须的规范下出現“转动摆脱”是引起喘振的本质要素；与罗茨风机协同工作中的管道网系统软件的特点是其外部规范，只能外部规范合适于本质要素时罗茨风机才产生喘振情况。罗茨风机引起喘振时的特点主要表现关键有以下几类：

　　（1）气旋主要参数引起大幅脉动。

　　（2）响声出现异常，一般 会产生规律性的脉动噪声、规律性的高频吼叫声或喘气声。

　　（3）发电机组震动严重，一般 多见高频震动，震动頻率与管道网容积的平方米正比，喘振情况引起的缘故除所述原理外，也有外部各种因素，如化工厂加工工艺操纵；系统软件工作压力忽然上升到高过排气管工作压力；进汽溫度上升，罗茨风机排气管工作压力减少，小于系统软件工作压力，进汽吸附力减少引起罗茨风机排气管工作压力成占比减少，罗茨风机出入口有脏东西等均能使发电机组产生喘振。

　　3.3 转子安裝不善引起的风机叶轮和电机定子径向部位产生干预引起的震动

　　主要表现在声响一部分产生磨擦，发电机组溫度过高，密封性套构件形变损坏起不上密封性作用。引起密封性空隙过大，气旋历经风机时，径向力过大，转子在电机定子中的径向部位产生晃动，引起震动。

　　别的相关震动引起的普遍缘故有：

　　（1）转子主轴轴承产生弯折，机械设备颤动偏差。

　　（2）转子与电机定子产生撞击磨擦。

　　（3）电气元器件安裝不善。如铂热电阻、测振摄像头、温度表等仪表盘元器件。

　　2.6 发电机组轴系找正缘故

　　电动机、偶合器、风机中间的轴系找正。依照发电机组找正曲线图开展找正，维修后开展发电机组全部轴系的再次查验。

　　2.3 滚动轴承常见故障引起的震动。

　　关键缘故有：

　　（1）浮油引起震动。滚动轴承空隙过大和过小都没法产生起润化维护的浮油。瓦片兴起不上润化作用时就会产生瓦片损坏乃至烧毁瓦片巴氏合金，滚动轴承起不上支撑点和止推作用，进而促使发电机组产生震动。

　　（2）滚动轴承旋盖构件松脱。滚动轴承箱里滚动轴承旋盖螺钉松脱或人体基座螺钉松脱，发电机组运转时无力矩力也会产生震动。

　　（3）柴油、油品难题。国家行业标准柴油检验要超过NAS7级。进气系统的油品泵油溫度过高或润滑脂含残渣，柴油长期性润化霉变。

　　（4）润滑脂进、出输油管路阻塞。

　　罗茨风机引起震动的缘故是繁杂的的，经综合性剖析，本次风机震动关键为：

　　（1）滚动轴承箱里滚动轴承旋盖螺钉松脱；

　　（2）密封性损坏比较严重，密封性空隙过大；

　　（3）轴系难题，风机与变速箱不一样轴。

　　3、修补方式

　　3.2 电机定子一部分

　　拆卸外壳中分刘海面地脚螺栓、地脚螺丝，拆装外壳大盖；拆装滚动轴承机盖，滚动轴承；吊出转子；拆装上、下外壳密封性套；外壳、挡板喷砂工艺；外壳中分刘海面抛光布轮清除；依照工程图纸再次照配密封性套。

　　4.3 转子修补

　　（1）转子抛丸除锈，维护好轴径、推力盘、连轴器等位置；

　　（2）手工制作清除喷砂处理不整洁的地区；

　　（3）转子风机叶轮上色探伤检测查验，发觉风机叶轮完好无损无裂纹；

　　（4）转子按及格证明打表查验机械设备颤动。打表检验，发觉转子轴形变弯折0.28mm，参考机器设备运转技术标准，明确主轴轴承报费不可以应用，对于人们及时跟生产厂家建立联系，拆换每台新转子。

　　（5）热拆原转子连轴器，标识部位；

　　（6）把旧连轴器热装于新转子上；

　　（7）打表查验转子各类颤动并查验电气设备不圆度，实际操作规范参考锦工典型性加工工艺指南。

　　（8）转子低速档转子动平衡。

　　转子净重1038kg，均衡精密度G1.7，容许高低不平衡量3954.3g·mm，工作中转速比4340r/min，切削去除重量，切削深度1不超0.5mm，粗超度Ra63，光洁衔接。

