罗茨风机单机试验旁站_罗茨鼓风机

罗茨风机单机试验旁站：污水站罗茨风机安全操作规程（3页）

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　　2021/10/17

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　　EHS

　　设备维修

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　　EHS

　　设备维修

　　批准：

　　审核： 编制：张文军

　　Purpose （目的）

　　规范公司污水站罗茨风机安全操作与指导；

　　Scope适用范围）

　　适用于公司内污水站罗茨风机安全操作指导 ；

　　Definitions （名词解释）

　　罗茨风机：罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子

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　　在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛 应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统 中。

　　Responsibility职责）

　　EHS部：负责罗茨风机的日常管理与操作，对罗茨风机运行过程中的隐患进行排查； 设备维修部：负责对罗茨风机检修与保养，对罗茨风机运行过程中的隐患进行检修处理。

　　Contents工作内容）

　　5.1运行前检查工作：

　　5.1.1检查配管联结部位是否坚固完好；

　　5.1.2在风机运转前确认阀门全部开启，以防止压力瞬间上升过高；

　　5.1.3确认接线情况、电源电压是否处理完好状态；

　　5.1.4在风机运转前用手转动风机的皮带轮，确认内部是否有杂物。若掉进了杂物，则

　　转动不灵活，且异常的声音产生。这时，必须拆卸配管，检查并清扫其内部；

　　5.1.5以点动运转确认回转方向，以皮带罩上箭头方向为准；

　　5.1.6在风机停机一小时后，拆下齿轮罩下面水平方向油堵，检查油位是否接近油堵螺 纹下缘。油量过多时产生漏油、油温上升等现象。油量过少时产生齿轮干摩擦、风机发热、噪 音上声等现象。每三个月换油一次，若油脏了，则应提前换；

　　5.1.7轴承润滑脂累计运行 150小时加一次（三个月内不足 150小时也必须用黄油枪打 入），加注时须保证黄油确实以加注进入。补充油脂完毕后运行 15分钟，确认多余的油脂从风

　　机端盖的放油槽中流出。停机后擦掉多余的油脂；

　　5.1.8确认运转状态时的排气压力、电机电流值在铭牌规定值以下。

　　5.1.9风量过多时，要设置风量调节管路（旁路）或者用降低转速的方法来调整。不 要用排气侧阀门来调整风量，因关闭排气侧阀门压力就会上升，设备有可能损坏。

　　5.1.10皮带的松紧度必须合适，若皮带过紧，会使皮带发热而损坏，皮带过松也会使 皮带过早损坏。

　　5.1.11压力表开关除检查压力外，应处于关闭状态。

　　5.2开机运行步骤：

　　5.2.1启动风机，一边调节蝶阀，一边观察压力表，使压力表超过设定压力 9%左右;

　　5.2.2松开锁定螺母，按逆时针方向旋转，调节螺杆，直至从安全阀排出空气为止；

　　5.2.3旋转阀门，降低压力，使安全阀不再排气，若压力表尚未达到设定压力，安全阀

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　　已排出气体，按上述方法重新调整，使系统压力达到设定压力。

