空气经过罗茨风机后的变化_罗茨风机

空气经过罗茨风机后的变化：【HOT】一篇文章让你全面了解罗茨鼓风机知识！

　　原标题：【HOT】一篇文章让你全面了解罗茨鼓风机知识！

　　该文章罗列了包含罗茨鼓风机的原理及工作过程，罗茨鼓风机的风量计算方法，罗茨鼓风机的分类，罗茨鼓风机的主要特点，罗茨鼓风机的应用范围，罗茨鼓风机的基本结构，罗茨鼓风机的安装及注意事项，罗茨鼓风机的使用操作等知识。

　　罗茨鼓风机的原理及工作过程

　　罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，二叶型叶轮每转动一次由1个叶轮进行1次吸、排气。风机2根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。作为风机核心部件的叶轮转子，其发展趋势在很大程度上决定了风机的发展。风机转子的加工精度直接影响风机的使用性能；风机转子加工过程中中心不对称直接影响风机的使用寿命；风机转子加工表面质量和转子轮廓曲面质量直接影响风机工作噪声。

　　其工作原理是利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。其工作原理如下图：

　　罗茨鼓风机的风量计算方法

　　罗茨风机的理论风量为

　　，式中

　　为转子在垂直位置时与机壳内壁所包围的面积，计算中近似取它等于转子运动所描绘的面积

　　／4的1／3，

　　＝l／3

　　／4＝

　　／12。因而，得出理论风量为

　　＝4

　　)／12＝1／3

　　由于转子与转于间、转子与机壳间有缝隙存在，空气将会漏回至吸风侧，因而实际输气量小于理论风量，即

　　D——腰形转子直径．即转子两顶点间距离，mm；

　　L——腰形转子的长度，mm；

　　n——转子转数，rpm；

　　——容积效率，一般

　　=0.75-0.85。

　　从理论分析可知，只要电动机能带及动，鼓风机就可在任何压强下工作。但是，如出风口与进风口压强相差过大，就会有大量空气经间隙漏回至进口，导致罗茨鼓风机效率降低；同时，转速过高，也可能引起机器振动而缩短寿命，故出风口压强不宜过高。国产罗茨鼓风机的静压在19620～Pa之间，风量在0．25－250m3／min(在标准状态下)，一般转速有580、730、960及1450r/pm。取鼓风机进、出口断面，列出包含有罗茨鼓风机机械能的方程，就可得出能量与气体热力学过程有关。

　　罗茨鼓风机的分类

　　由于工作方式不同，罗茨鼓风机(真空泵)有单级与双级、干式与湿式之分。

　　(1)单级与双级。只有一个压缩级的鼓风机(真空泵)，称为单级鼓风机(真空泵)。将两台单级鼓风机(真空泵)串联起来，对气体连续进行两次压缩，即为双级鼓风机(真空泵)。

　　(2)干式与湿式。鼓风机一般作干式输送，真空泵有干式和湿式两种情况。所谓湿式真空泵，就是从泵的进气口向机壳内注人少量的水，通过水分与气体混合，吸收气体压缩过程中产生的热量;同时利用水对机壳内部间隙进行密封，减少气体经过间隙的泄漏。因此，注入的水既称冷却水，又称密封水。

　　此外，还有下列各种分类方法:按叶轮头数分，有两叶鼓风机和三叶鼓风机。按密封型式分，有迷宫密封、涨圈密封、填料密封和机械密封等各种型式的鼓风机。按冷却方式分，有空冷鼓风机、水冷鼓风机和逆流冷却鼓风机等。按结构型式分，有立式鼓风机、卧式鼓风机、竖轴式鼓风机、密集成组型风机等。按传动方式分，有直联鼓风机、带联鼓风机等。按介质种类分，有空气鼓风机、煤气鼓风机、氢气鼓风机、二氧化硫鼓风机等。还可按用途分，如立窑鼓风机、气化鼓风机、曝气鼓风机等。

　　罗茨鼓风机的主要特点

　　与其他类型的气体压缩机械比较，罗茨鼓风机具有下述特点:

　　(1)由于是容积式鼓风机，因而具有强制输气特征。在转速一定的条件下，流量也一定(随压力的变化很小)。即使在小流量区域，也不会像离心式鼓风机那样发生喘振现象，具有比较稳定的工作特性。

　　(2)作为回转式机械，没有往复运动机构，没有气阀，易损件少，因此使用寿命长，并且动平衡性好，能以较高的速度运转，不需要重型基础。运转一周有多次吸、排气，相对于活塞式压缩机而言，气流速度比较均匀，不必设置储气罐。

　　(3)叶轮之间、叶轮与机壳及墙板之间具有间隙，运转时不像螺杆式和滑片式压缩机那样需要注油润滑，因此可以保证输送的气体不含油，也不需要使用气一油分离器等辅助设备。由于存在间隙及没有气阀，输送含粉尘或带液滴的气体时也比较安全。