　　3.2 发电机组当场拼装

　　依照典型性装配开展。

　　（1）方位平行度≤0.02mm，竖直方位转子管理中心低0.08～0.12mm；

　　（2）查验挡板平行度，挡板与外壳平行度≤0.025mm；

　　（3）转子径向对中精准定位；

　　（4）按罗茨风机产品合格证照配拆换罗茨风机整套密封性、骨架密封；

　　（5）依据规定配钻支推滚动轴承上活塞销温度测量孔及止促销孔；

　　（6）依据规定配钻支撑点滚动轴承上活塞销温度测量孔及止促销孔；

　　（7）依照合格证书调节支推滚动轴承、支撑点滚动轴承空隙及间隙配合；

　　（8）扣盖上外壳，查验随意空隙；

　　（9）调节风机与变速箱的平行度，使之合乎液化气罗茨风机发电机组安裝规定；

　　（10）安裝连轴器及保护罩，查验各地脚螺栓是不是松脱。

　　4、实际效果点评

　　发电机组维修完毕，经起动试运行，风机转速比明显提高至4000r/m

罗茨风机出口管振动异常：罗茨风机出口温度不正常是怎样造成的？锦工风机

　　罗茨风机因工作原理的问题，出口温度一般会高于进口温度，估略的出口温度计算为：进口温度+压力，这个公式可以大致的计算设备的出口温度，出口温度如果存在不正常的情况，可能由以下原因造成的：

　　1、润滑效果不良

　　润滑油的质量偏低，造成罗茨风机机械磨损较大，生产多余的热量，增加了出口气体的温度。

　　2、风机零配件摩擦

　　罗茨风机在使用过程中，或者罗茨风机在研发生产过程中，存在有机械磨损或者产品品质不达标的情况，此类现象会加重风机的机械磨损，产生大量的热量。

　　3、安全阀失效

　　安全阀是协调设备压力的装置，压力过大时，安全阀会起到调节压力的作用，而安全阀失效则会导致压力过高，造成气体压缩比例增加，进而产生过多的热量，造成设备及出气口气体温度的增加。

　　4、转子偏斜

　　罗茨风机的转子发生了变形或者倾斜，会造成叶轮的动平衡失衡，叶轮之间的相互摩擦产生热量，提升出气温度，转子失衡还会伴随有其他的故障，如：压力过高、噪音、振动等。在使用过程中如有存在异常噪音振动的情况，应当及时的进行转子检查。

　　5、空间狭小

　　罗茨风机安装的空间过于狭小，导致设备散热情况不良，进而影响排气口气体的温度。

　　小结：造成罗茨风机出口温度过高的情况基本为以上5点，在平时安装使用过程中，还有可能有其他原因，如设备不配套、周边温度高、管道阻塞等，这些因素都会造成出口温度过高的情况。如果您有维修或者采购问题，请联系我们的官方客服热线

　　如果我们在使用过程中出现了以下情况，可以根据以下方法进行解决：

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罗茨风机出口管振动异常：罗茨风机异常振动出现停车原因以及清洗要求

　　罗茨风机异常振动出现停车原因以及清洗要求

　　罗茨风机的运行和准备：

　　一.开机前准备：

　　1.检查螺栓、螺母的连接松紧情况。

　　2.检查减速机润滑状况，使油面处于油标中心位置。

　　3.检查皮带张力和皮带轮偏正。

　　4.检查电源的电压和频率；

　　5.检查各仪表是否正常，如有异常及时通知维修人员更换。

　　6.将管道上的主阀门、需要运行的风机出口阀门打开，其它未运行的罗茨鼓风机出口阀门处于“关闭”状态，避免风机超负荷运转，机器受损

　　二.开机：

　　1.如果需要罗茨风机运行“工频”时，则只需要把电控箱上相应的罗茨风机开关打到“工频”档，然后按下“启动”按钮即可，其他风机的开关和变频器的开关打到“停止”，注意在按下“启动”按钮之前一定要检查一下运行的风机出口阀门是否打开，按下的“启动”按钮的风机与实际运行的风机是否一致。

　　2.如果需要罗茨风机运行“变频”时，把变频器的开关打倒“启动”按钮，然后把电控箱上相应的鼓风机开关打到“变频”档后即可，注意其他风机的开关处于“停止”，在把开关打到“变频”档之前一定要检查一下运行的风机出口阀门是否打开，按下的“变频”按钮的风机与实际运行的风机是否一致。

