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罗茨风机压力低电机电流低什么原因_罗茨鼓风机

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罗茨风机压力低电机电流低什么原因_罗茨鼓风机

时间:21-08-17  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨风机压力低电机电流低什么原因:罗茨风机压力上不去,电流却满负荷了怎么办?

  有朋友问引持环保说:他们厂里现在有一台罗茨风机。之前用的好好的,但是现在出现风压上不去,电流满负荷了,而且电机很烫,声音听起来比较闷。怎么回事?

  罗茨风机压力上不去,电流却负载的问题主要有两个

  第一,叶子热变形了,罗茨风机压力上不去很大可能是罗茨风机叶轮变形以后磨损加剧,泄漏量大了,所以罗茨风机压力下来了,但变形的卡阻导致载荷加大而过载了

  第二,罗茨风机吸入异物了,如果出现这个问题,我们可以把罗茨风机拆开洗一下就可以

  如果以后大家的罗茨风机出现了罗茨风机压力上不去,电流却满负荷了等问题可以主要检查一下这几个问题,

罗茨风机压力低电机电流低什么原因:罗茨风机压力不够怎么办?锦工风机

  锦工风机写这篇文章的缘由:“关于罗茨风机有两个问题不明白,望各位赐教。罗茨风机是容积式风机,是不是说在转速一定的情况下,其输送的气体量基本就是一定的,还有就是一台罗茨风机的升压能力在转速一定时升压能力会因为电机功率的增大而变化吗?(备注:现在项目有台罗茨风机升压能力达不到要求,厂家说将原来的45kw电机更换为90kw电机可以达到要求,罗茨风机不变),现在升压能力只有29kpa左右,没有超电流,希望升压能力达到45kpa,厂家说可以直接换电机!”

  有网友在论坛里面抛出这样一个问题,引起大家广泛讨论,其中的问题可以概括为以下2条:1、罗茨风机压力不足怎么办?2、通过更换电机可以解决压力不足的问题吗?当我们看到上面该网友提出的问题之后,我们会有各种疑问,如:同一口径型号的罗茨风机机头可否通用?转速一定,通过改变电机功率能否改变压力?

  解决网友的问题,我们需要从最基础的开始了解,该网友的说法,我们知道压力不足,这里我们需要了解“压力”一词,罗茨风机所呈现的压力为其所背负的压力,也就是说:前方管道多少压力,罗茨风机就是多少压力。此时该网友的说“压力不足,将风机从29KPA提升至45KPA”,在现有情况下,该网友的风机应存在超流的情况,并不像网友所说不存在超流的情况,也就是说,现有罗茨风机不能克服45kpa压力,厂家给出建议说:只需更换电机即可。罗茨风机压力损失的原因有哪些?

  厂家给出这个建议之后,随之的问题又出现了,该网友提及道:“转速一定,流量要满足,更换电机,那么同一口径型号下,机头是否通用呢?风量又能否满足工况呢?”,这里锦工风机小编给出科学解释:“同一厂家同一口径型号下,罗茨风机的机头可以通用,比如:我们的电机都是125型号的,2.2kw的风机机头与90kw的机头是一样的。”那么,这个问题就可以解决了,改变电机的功率便可以克服当前的系统压力,满足工况需求。但是风量满足不了,原因是:口径型号不变,转速一定,随压力的提升,流量会出现变小的情况。罗茨风机的流量您不可不知的问题!