　　(4)无内压缩过程，理论上比那些有内压缩过程的鼓风机要多耗压缩功。但除同步齿轮和轴承外，不存在其他的机械摩擦，因此机械效率高。特别是大型罗茨鼓风机，容积效率高，绝热效率也比较高。

　　此外，罗茨鼓风机还具有结构简单、制造容易、操作方便、维修周期长等优点。其缺点是:①无内压缩过程，绝热效率较高(小机型偏低);②由于间隙的存在，造成气体泄漏，且泄漏流量随升压或压力比增大而增加，因而限制了鼓风机向高压方向的发展;③由于进、排气脉动和回流冲击的影响，气体动力性噪声较大。

　　罗茨鼓风机的应用范围

　　作为一种典型的气体增压与输送机械，罗茨鼓风机在其特定压力区域内具有广泛的适用特性。其流量通常为0. 5 - 80 /min，单级工作压力为53.3—98kPa。双级串联时，鼓风机正压可达196kPa，真空泵负压可达80kPa。采用逆流冷却时，单级正压可达156.8kPa，负压可达78.4kPa。

　　下图是锦工罗茨鼓风机性能参数表：

　　就应用而言，罗茨鼓风机大多作空气鼓风机使用，其用途遍布建材、电力、冶炼、化工与石油化工、矿山、港口、轻纺、邮电、食品、造纸、水产养殖和污水处理等许多领域。采用气密性好的密封装置时，也可用来输送空气之外的气体，如氢气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、二氧化硫、甲烷、乙炔、煤气等。另外，在医药、食品、化工和石油化工等部门，罗茨鼓风机通常用作各种低压气力输送系统的气源机械。

　　罗茨鼓风机的基本结构

　　鼓风机的主要零部件有机壳、墙板、转子、同步齿轮、轴承及密封件等。

　　1.机壳

　　机壳为截面呈椭圆形的缸体，一般由高强度铸铁制成，输送腐蚀性气体时可采用不锈钢制造。缸体上设有进、排气孔口，外部铸有加强筋和安装脚，大多为整体结构。也有些大尺寸机壳采用水平中分结构，上、下壳体之间采用销钉定位。

　　2.墙板

　　在机壳与主、副油箱之间设有墙板。其作用一是作为端盖，将机壳两端封闭起来;二是作为支座，将转子两端支承起来。靠近轴伸端的称为前墙板，另一端的称为后墙板。有的墙板上配有侧板，装配时将侧板嵌人机壳端口，可满足转子径向定位的要求;工作时即使发生磨损，也只需要更换侧板，而不至于让整块墙板报废。墙板一般为高强度铸铁制件。输送腐蚀性气体时，通常与机壳一样，采用不锈钢制造。

　　3.转子

　　转子通常由叶轮与轴经热套或冷压结合而成，有主动与从动之分。轴为优质碳素钢或高强度合金钢制件，从动轴相对较短。叶轮一般为高强度铸铁制件，必要时采用不锈钢制造。小型转子也可将叶轮与轴做成一个整体，采用高强度球墨铸铁铸造。为减轻重量，往往将叶轮头部做成空心结构。

　　转子按叶轮头数有两叶与三叶之分，按叶轮形状有直叶与扭曲叶片之分。两叶转子均为直叶，三叶转子有直叶和扭曲叶片两种形状。就声学性能而言，三叶优于两叶，扭曲叶片优于直叶。但因加工条件所限，实际应用中以直叶转子居多。

　　叶轮横断面的图形称为叶型，其轮廓线称为型线。型线由一组特定曲线组合而成，通常按其中某段曲线的名称给叶型命名。以两叶转子为例，圆弧线叶型、渐开线叶型及摆线叶型等常用叶型的型线特征。

　　4.同步齿轮

　　同步齿轮的作用，一是传递动力，二是确定两叶轮间的间隙，保证两转子同步运转。主、从动齿轮具有相同的啮合参数，是一对传动比等于1:1的圆柱齿轮。为了便于周向调整，从动齿轮大多由齿圈与轮毂组合而成。调整时，应按规定的旋转方向进行旋转。反向旋转时，齿轮侧隙将空置到齿槽的另一侧去，主、从动叶轮之间的间隙将随之发生变化。

　　齿轮有直齿、斜齿及人字齿等几种齿型，材料一般为优质碳素钢或高强度合金钢。齿轮与轴、齿圈与轮毅之间为圆柱配合或锥度配合。采用圆柱配合时，在配合面间装有起固定作用的平键。

　　5.轴承

　　就承载而言，主要是径向载荷。当同步齿轮为直齿或人字齿时，不存在轴向力;采用斜齿轮时，会产生一定的轴向力，但载荷较小。常用轴承，有深沟球轴承、调心滚子轴承、角接触球轴承及圆柱滚子轴承等型式。圆柱滚子轴承大多作承载轴承使用，其他几种轴承既可承载，也可对转子起轴向定位作用。

