焦炉用的罗茨风机多少钱_罗茨风机
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锦工系列三叶成组型罗茨鼓风机是在我公司多年生产制造基础上,运用***技术研发的新一代低能耗、低噪音产品。它集风机、电机、进出口消音器、弹性接头、安全阀、单向阀、压力表于一体,结构紧凑,功能齐全,安装更便利,维护更省心,大大节约了使用空间。
锦工人决心把公司建成中国罗茨风机制造业的***企业,用智慧与才能谱写中华民族腾飞的***辉煌乐章!诚信铸就品牌,质量编织未来,您的理想就是“锦工”的追求,您的追求就是“锦工”系列产品,希望“锦工”人能为您经济产业的早日腾飞做出贡献。我公司凭借多年来的罗茨风机制造经验,结合相关高级技术人员的研究设计,在风机的密封方式和研制锦工量、高压力风机的制造上有了重大突破,详细如下: 1、我公司产品主要配件(机壳、端盖、轴、叶轮)全程采用数控加工中心制作完成,确保了配件的精度,主要外购件采用日本NSK轴承,瑞典SKF轴承,美国盖茨皮带,日本TTO氟橡胶油封,提高了风机工作效率,降低了噪音,将风机的使用寿命延长至10年以上!2、所有风机转子平衡精度高,将不平衡量降至1克以内,长期运行***。3、风机无内压缩,输氧具有强制性,随着压力的变化,流量变化较小,结构合理,保养维修方便。★4、我公司率先***将活塞环运用到罗茨风机上,是罗茨风机技术上的一次革新,***了罗茨风机技术、工艺使用的全新时代 !现已成功研制出国内技术***的密封方式:活塞环密封,该方式大大延长了原有的填料密封方式的保养更换周期,由6个月延长到3年以上,在保证各种气体0泄露的同时大大降低了维护运营成本,打破了几大国有企业技术垄断现状,***解决了两叶、三叶风机的漏油溢油现象,使该密封方式更为有效和经济,是特殊气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫、易燃易爆气体等)及高压工况的产品。5、 在锦工量、高压力的大型风机研制上,突破了几大国有鼓风机企业的垄断现状,现已成功研制出风量从160~824.6M3/min,压力从单级100Kpa到双极压力160Kpa的罗茨风机,并得到了相关化工、电力等行业的认可。6、我公司在负压风机、大型罗茨真空泵方面引进法国技术,在2011年7月份成功研制出高负压双极80KPa,流量300M3/min,以及负压49KPa,流量800M3/min系列产品。★7、长期以来,噪音问题一直是罗茨风机的难题,没有好的解决办法,2011年10月份我公司对罗茨风机噪音进行了成功试验,在原来风机基础上进行了全新的设计与改造,使我公司产品与同等工况下罗茨风机比噪音可降低17-25分贝,此项技术的成功,标志着我公司撑握了罗茨风机高端制造技术,解决了用户共认的罗茨风机噪音产生的二次污染问题,并得到了用户的认可,大大提升了我公司产品的***度。
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四川变温吸附脱硫设计公司
石灰石-石膏法以石灰石作为脱硫吸收剂,石灰石首先经过破碎粉磨系统形成粉状后,与水搅拌混合形成吸收浆液。在吸收塔中,烟气中底部进入,顶部喷石灰石浆液,烟气中的SO2与碳酸钙发生反应,并被鼓入的空气氧化,最终生成反应物石膏。吸收塔一般分层设置,目前常采用三层喷淋,以提高脱硫效率。石灰石-石膏法脱硫工艺一般含烟气收集、石灰石浆液制备、吸收、石膏处理等几个主要生产系统。湿法脱硫+SCR脱硝组合工艺中脱硝原理与前述SCR脱硝原理一致,这里不再赘述。