  该网友要求“口径型号不变(机头不变)、转速不变、流量不变,必须满足45kpa的压力”,而只更换电机,这样的情况是没法实现的,必然会存在风量偏小的情况,为了满足压力需求,我们可以这样做“口径型号不变(机头不变)、转速改变、电机功率改变”,出现的结果是流量偏大、压力满足。

  知识补充:在看选型样本时,我们会发现这样一个问题,如:风量为6.5立方米/min,压力为9.8kpa,口径型号为125型号,这样的风量和压力我们会发现其他小型号也能满足,为什么不直接选用小型号的?价格还便宜,这里我们忽略了“转速”因素,我们在看样本时会发现,虽然气体小型号能够满足风量和压力需求,但是风机转速存在很大的差别,125型号的转速较小,小型号的风机转速较高。这里锦工风机小编想说的是:风机转速越高损耗越高,寿命越短。

  我们容易忽略的地方:很多有经验的客户,在风机选型时,也会把风机的转速考虑进去,进行精确选型,而有很多朋友对风机的选型不了解,只能进行粗略选型,如:对风机转速要求不严格,忽略风机转速,同样的压力流量参数,我们可以选择出多种型号,而一旦卡死转速、风量、压力这个三个参数便可以进行精确选型了。这就是市面上为什么会出现不同厂家,出现不同选型的原因。如果您有罗茨风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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罗茨风机压力低电机电流低什么原因:罗茨风机压力低原因_罗茨鼓风机

  申鼓罗茨风机厂家今日跟大伙儿分享一下罗茨风机压力低的解决办法。罗茨风机运用较为普遍,可是在运用时很有可能会出現一些难题,如何去处理这种难题才是最重要的。

  假如罗从风机在运作时压力过低,非常简单的方法便是拆换更大的电机。假如拆换了更大的电机,要提升机器的转速,罗茨风机压力低,是机器在运作时能量不够,假如出現这类状况未予解决得话,很有可能会毁坏罗茨风机。

  还能够根据更改罗茨风机的通风口经,假如将通风口增大那麼压力便会减少,假如将通风口缩小,压力则会升高。在罗茨风机上安裝减压阀,可以合理地控制机器的压力。

  很多机器在应用时候有非常大的噪音,可是罗茨风机在这里一方面就干了非常大的改进,在应用时特性平稳,应用的使用寿命也较长。

  罗茨风机出口压力可以调整,更是由于这一特点,运用的制造行业也很普遍,不但可以用在水产品养殖充氧、废水处理曝气池等,它还能够在混凝土运输等制造行业内充分发挥关键的功效。

  罗茨风机的气压是不受风机转速限定的,无论转速转变怎样,其气压可以维持不变。而排风量则与风机转速正比的,在一定的压力范围内其压力尺寸随系统软件转变而转变。

  之上便是有关罗茨风机压力的解决办法,坚信大伙儿看过我的详细介绍以后也是有一定的了解了,假如有关于罗茨风机的购置要求,可以联系申鼓罗茨风机厂家!

  罗茨风机在污水曝气中经常使用到,污水曝气风机在使用过程中可能会发现曝气不足,主要的原因有以下几点:

  1、选型错误

  如果选型出现了错误,压力不足,没法实现曝气是正常现象,比如我们需要压力为44.1kpa的罗茨风机进行曝气,选型时压力选小了,出现曝气不足的现象很正常。

  2、曝气盘阻塞

  曝气盘出现了阻塞现象,污水曝气时,曝气盘很容易出现阻塞,如果大半数量的曝气盘被阻塞,曝气不明显,也会感觉曝不出气。

  3、风机故障

  罗茨风机用的越久,风机的各项参数会出现问题,比如:风量不足、压力不足等,这些都是正常现象,因为罗茨风机在使用过程中会出现磨损,所以,罗茨风机的参数用的越久参数会出现偏差。

  4、管路问题

  在使用罗茨风机时,如果出现了罗茨风机的管路问题,如:管道破损泄漏,也会出现压力不足的情况;再者,如果曝气管路过长或者弯管过多,也会产生压力损失。

  锦工风机专业生产罗茨鼓风机,如果您有此方面的需求,可以联系我们的官方客服热线

  :沼气加压机

  罗茨风机在污水曝气中经常使用到,污水曝气罗茨鼓风机在使用管理过程中我们可能导致出现曝气不足的情况,主要的原因有以下几个几点:

  1、选型错误

  如果选错了,压力不足,不能实现曝气是正常现象。

  2、单向阀问题

  止回阀是一种只能空气和不能流入的一种单向阀,是一种通过进入风扇的杂质添加的单个设备,以避免气体回流。由于单向阀和管道法兰连接由橡胶密封件固定。当压力低时,风扇管会泄漏,但当压力高时,它位于顶部,风扇关闭后管道中形成负压。它可以拆卸和再次安装,但如果垫片损坏,它只能更换为一个新的单向阀。安装时注意止回阀的方向不能安装在相反的方向,安装反向排气不能出去,不仅通风不成功,还可能烧坏电机!

  3、风机本身故障

  罗茨风机使用时间越长,风机参数会出现风量不足、压力不足等问题,这些都是正常现象,因为罗茨风机在使用过程中会磨损,所以罗茨风机参数使用时间越长,就会出现参数偏差。

  4、管路问题

  在使用罗茨风机时,如果罗茨鼓风机管路出现问题,如: 可能是入口过滤器堵塞,有可能是出口管路阻力过大,在泄漏过程中,管路损坏泄漏,压力不足; 此外,如果曝气管路过长或弯曲过多也会发生压力损失。

  5、电路问题

  由于电源电路上的元件老化(工作电流),电源可能不足

  山东省章丘鼓风机股份有限公司是一进行粉体输送、废水零排放并且生产PLC控制柜的厂家,欢迎前来合作洽谈!

  锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机常见的故障问题原因及处理方法和压力与电流关系

  罗茨鼓风机装置注意事项:

  1.依据进排气口方向和修理需求,根底面四周应留有适当宽裕的空间。

  2.不该把风机装置在人常常出入的场所,以防受伤和烫坏。

  3.不该把风机装置在易发生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。

  4.风机装置时,应查看地基是否结实,外表是否平整,地基是否高出地上等。

  5.风机室外装备时,应设置防雨棚。

  6.风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超越40℃时,应装置排气扇等降温办法,以提高风机使用寿命。

  罗茨鼓风机常见的故障问题原因及处理方法:

  一.风量偏小;

  风量偏小和罗茨鼓风机的间隙也很大的原因,间隙增大,内泄漏严重,就会产生风量减小的情况。同样道理,在输送气体的过程中,如果管道出现泄漏,也会产生风量减小的表象。风量偏小还有可能是因为管道阻塞引起,管道阻塞通常与高压、温度高并发,为防止管道阻塞的情况,定期检查罗茨鼓风机的是非常有必要的。

  二.噪音增大的原因;

  罗茨鼓风机使用的时间过长,整体紧凑性下降,螺栓松动、消音器老化、各个零配件之间间隙误差增大,造成罗茨鼓风机的噪音越来越大。

  三.压力降低;

  罗茨鼓风机压力降低的主要原因为:间隙增大,叶轮与叶轮之间、叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间间隙增大,罗茨鼓风机为强制性气体输送设备,罗茨鼓风机所呈现的压力为前方阻力,也就是我们常说的背压。间隙的增大会导致气体回流严重(内泄漏增大),造成所负压降低,产生压力降低的表象。压力降低的其他原因:密封性降低,不管是罗茨鼓风机还是管道,如果存在有气体泄漏的情况,都会影响到罗茨鼓风机的压力值,泄漏严重,压力自然达不到额定标准。

  罗茨鼓风机压力降低常有其他故障引起,在使用过程中,如果存在有压力降低偏大的情况,要及时进行检查,并进行修复,保证罗茨鼓风机的正常运转。

  罗茨鼓风机的压力与电流关系:

  罗茨鼓风机压力与电流大小有关。罗茨鼓风机在同等转速、同等电压的情况下,功率越大,所产生的压力就越大,而功率=电压X电流,那么,也就是说在同等转速、同等电压的情况下,电流越大,功率就越大。

  三相电机的转速固定,憋压后电机负荷就大了,易超电流,烧电机。罗茨鼓风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。在2轴上设有2个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。

