两台罗茨风机管道设计安装工程维修_罗茨风机
两台罗茨风机管道设计安装工程维修:一种罗茨鼓风机管道两向支撑架的制作方法
本实用新型涉及一种罗茨鼓风机管道两向支撑架,属于罗茨鼓风机零部件技术领域。
背景技术:
罗茨鼓风机,也称作罗茨风机,系属容积回转鼓风机,利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。
在实际使用中,由于管线被压的原因,进出风管振动较大,经常将用于减震消音的软管振裂,引起设备故障。倘若将管线采用刚性连接的方式进行固定、如焊接,则会引起设备噪音增加,管道内部产生应力,不利于释放管道内部应力,采用单向(竖直方向)弹性支撑结构固定进出风管道在一定程度上能够保证管道的支撑需要,也能够避免一定的内部压力。但在管道的转弯处,会安装弹性管道,用以补偿热胀冷缩等管道的轴向变化,管道的被支撑处还会发生水平移动,这时候,仅仅采用竖直方向的弹性支撑结构则无法完全解决管道震动大、寿命短的问题。
技术实现要素:
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种罗茨鼓风机管道两向支撑架。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
一种罗茨鼓风机管道两向支撑架,其特征在于,包括上支撑板、下支撑板、立柱及两组弹性导向装置,所述上支撑板上端设有用于贴合管道的弧面,下端设有耳板,所述弹性导向装置包括导向杆、弹簧及螺母,所述下支撑板的两端对称设有向上折弯的延伸部,所述延伸部设有用于穿过导向杆的通孔,所述导向杆设有导向杆挡块,所述弹簧套接于导向杆,弹簧的上端连接导向杆挡块,下端连接延伸部的上表面,所述导向杆上端铰接于耳板,导向杆的下端还连接螺母,所述螺母设置于延伸部的下端,所述立柱上端连接下支撑板。
作为一种优化方案,前述的立柱高度可调节。
作为一种优化方案,前述的一种罗茨鼓风机管道两向支撑架,所述立柱包括上立柱及下立柱,所述上立柱上端连接下支撑板的下表面,所述下立柱侧部通过螺纹连接调节螺母,下立柱的下端连接地脚板,所述上立柱套接于下立柱的外表面,所述上立柱的下端连接调节螺母的上表面,所述地脚板设有多个用于连接地面的通孔。
作为一种优化方案,前述的一种罗茨鼓风机管道两向支撑架,所述上立柱还设有通孔,所述调节螺母的侧部还设有多个盲孔。
作为一种优化方案,前述的一种罗茨鼓风机管道两向支撑架,所述通孔有四个,四个通孔高度相同,四个通孔沿上立柱轴心等距设置;所述盲孔有六个,六个盲孔沿调节螺母中心等距设置。
作为一种优化方案,前述的一种罗茨鼓风机管道两向支撑架,所述上支撑板的管道连接面还设有弹性垫。
作为一种优化方案,前述的一种罗茨鼓风机管道两向支撑架,所述地脚板是矩形,地脚板的长度不小于下支撑板的长度。
作为一种优化方案,前述的一种罗茨鼓风机管道两向支撑架,所述地脚板是圆形,地脚板的直径不小于下支撑板的长度。
作为一种优化方案,前述的一种罗茨鼓风机管道两向支撑架,所述螺母有两个。
作为一种优化方案,前述的一种罗茨鼓风机管道两向支撑架,两组弹性导向装置之间的夹角的范围是30至60度。
本实用新型所达到的有益效果:
使用时,通过转动螺母能够实现对于弹簧的压缩,继而实现弹性导向装置弹性大小的调节,两组弹性导向装置均可单独调节,以便实现整体支撑力、弹性系数的调节。此外,在某些实施例中,当需要调节整体高度时,转动调节螺母即可。
通过两组弹性导向装置使本实施例同时承受竖直方向的支撑力与水平方向平移。能够满足管道竖直方向与水平方向两向位移变化,对管道形成全方位的支撑。
附图说明
图1是本实用新型整体结构主视图;
图2是本实用新型B-B截面图;
图3是本实用新型C-C截面图;
