空气悬浮罗茨鼓风机_罗茨鼓风机

空气悬浮罗茨鼓风机：什么风机可以替代罗茨风机？空气悬浮鼓风机就很适合!

　　什么风机可以替代罗茨风机？为什么空气悬浮鼓风机就很适合呢？恩拓博为您详细讲解：

　　从用途方面：

　　罗茨风机分为2种，即正压和负压，负压也叫罗茨真空泵，因此我们本次讨论的罗茨鼓风机只为正压罗茨风机。

　　1、罗茨主要用于污水处理，气体输送，电镀搅拌中的空气供给；

　　2、空气悬浮鼓风机也主要用到这些行业，比如江苏新沂污水处理厂使用了3台，东莞稳峰纺织使用了3台，天业集团采购空浮6台，这些大型的污水处理厂、纺织印染、化工污水处理以前使用的都是罗茨风机，后来都改造成了空气悬浮风机。

　　从风压风量上方面：

　　空浮风机不适合替代压力小的罗茨风机，这是因为其本身的设备结构构成的。详情请看我写的另一篇”恩拓博空气悬浮风机结构”

　　1、罗茨选型风压风量从1000mmAq-8000mmAq之间不等，风量在零点几的风量至三四百之间，同个型号转速也有大有小，从几百转到几千转不等。

　　2、空气悬浮鼓风机压力选型为3000mmAq-10000mmAq，风量在十几至三四百之间，但是因为空气轴承的原因，转速却高达几万转，能提供更多的风量。

　　空气悬浮鼓风机可以替代罗茨风机的优势还有很多，在这里我只是从用途和选型（风压风量）来讲解了下，若想知道更多，请持续关注，或者联系客服：，我们会为您详细讲解！

空气悬浮罗茨鼓风机：磁悬浮风机罗茨风机空气悬浮风机对比

　　原标题：磁悬浮风机罗茨风机空气悬浮风机对比

　　传统的罗茨风机采用的是滑动齿轮轴承，所以需要定期的加润滑油保养，经常加润滑油会导致设备周边的油污较重，工作环境不整洁。磁悬浮风机和空气悬浮风机是不需要加润滑油的。空气悬浮鼓风机启停有摩擦，启停过程易磨损。弗洛德磁悬浮鼓风机轴承是先悬浮再旋转的，启停无摩擦，可反复启停。

　　如下图是风机调速系统的对比图，可明显看出磁悬浮鼓风机和空气悬浮风机的调速系统是优于罗茨鼓风机的，磁悬浮鼓风机的驱动效率是最高的，工作范围也广，压力调节范围大。弗洛德磁悬浮鼓风机已经有成功案例1000多例，风机寿命可长达20年，5年质保，虽然一次性的投入成本有点昂贵，但是后续却能减少很多的电费，节约能源。弗洛德磁悬浮鼓风机是整机一体式结构，可自动调速来达到精准曝气。

　　磁悬浮风机和空气悬浮风机都是采用永磁电机，目前永磁同步电机比异步电机更高效，更节能。永磁电机转子中无感应电流励班，电机的功率因数高，提高了电网的品质因数，使电网中不再需要安装补偿器。同时，因永磁电机的效率比较高，也节约了电能。磁悬浮鼓风机设备在运行过程中可大大减少电能，每个月可以省很多的电费，节约了资源，响应了低碳生活。

　　弗洛德环保是一家专注提供水处理节能环保装备及系统解决方案的企业，核心团队拥有15年以上水处理行业服务经验，致力于帮助企业节能减排，实现可持续发展，迄今已服务于多家世界500强企业。我们的节能减排装备广泛应用于市政污水、纺织印染、石油化工、制药食品、皮革造纸、脱硫脱硝、危废处置、垃圾焚烧、钢铁冶炼等行业。