  罗茨鼓风机的压力和电流关系很大,所以广大客户要保证罗茨鼓风机运转的电流、电压的稳定,才能保证罗茨鼓风机的正常工作。

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罗茨风机压力低电机电流低什么原因:罗茨风机风压和电流不正常现象分析

  原标题:罗茨风机风压和电流不正常现象分析

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。今天小编与大家分析一个客户遇到的罗茨风机电流与风压的问题。

  某客户日产5000d/t熟料生产线,采用Φ5.2×78m回转窑,与之匹配的一次风机采用JGR300型罗茨风机,其出口最大升压为29.4kPa,额定转速为980r/min,风量172m3/min,采用132kW的电机,额定电流为245A。在日常的生产过程中,经常会发生风机风压和电流不正常的现象,根据生产中的经验和实际情况,分别对几种不正常现象进行分析。

  1 罗茨风机风压低电流高

  这种情况出现的次数比较多,主要的原因是风机进口滤网积灰多清理不及时造成的,把滤网仔细的清一下,该问题就解决了。由于在水泥生产企业,罗茨风机的使用环境粉尘含量较多,容易引起过滤网的堵塞,这就要求我们在生产中经常对滤网进行清理,确保风机进口通畅,不仅有利于设备的运行,也不会影响煅烧。

  2 罗茨风机风压与电机电流逐渐降低

  在正常的情况下,燃烧器的外风阀门全开,内风阀门开50%,风机出口放风阀开30%左右,此时风压29.5kPa,电流242A左右,燃烧器火焰的形状及长短良好。2010年2月15日,一次风机风压和电流开始缓慢降低,但是由于下降的幅度小,工人操作时没有及时发现,直到2月19日,把风机出口放风阀全关后,风压下降到26kPa,电流233A左右才引起重视 ,对阀门、风机、管道、燃烧器等进行了全面的检查,均没有发现问题。后来把内风阀门全关后风压及电流变化不大,初步判断燃烧器内部风道可能磨穿了,因为暂时对生产影响不大 ,决定继续生产 。2月24日,风压降到23kPa,电流228A ,现场巡检发现燃烧器尾部插油枪的孔向外冒煤粉并伴有轻微正压现象,分析确定是煤粉通道外壁被内风吹破后,煤粉通道内壁也破损,引起煤粉外漏。同时燃烧器火焰也软弱无力,黑火头长而浓,火焰发红,生产状况难以维持,迫不得已于2月25日夜班停机检修。经检查,果然和分析的情况相吻合。

  还有一种情况是燃烧器外筒被磨破后,引起风压及电流降低。由于燃烧器大部分在窑内且有浇铸料覆盖,一般不容易发现,等到发现时情况已经相当严重。

  3 风压高电流高

  这种情况多数发生在风管或燃烧器风道不通畅的时候。例如罗茨风机出口的止回阀不灵活,运行时没有处于全开状态,风机出口阻力大,压力和电流都升高;燃烧器端面结焦后没有及时清理,逐渐黏附在出风口后一次风受阻,压力和电流升高;根据长期的实践经验,当窑况变差时,窑前飞砂大,由于一次风和含有大量飞砂的二次风混合,一次风运动时受阻,也会引起风压和电流的升高。

  一次风中煤风的作用是将煤粉送入窑内,增加风煤的混合,加速煤粉的燃烧。当进入窑内的一次风其压力、风量、风速发生变化后,会造成风煤混合不好,煤粉产生不完全燃烧,造成回转窑内温度偏低,满足不了物料在窑内的吸热平衡,窑速无法提高,熟料产质量降低,同时由于不完全燃烧的煤粉会沉积在烧成带的后部,使液相提前出现,造成窑结圈,结大球,所以我们在生产的过程中,要经常关注各个参数的变化,有异常及时分析处理,现场加强巡检,及时清理滤网,保证一次风的正常输送,稳定窑况,保证生产的顺利进行。

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