图中附图标记的含义:1-上支撑板;2-导向杆;3-弹簧;4-螺母;5-下支撑板;6-上立柱;7-下立柱;11-弹性垫;12-耳板;21-导向杆挡块;51-延伸部;61-通孔;71-调节螺母;711-盲孔;72-地脚板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至图3所示:本实用新型公开了一种罗茨鼓风机管道两向支撑架,包括上支撑板1、下支撑板5、立柱及两组弹性导向装置,上支撑板1上端设有用于贴合管道的弧面,下端设有耳板12,弹性导向装置包括导向杆2、弹簧3及螺母4,下支撑板5的两端对称设有向上折弯的延伸部51,延伸部51设有用于穿过导向杆2的通孔,导向杆2设有导向杆挡块21,弹簧3套接于导向杆2,弹簧3的上端连接导向杆挡块21,下端连接延伸部51的上表面,导向杆2上端铰接于耳板12,导向杆2的下端还连接螺母4,螺母设置于延伸部51的下端,所述立柱上端连接下支撑板5。较佳地,例如在本实施例中,立柱高度可调节。具体的,本实施例的立柱包括上立柱6及下立柱7,上立柱6上端连接下支撑板5的下表面,下立柱7侧部通过螺纹连接调节螺母71,下立柱7的下端连接地脚板72,上立柱6套接于下立柱7的外表面,上立柱6的下端连接调节螺母71的上表面,地脚板72设有多个用于连接地面的通孔,通孔用于通过螺栓或螺钉连接地面。
在某些实施例中,上立柱6还设有通孔61,调节螺母71的侧部还设有多个盲孔711。
例如,在本实施例中,通孔61有四个,四个通孔61高度相同,四个通孔61沿上立柱6轴心等距设置;盲孔711有六个,六个盲孔711沿调节螺母71中心等距设置。通孔61与盲孔711用于插入钢钎等工具,旋转调节螺母71用以调节调节螺母71的高度,实现立柱高度的调节。
较佳地,例如在本实施例中,上支撑板1的管道连接面还设有弹性垫11。弹性垫11能够进一步起到缓冲吸震的作用,同时也能够增加上支撑板1对所支撑管道之间的支撑力。
本实施例的,弹性垫11优选橡胶垫。
地脚板72优选矩形或圆形,当是矩形时,地脚板72的长度A不小于下支撑板5的长度B;当地脚板72是圆形时,地脚板72的直径A不小于下支撑板5的长度B。这样的目的是使本实施例整体相对于地面的支撑面积较大,能够抵挡管道的横向移动。避免整体发生倾斜。
螺母4有两个,两个螺母4能够起到防松的目的。
夹角过大,横向的弹性增加,横向弹性太差,夹角过小则横向能够承受的管道的变形量较小。较佳地,例如在本实施例中,两组弹性导向装置之间的夹角的范围是30至60度。
使用时,通过转动螺母4能够实现对于弹簧3的压缩,继而实现弹性导向装置弹性大小的调节,两组弹性导向装置均可单独调节,以便实现整体支撑力、弹性系数的调节。当需要调节整体高度时,转动调节螺母71即可。
通过两组弹性导向装置使本实施例同时承受竖直方向的支撑力与水平方向平移。能够满足管道竖直方向与水平方向两向位移变化,对管道形成全方位的支撑。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
两台罗茨风机管道设计安装工程维修:两台罗茨风机并网时管道的设计要点-
鼓风机并网时的注意事项:
鼓风机并网时的注意事项:
鼓风机并网时的注意事项:
两台或多台鼓风机并网时,必须考虑并网增加的阻力。
以往有的用户在使用单台鼓风机时运转正常,但二台或多台鼓风机并网时出现空气流量不足,电机流量上不去的想象,这与总体供气能力、曝气器布局、释放能力是否同步、输气管道配置是否合理等因素有关。如果管道连接方式如A图所示就会产生几问题:
A高压头鼓风机压迫低压头鼓风机气体,使低压头鼓风机发生喘振。
以往有的用户在使用单台鼓风机时运转正常,但二台或多台鼓风机并网时出现空气流量不足,电机流量上不去的想象,这与总体供气能力、曝气器布局、释放能力是否同步、输气管道配置是否合理等因素有关。如果管道连接方式如A图所示就会产生几问题:
A高压头鼓风机压迫低压头鼓风机气体,使低压头鼓风机发生喘振。
B鼓风机选配时并没有考虑并网产生阻力损失。
C 鼓风机出口管与总管连接角为90o时,气体因流速的原因形成爆炸头,大大增加了局部阻力。
D 总管太细,形成分段容器状。
正确的配置管道图如B图所示:
管道连接应避免出现90o转角,建议使用弯道连接。这种连接方式合理的原因:
A进入总管的气流不会形成爆炸头。
B 当1号鼓风机启动正常后,管道后部形成准真空状态,2、3号鼓风机做功压力较低时,气流量也能一起被抽走,不会出现空气倒吸现象。
工艺要求总管需两端供气时,建议采用以下连接方法:
当1、3号鼓风机启动时,自然形成分流,对两端水池分别供气;当1.、2或2、3号鼓风机同时启动时,控制相应阀门,使气体分流进入水池。
1.放空阀
多台风机并联,可需安装一个放空阀。鼓风机启动时,若曝气头还未打通,可打开放空阀,放空部分气体,使鼓风机达到一定的流量,待升压平稳后再关闭放空阀。这样可以解决因低流造成压力上不去的喘振问题。水冷罗茨风机
2 效率
不管是单台鼓风机,还是多台鼓风机,其效率都是相对的,在实际运行中很难总是保持最高效率,任何增加的阻力(如阀门、管道弯头、曝气器阻力)都会使效率降低。所以保持鼓风机高效率运行,和工艺流程设计是密不可分的。
以往有的用户在使用单台鼓风机时运转正常,但二台或多台鼓风机并网时出现空气流量不足,电机流量上不去的想象,这与总体供气能力、曝气器布局、释放能力是否同步、输气管道配置是否合理等因素有关。如果管道连接方式如A图所示就会产生几问题:
A高压头鼓风机压迫低压头鼓风机气体,使低压头鼓风机发生喘振。
B鼓风机选配时并没有考虑并网产生阻力损失。
C 鼓风机出口管与总管连接角为90o时,气体因流速的原因形成爆炸头,大大增加了局部阻力。
D 总管太细,形成分段容器状。
正确的配置管道图如B图所示:
管道连接应避免出现90o转角,建议使用弯道连接。这种连接方式合理的原因:
A进入总管的气流不会形成爆炸头。
B 当1号鼓风机启动正常后,管道后部形成准真空状态,2、3号鼓风机做功压力较低时,气流量也能一起被抽走,不会出现空气倒吸现象。
工艺要求总管需两端供气时,建议采用以下连接方法:
当1、3号鼓风机启动时,自然形成分流,对两端水池分别供气;当1.、2或2、3号鼓风机同时启动时,控制相应阀门,使气体分流进入水池。
1.放空阀
多台风机并联,可需安装一个放空阀。鼓风机启动时,若曝气头还未打通,可打开放空阀,放空部分气体,使鼓风机达到一定的流量,待升压平稳后再关闭放空阀。这样可以解决因低流造成压力上不去的喘振问题。
2 效率
不管是单台鼓风机,还是多台鼓风机,其效率都是相对的,在实际运行中很难总是保持最高效率,任何增加的阻力(如阀门、管道弯头、曝气器阻力)都会使效率降低。所以保持鼓风机高效率运行,和工艺流程设计是密不可分的。
两台罗茨风机管道设计安装工程维修:两页罗茨风机维修工厂指导价
排气口之方向和维修之需求,根底面周围应留有适当宽裕的地域。装置时首先反省机体外部确认无杂物时,即封锁进,排气口,彻底肃清管道内的铁锈和焊渣等杂物,然后与风机接通。依据进机组装置的根底面应浇成凸面并平整要求各法兰结合面不准漏气。
两页罗茨风机维修工厂指导价罗茨风机由于是高速运转的机器,所以会产生震动,又由于其内部空气的脉动左右,也加大了罗茨风机的震动,所以罗茨风机的安装时需要固定在地面上的。根据风机型号不同,在地面按风机尺寸在对应的位置挖