　　操作安全注意事项：

　　5.3.1 严禁关闭吸入侧阀门，若有特殊情况不得不关闭此阀门，这时，必须停止设备 运转。因为设备在吸入侧阀门关闭的状态下运转很可能造成大事故。

　　5.3.2 手转风机时，必须停机，并切断电源，同时请千万注意手指不能卷进皮带轮中 去。

　　运转前必须确认回转方向，反转可能导致设备受损。

　　运转风机时，必须先安装好皮带罩，在皮带罩拆卸状态下运转，很可能引起事 故。

　　正式运行前，必须调整安全阀。安全阀用于保护风机，决不能用于风量调整。 安全阀常处于排气状态时有可能被损坏，检查安全阀是否排气时手指不能接触安全阀，以 免烫伤。

　　在运行中注意声音、压力、温度等是否有异常情况，如有异常，立即停机查找 原因。

　　操作前必须穿戴好工作服、劳保用品等。

　　Reference documents （文件参考 ）：

　　Z0909-ENG-3-A 浆料产品包装操作指导书

　　Appendix （附件 ）：

　　N/A

罗茨风机单机试验旁站：罗茨风机监理旁站_罗茨鼓风机

　　南康废旧烟筒人工拆除工程d1c5

　　南康废旧烟筒人工拆除工程

　　对建筑物基础及设备进行加固维护。如遇有地上其它管网，则采用钢管脚手架，木板搭设防护带进行保护，与施工现场。二氧化硫会与空气中的ono2等发生化学反应，快速生成soso3再与水气结合形成腐蚀与性强的硫酸，如时机成熟会变成雨水降落地面，腐蚀地面的许多物品，动植物，人体等，包括土地都遭受深重灾难。硫酸对人体的腐蚀可能许多人都恐惧吧！工业产生的二氧化硫数量在全球惊人，已严重威胁到与人的安全。燃气或燃油锅炉使用镀锌管就可以。因为燃煤锅炉在燃烧后会产生二氧化硫，对金属的腐蚀性很强，所以，要用非金属材料做烟囱。耐腐蚀，耐老化，安全系数高，可使用不锈钢材质。304属于稍高一些的材质做锅炉烟囱，其特征在于该烟囱是由纤维材料与钠水或钾水玻璃调制的耐酸胶泥混。

　　对烟囱目前的安全性、可靠性、耐久性进行的评估。终制定出科学的防腐施工方案及防腐材料的选择。下面来说说烟囱防腐工程问题的原因是什么。施工质量没有满足相关设计、施工和验收规范，是对于粘贴防腐块材类的，由于粘贴量大，且高空作业，加之监理旁站等措施不到位，这是导致脱硫烟囱防腐出现问题的主要原因。发电企业对脱硫烟囱防腐的认识和重视程度不够，没有将脱硫烟囱防腐纳人到脱硫设备管理的范畴，低价中标及不合理的工期要求十分普遍，且疏于巡检，导致部分脱硫烟囱防腐一旦发现问题即对机组运行带来影响，甚至危及烟囱结构安全。部分防腐材料本身的质量不能满足脱硫后烟气环境的要求，目前应用于脱硫烟囱防腐的产品种类繁多。防腐产品的研发、应用及其成果的评审与鉴定等组织机构宽。

　　南康废旧烟筒人工拆除工程高空施工安全操作规程

　　1、烟囱工程施工前，应制定安全操作规程、岗位责任制和安全技术措施。

　　2、凡高处作业人员，应经医生身体检查合格，并应经安全技术培训和考试合格。

　　3、烟囱周围应设立施工危险区，100m以下的烟囱距筒壁不宜少于10m；100m以上的烟囱距筒壁不宜少于烟囱高度的1/10。施工危险区应设立明显标志。在危险区内的通道应搭设保护棚。

　　4、在烟囱内部距地面2.5~5m处应搭设保护棚。采用移置模板连续施工至层烟囱平台，继续施工时，可利用该平台作为保护棚。

　　5、工作台周围应设置围栏和安全网，内外吊梯的外侧和底部以及工作台底部均应设置安全网。

　　6、提升罐笼的卷扬机设置防止冒顶和蹾罐的限位开关以及行程高度指示器，电磁抱闸应工作可靠。

　　7、乘人和上料罐笼应设置断绳安全卡。并应增设保险钢丝绳。使用前应进行安全试验，使用过程中应经常检查。在烟囱底部罐笼停放处应设置缓冲装置。

　　8、垂直运输系统上下滑轮应设置防止钢丝绳脱槽的装置，并应有专人检查和维护。

　　9、安装钢管竖井架时，应每15m~20m高安装一道风缆绳。

　　弘景公司采用的材料一般是用扁铁焊接加工制作的。作用是加固烟囱筒体，通常在烟囱有明显裂缝时进行该带的加固工程。那么，在进行烟囱拆除工程时，遇到这样的带子该怎么办呢。烟囱拆除时，简单拆除带以上的筒体，烟囱拆除到带部时，用气割或焊接方式拆除带。值得注意的是，烟囱烟囱的拆卸结构松散的烟囱上有带子，首先不得拆卸带子和整体带子部件，必须分阶段按顺序进行，预防带子全部拆卸后烟囱结构倾斜或其他不安全因素的发生，确保烟囱拆卸过程中的所有工序安全可靠。人工整体方向倒置烟囱的拆除现在是众所周知的拆除烟囱的方式，相信很多成功案例已经折服了很多施工企业。采用这种方式实际上比起烟囱的拆除法更快、更安全、更节约施工费用，一般来说在选择这种方式进行烟囱的拆除施工。