1.3解决问题的构想(1)改善原料气的质量,在一级加氢反应器前增加过滤装置,进一步除去煤气中含有的油类杂质。(2)重点针对硫醇及噻吩的脱除问题,对一级加氢系统进行优化与改造,缓解二级加氢的生产负荷。2.一级加氢工艺的改进一级加氢反应器出口有机硫含量分布,分子结构较为简单且副反应较少的COS与CS2含量共计约67mg/m3;加氢活性较差、且易发生副反应的硫醇、噻吩含量约为35mg/m3,因此需要分别设计具有针对性的脱除方案。
溶剂吸收脱除H2S,优点是脱除率高、运行费用低、工艺成熟、经验丰富且易生产副产品;缺点是系统复杂、溶剂再回收困难、设备操作稳定性要求高、易造成二次污染。2.2脱硫醇工艺2.2.1抽提氧化工艺抽提氧化工艺是在氢氧化钠水溶液中加入磺化钛箐钴或聚钛箐钴,作为脱除LPG中硫醇的高效催化剂,硫醇与氢氧化钠发生反应生成硫醇钠,在催化剂作用下硫醇钠发生氧化反应转化为二硫化物,进而达到脱硫醇的目的[31]。
垃圾填埋气脱碳,干法脱硫需考虑烟气及原料中的金属离子对催化剂的催化活性的影响。2.5烟气系统与炼焦工段的融合性问题2.5.1脱硫脱硝与炼焦工段的融合性问题脱硫脱硝工段的正常操作不能影响焦炉系统的安全稳定生产。一般通过设置引风机安全连锁来保证,一是引风机停机信号与旁通阀门的连锁来保证引风机突然停机后烟气的快速出口问题;二是设置引风机与焦炉交换机室的安全连锁,若引风机停机焦炉煤气立即拉正,高炉煤气调至小流量;三是设置引风机停机信号与焦炉闸板阀的连锁,引风机停机后,烟气闸板阀自动打开,保证焦炉总烟道与烟囱的连接。通过上述三个安全连锁保证了焦炉的正常加热。
7、焦炉煤气含有H2(55~60%),CH4(23~27%),CO(5~8%),CO2(1.5~3.0%),N2(3~7%),O2(<0.5%),c2h4(2~4%);密度为0.45~0.50Kg/Nm3。高炉煤气定义高压鼓风机(罗茨风机)鼓风,通过热风炉加热后进入了高炉,这种热风和焦炭助燃,产生二氧化碳和一氧化碳,二氧化碳又和炙热的焦炭产生一氧化碳,一氧化碳在上升的过程中,还原了铁矿石中的铁元素,使之成为生铁,这就是炼铁的化学过程。铁水在炉底暂时存留,定时放出用于直接炼钢或铸锭。这时候在高炉的炉气中,还有大量的过剩的一氧化碳,这种混和气体,就是“高炉煤气”。
四川变温吸附脱硫设计公司,由上面的反应方程式可以看出,Fe2O3吸收H2S变成Fe2S3,随着沼气的不断产生,氧化铁吸收H2S,当吸收H2S达到一定的量,H2S的去除率将大大降低,直至失效。二、干法脱硫装置的再生与利用Fe2S3是可以还原再生的,与O2和H2O发生化学反应可还原为Fe2O3,原理如下:2Fe2S3·H2O+3O2=2Fe2O3·H2O+6S综合以上两2反应式,沼气脱硫反应式如下:H2S+1/2O2=S+H2O(反应条件是Fe2O3·H2O)由以上化学反应方程式可以看出,Fe2O3吸收H2S变成Fe2S3,Fe2S3要还原成Fe2O3,需要O2和H2O。
机构简单、重量轻、体积小、密封性强、安装维修比较方便。它不但能水平输送,也能倾斜或垂直提升输送;能多点加料,也能多点卸料,输送机工艺布置较为灵活。由于壳体是封闭的,这在输送物料时,对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点
气力输送机,是一种先进的物料搬运机械。吸粮机是我司研制的气力输送设备之一,该设备是专门为面粉厂、粮食贮备库、农场、车站、码头、粮油加工、酿造等行业而设计制造,使粮食在运输和仓储过程中的散装、 散运、散卸、翻仓、倒垛、补仓、出仓的流程操作更省人工、更便捷。
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原标题:鼓风机在冶金行业的应用及发展