每年大修一次并换有关易损件毛病和扫除因为罗茨鼓风机所发生的毛病和原因,涉及运用条件和作业状况等方面的因素,很难以简略的文字来说明其原因和扫除办法,需依据实际状况予以剖析后扫除罗茨鼓风机,系属容积反转鼓风机。如期进行并做好记载维护和检修应按详细运用状况拟定合理的修理准则运用两个叶形转子在气缸内作相对运动来紧缩和运送气体的反转紧缩机应对养殖用罗茨风机各部件进行检查。4000小时今后小修或查看一次在正常条件状况下要求机组作业1000小时今后互换润滑油机件是否完整,各螺栓,螺母的连接松紧情况,各紧固件和定位销的安装质量,进排气管道和阀门安装质量等。吸声,隔振等办法,虽能获得必然的噪声综台管理成效,但只是从传达路子上接纳为了使噪声获得更有用的节制,需从声源上基本处理问题,即选择佳设计,进步制造精度和装配质量。隔声采用消声选用台理的调理方法,井接纳有用的减振办法,才干获得令人称心的降噪结果。当送风阻力变化时,流量保持不变,被广泛用于水泥,化工,化肥冶炼,电力,铸造,养殖,污水处理,气力输送等行业,输送清洁空气,清洁煤气,二氧化硫及其他气体,本风机共9个机号。次起动后工作时间多为200个小时30个机型。就应换油。检查冷却水是否畅通正常观察水表是否转动或观察排水口有无水流出)。检查风量。吸入和排出风压等参数是否在工艺指标范围内。锦工罗茨鼓风机大的特点就是静音性能好。系定容式风机。它利用一对渐开线腰形风叶呈同步回转输送气体。
150*150mm见方300mm深的方坑,并埋入地脚螺栓,然后通过螺栓,螺母把风机连接起来。罗茨风机设备组装前应先修复或更换损坏的零件后在方坑中填满水泥混凝土,等混凝土固定之后,再用力把螺母拧紧,是风机底座和混凝土牢牢连接在一起,这样就可以减小罗茨风机在运转中的震动位移,提高了设备的运行安全性,并且由于减小了震动,从而也大大延长了风机的使用寿命。采用隔声罩办法,就是将整个风机机组用密闭的厢声罩围包起来。其技能要害是采用如何的冷却办法包管风机的正常运转。当前,国表里均以采用风冷办法为遍及。首要的冷却方式有:自扇通风冷却法,负压吸风冷却法,罩内空气轮回通风冷却法和外加机械通风冷却法等。
应避免在短时间内频繁交换启动风机。回转式风机罗茨鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。并注意管内清洁机房内壁周围好装有消音材料以降低噪音。送气管应安装在水面以上回转式风机水平安装。配气管径不应小于回转式风机排风口径。以防止管内进水造成启动时压力过大。接管时注意不要把止回阀拧倒止回阀凸起部分应朝上。请正确接配电线并注意电机转向与回转式风机旋转方向标志一致。采用两台回转式风机交替运行时。造成系统发热,若压力调整过高,又会使系统内泄漏增加,使系统发热,因此,应按液压系统的负载要求,正确计算和调整安全阀和压力值,从而保证系统在规定的压力范围内工作。
两台罗茨风机管道设计安装工程维修:毕业设计罗茨鼓风机维护保养及修理.doc
毕 业 设 计
罗茨鼓风机的维护保养及修理
设 计 说 明 书
罗茨鼓风机是旋转式鼓风机的一种,它以结构紧凑,高效节能,风量稳定,输送介质绝对无油,便于安装维护,运行安全可靠等特点,广泛的应于电力、石油、化工、冶炼、水泥、轻工、食品、纺织、气力输送、污水处理等行业。在5000t/d熟料生产线上,它的作用有:
一、输送煤粉;
二、均化原料;
三、给窑内送风;
四、给水加氧。
目 录
一、概述………………………………………………………(1)
1、特点
2、主要用途
3、型号说明
4、使用要求
二、规格与性能……………………………………………(2)
三、结构与工作原理…………………………………… (3)
1、结构
2、工作原理
四、安装与使用……………………………………………(6)
1、安装与技术要求
2、间隙调整
3、润滑与冷却
4、联轴器及皮带轮的调整
五、试车及运转…………………………………………(9)
六、保养……………………………………………………………(10)
七、故障及排除方法………………………………………… (11)
