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离心风机代替罗茨风机_罗茨风机

时间：21-09-09　　来源:锦工罗茨风机原创

离心风机代替罗茨风机：一种替代罗茨风机的离心风机专用风机的制作方法

　　本实用新型涉及离心风机技术领域，特别是涉及一种替代罗茨风机的离心风机专用风机。

　　背景技术：

　　罗茨风机工作时两个叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧，具体过程为：叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小时，进气口形成真空状态，空气在大气压的作用下进入进气腔，然后，进气腔内的空气在叶轮继续转动的过程中被带到排气腔，排气腔内的叶轮是相互啮合，从而把两个叶片之间的空气挤压出来。

　　罗茨鼓风机由于需要借助同步齿轮来驱动两个叶轮进行反向啮合运动，从而使两个叶轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因此，需要保证齿轮严格同步，且叶轮损坏后不易修复。另外，齿轮经长时间使用后会发生磨损和变形，导致叶轮不会进行精确的同步运动，从而使叶轮发生碰撞，产生噪音的同时大大缩短叶轮的使用寿命。

　　技术实现要素：

　　本实用新型的目的是提供一种替代罗茨风机的离心风机专用风机，方便拆卸和维修，使用寿命长。

　　为实现上述目的，本实用新型提供了一种替代罗茨风机的离心风机专用风机，包括底座，所述底座上设有依次连接的动力机构、传动机构和鼓风机构，所述鼓风机构固定在所述底座上，所述动力机构和所述传动机构均固定在所述底座上方的安装台，所述安装台的两侧均设有安装孔，所述安装孔上方的两侧设有观察孔，所述动力机构、所述传动机构和所述鼓风机构的中心位于同一水平线上；

　　所述鼓风机构的机壳内部设有与所述传动机构连接的叶轮，所述机壳轴侧面的下端设有检修口，所述机壳轴侧面的上端设有出风口，所述出风口与所述检修口位于所述机壳的两端，所述检修口上设有带把手的检修口盖，所述检修口盖通过第一固定件固定在所述机壳上；

　　所述机壳通过第二固定件固定在所述底座上，所述第二固定件为一体的对称结构，所述第二固定件的方形结构一侧设有等腰直角三角形结构，所述第二固定件的等腰直角三角形结构与所述底座连接，所述第二固定件的外沿均设有垂直方向的加强边。

　　优选的，所述机壳的前端面的中部设有带集流器的进风口，所述进风口的外围设有l型的第一加强筋，所述第一加强筋的水平段位于所述出风口的外侧，所述第一加强筋水平段的上方设有若干竖直方向的第二加强筋。

　　优选的，所述传动机构与所述动力机构的连接轴外侧设有固定在所述安装台上的保护架，所述动力机构通过调节座固定在所述安装台上，所述调节座包括与所述安装台连接的固定座，所述固定座上设有与所述动力机构连接的升降支架。

　　优选的，所述第一固定件为l型一体结构，并包括长边与短边，所述长边与所述检修口盖连接，所述短边与所述机壳连接，所述长边的中部设有与所述机壳连接的锁紧连接杆。

　　优选的，所述第二固定件均匀分布在所述机壳的底部，并与所述机壳焊接连接。

　　因此，本实用新型采用上述结构的一种替代罗茨风机的离心风机专用风机，方便拆卸和维修，使用寿命长。

　　下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

　　附图说明

　　图1是本实用新型一种替代罗茨风机的离心风机专用风机实施例的示意图；

　　图2是本实用新型一种替代罗茨风机的离心风机专用风机锦工风机构的实施例的示意图；

　　图3是本实用新型一种替代罗茨风机的离心风机专用风机中第一固定件的实施例的示意图。

　　附图标记

　　1、底座；2、动力机构；3、传动机构；4、安装台；5、安装孔；6、观察孔；7、机壳；8、叶轮；9、保护架；10、调节座；101、固定座；102、升降支架；11、检修口；12、出风口；13、把手；14、第一固定件；141、长边；142、短边；143、锁紧连接杆；15、集流器；16、进风口；17、第一加强筋；18、第二加强筋；19、第二固定件；191、加强边。