　　：

空气悬浮罗茨鼓风机：空气悬浮离心鼓风机与罗茨鼓风机的区别

　　罗茨鼓风机是一种排量型的鼓风机，亦可做为吸引用的真空泵浦。它是以两个转子以反方向转动来达成压送或排除气体的效果。两只转子间均固定于一组同步齿轮上，转动时两转子间及气缸和转子间只维持着相当微小的间隙，使其不互相接触，其间隙大约为十分之几毫米，因此不需油润滑，而输送的气体不会污染。同时因彼此间不产生摩擦，可以高速运转而获得较锦工量。罗茨鼓风机构造精良，机体内仅有轴承及齿轮需要润滑。选择适当润滑油及油脂，增长机器的使用寿命。　　罗茨鼓风机的详细介绍：　　1；叶轴一体，提高了叶轮的整体加工精度，避免了叶轴分体结构的缺陷。　　2；同步齿轮采用竖齿轮结构，传动平稳，噪音校　　3；四个轴承的支撑设计，运行更加平稳可靠。　　4；双油箱结构,对轴承和齿轮润滑更可靠。　　5；利用两叶和三叶转子。

　　空气悬浮离心鼓风机与罗茨鼓风机的区别：　　⒈运动方式不同：罗茨鼓风机采用两组齿状叶轮，依靠叶轮的细小间隙将空气挤压至出气口，空气悬浮离心鼓风机采用的是曲线叶轮，依靠离心力将空气甩至出口处。　　⒉由于运动方式的不同及叶轮结构不同，故两种风机所能承受的压力也不同，罗茨鼓风机承受的压力远高于离心鼓风机。　　⒊由于结构的不同，两种鼓风机在使用上各有领域，罗茨鼓风机使用在有压力要求的领域，而空气悬浮离心鼓风机只适用于锦工量的领域。　　空气悬浮离心鼓风机　　沉水式罗茨鼓风机是为防止第二次公害，降低鼓风机本体所产生的噪音，为延长鼓风机的寿命而研发，故在生活小区，景点，医院等需要静音的场所多选用沉水鼓风机。　　罗茨鼓风机是在引进吸收国内外先进技术的基础上，运用CAD制图软件辅助设计，自行研发的高品质、低噪音环保节能产品。该产品具有结构合理，体积小、效率高、噪音低、运行平稳、使用寿命长、维修简便等特点。锦工鼓风机已被广泛运用于污水处理、矿山、冶金、化工、轻工、建材、电力、面粉、水产养殖等领域。

空气悬浮罗茨鼓风机：空气悬浮鼓风机

　　空气悬浮离心风机

　　空气悬浮离心风机是由我公司代理的韩国SeAH压缩机株式会社的产品。SeAH集团成立于1960年，旗下拥有48家子公司，2021年，集团销售额就达到900多亿美元。SeAH压缩机株式会社是SeAH集团的子公司，成立于1987年，专业生产离心式压缩机和风机，我公司代理的空气悬浮离心风机产品，设计先进，技术稳定可靠。具有如下特点：