　　南康废旧烟筒人工拆除工程 钻进过程中应根据土层情况及时调整钻进速度，一次达到设计深度，确保桩长和桩径，注意桩底灌注质量，混凝土进入钻杆后方可提钻，匀速提钻并保证钻头刃尖始终埋在混凝土内，防止断桩，混凝土超灌高度不少于50cm，90米烟囱新建复工防疫准备江苏宏顺高空工程有限公司热烈祝贺祖国70周年庆砼烟囱拆除济南市烟囱滑模新建。

　　可以一起满意耐温文防腐要求，用它来做防腐整体面层，其整体性好，强度高，运用寿命长，在国内石油化工行业高温腐蚀环境中有着广泛的运用。一起，由所以3mm厚的喷涂，适合于老烟囱的防腐改造。施工中可选用自上而下的程序，在烟囱顶部设辘轳，卷扬机，外部设升降渠道和罗茨风机即可进行施工，简洁可行。烟囱防腐计划为耐腐蚀砖板面料，具有良好的防腐功能，在国外电厂烟囱防腐中有着优良的成绩，运用寿命较长。但是，因为选用进口砖板和胶泥等资料，使得防腐工程出资高，施工周期长。别的，此计划选用38mm厚的防腐砖，荷载较大，需求选用圈梁支撑，对于老烟囱的改造难以实现。一起，因为防腐层较厚，烟囱出口内径缩小较多，添加烟气流动阻。

　　利川废旧烟筒人工拆除工程 误差要小，平台组装前，所有千斤顶应经同步试验，合理组合搭配安装，采用调平限位卡装置，保证千斤顶同步爬升，加强施工管理是确保工程质量预防偏扭的根本保证，要加强滑模各系统的操作维护和提升监护，如场地的地下水。