八、主要参考文献…………………………………………… (14)
. 罗茨鼓风机的维护保养及修理
内容摘要
罗茨鼓风机以它结构紧凑、高效节能、风量稳定、便于安装维修、运行安全可靠等特点被应用在5000t/d熟料生产线上。罗茨鼓风机的性能特点为强制送气,即当升压变化时,流量变化较小,在为稳定窑的热工制度,提供良好的煅烧环境方面优于其它类型的风机(离心通风机)。因此,作为主要设备,它的维护保养以及出现故障后迅速精良的维修显得尤为重要。
关键锦工
罗茨鼓风机 调整 间隙
一 概 述
罗茨鼓风机是低能耗产品,该风机集罗茨鼓风机、电动机、进出口消声器、止回阀、减震器、挠性接头、安全阀、滤清器和隔声罩等部件于一体,并具有结构紧凑,高效节能,风量稳定,输送介质绝对无油,便于安装维修,运行安全可靠等特点。
1.特点
[1]罗茨鼓风机的性能特点为强制送气,即当升压变化时,流量变化较小,使用单位可根据需要,在额定升压范围内调节出气压力。
[2]不需对汽缸进行润滑,故输送介质不含油。
[3]机体振动小,传动平稳,使用寿命长,节能降耗,结构简单,性能可靠,保养维修方便。
2.主要用途
主要用于电力、石油、化工、冶炼、水泥、轻工、食品、纺织、气力输送、污水处理等行业。输送介质为空气。
3.型号说明
M J L 2 0 0 a
机型代号
风口直径mm
密集型罗茨鼓风机代号
PJL 300 b
机型代号
风口直径 mm
密集型罗茨鼓风机代号
注:MJL为两叶密集型,MJLS(A)为三叶密集型。
4.使用要求
[1]输送介质的进气温度小于等于40℃.
[2]介质中微粒杂质含量不得大于100mg/m3;微粒最大尺寸不得超过风机厂家所规定最小工作间隙的一半。
[3]使用升压不得超过鼓风机标牌规定的额定升压值。
二 规 格 与 性 能
1. 我公司使用的罗茨鼓风机的规格有:
[1]MJL200a (三 台)
[2]PJL350a (三 台)
[3]PJL400 (两 台)
[4]GBR—65 (两 台)
[5]MJLS(A)80c (一 台)
2. 使用环境
输送介质:干净空气
进气流量:20.2~272立方米/分钟
进气温度:10~27℃
进气压力:101.3Kpa
相对湿度: 50%左右
升 压:9.8~98 Kpa
三 结 构 与 工 作 原 理
1. 结构简述:密集成套型罗茨鼓风机由主机、辅机、电机三部分组成。
[1]主机:罗茨鼓风机
罗茨鼓风机主机结构如下:
密集成套型罗茨鼓风机配套的主机结构为卧式。两叶轮轴线所决定的平面平行于地面,进气口在机壳的上端,主动轮从皮带轮(或联轴器)端看,按逆时针方向旋转,气体自上端吸入左侧(或下端)排出,鼓风机与电机由皮带(或联轴器)传动,并安装在同一底座上。
机壳、墙板----为分体或整体结构,表面布有适当的加强筋,采用灰口铸铁,经过时效处理。
叶轮----------一般采用灰口铸铁,经过时效处理。叶轮型线为渐开线,叶轮装配前经过动、静平衡校正。
轴------------主、从动轴采用45号钢制造,并经调质处理。主、从轴两端均用滚动轴承支撑在墙板上,其中C式传动,在主轴皮带轮侧,多一个支
撑轴承,齿轮端轴承为非定位轴承。
齿轮----------同步齿轮材料采用20Cr,经过渗氮淬火处理后达到技术
要求。
[2]电机选用Y系列电动机,联轴器选用ML梅花形或TL型联轴器,皮带选用V型窄
春鼎沉水式罗茨鼓风机 罗茨鼓风机备件 罗茨鼓风机简介
山东锦工有限公司
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电话:0531-83825699
传真:0531-83211205
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