　　6，密封

　　密封的目的，主要是防止气体和润滑油泄漏。密封的好坏，在一定程度上能反映产品设计制造水平的高低和使用性能的优劣。特别是在输送易燃、易爆或有毒气体时，密封是关系到鼓风机能否安全运行的关键因素。

　　密封分为两大类。一类是固定部位的密封，如墙板与机壳之间、墙板与油箱之间以及轴承压盖与轴承座之间的密封，称为静密封;另一类是运动部位的密封，如轴端部位、轴承座尾部及轴伸部位的密封，称为动密封(或轴密封)。静密封结构简单，一般为橡胶石棉板、O形密封圈等。轴密封结构较为复杂，常用的有迷宫密封、骨架油封组、涨圈密封、填料密封和机械密封等型式。

　　罗茨鼓风机的安装及注意事项

　　罗茨鼓风机由于是高速运转的机器，所以会产生震动，又由于其内部空气的脉动左右，也加大了罗茨鼓风机的震动，所以罗茨鼓风机的安装时需要固定在地面上的。注意事项：

　　1、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。

　　2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。

　　3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。

　　4、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、风机室外配置时，应设置防雨棚。

　　6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。

　　7、当输送空气沼气天然气等介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。

　　罗茨鼓风机的调试

　　1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

　　2、鼓风机机体内部无漏油现象。

　　3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

　　4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。

　　5、鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。

　　6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。

　　7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。

　　8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。

　　9、鼓风机大修建议由专业维修人员进行检修。

　　罗茨鼓风机的运行检查

　　1、开机前检查：

　　（1）检查螺栓、螺母的连接松紧情况。

　　（2）检查润滑状况，使油面处于油标中心位置。

　　（3）检查皮带张力和皮带轮偏正。

　　（4）检查电源的电压和频率；

　　（5）检查各仪表是否正常，如有异常及时通知维修人员更换。

　　（6）将管道上的主阀门、需要运行的风机出口阀门打开，其它未运行的风机出口阀门处于“关闭”状态，避免风机超负荷运转，机器受损。

　　2、开机中检查：

　　（1）如果需要风机运行“工频”时，则只需要把电控箱上相应的鼓风机开关打到“工频”档，然后按下“启动”按钮即可，其他风机的开关和变频器的开关打到“停止”，注意在按下“启动” 按钮之前一定要检查一下运行的风机出口阀门是否打开，按下的“启动” 按钮的风机与实际运行的风机是否一致。

　　（2）如果需要风机运行“变频”时，把变频器的开关打倒“启动”按钮，然后把电控箱上相应的鼓风机开关打到“变频”档后即可，注意其他风机的开关处于“停止”，在把开关打到“变频”档之前一定要检查一下运行的风机出口阀门是否打开，按下的“变频” 按钮的风机与实际运行的风机是否一致。

　　（3）待风机正常运转后（一般需要1分钟时间），然后将排气阀慢慢的关闭，以免由于关闭过快，造成风机瞬时电流过大烧坏电机。

　　3、运行中检查：

　　（1）调节接触氧化池的进风口阀门，使之均匀曝气；

　　（2）溶解氧控制在2～4mg/L（通过溶氧仪读出）。

　　（3）运行初期由于润滑油的粘滞而有噪音和电流过高的情况，运行10～20分钟可自行消失。

　　（4）流量大小不能通过开关阀门来调整。该风机是容积形压缩机，通过调整转速来改变流量和轴功率；

　　（5）压力表开关处于常闭状态，如需测定压力时可将压力表开关打开。

　　（6）同一机型噪音也有差异，因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。

　　4、关机检查：

　　（1）慢慢打开“排气阀” 至全开。

　　（2）按下电控箱上的“停止”按钮。

　　罗茨鼓风机的使用操作

　　1、应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

　　2、为了保证鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

　　3、检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

　　4、检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。

　　5、向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中。

　　6、检查电动机转向是否符合指向要求。

　　7、在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩（防护罩），以保证操作使用的安全。

　　8、全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。

　　9、鼓风机空负荷试运转

　　⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。

　　⑵罗茨鼓风机空负荷运转的概念是：在进排气口阀门全开的条件下投入运转。

　　⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声，轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。

　　⑷空负荷运行30分钟左右，如情况正常，即可投入带负荷运转，如发现运行不正常，进行检查排除后仍需做空负荷试运转。

　　10、鼓风机正常带负荷持续运转

　　⑴要求逐步缓慢地调节，带上负荷直至额定负荷，不允许一次即调节至额定负荷。

　　⑵所谓额定负荷，系指进、排气口之间的静压差，按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下，须注意进气口的压力变化，以免超负荷。

　　⑶风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门，应注意定期观察压力情况，超负荷时安全阀是否动作排气，否则应及时调整安全阀，不准超负荷运行。

　　⑷由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口（改变了进气口的温度），否则必将影响机器的安全，如需采取回流调节，则必须采用冷却措施。