　　经济的节能技术，降低能源消耗

　　l 气悬浮轴承、电机、叶轮等核心技术的优化组合，提供稳定可靠的性能。

　　l 通过变频器（VFD）控制电机转速的技术，以降低能源消耗，提高生产效率。

　　提供您所需的集成化一体设备

　　l 实现了系统功能集成化（内置PLC,VFD）。

　　l 先进的定制设计，无需辅助设备，即可为您节省时间和电费。

　　安静舒适的工作环境

　　l 百分百的无油系统，无需担心因为油污染导致的生产损失和维护成本费用增加。

　　l 低噪音（低于80dB(A)以下，低振动的工作，无需提供额外的基础设施，即可提供舒适的工作环境。

　　维修保养费用低

　　l 备件更换简单，方便客户使用。

　　l 维修保养简单方便，减少了维修成本和时间，提高了运行效率。

　　节能低耗，减少运行成本

　　l 节能量可达20% - 50%

　　l 采用变频技术，根据所需风量，精确调节电机转速，减少能耗，在2-3年内即可收回投资成本。

空气悬浮罗茨鼓风机：空气悬浮鼓风机与罗茨风机对比

　　佰川空浮空气悬浮鼓风机与罗茨鼓风机对比方案一、运行原理对比分析

　　1、罗茨鼓风机的运行原理

　　罗茨鼓风机是容积式气体压缩机其特点是：

　　·强制流量，在设计压力范围内，管网阻力变化时其流量变化很小在流量要求稳定而阻力变化幅度较大的工作场合，可予自动调节，工作适应性较强。与离心鼓风机相比价格低

　　·它的噪音大，存在润滑油向气缸渗漏的缺点，同时其风量无法调节，只能采用变频调速和出风管放气，变频调速设备本身的价格比鼓风机价格还要高，出风管放气则造成能量浪费，因此效率较低，因此十分适用与工业污水厂使用，但由于它的高噪音、低效率，目前在先进国际的污水处理工艺中已被广泛淘汰，而在我国，污水处理处于发展初期，由于它的低价值性，操作简便性，传统习惯性，很多工程仍在使用。

　　2、空气悬浮离心鼓风机运行原理

　　·轴承材质 ：永磁铁

　　·电机主轴通过高速马达高速旋转，同时主轴和轴承之间形成空气膜，空气膜产生压力使轴承悬浮状态 同时带动叶轮。

　　·因采用主动式无油空气悬浮轴承，不需要润滑装置，构造简单而精确。

　　·已检测技术 : 航空飞机启动用 装置 ECS/ACM

　　·寿命50年 (半永久性) 20,000次 起停测试

　　二、外形对比：

　　1、罗茨鼓风机占地面积大，安装需要大型的起重设备，十分麻烦，外部没有机箱保护，容易落灰和被腐蚀，而且由于他的设备大，运行时噪音和震动大。

　　2、空气悬浮鼓风机占地面积小，外部美观，噪音小，可以有效的组织灰尘对电机的损害。

　　三、电机对比

　　·传统罗茨鼓风机的效率有80%，但是低压运行效率会下降10%-30%，而且电机体积大，运行时电机产生巨大的热量，长时间运行电机容易烧毁，电机转速控制不方便。

　　·佰川空浮空气悬浮鼓风机是专业的永磁高速电机制造厂家，拥有15年的电机研发制造经验。空气悬浮鼓风机采用的是永磁同步高速电机，效率可达97%，采用变频调速，最低效率在95%以上。团队研发了世界上独创的二段式风冷却技术，可以实现所有机型的冷却。极大的提高了电机的寿命。

　　四、电机对比·空气悬浮鼓风机采用空气悬浮轴承，他的工作原理通过主轴旋转产空气膜，使主轴转子处于悬浮状态，经过2万次启停测试，连续运行寿命可达50年，安全无污染。

　　·滚动轴承寿命短暂，更换轴承费时费力。定期还需要滴加润滑油，长时间会导致周围环境充满污染，不够环保。

　　五、叶轮对比：

　　·罗茨风机叶轮：材质为铸钢或球墨铸铁它的制造工艺是数控机床上加工,取较小的走刀量,可获得较低的粗糙度，寿命平均在3-5年，材质强度一般，叶轮之间经常存在磨损，效率下降，性能不稳定，材质抗变型能力弱，采用二叶叶轮或三叶叶轮设计，效率在50%-70%，动作范围窄，抗变形能力弱。因为罗茨风机的叶轮不是依据材质而是依据设计为了少受压力，不得不把效率角制造得低，所以效率低，动作范围减少。

　　·空气悬浮鼓风机叶轮：采用航空铝材料AL7075，采用五轴加工，精度高，耐腐蚀性高。由于他的材质轻盈，并且它的设计是根据运行是的状态来进行设计的，采用了最合适的效率角，所以它的效率高，抗变形能力强

