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罗茨风机前墙板后墙板区分_罗茨鼓风机

时间:21-08-14  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨风机前墙板后墙板区分:三叶罗茨鼓风机墙板在哪?(图解)更详尽

  三叶罗茨鼓风机的墙板在哪?对于罗茨鼓风机的结构不熟悉的朋友,可能不知道墙板在哪里,对于三叶罗茨鼓风机熟悉的朋友,也不会询问这样的问题,了解墙板之前,请大家先到这里下载三叶罗茨风机的结构图,想必看完结构图应该知道墙板在哪了。

  如果看到结构图还不能知道三叶罗茨鼓风机的墙板在哪,那么请继续往下阅读,下图

  下图中我们圈中的部分,便是三叶罗茨风机的墙板部分,分为两部分,一部分是齿端墙板,一部分是驱端墙板,也叫做侧板,安装在风机的两端。下面我们来看下墙板的实物图,如下:

  上图为罗茨风机端盖精加工的情形,端盖在经过粗加工之后,会经过精加工,然后再进行组装。在实物三叶罗茨风机上,墙板安装在哪个位置呢?下面我们来看下面的实图:

  箭头标注的地方,就是端盖安装的位置,驱动端和齿端墙板还是有一定区别的。上图我们看到的三叶罗茨风机与普通的三叶罗茨风机不太一样,我们看到有一些管子,这些管子是用来做密封用的,该设备为特殊密封三叶罗茨风机。如果您想了解密封方式可以点击这里查看:三叶罗茨风机特殊密封方式

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罗茨风机前墙板后墙板区分:收藏!罗茨风机结构及工作原理的解剖图!

  一台普通的三叶罗茨风机,主要由两部分构成:驱动机和机头,驱动机是风机的动力来源,可以是电机也可以是柴油机,机头是罗茨风机的主要工作组件,通过有规律的运转,以达到气体输送的目的。

  想要了解罗茨风机的工作原理,必须对罗茨风机的机头结构有充分的了解,机头的主要组成部分有:墙板、机壳、主动叶轮、从动叶轮、主动从动齿轮、主副油箱、轴承等,为了大家对罗茨风机的结构有清洗的认知,特意整理了一份结构图供大家参考,如下所示:

  罗茨风机有两个叶轮(图二,圈中部分),在电机带动下,两个叶轮会相向转动,当叶轮转过进气口之后,两个叶轮和墙板及机壳之间会形成一个密封的腔室,叶轮继续转动,密封腔室里面的空气会被压入排气口,如此反复经过进气口和排气口,将外界空气输送至目的地。

  叶轮与叶轮、叶轮与墙板、叶轮与机壳之间会存在一定的间隙,该间隙有固定标准和误差,误差过大会产生其他相应的故障问题。在叶轮经过排气口时,在管道前方压力的作用下,会将部分气体通过间隙泄漏至外界,这样的泄漏,我们称之为内泄漏。

  罗茨风机的具体的工作原理流程请看下图:

  罗茨风机属于容积式风机,所以,在运转起来之后,风量基本不会发生变化,当前方压力稍有变化时,也能够持续进行空气输送。

  在长期使用之后,罗茨风机的风量会发生变化,多为风量减小,引起的主要原因是:叶轮与叶轮间隙、叶轮与墙板间隙、叶轮与机壳间隙发生了变化,造成内泄漏增大,进而影响罗茨风机的风量。

  为了保证罗茨风机正常工作运转,风机的其他组件也起到了非常重要的作用,如:轴承、齿轮等,配合工作的组件出现了异常故障,对风机的运转也会造成很大的影响。所以,后期使用维护中,不仅要对重要组件进行细致维护,其他的配合组件也要定期进行养护!

  罗茨风机的工作原理很简单,辅助一些图片,我们能够对其工作原理有清洗的认知,在理解罗茨风机的工作原理时,首先要掌握其基本结构,然后再去掌握其运转原理,这样就能够很好的掌握罗茨风机的工作原理了。

罗茨风机前墙板后墙板区分:罗茨风机墙板的制作方法

  本实用新型属于罗茨风机技术领域,特别是涉及一种罗茨风机墙板。

  背景技术:

  罗茨风机属容积式风机,罗茨风机由机壳、墙板、叶轮、进出口消声器等4大部分组成。机壳:主要用来支撑墙板、叶轮、消声器和固定的作用。墙板:主要用来连接机壳与叶轮,并支撑叶轮的旋转,以及起到端面密封的效果。叶轮:是罗茨风机的旋转部分,分两叶和三叶,但由于三叶的比两叶的出气脉动小、噪声小,运转平稳等很多优点,已逐渐代替两叶罗茨风机。

