罗茨风机压力低电流小_罗茨鼓风机

罗茨风机压力低电流小：罗茨风机压力上不去，电流却满负荷了怎么办？

　　有朋友问引持环保说：他们厂里现在有一台罗茨风机。之前用的好好的，但是现在出现风压上不去，电流满负荷了，而且电机很烫，声音听起来比较闷。怎么回事？

　　罗茨风机压力上不去，电流却负载的问题主要有两个

　　第一，叶子热变形了，罗茨风机压力上不去很大可能是罗茨风机叶轮变形以后磨损加剧，泄漏量大了，所以罗茨风机压力下来了，但变形的卡阻导致载荷加大而过载了

　　第二，罗茨风机吸入异物了，如果出现这个问题，我们可以把罗茨风机拆开洗一下就可以

　　如果以后大家的罗茨风机出现了罗茨风机压力上不去，电流却满负荷了等问题可以主要检查一下这几个问题，

罗茨风机压力低电流小：罗茨风机压力不高电流大_罗茨鼓风机

　　造成罗茨风机电流超高的原因有很多，常见的多为管道阻塞，造成超压超载的情况，进而引发罗茨风机电流表升高的情况，今天小编要和大家分享的是，江苏某水泥厂的一个事故案例，该客户在发现电流表超出额定范围之后，一直寻找不到原因，经过我们锦工风机工作人员的现场检查，才发现问题的所在，下面来看下工作人员的记录：

　　通常，罗茨风机的升压和电机电流成正比关系，当出风量一定时，风机压力随着负载阻力的加大而逐渐升高。由于风机使用工况和现场安装等因素的不同也会出现特殊情况，如：

　　江苏某水泥厂的窑头燃烧器系统，燃烧器为中材装备新型大推力燃烧器(成熟产品)，该燃烧器采用两台罗茨风机供风，其中轴流风机、旋流风机单独供风，正常工作下每一台风机都是一个独立的系统。轴流风机装机功率75kW，额定电流139A，风量35.7m3／min，升压78.4kPa，变频调速；旋流风机装机功率为45kW，额定电流83A，风量62m3／min，升压29.4kPa，变频调速。调试初期现象：燃烧器现场阀门全开，轴流风机转速23Hz，升压45kPa，电流140A；旋流风机转速17Hz，升压7kPa，电流85A(电流均为现场实测值，升压均为风机出口机械表处数值)。

　　经排查现场电气和输送管道均正常，空载情况下开启两台风机，结果轴流风机全速情况下压力40kPa，电流50A；旋流风机全速情况下压力20kPa，电流34A，风机工作也正常。最后，把输送管道进行了拆解，发现两台罗茨风机出口的逆止阀全部被卡死，造成无法正常开关。现场对逆止阀进行了拆除，重新安装后，燃烧器系统压力恢复正常。

　　罗茨风机一般厂家要求空载启动，然后逐渐增加工作负载，但实际情况往往都是带负载启动，尤其对于窑头燃烧器的工作，罗茨风机的负载阻力是有一定临界值的，当阻力高于该值时风机将无法正常工作。针对以上案例中的现象分析，由于燃烧器本身设计阻力就较高，再加上风机出口的逆止阀开度过小，造成风机的出口风量受到限制，负载阻力过大，风机无法正常开启，只能维持低速运行。

　　小结：通过以上我们发现在改事件中，罗茨风机电流超过额定范围值是因为逆止阀安装反了，造成风机负载过大，造成了罗茨风机的电流过高，如果我们使用的罗茨风机时设备存在这样情况，可以进行逆止阀的检查，在排除该因素之后，再去寻找其他原因。如果您有什么罗茨风机的采购问题，可以联系锦工风机官方客服热线

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　　罗茨真空泵 罗茨风机普遍用以瓷器、建筑装饰材料、水产品养殖、食品类等领域的气力输送系统系统软件被应用运输气体和各种各样中性气体的设备。在之中应用罗茨风机也是有产生超电流量的状况。

　　1.因为离心风机通风口不畅，管道堵塞，风不排污，工作压力升高，一起产生电机过压超重。过压过多磨坏后造成 机器设备电流计升高。操作失误工作中电流量很有可能会过多超重或工作中出現。比如，设备逆止阀时尚潮流翻转安反，截止阀未如数就实际操作，这类实际操作很有可能全是造成电动机产生的点燃的缘故。环型高压鼓风机

　　2.实际操作时要按照规定做，不必丢三落四，以防导致多余的不便。假如机器设备的润滑脂不够，离心风机就处在油少情况。不断工作中，离心叶轮难题矛盾，传动齿轮互相磨坏提升时，电机负载提升，提升电机的压力，加速耗损。

　　3.离心风机本身难题，罗茨风机厂的离心风机自身就会有产品质量问题，安裝鼓风机电机时如果有许多 零件的间隙不适合，很有可能会产生额定值矛盾。除此之外，一些构件很有可能会损伤，进而提升电机负荷。，熔断丝溶化。通风口难题，假如起风得话。不出去得话，工作压力会升高，使电机负荷相同随后电流量会产生过多。