　　六、控制系统对比：

　　·佰川空浮鼓风机采用PLC控制，变频器调速。变频器采用专业厂家生产的变频器，调节迅速安全。鼓风机为一体机，内部包含电机，变频器，控制柜。用户可以在控制面板上对电机的压力，转速进行设置，简单方便，而且它还支持MODBUS协议，用户可以对机器进行远程控制而不需要到现场，实现无人化值守。另外安斯托博团队研发世界上第一用于空气悬浮鼓风机的无线远程通信系统，制定了空气悬浮行业最新的技术标准。

　　·罗茨风机没有控制装置，需要另外配备，而且它的调整范围小、精确度低。

　　七、总结：

　　·空气悬浮鼓风机：使用空气悬浮离心鼓风机采购价格略高，但由于它效率高，使用2年节省的电费即可收回采购投资。如果按照BOT运行的整个周期（20年）计算，可节约运行成本上千万元，效益惊人。另外，空气悬浮离心鼓风机的可靠性更高、不需要维护、更易于系统自控。

　　·罗茨风机：功率较大，所以鼓风机的耗电在整个污水处理厂的耗电比重大。经过全国各市政设计研究院及许多污水处理厂的研究及论证，得到一个结论：鼓风机的能耗占污水厂的总能耗的60%左右。因此污水处理厂选用何种形式的鼓风机是非常重要的问题。鼓风机的正确选择与否与投资大小和运行管理费用密切相关，设计到投资是否合理、长期效益高低的问题。

空气悬浮罗茨鼓风机：空气悬浮鼓风机和罗茨风机特点对比，哪个更好一看就明白！

　　序号比较项目空气悬浮鼓风机罗茨鼓风机　　　　1大小

　　体积小，鼓风机占地面积小体积大，鼓风机房建筑面积大2重量均800kg，无需特别设计建设设备基础均4000kg，需要特别设计建设设备基础3结构简单

　　相对复杂4附属系统无油箱，齿轮箱，传动装置5鼓风机房设计鼓风机房占地面积小，无需考虑起吊设备，结构设计简单鼓风机房占地面积大，需要配备大型起重设备，结构设计复杂化，增加投资费用6电机永磁无刷高速直流电机+调速系统，电机效率高，可达97﹪在低负荷状态下效率下降1-2﹪鼠笼式电动机，电机效率在满负荷时效率高，可达90﹪在低负荷状态下效率下降10-31﹪7风量调节通过变频调节风量，不仅保证了风机在设计工况点效率高，而且在风量和风压波动的工况下效率几乎没有变化通过变频调节，在设计工况点效率低，比空气悬浮风机低30%以上，不过在非设计工况点效率几乎没有变化，优于多级离心风机。8控制和联动控制方便，有多种控制和操作模式，多台组合运行方便控制方便，有多种控制和操作模式，多台组合运行方便9轴承空气悬浮轴承不需要润滑油，半永久性损耗0，5%滚珠滑动轴承，需要特别的润滑系统机器才能正常运行，10，000小时，需要定期更换，10能效是目前最节能的风机能效差，比空气悬浮风机低30%以上11振动无振动，无需要减振措施振动大，需要减振措施12维护仅需更换过滤棉，不需做其它任何维护需要更换过滤棉，还需要对润滑油进行定期更换，对轴承进行保养13维修寿命20年以上，其间内无维修，国内业绩多定期要进行大修和保养，更换轴承和齿轮14安装直接摆放到安装位置即可，安装简单重量大，安装工程复杂，安装费用高15噪音本机噪音在80分贝以下噪音在100分贝以上

　　（无需要隔音罩）（一般加隔音罩）

空气悬浮罗茨鼓风机：空气悬浮鼓风机和罗茨鼓风机能耗对比

　　空气悬浮鼓风机最初起源于韩国。近年来，空气悬浮鼓风机以环保节能、低噪音的概念快速进入市场。

　　空气悬浮鼓风机是从飞机涡轮发动机的技术上分离出来的产品。空气悬浮技术，以其简单、稳定、免维护、半永久性、等特性，目前在航天领域、污水处理及其他工业领域得到广泛应用。