　　⑸要经常注意润滑油的油量位置，定期检查，并做好记录，确保油量。可采用自动注入润滑油的方式，进行罗茨风机的设备保养，如图所示：

　　11、停车鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器，关于紧急停车原则，用户可另行拟订细则。

　　12、 鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故的苗子，除了要注意一般性维修规程外，对下述各点要着重注意。

　　罗茨鼓风机的故障及处理办法

　　罗茨鼓风机的预防维护办法

　　泵腔防腐保护

　　金属腐蚀的形态，可分为全面（均匀）腐蚀和局部腐蚀两大类。前者较均匀的发生在风机的全部表面，后者只是发生在局部。例如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀破裂、腐蚀疲劳、氢腐蚀破裂、磨损腐蚀、脱层腐蚀等。特别是石油、化工行业以及海洋大气环境尤为突出。

　　针对罗茨风机腐蚀的问题，更换设备部件是企业通常采用的方法，但设备受材质及加工工艺等方面的影响，普遍价值高，例如搪玻璃设备、聚四氟部件、钛材等高值金属材料等。采用高分子复合材料实施表面有机涂层防腐是有效的防腐蚀措施之一，目前国内应用较为成熟的有福世蓝系列。表面粘涂保护可广泛应用于磨蚀、气蚀、腐蚀部位的修复和预保护涂层，其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能，与传统的压力容器焊接修补相比，具有施工简便、成本低、安全性能，修复效果好的特点。

　　转子轴键槽损伤

　　因为受设备运行环境等因素的影响，罗茨风机经常出现轴头、键槽磨损损坏现象，问题出现后，按照传统方法要补焊或刷镀后机加工修复。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除，容易出现弯曲或断裂；电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落。而且以上方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各种力的综合作用下，仍会造成再次磨损。

　　采用高分子复合材料，可免机加工快速有效修复轴承室磨损。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，吸收设备的冲击震动，并且可使配合面100%接触，避免了再次出现磨损的可能。

　　壳体裂纹治理

　　罗茨风机部件因铸造、加工缺陷或内应力、超负荷运行等原因经常导致设备部件出现裂纹或断裂现象，常规的修复方法是采用焊接。焊接常常会导致零件产生热变形或热应力，特别是薄壁件，而且有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金一类难焊材料。还有一些易于发生爆炸危险的场合，如石化行业等，更不易采用焊接修复方法。

　　油封漏油

　　由于罗茨风机运行过程中渗油严重，给安全生产带来众多弊端，传统方法是需要长时间停机拆卸更换密封垫和处理结合面，在设备运行中想要实现有效的治理，传统方法不可能实现。迈特雷超级密封剂&润滑剂，具有超强的自润滑性能，减小啮合部位的间隙，有效缓解设备噪音及动密封部位的渗漏油问题。超级润滑剂是一种油品添加剂，不会对油品造成污染或使油品变质，在不停机情况下给企业解决了生产中的安全隐患，为企业节约了高额的维修或更换成本。

　　温度过高处理办法

　　⑴ 油箱内油太多、太稠、太脏；

　　⑵ 过滤器或消声器堵塞；

　　⑶ 压力高于规定值；

　　⑷ 叶轮过度磨损，间隙大；

　　⑸ 通风不好，室内温度高，造成进口温度高；

　　⑹ 运转速度太低，皮带打滑。

　　⑴ 降低油位或重新加注牌号正确的；

　　⑵ 清除堵物；

　　⑶ 降低通过鼓风机的压差；

　　⑷ 修复间隙；

　　⑸ 开设通风口，降低室温；

　　⑹ 加大转速，防止皮带打滑。

　　罗茨鼓风机的节能减耗

　　节能

　　罗茨鼓风机的风压是不受风机转速限制的，不论转速变化如何其风压可以保持不变。而风量则与风机转速成正比的，即Q=KN

　　Q：表示风量 N：表示风机转速 K：为系数

　　从公式可知，风量调节，完全由变频器改变电机频率达到无级变速，起到调节风量的效果。根据现场应用工艺风机的最低频15HZ，通常在35HZ左右，有个别时刻50HZ满风量运行，由于立窑工艺基本是一致的，因此在不同的立窑风量调节量是基本相同的，凡立窑应用变频技术都可以获40%左右的节能效果。

　　罗茨鼓风机个恒转矩负载，其节电率与转速降成正比即N%=△N%，虽然不同于一般风机、水泵节电率更高，但因它的功率较大，而且只要炉墙不坏，是连续24小时工作的，并开动时间亦很长。因此节电潜力大，节电费用高。

　　罗茨鼓风机进行技术改造后，改变了过去以调节出口（进口）阀门开度方式来调节风压或风量的生产方式，劳动强度减轻，调节的及时性好，提高了产品的合格率，单耗明显下降。

　　减耗

　　罗茨鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于是否经常正确地维护和保养，并应注意任何事故苗子，如果长时间的不使用三叶罗茨风机，就要切断其机体上的所有电源，把其放置在一个通风干燥的地方，这样就可以有效地避免机体在长期的不使用中而产生的生锈等现象。此外在罗茨风机的使用过程中要定期对其进行上油，只有这样才能最大限度地保证三叶罗茨风机运转的灵活性。