一、鼓风机在冶金行业的应用
风机在冶炼行业占有重要的位置。从矿石到炼制成钢要经过矿石烧结、炼铁和炼钢等主要冶炼过程,即钢铁冶炼的全部工艺流程中都需要风机。
图1 冶金行业流程图
1、烧结用风机
冶炼用的矿石在冶炼之前对矿石要进行烧结,烧结要用烧结机,而烧结炉则需用烟气主抽风机和冷却通风机。
2、焦炉煤气输送罗茨鼓风机
焦炭是冶炼钢铁的主要燃料和还原剂,也是高炉中料粒的支撑剂和疏松剂,而炼焦炉内的煤气须经风机抽出后,一部分作为炼焦炉的燃料,一部分加压后送往钢厂作为燃料,另一部分用作生产其它副产品。
焦炉煤气输送的典型代表产品是罗茨鼓风机其主要结构特点是机组由电动机、齿轮增速机、离心鼓风机、润滑系统和仪控系统组成。机壳为水平剖分式结构,轴承箱下面有横纵向定位键槽,以保持机体良好对中,并能适应机壳热膨胀;轴承箱与壳体铸成一体,增强刚度便于拆卸检修。
转子由主轴、叶轮、隔套、平衡盘和半联轴器等组成;叶轮采用高强度合金钢焊接结构。
轴承分为支撑轴承和止推轴承两部分,支撑轴承为椭圆瓦滑动轴承,止推轴承为米切尔双面止推滑动轴承。
密封设在级间、叶轮进口、平衡盘外围及轴两端,均为迷宫式拉别令密封。
图2 罗茨鼓风机
3、高炉鼓风机
在生铁冶炼过程中,必须用高炉鼓风机向高炉输送一定量助燃的空气(或氧气)以提高炉内温度。此外,还需要将燃烧空气送到热风炉里的离心通风机。
氧气对钢铁工业在于强化冶炼过程。在炼钢方面用于氧气顶吹转炉炼钢,氧气底吹转炉炼钢,平炉熔池吹氧炼钢,电炉氧气炼钢等多种。特别是氧气顶吹转炉炼钢已成为钢铁工业飞跃发展的一条主要途径。炼钢用氧量非常之大,它是使用空气分离设备从空气中采用深度冷冻法而取得。每套制氧机中必须使用空气压缩机、氧气压缩机、加热鼓风机和透平膨胀机,即一般所称的”制氧四大机”。
4、转炉二次烟气除尘风机
转炉二次烟气除尘系统是指转炉烟气净化回收以外的各扬尘点的烟气收集和除尘。其中包括转炉兑铁、转炉吹炼、吹氩站、铁水扒渣站及铁水倒罐站等的烟气除尘。
5、钢厂动力站用离心式压缩机
离心压缩机是在引进技术的基础上开发的。主要特点是整体组装式结构,压缩机、齿轮箱、中间气体冷却器及润滑油系统用1个公用底座。进口设置有进口调节叶片,是优化压缩机非工况点运行性能的最经济的方法。进口调节叶片根据现场实际运行情况自动调节,可以在气流变化中实现压缩机出口的定压输出。
6、化铁炉用风机
除钢铁冶炼工艺过程中需用风机外,一般机械铸造工厂常用的化铁炉(如冲天炉、油炉及煤粉炉等),都需用鼓风机(高压通风机或鼓风机)压送足够的空气加以助燃。
7、高炉煤气余压回收透平发电装置
高炉煤气余压回收透平发电装置是利用高炉炉顶煤气压力能经透平膨胀作功,驱动发电机发电的能量回收装置。TRT装置既回收了原减压阀泄放的能量(约占高炉鼓风机所需能量的30%),又净化了煤气,并且改善了高炉炉顶压力的控制品质。
二、未来的发展趋势
冶金工业所用的风机种类尽管有许多种,但相对来讲有一定难度,能代表风机设计制造水平的可分为3种,即轴流式压缩机、烧结引风机和煤气输送罗茨鼓风机。这3种风机,国外的技术水平高于国内,国外的先进技术水平就是国内应积极努力的未来发展趋势。
图3 冶金行业工作图
1、轴流式压缩机
轴流式压缩机具有效率高,容量大,性能调节范围宽等特点。目前国外1000m3以上的高炉皆采用轴流压缩机。作为高炉鼓风用的轴流压缩机,其流量已达10000m3/min,压力达0.69MPa,功率已达70000kW。
近年来,为提高轴流压缩机的效率,国外多放在隔声、消声上,其措施是:(1)采用加厚铸造机壳,减弱噪声散射;(2)采用隔声罩和消声器,减少噪声扩散。利用电子计算机作为调节的中枢指令系统,实现轴流压缩机的调节自动化,运行最佳化。