　　4.罗茨风机软启动器的挑选，务必依据稳定转距荷载挑选。针对45kW的罗次鼓散热风扇，电机额定电压84.5A，挑选ACS604-0100-378kW软启动器，一般运用负荷状况下边，進口电机的输出功率为7505kW容许做到。厚重负荷时输出功率最大55KW，十分钟周期时间內部1分钟輸出电流量达168A，为电机运输电流量的2倍，15秒周期时间内輸出2秒电流量能够做到224a，是电机额定电压的2.65倍，能够一瞬间考虑负载规定。

　　罗茨风机怎样完成高效化?汇总来讲，有这好多个常见问题：

　　1.皮带盘偏正能用刻度尺调正。当应用一段时间后,传动带会松垮,这时要再次调节;

　　2.查验充注机油，原厂时,汽车油箱内早已充注机油,请查验充注机油;

　　3.在关机情况,加至油窗正中间就可以,不必放多,不然将造成 渗油.安裝前消除管路内焊渣等脏东西;

　　4.罗茨风机闸阀要放置开全情况,不然离心风机过载运行,离心风机损伤;

　　5.罗茨风机基本设计方案应符合我国工业设备设备安装工程的有关要求，基本应建在硬实的土壤层上，宜高于路面约100-250mm、深层800-1500mm上下。基本载重面应比基座扩宽100-250mm，其基本禁止与别的工程建筑及墙面基本联接路基要坚固。

　　6.罗茨风机周边要留出充足的室内空间，以考虑维修和拆装的必须。

　　以上就是昆山锦工机械有限公司，小编为大家收集的内容，如有需要，请联系我们。

　　锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机常见的故障问题原因及处理方法和压力与电流关系

　　罗茨鼓风机装置注意事项：

　　1.依据进排气口方向和修理需求，根底面四周应留有适当宽裕的空间。

　　2.不该把风机装置在人常常出入的场所，以防受伤和烫坏。

　　3.不该把风机装置在易发生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。

　　4.风机装置时，应查看地基是否结实，外表是否平整，地基是否高出地上等。

　　5.风机室外装备时，应设置防雨棚。

　　6.风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超越40℃时，应装置排气扇等降温办法，以提高风机使用寿命。

　　罗茨鼓风机常见的故障问题原因及处理方法：

　　一.风量偏小；

　　风量偏小和罗茨鼓风机的间隙也很大的原因，间隙增大，内泄漏严重，就会产生风量减小的情况。同样道理，在输送气体的过程中，如果管道出现泄漏，也会产生风量减小的表象。风量偏小还有可能是因为管道阻塞引起，管道阻塞通常与高压、温度高并发，为防止管道阻塞的情况，定期检查罗茨鼓风机的是非常有必要的。

　　二.噪音增大的原因；

　　罗茨鼓风机使用的时间过长，整体紧凑性下降，螺栓松动、消音器老化、各个零配件之间间隙误差增大，造成罗茨鼓风机的噪音越来越大。

　　三.压力降低；

　　罗茨鼓风机压力降低的主要原因为：间隙增大，叶轮与叶轮之间、叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间间隙增大，罗茨鼓风机为强制性气体输送设备，罗茨鼓风机所呈现的压力为前方阻力，也就是我们常说的背压。间隙的增大会导致气体回流严重(内泄漏增大)，造成所负压降低，产生压力降低的表象。压力降低的其他原因：密封性降低，不管是罗茨鼓风机还是管道，如果存在有气体泄漏的情况，都会影响到罗茨鼓风机的压力值，泄漏严重，压力自然达不到额定标准。

　　罗茨鼓风机压力降低常有其他故障引起，在使用过程中，如果存在有压力降低偏大的情况，要及时进行检查，并进行修复，保证罗茨鼓风机的正常运转。

　　罗茨鼓风机的压力与电流关系：

　　罗茨鼓风机压力与电流大小有关。罗茨鼓风机在同等转速、同等电压的情况下，功率越大，所产生的压力就越大，而功率=电压X电流，那么，也就是说在同等转速、同等电压的情况下，电流越大，功率就越大。

　　三相电机的转速固定，憋压后电机负荷就大了，易超电流，烧电机。罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。在2轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。

　　罗茨鼓风机的压力和电流关系很大，所以广大客户要保证罗茨鼓风机运转的电流、电压的稳定，才能保证罗茨鼓风机的正常工作。

　　AERZEN罗茨鼓风机广泛应用于陶瓷、建材、水产养殖、食品等行业的气力输送系统，是用以输送空气以及各种中性气体的机械设备。在使用罗茨鼓风机中也会出现超电流的情况，那造成罗茨鼓风机电流过大的原因是什么？