　　除了这样做之外，平时还要注意以下几点：

　　1. 检查罗茨鼓风机各部位的紧固情况及定位销是否松动现象，如有松动应抓紧固定。

　　2. 风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。防止机体内部有渗油现象。

　　3.拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记与方向，以保证装配且能保持原来的配合要求。

　　4.罗茨风机的过载有时不是立刻显示出来的，所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的变化，借以判断机器是否运行正常。

　　5. 在正常条件情况下要求机组运行1000 小时必须更换润滑油。 注意润滑油冷却情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听罗茨鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定工况下工作。

　　6. 新机器或大修后的罗茨风机，按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。日常保养很重要，小故障必须修复后再投入使用。

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空气经过罗茨风机后的变化：旋涡风机与罗茨风机_罗茨鼓风机

　　鱼塘增氧机的种类很多，在这篇文章中《增氧机种类》中，锦工风机给大家列举了很多类型的增氧机，今天给大家介绍下在工业化水产养殖中，为何很多养殖基地采用罗茨鼓风机而非旋涡风机呢？

　　先来说下漩涡风机，漩涡风机整体机构很小，重量上也轻，节省能耗、省电，但是不适用水位较深的鱼塘使用，因为产生很高的压力后，空气会被压缩到很少，也就是流量损失会比较大。

　　而罗茨风机，就不会出现上属的问题了，因为体积大，产生的风量也大，对于水深的多少，对风量的影响不是很大，虽然成本高一些，但是整体养殖密度较高，能够实现快速盈利。

　　在大型的水产养殖基地中采用罗茨鼓风机，可以实现一台设备供多个水池使用，因采用罗茨鼓风机属于微孔曝气类型，能够最大幅度的增加水体含氧量，提升养殖密度，加上罗茨鼓风机型号种类繁多，风机的风量范围和压力范围也较广，采购一台设备便可实现供氧，在水产养殖中，一般都需要备机，不会只采购一台风机，因为只有一台风机的话，出现了故障之后，会发生较为严重的事故，所以，一般都会配置备机。

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　　风机流量：①质量流量：qm，单位时间内流经通风机气体的质量，单位：kg/s。②容积流量：qvsg1，单位时间内流经风机进口法兰处的气体容积。常用单位有：m3/s、m3/min、m3/h。风机效率①．风机叶轮效率：风机空气功率与除以叶功率。②．风机叶轮静效率：风机静空气功率与除以叶功率。③．风机轴效率：风机空气功率与除以风机轴功率。④．风机电机效率：风机空气功率与除以电机输出功率。⑤．总效率：风机空气功率与除以电机输入功率。锦工机械生产的三叶罗茨鼓风机、回转风机广泛应用于污水处理、水产养殖、气力输送、真空包装、电力化工、食品、建材等行业和部门。公司全体员工，热忱欢迎社会各界朋友来电咨询选购！上海三叶罗茨风机,锦工机械,三叶罗茨风机参数。

　　水对金属设备和管道会产生严重的腐蚀，油田含油污水由于矿化度高，有溶解了不同程度的硫化氢、二氧化碳等酸性气体的溶解氧，这样的污水回收处理和回注地层会对处理设施、回注系统产生腐蚀。例如某油田一条钢质污水回注管线一年内腐蚀穿孔123次，注水泵一般运行6-15天即因腐蚀停产，点蚀程度达到4毫米。由于油田污水水质十分复杂，污水中大量成垢盐类随着温度、压力变化，以及因与不同水体的混合，将出现结垢、堵塞现象。例如，某油田一口油井投产仅10天，集油管就因结垢而被堵死，先后更换6次管线，后关井。针对我国目前污水处理现状，个陆上油田污水基本后进行处理回注，大限度地减少污水直接外排，从而达到了保护环境的目的。另外，针对油田污水腐蚀、结垢和细菌造成的危害。

　　现身说法向亲朋好友讲述分布式光伏电站项目的“利好”。据赵为介绍，目前该公司的研发人员占到公人数的35%以上，以硕士和博士为主，核心人员均有10年以上的逆变器领域研发经验。在此过程中，该中心形成了罗茨风机齿轮箱轻量化设计、智能化传动及控制等共性技术，自主开发了6兆瓦罗茨风机齿轮箱、偏航变桨驱动器、电控系统、润滑系统等具有国际先进水平的罗茨风机新产品，填补了，并实现了罗茨风机设计制造技术与系统控制技术的成果转化和应用，为我国罗茨风机技术进步及产业发展作出了贡献。截至去年底，扬中市已备案建设屋面光伏发电项目38个，装机容量38.98兆瓦，15家企业、132户居民得到了市财政补贴，共兑现奖励资金66万元。