  伴随着罗茨风机在各领域的大量使用,其根据使用场合的不同,也相应的出现了一些问题。其中一项较为重要的问题就是罗茨鼓风机温度过高。由于罗茨风机的运转速度太高,轴承摩擦发热过大,皮带轮与电机皮带轮用皮带传动,两皮带轮之间拉紧皮带,又增加轴承的压力而加大摩擦发热;更为严重的是高速运转轴承散热条件差,没有冷却装置,造成以下问题:轴承经常烧坏,使其停机检修给生产带来中断;机头温度的升高,热传导造成皮带轮温度升高,导致传动皮带打滑甚至出现烧焦现象。

  目前,现有罗茨风机的墙板上具有的散热设计是通过在轴承腔周围开设循环水冷腔,通过制冷设备输送循环冷水对风机轴承部进行散热,但是这种方式对需要使用的设备很多,增加了生产成本,并且由于罗茨风机受到的工作环境因素影响太多,经常难以具备提供循环冷水的能力,因此,很难在各种情况下完成轴承的快速散热。

  技术实现要素:

  本实用新型的目的在于提供一种罗茨风机墙板,解决了现有罗茨风机墙板不具备散热能力或散热设计不合理,导致轴承经常烧坏、机头温度过高、皮带打滑烧焦的问题。

  为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

  本实用新型为一种罗茨风机墙板,包括墙板本体,所述墙板本体两端面分别设有轴承安装槽和密封槽,所述轴承安装槽与密封槽之间设有分隔腔,所述墙板本体的轴承安装槽周侧开设有散热腔,所述散热腔表面套设固定有半导体散热器,所述半导体散热器周表面固定设有散热翅片,所述散热腔一表面固定安装有电源模块,所述半导体散热器与电源模块电性连接。

  进一步地,所述分隔腔内部且位于轴承安装槽的一侧固定有温度传感器。

  进一步地,所述分隔腔一表面固定有plc,所述plc分别与电源模块、温度传感器相连。

  进一步地,所述半导体散热器为“8”字形结构。

  进一步地,所述散热翅片一端垂直贯穿墙板本体且延伸至墙板本体外部。

  本实用新型具有以下有益效果:

  本实用新型通过半导体散热器对风机轴承部进行强制快速换热,再通过散热翅片将温度散失到空气中,具有迅速散热降温的能力,且通过自动监测控制,使用方便,适用范围广泛。

  当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

  附图说明

  为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  图1为本实用新型罗茨风机墙板的结构示意图;

  图2为半导体散热器和散热翅片的主视图。

  附图中,各标号所代表的部件列表如下:

  1-墙板本体,2-半导体散热器,3-散热翅片,4-电源模块,5-温度传感器,6-plc,101-轴承安装槽,102-密封槽,103-分隔腔,104-散热腔。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-2所示,本实用新型为一种罗茨风机墙板,包括墙板本体1,墙板本体1两端面分别设有轴承安装槽101和密封槽102,轴承安装槽101与密封槽102之间设有分隔腔103,墙板本体1的轴承安装槽101周侧开设有散热腔104,散热腔104表面套设固定有半导体散热器2,半导体散热器2周表面固定设有散热翅片3,散热腔104一表面固定安装有电源模块4,半导体散热器2与电源模块4电性连接,半导体散热器2接通电源后,会将轴承安装槽101外壁的热量由半导体散热器2内圈强制转移到外圈表面,热量再通过散热翅片散失到外界空气中,从而完成快速散热。

  其中,分隔腔103内部且位于轴承安装槽101的一侧固定有温度传感器5。

  其中,分隔腔103一表面固定有plc6,plc6分别与电源模块4、温度传感器5相连,plc6接收温度传感器5的信号从而控制半导体散热器2的电源电路,具体为,将plc6设置一个温度感应阈值,当接收到温度传感器5所传温度信号低于阈值,则不接通半导体散热器2电源,当接收到温度传感器5所传温度信号高于阈值时,表示轴承温度过高,则开启半导体散热器2进行工作。