　　今天上海瑞柘就来对比下同等参数下的空气悬浮鼓风机和罗茨鼓风机的性能，看看到底选用哪种风机更为合适：

　　一、鼓风机要求的参数

　　鼓风机风量：Q=200m3/min；

　　鼓风机升压：H=80.0kPa；

　　罗茨鼓风机台数：6台，5用1备

　　空气悬浮鼓风机单台风量：100M3/min

　　鼓风机升压：H=80.0kPa；

　　空气悬浮鼓风机台数：2台

　　二、能耗对比表

　　比较项目

　　风量在200M3/min

　　鼓风机数量

　　空气悬浮鼓风机 2台

　　罗茨鼓风机 5台

　　单台鼓风机的轴功率(kW)

　　135

　　75

　　配套电机功率(kW)

　　150

　　75

　　运行工况点功率(kW)

　　137

　　75

　　总消耗功率(kW)

　　274

　　375

　　节能率%

　　36%

　　0%

　　风量在160M3/min

　　鼓风机数量

　　WL空气悬浮鼓风机2台

　　罗茨鼓风机4台

　　运行工况点功率(kW)

　　219

　　300

　　节能率%

　　27%

　　0%

　　说明：空气悬浮鼓风机与罗茨鼓风机在耗能上的比较在以上工况点节能效率在27%以上。

　　三、日常维护费效果对比

　　比较项目

　　空气悬浮鼓风机

　　罗茨鼓风机

　　鼓风机形式

　　单级离心鼓风机

　　罗茨鼓风机

　　易损件/周期/费用/更换人工

　　进气过滤片/循环使用/300/-

　　前后轴承/3年/3000/3000

　　联轴器柱销/1年/300//200

　　润滑脂/1年/500//-

　　噪音(使用隔音罩)

　　80db(A)

　　80db(A)，系统发热量大

　　运行监测、安全系统

　　完善、几乎不可能发生意外

　　不完善、意外故障可能性大

　　日常维护、维修工作量

　　几乎无

　　较大，但小于罗茨

　　远程或自控运行

　　容易且精度高

　　不容易，而且由于转子重，压力或流量模式下控制难

　　风机调节范围

　　45-100%，效率下降不大

　　60-100%，效率下降超过5%

　　四、使用效果对比

　　对比2种产品可以得出，使用空气悬浮鼓风机采购价格略高，但由于它效率高，使用2年节省的电费即可收回采购投资。如果按照BOT运行的整个周期（20年）计算，可节约运行成本上千万元，效益惊人。另外，空气悬浮鼓风机的可靠性更高、不需要维护、更易于系统自控。

　　说了这么多，至于选择哪种鼓风机更为合适，还是要根据自己实际情况来考量~

　　以上文章来源于上海瑞柘环保设备集团有限公司，未经允许，不得转载借用！

空气悬浮罗茨鼓风机：罗茨鼓风机空气悬浮_罗茨鼓风机

　　原标题：磁悬浮风机罗茨风机空气悬浮风机对比

　　传统的罗茨风机采用的是滑动齿轮轴承，所以需要定期的加润滑油保养，经常加润滑油会导致设备周边的油污较重，工作环境不整洁。磁悬浮风机和空气悬浮风机是不需要加润滑油的。空气悬浮鼓风机启停有摩擦，启停过程易磨损。弗洛德磁悬浮鼓风机轴承是先悬浮再旋转的，启停无摩擦，可反复启停。

　　如下图是风机调速系统的对比图，可明显看出磁悬浮鼓风机和空气悬浮风机的调速系统是优于罗茨鼓风机的，磁悬浮鼓风机的驱动效率是最高的，工作范围也广，压力调节范围大。弗洛德磁悬浮鼓风机已经有成功案例1000多例，风机寿命可长达20年，5年质保，虽然一次性的投入成本有点昂贵，但是后续却能减少很多的电费，节约能源。弗洛德磁悬浮鼓风机是整机一体式结构，可自动调速来达到精准曝气。