　　具体实施方式

　　下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

　　图1是本实用新型一种替代罗茨风机的离心风机专用风机实施例的示意图，图2是本实用新型一种替代罗茨风机的离心风机专用风机锦工风机构的实施例的示意图，图3是本实用新型一种替代罗茨风机的离心风机专用风机中第一固定件的实施例的示意图，如图所示，一种替代罗茨风机的离心风机专用风机，包括底座1，底座1上设有依次连接的动力机构2、传动机构3和鼓风机构，动力机构2、传动机构3和鼓风机构的中心位于同一水平线上。鼓风机构固定在底座1上，动力机构2和传动机构3均固定在底座1上方的安装台4。安装台4的两侧均设有安装孔5，安装孔5用于工人对动力机构2和传动机构3的拆卸和安装。安装孔5上方的两侧设有观察孔6，观察孔6用于方便工人在拆卸和安装时对各部件的观察，使工人的拆卸和安装的操作更加方便快捷。

　　鼓风机构的机壳7内部设有与传动机构3连接的叶轮8，传动机构3与动力机构2的连接轴外侧设有固定在安装台4上的保护架9。动力机构2通过调节座10固定在安装台4上，调节座10用于调整动力机构2的高度，使不同型号的动力机构2能够与传动机构3和鼓风机构的中心位于同一水平线上。调节座10包括与安装台4连接的固定座101，固定座101上设有与动力机构2连接的升降支架102。

　　机壳7轴侧面的下端设有检修口11，检修口11用于方便工人对机壳7内部结构的检查和常见的小问题的维修，进而增加风机的使用寿命。机壳7轴侧面的上端设有出风口12，出风口12与检修口11位于机壳7的两端，可方便工人从出风口12和检修口11处对机壳7内部结构进行两个方向的检查。检修口11上设有带把手13的检修口盖，把手13用于方便检修口盖的拆卸。检修口盖通过第一固定件14固定在机壳7上，第一固定件14保证检修口盖与机壳7的连接强度的同时方便拆卸。第一固定件14为l型一体结构，并包括长边141与短边142，长边141与检修口盖连接，短边142与机壳7连接，长边141的中部设有与机壳7连接的锁紧连接杆143。

　　机壳7的前端面的中部设有带集流器15的进风口16，进风口16的外围设有l型的第一加强筋17。第一加强筋17的水平段位于出风口12的外侧，第一加强筋17用于增加机壳7在进风口16处的强度。第一加强筋17水平段的上方设有若干竖直方向的第二加强筋18，第二加强筋18用于增加机壳7的整体强度。

　　机壳7通过第二固定件19固定在底座1上，第二固定件19用于方便对机壳7的拆卸和更换。第二固定件19均匀分布在机壳7的底部，并与机壳7焊接连接，保证机壳7的稳定性。第二固定件19为一体的对称结构，第二固定件19的方形结构一侧设有等腰直角三角形结构，第二固定件19的等腰直角三角形结构与底座连接，第二固定件19的外沿均设有垂直方向的加强边191，加强边191用于提高第二固定件19与底座1之间的连接强度和稳定性。

　　因此，本实用新型采用上述结构的一种替代罗茨风机的离心风机专用风机，方便拆卸和维修，使用寿命长。

　　最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

离心风机代替罗茨风机：在热镀锌生产线离心风机能代替罗茨风机吗？

　　在很多生产线上都会使用到风机，工况的具体要求不同，也就使用到不同类型的风机，就拿今天的问题来说：热镀锌生产线离心风机能代替罗茨风机吗？离心风机和罗茨风机是不能互相替换的，为什么呢？

　　1、风机性能不同

　　离心风机以提供风量为主，而罗茨风机主要适用于克服一定压力的工况，如果在输送气体时，前方有一定的压力，离心风机的风量变化相对较大，脉动较为明显，而罗茨风机在克服管道压力面前表现的较好，在具备一定压力的环境下，风量变化较小，风量相对稳定。两种设备进行更换之后，可能会面临更多的问题。

　　2、价格不同

　　假设两种风机都能满足工况需求，我们还会面临价格方面的问题，不同的离心风机与罗茨风机，价格方面也会不同，采购成本也会不同。具备一定的采购预算，请按照设计标准来配备罗茨风机。按照市场上的情况，同等情况的离心风机价格是罗茨风机的5倍，采购成本更大。