　　每种风机的类型、用处及参数都不相同，各有各的优势，各有各有特点。怎么挑选一款适合自个用的风机呢，不过今日九洲普惠要和我们共享的是关于漩涡风机、离心风机和罗茨风机这几种风机到底有何差异？

　　漩涡风机漩涡气泵，是运用离心力的原理来作业的，风机转动时，带到叶轮旋转，这么会构成一系列漩涡式的气体运动，电机选用2级电机，每分钟转速可达2850转，通过不断旋转，泵体内压力会增加，空气活动加速，直至排出风机。

　　PXG系列旋涡风机

　　离心风机也归于恒压风机，仅仅离心风机的风压自身不大，空气的紧缩进程往往是通过少量的作业叶轮凭借离心力的效果来进行作业的，而罗茨风机在这方面就要远远的高于离心风机了，比如说污水的处理或饲养的曝气，你就需求挑选高压风机或许罗茨风机了，由于这种环境很明显需求的压力较高，压力低了的话将无法运用，1米水深需求的压力大概100mbar左右，可按需挑选。

　　XQ系列高压离心风机

　　本来罗茨风机是归于那种恒流量的风机类型，从其作业的首要参数来看，本来起到关键性效果的是风量，而且输出的压力和管道的负载是存在正比联系的。实际上罗茨风机是一种容积式的风机，传送的风量往往由转数来断定的，首要的意图是把气体依照一侧吸入而传送到另一侧的原理进行作业，本来相对来说，通过测压的数据显现压力是很高的，不过，要是输出的风量跟着管道和负载的改变要是需求呈现反比联系的话，那就要运用离心风机了，但缺陷是机型大，噪音高，不易移动等。

　　PTR型三叶罗茨鼓风机

　　挑选风机，首先断定其流量、压力、用处等，有了这些，就可以针对这些参数来选购风机了。

　　标签: 风机 漩涡风机 离心风机 罗茨风机

　　我们说所的涡流风机，也就是漩涡风机、高压风机的别称、罗茨风机,涡流风机,离心风机这三种产品分属于不同的类型，所以就导致它们的类型、使用用途及性能参数都是有差别的。

　　也可以这样理解，三者各有各的优势，各有各有特点，各有各的用途，比如这个工况使用使用罗次风机，而另一个客户就不适合使用罗次风机了。那么我们如何选择一款适合自己用的风机呢，又如何区别呢？

　　一、涡流风机，是利用离心力的运作原理，当风机转动时，带到叶轮旋转，这样会形成一系列漩涡式的气体运动，电机配置的是二级电机，每分钟转速可达2900转，经过不断旋转，泵体内压力则会升高，空气流动加快，直至排出风机。

　　二、罗茨风机，其实罗茨风机是属于那种恒流量的风机类型，从其作业的主要参数来看，其实起到关键性作用的是风量，而且输出的压力和管道的负载是存在正比关系的。

　　上图为双段式涡流风机

　　实际上罗茨风机是一种容积式的风机，传送的风量往往由转数来确定的，主要的目的是把气体按照一侧吸入而传送到另一侧的原理进行工作，其实相对来说，经过测压的数据显示压力是很高的。

　　不过，要是输出的风量随着管道和负载的变化要是需要出现反比关系的话，那就要使用离心风机了，但缺点是机型大，噪音高，不易移动等。

　　上图为罗茨风机

　　三、离心风机也属于恒压风机，只是离心风机的风压本身不大，空气的压缩过程往往是经过少许的工作叶轮借助离心力的作用来进行工作的。

　　而罗茨风机在这方面就要远远的高于离心风机了，比如说污水的处理或养殖的曝气，你就需要选择高压风机或者罗茨风机了，因为这种环境很明显需要的压力较高，压力低了的话将无法使用，1米水深需要的压力大约100mbar左右，可按需选择。

　　综上所述可以理解为，高压力大流量的可以使罗茨风机，高压力或中压力适中流量可以采用涡流风机，低压力特大流量可以采用离心风机，并且我们的在选型的时候都需要有参数的，如流量、压力、用途等，有了这些，就可以针对的来选购风机了。

　　上图为离心风机

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空气经过罗茨风机后的变化：罗茨风机输送的气质量_罗茨鼓风机

　　发布时间：2020-05-12 09:17

　　气力输送罗茨风机机是在20世纪80年代引进国外同类型产品基础上，经消化吸收、改进后设计而成。由于气力输送罗茨风机机操作简便，性能好，制造精良，尤其是能满足制药、食品工业GMP规范要求，备受制药、食品领域用户欢迎。该设备特别适用于中西药以及食品类输送及制粒，制得的颗粒崩解度强，流动性好，速溶性好，可直接用来压片、灌胶囊、作冲剂和固体饮料等。

