罗茨风机加注什么润滑油_罗茨风机
罗茨风机加注什么润滑油:[填空题] 罗茨风机的润滑油分别加注在()和()。
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罗茨风机加注什么润滑油:罗茨风机加什么油
原标题:罗茨风机加什么油
罗茨风机正常使用过程中保养是十分重要的,只要注意罗茨风机的日常的维护保养基本不会有什么问题的,那么罗茨风机在保养时应该注意哪些方面,应该加注什么油呢,下面给大家详细介绍一下:
罗茨风机专用油: 220#中负荷齿轮油; 一般每天检查油位, 油位要保持在油镜中间偏上位置, 若油位低于中间位置,需要及时添加润滑油,三个月彻底更换一次润滑油。在罗茨风机最初使用时,齿轮油在使用一个月之内必须更换。
罗茨风机加润滑油的作用:
1、减少摩擦,由于润滑油膜的存在,可防止金属表面直接接触,大大减少摩擦力时降低磨损。
2、冷却作用,转速高会因磨擦产生大量热量,如果不设法将热及时移走,温度会上升,以至于烧坏零件。
3、罗茨风机保护作用金属零件容易锈蚀在表面涂上一层润滑脂, 可以防止生锈。
4、密封作用在密封盘根及轴封处涂上润滑油脂,可有效地起到密封作用,即可防止漏液,又可防止灰尘侵入。
5、洗涤作用,特别是在循环式稀油润滑系统,它不断冲洗摩擦表面,可以排除灰尘及脏物,以免划伤摩擦表面。
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罗茨风机加注什么润滑油:罗茨风机怎么加黄油?从哪里加润滑油?图上标出来了
有很多朋友使用罗茨风机,不知道从哪里加黄油,也不知道怎么加润滑油,今天锦工风机给大家做了一张图,给大家标注出来了,如下图所示:
上图就是从哪里加润滑油和黄油了,关于加注的量,请大家仔细阅读使用说明书,使用说明书会有详细的介绍。
锦工风机给大家重点说明一点:加注润滑油时,要在罗茨风机静止时加注,加注到红色标线上下即可,在风机运转起来之后,油位会下降,开机时不要再加注了,这是正常现象。
如果您没有罗茨风机的使用说明书,可以到锦工风机的《使用说明专题页》里来看下!
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罗茨风机加注什么润滑油:罗茨风机用什么润滑油合适
在机械设备上,主要的润滑方式有以下几种:飞溅润滑、压力润滑、给油器压油润滑和人工定期润滑,当然还有一些其他的润滑方式如:滴油润滑、油绳和油垫润滑、油环或油链润滑、油浴润滑、喷油润滑等,罗茨风机采用的润滑方式为:飞溅润滑,采用飞溅润滑,罗茨风机油箱加入过多的润滑油,就会出现润滑油飞溅甩出泄漏的情况,随着罗茨风机设计的更新,目前锦工罗茨风机均已达到0泄漏的情况。
一、罗茨风机润滑方式:飞溅润滑
飞溅润滑是在闭式齿轮传动装置中滚动轴承常用的润滑方式,它是利用旋转部件,如齿轮、甩油盘等将润滑油溅起。散落到轴承上或沿箱壁流入预先设计好的油槽进入滚动轴承内,对滚动轴承进行润滑,经使用的润滑油又可汇集箱体内循环重复使用。由于滚动轴承在采用飞溅润滑时,不需要任何辅助设施,故常被结构简单及紧凑的齿轮传动装置所采用。
在采用飞溅润滑时应注意以下三点:
1、润滑油面不能太高,否则搅油耗损过大,及会将油池中的沉淀物如磨屑等带入轴承部位,从而引起磨粒磨损。
2、箱体内的润滑油应经常保持清洁,油池内可用磁性吸附器及时清除磨屑和异物,减少磨粒磨损的发生。
3、在结构设计时,可在箱壁上设置贮油槽及向轴承导通的节流口,以使轴承有类似处于油浴润滑或滴油润滑的状态,补充润滑,防止供油不足。
二、润滑油的选择原则有哪些?
1、能够有效地减低摩擦副零件之间的摩擦阻力,从而减少零件的磨损。
具体选用时应考虑设备的具体工作条件如压力、速度和温度等因素对润滑油的要求,使设备始终处于良好的润滑状态。
2、对设备无腐蚀或堵塞等破坏作用。
具体选用时,应清楚摩擦副和密封圈的材料组成,以及所选润滑油对材料的敏感性,否则就可能对摩擦副和密封圈造成腐蚀,影响设备的正常运行,达不到润滑的目的。
3、具有较长的使用寿命。
润滑油的使用寿命取决于两个因素:
a、润滑油本身具有较好的抗氧化稳定性;
b、润滑油在使用时不被其他因素干扰,如漏水,漏油和混油等。
4、合理的价格。
二、润滑油工况要求有哪些?
1、工作温度:工作温度影响着润滑油的粘度变化和润滑效果。故当工作温度较低时,应选用粘度较低的润滑油;工作温度很高时,应选用高粘度或有适当添加剂的润滑油。高于200度时,一般可考虑采用固体润滑剂。环境温度不同,所选的润滑油的粘度也应随着变化,例如润滑同一轴承时,在我国北方或冬季,应比南方或夏季选用粘度较低的润滑油。当工作温度经常变化时,还应选用粘温特性优良的润滑油,即所用的润滑油粘度随工作温度的上升或下降变化不大,以保证油膜厚度稳定在一定范围。
2、运动速度:转速越高,越应选用粘度低的润滑油,以避免运动阻力增大,产生热量过多;反之,在低速情况下,则应采用粘度较高的润滑油,以利提高承载能力。
3、运动性质:运动中有冲击、振动、经常变载、变速,起动。停车、反转频繁,以及做往复或间歇运动时,都不利于油膜的形成,故应选用粘度较高的润滑油。有时宁可采用润滑脂,甚至固体润滑剂,以保证可靠的润滑。
4、工作载荷:滚动轴承承受的载荷越大,润滑油粘度也应选得越高,并应具有较好的油性和极压性,以免润滑油从摩擦副中挤出,或产生金属间的直接接触。
5、结构特点:滚动轴承的径向间隙越小,摩擦面的加工精度愈高,润滑油的粘度应愈低。
6、环境条件:当轴承在潮湿、有腐蚀性气体、低温、尘埃、强辐射条件下工作时,润滑油易被污染变质,此时应选用抗水、抗磨、抗蚀、耐寒、抗辐射性强的润滑油。在有流水溅污、乳化液喷射、潮湿空气或灰尘屑末严重处,一般不宜选用润滑油,而选用润滑脂。
7、轴承精度:轴承运动摩擦表面粗糙时,一般适用粘度大的油品,以便承受由于接触不良而形成局部较大的压力,而运动摩擦表面精度高时,应选用低粘度的润滑油,以减小不必要的能耗损失和温升。
8、轴承硬度:轴承运动摩擦表面硬度低时,应选用粘度高的润滑油,而且油量要充足;反之,润滑油的粘度可降低。
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