　　磁悬浮风机和空气悬浮风机都是采用永磁电机，目前永磁同步电机比异步电机更高效，更节能。永磁电机转子中无感应电流励班，电机的功率因数高，提高了电网的品质因数，使电网中不再需要安装补偿器。同时，因永磁电机的效率比较高，也节约了电能。磁悬浮鼓风机设备在运行过程中可大大减少电能，每个月可以省很多的电费，节约了资源，响应了低碳生活。

　　弗洛德环保是一家专注提供水处理节能环保装备及系统解决方案的企业，核心团队拥有15年以上水处理行业服务经验，致力于帮助企业节能减排，实现可持续发展，迄今已服务于多家世界500强企业。我们的节能减排装备广泛应用于市政污水、纺织印染、石油化工、制药食品、皮革造纸、脱硫脱硝、危废处置、垃圾焚烧、钢铁冶炼等行业。

　　罗茨鼓风机是一种排量型的鼓风机，亦可做为吸引用的真空泵浦。它是以两个转子以反方向转动来达成压送或排除气体的效果。两只转子间均固定于一组同步齿轮上，转动时两转子间及气缸和转子间只维持着相当微小的间隙，使其不互相接触，其间隙大约为十分之几毫米，因此不需油润滑，而输送的气体不会污染。同时因彼此间不产生摩擦，可以高速运转而获得较锦工量。罗茨鼓风机构造精良，机体内仅有轴承及齿轮需要润滑。选择适当润滑油及油脂，增长机器的使用寿命。　　罗茨鼓风机的详细介绍：　　1；叶轴一体，提高了叶轮的整体加工精度，避免了叶轴分体结构的缺陷。　　2；同步齿轮采用竖齿轮结构，传动平稳，噪音校　　3；四个轴承的支撑设计，运行更加平稳可靠。　　4；双油箱结构,对轴承和齿轮润滑更可靠。　　5；利用两叶和三叶转子。

　　空气悬浮离心鼓风机与罗茨鼓风机的区别：　　⒈运动方式不同：罗茨鼓风机采用两组齿状叶轮，依靠叶轮的细小间隙将空气挤压至出气口，空气悬浮离心鼓风机采用的是曲线叶轮，依靠离心力将空气甩至出口处。　　⒉由于运动方式的不同及叶轮结构不同，故两种风机所能承受的压力也不同，罗茨鼓风机承受的压力远高于离心鼓风机。　　⒊由于结构的不同，两种鼓风机在使用上各有领域，罗茨鼓风机使用在有压力要求的领域，而空气悬浮离心鼓风机只适用于锦工量的领域。　　空气悬浮离心鼓风机　　沉水式罗茨鼓风机是为防止第二次公害，降低鼓风机本体所产生的噪音，为延长鼓风机的寿命而研发，故在生活小区，景点，医院等需要静音的场所多选用沉水鼓风机。　　罗茨鼓风机是在引进吸收国内外先进技术的基础上，运用CAD制图软件辅助设计，自行研发的高品质、低噪音环保节能产品。该产品具有结构合理，体积小、效率高、噪音低、运行平稳、使用寿命长、维修简便等特点。锦工鼓风机已被广泛运用于污水处理、矿山、冶金、化工、轻工、建材、电力、面粉、水产养殖等领域。

　　1．罗茨风机轴承：采用空气轴承，无需润滑油，属于半永久性免维护轴承；传统单级离心鼓风机采用机械轴承，需要特殊的润滑系统机器才能正常运行，一般一年需要定期换油一至两次。

　　2．轴承寿命：空气悬浮鼓风机大于20000次起停，每天起停一次寿命长达50年，属于半永久性轴承，中途无需任何维护；传统单级离心鼓风机仅5～8年，一般3年左右需一次大的维护