　　气力输送罗茨风机系统的组成主要有：空气加热系统、原料液输送系统、雾化器、输送系统、气固分离收集系统、控制系统、特殊要求的介质循环机构等组成。气力输送罗茨风机也是广泛采用的输送方法，但是任何系统设备都有优点和缺点，气力输送罗茨风机也不例外，下面来介绍一下。

　　气力输送罗茨风机优点：

　　1、由于雾滴群的表面积很大，物料所需的输送时间很短(以秒计)。

　　2、在高温气流中，气力输送罗茨风机表面润湿的物料温度不超过输送介质的湿球温度，由于迅速输送，产品温度也不高。因此，喷雾千燥特别适用于热敏性物料。

　　3、气力输送罗茨风机生产效率高，操作人员少。生产能力大，产品质量高。每小时喷雾量可达几百吨，是输送器处理量较大者之一。

　　4、根据气力输送罗茨风机操作上的灵活性，可以满足各种产品的质量指标，例如粒度分布，产品形状，产品性质(不含粉尘、流动性、润湿性、速溶性)，产品的色、香、味、生物活性以及产品的湿含量。

　　5、简化工艺流程。在输送塔内可直接将溶液制成粉末产品。此外，气力输送罗茨风机容易实现机械化、自动化，减轻粉尘飞扬，改善劳动环境。

　　气力输送罗茨风机缺点:

　　1、当空气温度低于150C时，气力输送罗茨风机体积传热系数较低[23~116W/(m3。K)]， 所用设备容积大;

　　2、对气固混合物的分离要求较高，一般需两级除尘;

　　3、热效率不高，一般顺流塔型为30%~50%，逆流塔型为50%~75%。

　　4、气力输送罗茨风机较复杂，占地面积大，一次投资大。

　　5、雾化器，粉末回收装置价格较高。

　　6、需要空气量多，增加鼓风机的电能消耗与回收装置的容量。

　　原标题：气力输送罗茨风机选型

　　气力输送罗茨风机选型

　　气力输送罗茨风机工作原理：

　　气动输送罗茨风机为定容式风机无内部压缩，输送具有强制性。随着压力的变化，流量的变化很小；

　　叶轮采用特殊曲线是一种新型节能产品，更合理，泄漏小，效率高，能耗低。

　　通过负压吸送气力输送一般用罗茨真空泵作为动力源，并将管路及罐式仓抽成真空状态，促成进风口在大气压的作用下形成物料粉粒料与气体的两相流，经输送管道输入旋风分离器。由于离心力和重力，两相流将大部分材料与旋风分离器中的气体分离。少量材料和气体进入集尘器，滤袋将灰尘与气体分离，将气体排放到大气中。

　　气力输送罗茨风机正压和负压输送区别：

　　气力输送装置可分为吸送式和压送式（正压和负压），其中罗茨风机在气力输送装置中是不可或缺的存在。

　　1. 吸送式：

　　如何完成：通风机吸气段一侧完成；

　　压力状态：负压，物料和灰尘不会外溢飞扬；

　　输送物料特点：多处向一处，适用于堆积面广或者低深处物料的输送，输送量和输送距离受限制；

　　喂料形式：简单；

　　卸料器要求：对卸料器除尘器气密性要求高；

　　2. 压送式：

　　如何完成：通风机压气段完成；

　　压力状态：正压，粉尘外溢；

　　输送物料特点：一处向多处长距离、大流量输送；

　　喂料形式：复杂，输送压力高时，需将供料器上部的料罐做成密闭结构；

　　卸料器要求：简单；

　　气力输送罗茨风机使用注意事项：

　　1.每天检查排放储气罐积水。

　　2.每天检查每个阀门是否异常。

　　3.检查电路，气路，管道等是否正常。

　　4.注意罗茨风机密封圈是否欠压。如果压力低，请及时检查压力表。如果压力表中的压力低，可能会出现以下原因气源压力不足，密封圈损坏，需要更换密封圈。确认压力传感器是否工作正常；确认与其连接的管道和接头是否有裂缝或漏气。

　　5.注意气动阀是否到位，以下原因可能导致气动阀不到位：气管路及接头漏气，机械松动，阀门轴承异常，异物堵塞，相关机构异常，电磁阀异常。

　　6.随时关注输送过程中的高压报警，可能有以下原因构成：物料及物料成分变化大；停用一段时间后，重新启用；输送气源压力波动大或短时间消失；物料量突然增大。

　　7.管路系统在有压力的情况下，切勿拆卸和维护。

　　气力输送罗茨风机用途：

　　气动输送是一种通过具有一定速度的气流通过管道输送物料的方法，并且气力输送的使用具有悠久的历史。早前用于输送邮件，随后用来输送棉花和砂等散装物料。目前，气力输送罗茨风机已广泛应用于铸铁，化工，建筑材料，粮食加工和储存，机械制造等领域。