2、烧结引风机
烧结引风机作为烧结机配套的主抽烟机,其耗电量大约占烧结厂总耗电量的50%以上。又因其输送的介质为烧结烟气,含尘量大,因此,提高效率,降低能耗,加强耐磨措施,提高使用寿命,仍是烧结引风机的主要技术课题。
烧结引风机的风量取决于烧结机的烧结面积;压力取决于烧结料层的厚度。
烧结机的大型化(已可生产1000m2的烧结机)和厚料层(已达700mm),促使烧结引风机向锦工量、高负压方向发展。烧结引风机的最大流量为40000 m3/min,最高压力为19620Pa,最大功率为14500kW。
由于制造工艺条件和运输条件等因素的限制,特大型烧结机配套的烧结引风机往往采用双机并联形式。
烧结引风机的耐磨措施:
(1)锯齿形中盘不仅可以改善叶轮出口气流分布和降低GD2,而且可避免烟气对中盘的冲刷;
(2)叶片上装有可更换的耐磨衬板(衬板表面堆焊碳化钨);
(3)由可更换的锥盘保护中盘不受磨损;
(4)机壳装有涡形衬板和侧衬板;
(5)表面涂覆涂覆陶瓷防磨涂料、涂覆树酯、石英粉加水玻璃等涂料;
(6)表面强化处理 表面堆焊、热喷涂、渗硼、激光表面硬化和高频淬火等。
目前,国外正在进行关于烧结引风机气动设计计算的二相流(固体微粒和烧结烟气)的研究,试图从空气动力学方面来进一步解决烧结引风机的磨损问题。
3、煤气输送罗茨鼓风机
该装置发展快、水平高。
随着冶金行业发展,煤气输送作为冶金行业工艺里重要的环节,罗茨鼓风机的选择尤为关键。适宜的罗茨鼓风机会减少噪音,提高工作效率,制作质量幅度上升。随着科技的发展,未来的罗茨鼓风机会实现自动化、一体化、高效化。
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焦炉用的罗茨风机多少钱:罗茨风机11kw一般价格在多少?
要想确定罗茨风机11kw的价格,必须要先确定罗茨风机11kw的型号,不同罗茨风机11kw的型号,价格也是不一样的,确定罗茨风机11kw的型号需要有风压、风量以及用途,根据这三个要求,凭借我们多年的工作经验,可以大致确定罗茨风机11kw的型号。根据罗茨风机11kw的型号可以确定罗茨风机11kw价格。
下面我们来看下影响罗茨风机价格的因素有哪些,如下图所示:
罗茨风机11W可以匹配多种规格的机头,在前面的文章中我们也曾多次提到,仅知道电机功率是无法进行罗茨风机精确选型的,因为风机的结构和形式的不同,价格也会存在有较大的差异。
罗茨风机的价钱是由它的型号决定的,购买罗茨风机之前,要知道自己买来的用途、需要多大的风量和风压,这样才能基本判断需要买哪一个型号的罗茨风机,这样适合您的罗茨风机价格就出来了,否则,您随便买一台不实用的罗茨风机回去也是白搭。而且随便采购一台进行使用,也会增加设备的使用风险,可能会造成严重的操作事故。所以,我们建议先进行精确选型,然后再去询问价格。
如果您有罗茨风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线
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产品说明:整套供货:含电机,进口滤清器,进出口消音器及配套法兰,紧固件,挠性接头,安全阀,止回阀,压力表,连接紧固件,地脚螺栓;全压(Pa):49.2;功率(kW):75;品种:罗茨风机;型号:MLG250c;配套电机:Y280S-4-75KW;风量(m3/h):2940
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