　　3.待风机正常运转后，然后将排气阀慢慢的关闭，以免由于关闭过快，造成风机瞬时电流过大烧坏电机。

　　罗茨风机异常振动出现停车原因：

　　1.风机滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；更换轴承或轴承座。

　　2.罗茨风机齿轮侧隙过大，固定不紧；重装齿轮并确保侧隙。

　　3.由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击；

　　4.由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；清洗罗茨鼓风机，检查机壳是否损坏。

　　5.由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；检查背压，并调整好间隙，过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙。

　　6.由于积垢或异物使叶轮失去平衡；清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙。

　　7.地脚螺栓及其他紧固件松动；拧紧地脚螺栓并调平底座。

　　罗茨风机清洗要求：

　　1.清洗滚动轴承时，不要过早地进行转动，以防轴承内的脏物划伤滚动体和滚道。不要使用棉纱，应该使用洁净的棉布进行清洗，以防纱头缠入轴承内部。

　　2.清洗油箱时，先清除沉积在箱底的磨屑、灰砂及油污，然后在油箱内壁上涂以浅色油漆。

　　3.对非金属零件，清洗剂温度不宜太高（最好是常温），以免零件变软、变形。

　　4.有机玻璃油标清洗过后，必要时应研磨抛光，以恢复其透明度。

　　5.对于齿轮、轴承和轴等重要零件，清洗之后若不立即装配，应涂上防锈油，装配时再进行清洗。

　　6.检修中需要使用的其他配件，装配前应将表面上的防锈油及灰尘清洗干净。

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罗茨风机出口管振动异常：罗茨鼓风机振动（震动）问题大剖析（真的长知识！）

　　首先来说一下更新此篇文章的缘由，今天早上有位网友添加我好友，咨询关于振动的问题，该朋友用的是德国锦工的罗茨风机，但是罗茨风机的振动很大，没有找到原因，也没有找到合理的解决办法，我告诉他联系厂家进行修复，该网友说到这是刚修复过的，因甲方不同意该振动幅度，所以该网友也很焦虑，锦工风机小编还是建议其继续联系原厂家进行修复处理，因为德国锦工属于比较知名的罗茨风机企业，一台锦工罗茨风机在国内出售的价格较为昂贵，技术也不会差，如果是机器本身的问题，联系原厂进行维修会更好一些。罗茨鼓风机厂家

　　锦工风机小编了解到这样的情况之后，也查了很多资料，发现有很多网友也遇到过很多这样的问题，下面锦工风机小编将这些资料整理一下，然后分享出来，让大家涨涨姿势，也许以后会用得着。

　　引起罗茨鼓风机振动大的因素较多，主要原因有以下几种：

　　1、地脚螺栓松动，主要表现在垂直方向振动较大。

　　2、联轴器找正不合格，表现有三点：一是轴向振动较大，二是与联轴器靠近的轴承振动较大，三是振动程度与负荷关系较大。

　　3、风机基础刚度差，故障特征为：一是振动频率为工频，振动时域波形为正弦波，二是垂直方向振动速度异常。

　　4、与风机连接的管道配置不合理，主要是与风机连接的防振接头老化，管道与风机形成共振。

　　5、同步齿轮啮合间隙大，齿面接触精度不够，也可导致水平振动超标。

　　6、转子不平衡，振动表现为：一是水平方向振动较大，且振动频率与转速同频，二是振动大小与机组负荷无关。

　　7、轴承损坏及轴系零件松动，主要表现在：一是轴承温度高并有异响，二是水平、轴向、垂直振动都有异常。

　　以上是罗茨鼓风机振动的一些原因，但是不是全部原因，引起罗茨鼓风机振动的原因有很多，不单单是几条能够完成的。锦工风机小编还和大家整理一些网友的讨论知识，也把这些给汇总了一下，看能否帮助到大家：

　　提问者说：型号：两叶的罗茨风机，型号RRE250，额定风压68kpa，电机直联传动，联轴器是弹性柱销套式。

　　问题：振动大不止一次了，上次因振动大，壳体、转子出现裂纹，直接返厂维修的，组装后厂家试车，出口压力到60kpa，振动速度为7.1mm/s。

　　现场情况：而回到现场后，把出口管路脱开直接排空，振动速度只有3.1mm/s。可出口加压到30kpa左右时，振动就到了临界值11.2mm/s（水平方向振动高），加压到50kpa时，水平方向振动速度就到了15mm/s。