　　3、工作效率不同

　　在热镀锌生产线上罗茨风机与离心风机的工作效率不同，两者呼唤很可能出现产品合格率的问题。

　　小结：在生产线设计标准情况下，小编不建议离心风机与罗茨风机的相互替换，替换将使我们面临更多未知的因素，造成是损失也有可能是无法挽回的。如果您有罗茨风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线

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离心风机代替罗茨风机：离心风机代替罗茨风机用于水泥机立窑(无全文)

　　目前,我国现有水泥立窑8000多座.全部配用罗茨风机。由于罗茨风机能耗高(效率只有50%左右)、体积大、噪音高、价格昂贵、维修困难,加之随着运行时间的增长,运行效率逐步下降.所以开发一种高效节能风机来代替罗茨风机已成为当务之急,因此机电部风机行业将该项目列入了“八五”攻关项目。随着高压离心风机设计理论的发展,以及优化设计计算方法的广泛应用,在化铁炉、造气炉等一些使用罗茨风机的场合,已逐步为高压离心风机所代替,取得了显著的节能效果和社会经济效益。河南省利剑(集团)公司新乡市鼓风机厂1991年研制、开发了sNL一11N09.4D水泥立窑专用高压离心风机。在我厂必2.5xlo米机立窑上经七个多月的工业性试验,使用情况良好,节能效果显著,完全满足必2.5X10米机立窑生产工艺要求,充分展现了离心风机的优越性能.于1991年12月13日通过了由河南省计划经济委员会、河南省机械电子工业厅组织的关于sNL一1IN09.4D高压离心风机成果鉴定。一、风机的特点及技术指标该风机气动设计采用先进的前向叶轮流动模型及浙江大学推出的先进优化设计计算方法,即JwM、IPI的设计方法。叶轮采用长短多回弧叶片及无叶旋转扩压器,优化载荷及速度分布,流动分离损失小,设计中对机壳蜗舌间隙进行优化,能降低噪音。采用收敛形进口与叶轮前盘组成边界吹风结构,减少了泄漏,改普了叶轮内部的流动条件。在结构设计上,充分考虑到立窑需进行变风量的调节之特点,利用调节门、电动执行器进行风量的自动调节,并针对该风机频谱特征设计了进口消声器。因此,该风机具有效率高、噪音低、体积小、操作维修方便、价格低等优点。主要技术指标:进气条件:温度:ta~20’C压力:P=21177~22298入流量:Q=143.3一272.4m,/min最高效率:n~81.067%38比^声级u^<11.59ldB(^)二、工业试验我厂现有两台曰2.5X10米盘塔式机立窑,其中一台采用配有液力偶合器的250#罗茨风机(3#机立窑),一台采用sNK一1IN09.4D高压离心风机(2#机立窑)。1、生料质量:生料采用库底微机配料,生料Cao合格率55%,Fe203合格率75%以上。生料细度0.080毫米方孔筛筛余量<10%,合格率95%以上;900孔筛筛余t<15%,合格率90%以上。采用全黑生料配料方案。2、成球质量:2#、3#机立窑均采用预加水成球新技术,2#配用曰3米x600成球盘,成球能力16吨/时。3#配用必3.2米X550成球盘,成球能力20吨/时。料球水分13~25%,粒度9~10毫米的占80%以上。孔隙率:2#:28%,3#:33.5%。爆破率:2#20%,3#10%。由于2#成球能力小,成球质量略低于3#成球质量。3、立窑锻烧:采用浅暗火锻烧工艺。众所周知,罗茨风机的风量不随压力变化而变化.是硬特性曲线。高压离心风机的风量大小不仅取决于风机本身的性能曲线,而且还受管网阻力变化的影响,是软特性曲线。因此使用离心风机时要求看火工严格贯彻“上风速度,卸料速度.加料速度”三平衡操作方法。当看火工发现窑内阻力增大、底火不稳、风量指标(电机电流可相应指示)波动大时,应立即关小风门、减少加料量、降低下料速度。待底火稳定时,再逐步增加风量、增大加料量和适当增加卸料量。否则。阻力增大,风机工况点向小风量区移动,风量明显减少,会严重破坏窑内底火。经近半年多的运行使用和看火工的反映,2#机立窑操作要求略高于3#机立窑。三、效果1、产量:我厂机立窑计量采用容积式计算方法,所测产量数据为两台窑的平均台时产量。1991年10月份以后,2#机立窑