　　1、鼓风机各部位润滑油是不是没有了；罗茨鼓风机要定期保养的，缺油状态下工作，摩擦会加大，加大电机负荷，从而导致电流过大。

　　2、鼓风机出风是否通畅；如果风拍不出去，压力会上升，同样加大电机负荷，从而导致电流过大。

　　3、鼓风机自身质量问题；很多零部件间隙配合不好，会造成额外的摩擦，再者可能部分零部件损坏，加大电机负荷，导致保险丝熔断。

　　在使用三叶罗茨鼓风机中发生故障是必然的，为了有效避免罗茨鼓风机的故障，在操作中我们要按照正确的使用方法和使用流程，除此之外，定期性和周期性的大小维修和保养，是必不可少的有效方法。

　　罗茨鼓风机的应用 aerzen罗茨鼓风机 罗茨鼓风机安装示意图 罗茨鼓风机作用

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罗茨风机压力低电流小：罗茨风机压力和电流有什么关系？

　　罗茨风机压力与电流大小有关。罗茨风机在同等转速、同等电压的情况下，功率越大，所产生的压力就越大，而功率=电压X电流，那么，也就是说在同等转速、同等电压的情况下，电流越大，功率就越大

　　三相电机的转速固定，憋压后电机负荷就大了，易超电流，烧电机。罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。

　　综上所述，罗茨风机的压力和电流关系很大，所以广大客户要保证罗茨风机运转的电流、电压的稳定。

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　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、三叶罗茨鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。

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罗茨风机压力低电流小：罗茨风机风压和电流不正常现象分析

　　原标题：罗茨风机风压和电流不正常现象分析

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。今天小编与大家分析一个客户遇到的罗茨风机电流与风压的问题。

　　某客户日产5000d/t熟料生产线，采用Φ5.2×78m回转窑，与之匹配的一次风机采用JGR300型罗茨风机，其出口最大升压为29.4kPa，额定转速为980r/min，风量172m3/min，采用132kW的电机，额定电流为245A。在日常的生产过程中，经常会发生风机风压和电流不正常的现象，根据生产中的经验和实际情况，分别对几种不正常现象进行分析。

　　1 罗茨风机风压低电流高

　　这种情况出现的次数比较多，主要的原因是风机进口滤网积灰多清理不及时造成的，把滤网仔细的清一下，该问题就解决了。由于在水泥生产企业，罗茨风机的使用环境粉尘含量较多，容易引起过滤网的堵塞，这就要求我们在生产中经常对滤网进行清理，确保风机进口通畅，不仅有利于设备的运行，也不会影响煅烧。

　　2 罗茨风机风压与电机电流逐渐降低

　　在正常的情况下，燃烧器的外风阀门全开，内风阀门开50%，风机出口放风阀开30%左右，此时风压29.5kPa,电流242A左右，燃烧器火焰的形状及长短良好。2010年2月15日，一次风机风压和电流开始缓慢降低，但是由于下降的幅度小，工人操作时没有及时发现，直到2月19日，把风机出口放风阀全关后，风压下降到26kPa,电流233A左右才引起重视 ，对阀门、风机、管道、燃烧器等进行了全面的检查，均没有发现问题。后来把内风阀门全关后风压及电流变化不大，初步判断燃烧器内部风道可能磨穿了,因为暂时对生产影响不大 ，决定继续生产 。2月24日,风压降到23kPa，电流228A ，现场巡检发现燃烧器尾部插油枪的孔向外冒煤粉并伴有轻微正压现象，分析确定是煤粉通道外壁被内风吹破后，煤粉通道内壁也破损，引起煤粉外漏。同时燃烧器火焰也软弱无力，黑火头长而浓，火焰发红，生产状况难以维持，迫不得已于2月25日夜班停机检修。经检查，果然和分析的情况相吻合。

　　还有一种情况是燃烧器外筒被磨破后，引起风压及电流降低。由于燃烧器大部分在窑内且有浇铸料覆盖，一般不容易发现，等到发现时情况已经相当严重。

　　3 风压高电流高

　　这种情况多数发生在风管或燃烧器风道不通畅的时候。例如罗茨风机出口的止回阀不灵活，运行时没有处于全开状态，风机出口阻力大，压力和电流都升高;燃烧器端面结焦后没有及时清理，逐渐黏附在出风口后一次风受阻，压力和电流升高;根据长期的实践经验，当窑况变差时，窑前飞砂大，由于一次风和含有大量飞砂的二次风混合，一次风运动时受阻，也会引起风压和电流的升高。

　　一次风中煤风的作用是将煤粉送入窑内，增加风煤的混合，加速煤粉的燃烧。当进入窑内的一次风其压力、风量、风速发生变化后，会造成风煤混合不好，煤粉产生不完全燃烧，造成回转窑内温度偏低，满足不了物料在窑内的吸热平衡，窑速无法提高，熟料产质量降低，同时由于不完全燃烧的煤粉会沉积在烧成带的后部，使液相提前出现，造成窑结圈，结大球，所以我们在生产的过程中，要经常关注各个参数的变化，有异常及时分析处理，现场加强巡检，及时清理滤网,保证一次风的正常输送，稳定窑况，保证生产的顺利进行。

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