　　3．电机：空气悬浮鼓风机采用直流永磁电机，转速最高可达10万转/分钟；传统单级离心鼓风机采用交流感应电机，最高转速只能到4000rpm。

　　4．传动方式：空气悬浮鼓风机的电机与涡轮直联，效率高达99.5%以上，传统单级离心鼓风机采用齿轮箱传动，传动效率仅为69～98%。

　　5. 控制技术：空气悬浮鼓风机采用先进的变频控制技术，控制系统先进；传统单级离心鼓风机没有变频控制，（采用传统的机械导叶调节，能耗大），控制系统落后。

　　6．运行效率：空气悬浮鼓风机通过变频调节风量，不仅保证了风机在设计工况点效率高，而且在风量和风压波动的工况下效率始终处于最佳状态；传统单级离心鼓风机通过机械方式调节，带动调节进出口导叶开度，反应速度慢，范围小，操作难度大，在工况点效率较高，但是在非工况点，效率急剧下降，效率下降可达30%以上。

　　7．风机结构：空气悬浮鼓风机无轴承、无齿轮增速箱、无联轴器、无润滑油系统，结构简洁，零部件少，故障率低，维护费用低；传统单级离心鼓风机结构复杂，轴承、齿轮箱、联轴器、润滑油系统等，零部件众多，故障率高，维护费用高。

　　8.安装面积：空气悬浮鼓风机结构简洁、体积小，占地面积小；传统单级离心鼓风机结构复杂体积大，占地面积大。

　　9．日常维护：空气悬浮鼓风机仅需清洁或更换过滤棉，不需做其它任何维护；传统单级离心鼓风机需要对过滤棉、润滑油、轴承、油温开关、油位开关、冷却系统、导叶系统进行保养或更换。

　　10．风机噪音：空气悬浮鼓风机噪音低，基本在75 ～80 dB(A)之间；传统单级离心鼓风机噪音高，一般在85 ～95 dB(A)之间。

　　11．附件噪音：空气悬浮鼓风机除正常的空气流动噪声，无其它噪声源；传统单级离心鼓风机除正常的空气流动噪声，存在其它噪声源，如轴承噪声、联轴器传动噪声、齿轮传动噪声等。

　　12．维护费用：AERZEN空气悬浮鼓风机几乎不需要额外的维护保养费用；传统单级离心鼓风机正常保养5000～20,000元/台一次，费用高,时间越长费用就越高。

　　13. 技术成熟度：传统单级离心比空气悬浮应用时间长，技术更成熟。

　　14．应用规模：空气悬浮鼓风机对加工精度要求很高，叶轮直径不能做得太大，目前只能做到250kw；传统单级离心叶轮直径可以做得很大，目前可以做到1000kw。所以在大型项目上，传统单级离心更适合。

　　空浮目前在鼓风机这个行业，因采用高速永磁同步电机，叶轮又是用航空材质AL7075制造，在性能和稳定性等各方面上，都很强，它因比罗茨更节能和环保，在很多项目上可以替代罗茨（空气悬浮鼓风机与罗茨鼓风机对比），因此很多企业纷纷选用空气悬浮风机。也有一些改造项目，原来使用罗茨鼓风机，想改造成空气悬浮风机，所以很多客户来电都会咨询，空气悬浮鼓风机可以跟罗茨风机出口并联吗？

　　答案是不可以的。为什么？

　　1、罗茨风机在工作时有震动，这会影响空气悬浮离心鼓风机的电机，对电机的寿命有影响，可能会有喘振的可能性。

　　2、空气悬浮离心鼓风机跟它的压力不同，所以不能并联。

　　3、罗茨风机会产生油污，这会影响空气悬浮离心风机的叶轮，所以不适合放在一起。

　　如果您罗茨风机和空气悬浮鼓风机都有使用，要想空气悬浮寿命长，要和罗茨隔离，或者单独制造空气悬浮风机房。

　　上海恩拓博是韩国NAMWON TURBO ONE INC之关系企业，恩拓博空气悬浮鼓风机是韩国原装进口，品质有保障，详情咨询：.

　　罗茨鼓风机的工作机理 卧式罗茨鼓风机 罗茨风机罗茨鼓风机

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