　　附注：联轴器对中数据是符合标准的，基础也重新做过，比起厂家刚出厂时的基础要强多了。

　　请各位给分析分析原因，有没有碰到过类似的情况呢？

　　路人甲说：空载时，风机振动很小。随着负荷增大，振动也增大。这种现象，有可能是松动引起的，我讲的松动，不是地脚螺栓松动（这，可明显发现），而是配合松动，松动引起风机两个轴平行不对中，引发振动，即随负荷增大，振动增加。查一查与风机的轴承配合的轴，与轴承配合的孔的间隙。最主要的是：测一测振动频谱和振动相位，大家用频谱和相位为你分析风机产生振动故障真正原因。

　　提问者回答：修理过程都作过检查，包括配合间隙、轴承磨损情况和同步齿轮配合情况，也都符合标准啊。也看不到轴承跑外圈或跑内圈的情况。还有，在厂家试车时，排压上去之后也没有振动。到了现场反而不行了.接了像厂家试车时一样的试车管路也一样振动偏大。在风机振动是14mm/s时，基础水平振动大约在8mm/s，但垂直振速不是很高，又不像是基础刚性不足。现在是联系厂家，希望能给些指导了。

　　底座的地脚螺栓已经灌浆与基础一体了，而且底座是重新制作加固过的，比出厂所配底座要好多了。所以试到现在，也没有重点怀疑底座。今天按厂家的意见把橡胶波纹管拆掉，排气短管直接连风机排气法兰，然后试车到排压50kpa，风机振动速度降到了8mm/s！看来是橡胶波纹管有问题，现在准备把橡胶波纹管换到排气的消音器后面安装，再试试看。

　　路人乙说道：1、钢架比较单薄，按经验把钢架肚子里灌满。这个好像是自己焊接制造的吧。同时我注意到机器的宽度造成它的脚不在钢架的支架上，而在非常单薄的钢板上（下面空的）

　　2、作为风机，可以用橡胶管，但是管道必须固定死。我们不提倡用橡胶软管连接。罗茨风机出口压力还是有波动的哟。而且你照片中的管道根本没有固定，只有支撑、TAP块调节高度。

　　3、罗茨风机容易疏忽的是同步齿的啮合间隙、齿轮与轴连接处键槽的准确度决定了主副转子的相对90度角的准确。

　　注意到：根据你的震动数据，有共振的嫌疑。所以建议：1、灌满浆；2、管道硬连接；3、管道支撑尤其靠近风机的管道一定要固定死。

　　提问者回复道：硬连接时是合格的，指示罗茨风机允许硬连接么，不是都要加弹性接头缓冲么，不然管道热胀冷缩是不是对风机有影响。

　　根据这一系列的试车情况，我也感觉应该是基础有问题，后来没有对基础做修改，而是一直研究管道问题，先是做了大小头，降低出口的空气流速，试车振动超标；后来增加了4个立方的缓冲罐，接在风机后，打地脚螺栓固定，试车振动依然超标。现在准备再重新买台进口的，选到了锦工的三叶风机，人家的风机就宣称不需要地脚螺栓，整个机组直接放在混凝土水泥地面上就可以了。

　　除了基础可能有问题外，还感觉国产的双叶罗茨风机在刚性设计上还是有问题，我们的风机是厂家RRE250系列里风量和风压最大的，可能刚度不好。

　　路人丙说道：检查一下轴向窜量，我刚解决过一个一个类似的问题，如前面的路人说的一样，如果你不参与检修，发现原因可能很困难。我解决的一个问题就是我自己亲自测绘并计算，彻底解决了10年的一个老问题。

　　根据叙述，我猜测的原因，你的轴向窜量可能有问题，你的轴承定位不好，在运转时，随着压力的增大，你的振动烈度必然随着出口压力的增大而增大。你从轴承座开始一步一步的测绘，将两轴承的定位余量留出0.1mm左右，当然根据你的现场物料的温度确定，查查看看，应该可以解决问题。

　　认认真真读完这篇文章，我能够从中发现很多有用的知识，如果您有罗茨鼓风机维修的问题，或者有采购风机的问题，可以联系我们的官方客服热线

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