  其中,半导体散热器2为“8”字形结构。

  其中,散热翅片3一端垂直贯穿墙板本体1且延伸至墙板本体1外部。

  在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

  以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

罗茨风机前墙板后墙板区分:详解罗茨鼓风机结构

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。 今天小编与大家一起研究一下罗茨鼓风机的结构。

  罗茨鼓风机有立式(代号为A型或L型)和卧式(代号为B型或w型)两类。罗茨的两转子中心在同一垂直平面内,进风口和出风口分别在鼓风机两侧,即为立式。两转子中心在同一水平面内,进风口在鼓风机下部机座的一侧,出风口在鼓风机上侧,或进风口在鼓风机上侧,出风口在鼓风机下部机座的一侧,即为卧式。

  罗茨鼓风机一般由主轴、从动轴、∞型叶轮(两个)、机壳、前墙板、后墙板、传动齿轮、轴承等主要零部件组成。

  小型罗茨鼓风机大多数制成立式结构,即机壳是一个整体结构,两端面各结合一块墙板。大型罗茨鼓风机 (流量在120米3/分以上) 为了方便装拆与调整转子间隙,则采用水平剖分的卧式结构,即机壳、墙板为上下中分为两半。

  对一般输送空气、水煤气、二氧化碳气等介质的罗茨鼓风机,其机壳、墙板、叶轮等件均采用高强度灰铸铁制成,主、从动轴采用 45 钢。对于输送易燃、易爆、腐蚀性强等介质时,其机壳、墙板、叶轮和部分易与介质接触的零部件则分别采用铜、铝合金、不锈钢、钛合金等材料制造。

  机壳和墙板均具有良好的刚度,在机体的外表面及底部均有布置合理的加强筋。机壳和墙板有自然空气冷却(空冷) 和墙板有自然空气冷却(空冷)和有水夹层利用水冷却(水冷)两种结构。因为鼓风机的排气温度是随鼓风机吸入气体温度与排气压力的大小而变化,故排气压力大于 49kPa 的鼓风机采用水冷结构;小于49kPa的鼓风机则采用空冷结构。

  墙板是在机壳的两侧,墙板内装密封件,轴承座作为鼓风机支承,同机壳结合在一起构成一密闭气缸。对A型鼓风机,墙板均采用整式结构,轴承座与密封均在同一整体结构内;对B型鼓风机,墙板均采用组合式结构,即墙板分成上、下两部分,下部分为一块,上部分开成两块,密封与轴承座隔开,隔开部分露在空间。对输送易腐蚀介质时,如前述两种结构都采用同一密封结构,密封性较差时,则腐蚀性介质从泄漏出来排到空间去而没有直接进入轴承。所以后一种结构轴承受到腐蚀损坏较慢,相对轴承寿命较长;而前者由于腐蚀性介质直接进入轴承,损坏较大,寿命较短。

  小型罗茨鼓风机的主、从轴左端采用双列向心球面球轴承,大中型鼓风机采用双列向心球面滚子轴承,右端靠齿轮端采用单列向心短圆柱滚子轴承。

  罗茨鼓风机的齿轮副一般采用 45 钢制成。该齿轮副不仅是一对传动齿轮,而且是一对定时齿轮。只有在两个齿轮转角一致情况下,鼓风机的两个叶轮才能正常运转。否则,两个叶轮就会发生撞击而破坏鼓风机的正常运转,甚至造成设备事故。从动轴上的齿轮副大多数制成齿轮圈和齿轮轮毂组合件,而叶轮相互之间的间隙可通过调整从动齿轮圈来达到。齿轮侧隙在设计时应注意不能大于或等于两叶轮啮合间隙。当齿轮侧隙大于叶轮间隙的 2/3 以上时,则两叶轮在运转时会产生敲击现象,遇此情况时,两啮合齿轮就需要更新或重新调整。

  罗茨鼓风机的齿轮润滑,如系小流量、低压力、低转速的,一般采用封闭式的油箱,在主轴端上装一个用轴盘溅润滑齿轮。如系大流量、高压力、高转速的,则多采用电动油泵作循环润滑。

  鼓风机的轴端密封结构一般为骨架橡胶油封,每一组密封由两个或三个丁型骨架橡胶油封组成。其中两个背靠背地装在与输送介质接触的内侧,一个则装在外侧,中间注入润滑脂。整个密封件都装在一个密封外套中组成一个组件。对输送易燃、易爆、强腐蚀性、有毒等有害气体时,则轴端密封有采用机械密封的。但机械密封的加工精度和装配精度都要求比较高,工艺成本也高。

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