　　银川罗茨鼓风机 成都三叶罗茨鼓风机 山东罗茨鼓风机厂家直销

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罗茨风机单机试验旁站：罗茨风机调整间隙方法（2页）

　　罗茨风机调整间隙方法

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　　罗茨风机主要由机体和两个装有叶轮的转子组成，通过一对同步齿轮的作用，使两转子呈反方向等速旋转，并依靠叶轮与叶轮之间、叶轮与机体之间的间隙，使吸气腔和排气腔基本隔绝，借助叶轮的旋转，推动机体容积内气体，达到鼓风目的。如何调整和保证叶轮与叶轮之间、转子和机体之间的间隙达到规定范围成了检修的重点。查阅设备维护检修资料，只有调整后的间隙值要求，而无调整间隙的具体方法。1．士45°调整法罗茨风机，各部位间隙在20℃时的静态理论值为：叶轮与叶轮之间的间隙0.4-~0.5mm，叶轮与叶壳之间的径向间隙0.2~0.3mm，叶轮与左、右墙板之间的轴向间隙0.3~0.4mm（左墙板间隙必须大于右墙板间隙0.05mm以上），同步齿轮的啮合间隙0.08~0.16mm。风机工作间隙的调整是罗茨风机整个检修过程中最关键也最不易掌握的一步，仔细研究罗茨风机的结构原理，分析出叶轮在旋转一周的过程中，在士45°的位置上（指叶轮压力角与水平线成士45°角度时，见图1)两叶轮之间的间隙是两叶轮之间最关键的间隙，且有两个+45°和两个-45°位置，在这些位置上，两叶轮最大轴向剖面刚好处于相对平行状态（在调整和测量间隙时，依此可判定两叶轮是否处于士45°的位置）。 风机正常运转过程中，伴随着磨损，士45°位置上的间隙都会相应地发生变化，其中+45°位置上的间隙趋向减小，而-45°位置上的间隙趋向增大。当正常磨损至某一定程度时（在良好维护下，一般都应在连续运行7~8年以上），两叶轮必将相碰，而最先碰撞的部位就在+45°的位置上。由此，在调整两叶轮的工作间隙时，应预先将+45°位置上的间隙适当调大些，一般调至-45°位置的2倍（假设一45°时间隙为a，则+45°时为2a）。另一种的做法就是直接将一45°位置上的间隙调至0.4~0.5mm或更小（-45°时的间隙对风量有一定的影响，间隙大则风量减小）。调好后，与原位置错开，重新铰定位销孔。叶轮与左、右墙板之间的间隙，可通过增减313轴承端盖处的垫片来调整。叶轮与机壳之间的间隙以及同步齿轮之间的啮合间隙则是不可调的。检修中应作好测量记录，包括修前、修后以及新换零部件的相关数据。2．风机主要部件检修 叶轮轴、叶轮和同步齿轮，这些主要零部件在维护得当的情况下一般不易损坏，但在超负荷、高温的恶劣条件下仍会造成难以修复的缺陷。叶轮轴的损坏部位，通常发生在与轴承内圈的配合面上，磨损1~2mm时，可电镀修复，磨损较深时以换轴为上策。换轴时，因轴与叶轮配合较紧（过渡配合），加上配合面较长，通常得用50t以上的机动液压机械来压出旧轴、压进新轴。压轴时因机动液压设备难以控制仅几毫米的安装尺寸，为此，可制作专用简易龙门架，配上50t的液压千斤顶来代替机动液压机械。此举不仅能精确地保证安装尺寸，还能节约一定的检修费用。 叶轮的材料为铸铁，工作线型为渐开线，其不规则的形状和较高的加工精度使其在损坏后难以修复。叶轮的损坏，主要是叶轮端面的轴向磨损和在+45°位置上的径向磨损及裂纹。这些损坏，一般都是由于运行时轴承或齿轮先损坏而引发的。发生损坏时会发出明显的摩擦、撞击等异常噪声，且风量呈下降趋势。此时应立即停止运行，以阻止更大的破坏发生若叶轮轻度磨损，在能满足生产所需的风量和压力时，可继续使用，磨损严重时则应更换，且须成对更换。同步齿轮的损坏通常都是齿牙的过度磨损，造成啮合间隙超标，一般无法修复，必须更换。3．其他关键点该风机轴承型号为22313c和NU2313，各两个，精度等级原为E级

　　分析贵方图片我们认为：a.间隙调整未按要求。b.轴承游隙太大，致使叶轮定位有问题，造成扫枪版。c.叶轮之间间隙未按要求调好，造成转子之间碰撞。

罗茨风机单机试验旁站：罗茨鼓风机性能试验的项目内容都有哪些？

　　罗茨鼓风机性能试验测试国家有行业标准，测试的内容也较为严格客观，其中一般的罗茨鼓风机性能测试的内容涵盖有：

　　1、标准吸气位置

　　2、吸入状态

　　3、规定吸入状态

　　4、标准排气位置

　　5、规定转速

　　6、环境压力

　　7、吸气压力

　　8、排气压力

　　9、吸气温度

　　10、排气温度

　　11、环境温度

　　12、实际容积流量

　　13、轴功率

　　14、容积比能

　　以上为罗茨鼓风机的性能测试内容，对于性能测试的方法，小编会将国家标准文件资料，附于文章尾部。

　　对于罗茨鼓风机的生产企业来说，会对这些数据进行记录，并作出调整，对于不符合相应型号的罗茨风机进行重复调整。

　　如果我们作为罗茨鼓风机的使用者，小编建议大家在平时操作过程中，记录以下几个重点参数：排气压力、排气温度、排出流量、电机流量压力。在平时记录好这几项参数即能满足我们的维护需求。

　　如果您有罗茨鼓风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线

　　>>一般用途罗茨鼓风机性能试验方法资料下载

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