　　您好，欢迎来到锦工风机官网，我们知道罗茨风机为气力运输设备，罗茨风机可以为哪些行业输送气体呢？让小编带大家来看下，是否有您所在的行业。

　　1、电镀行业

　　电镀行业使用罗茨风机可优化电镀层质量，气体进入电解质层使电解质循环充分利用。

　　2、燃气行业

　　燃气行业使用罗茨风机，可以利用罗茨风机是燃气化成微小分子。

　　3、喷砂行业

　　用罗茨风机可以作为喷砂器的射气源。

　　4、畜粪发酵行业

　　罗茨风机的使用可以加快发酵堆肥。

　　5、臭氧发生器行业

　　罗茨风机可以作为发生器设备的气源。

　　6、水处理行业

　　水处理行业应用罗茨风机较为广泛，使用罗茨风机可以帮助污水净化和沉淀物搅拌。

　　7、粮食输送行业

　　粮食输送行业用罗茨风机，粮食颗粒不会经过罗茨风机，罗茨风机起到鼓动回转式倒阀，促进粮食颗粒落下。

　　8、焚烧行业

　　罗茨风机在该行业的使用主要起到助燃的作用。

　　9、生产线烘干

　　罗茨风机为生产线输送带传输气体，起到空气对流烘干的作用，注意：仅适用于小规模生产线。

　　10、空气升液泵

　　罗茨风机主要起到降低污水比重的作用，以达到扬水。

　　11、管道清扫

　　罗茨风机传输一定压力的气体，为管道内尘土提供输送动力。

　　12、加湿行业

　　罗茨风机传输湿度较大的气体，为空气增加湿度，主要应用于棉纺、香烟、印刷等易燃行业。

　　13、反冲洗

　　罗茨风机用于该行业起到过滤材料和过滤的逆洗作用。

　　14、印刷行业

　　印刷行业使用罗茨风机可以起到分离纸张的作用。

　　15、压力机械行业

　　罗茨风机在该行业的使用，可以起到为工件脱模的作用。

　　16、喷雾行业

　　主要用于供给稳定室内温度的加湿装置，防止静电的产生。

　　17、粉末颗粒输送

　　粉末颗粒输送可以输送氯化烯等颗粒原材料。

　　18、特殊气体输送

　　可以输送天然气、煤气等可燃性气体，要求罗茨风机密封性较好，同时使用防爆电机。

　　19、水产养殖行业

　　水产养殖行业用罗茨风机，主要起到供氧的作用。

　　20、洗浴行业

　　该行业主要应用于桑拿房，起到曝气的作用。

　　小结：罗茨风机可以在很多行业中应用，主要的作用为气力输送。锦工风机为章丘一家专业从事罗风机生产的企业，已经有16年的生产销售经验，您如果想了解我们的公司产品可以点击这里–>锦工罗茨风机

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　　罗茨风机的特点是恒流量，受压力影响很小，而且风量和转速成正比，属于定容风机。占地面积小，安装简单，且流量稳定不需要缓冲气罐。空气不含水分和油，不需要再次过滤。叶轮与机壳之间留有0.2-0.4毫米的间隙，不接触，可有微量粉尘，性能稳定，可使用多年，且维护保养简单。

　　空压机和罗茨风机都是容积式风机，但两者的结构原理是完全不同的，性能也不同。罗茨风机的流量要比空压机大得多，升压却没有空压机高。且相比空压机，罗茨风机振动小，噪音低。

　　泰悉尔罗茨鼓风机 变频罗茨鼓风机 罗茨鼓风机发热 罗茨鼓风机隔音

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空气经过罗茨风机后的变化：罗茨风机风压和流量的关系_罗茨鼓风机

　　原标题：分析罗茨风机压力和流量的变化

　　罗茨风机在不同状况下运转。 那么如安在流量不变的状况下改动电扇的压力呢？ 那些对三叶罗茨风机的功能有必定了解的业内人士会知道，实际上罗茨风机的速度不会搅扰风机的风压，即风 无论速度怎么改动，都能够保持设备的压力。 电扇转速与风量成正比，即风量越大，电扇转速越高。

　　罗茨风机的压力特性主要有以下几个方面：在必定压力范围内，体系改动会影响压力巨细。设备的压力是自适应的，并随体系阻力的改动而改动。当压力改动时，流量改动很小，由于罗茨风机具有强制通风的排气特性。

　　根据以上特征，咱们能够经过以下方式改动电扇的压力。需求压力才干替换体系。 简而言之：更改出风口的尺寸。 较大的钱和较小的提振。调整设备的工作空隙。在设备上装置一个泄压阀。

　　罗茨风机是一种旋转紧缩机，它使用两个叶形转子在气缸中进行相对运动以紧缩和传输气体。 罗茨风机正式投入运转之前，需求一段时间的试运转以保证正常运转。 这是每个人的简略介绍：打开进气和排气侧阀，在负载开始时打开电源，并验证旋转方向。 冷却水电扇须先连接到冷却水，然后才干发动。

　　空载发动后运转20-30分钟，查看反常振荡和热量。 假如呈现反常现象，请当即中止并找出原因。 反常现象主要是由于联轴器装置不良或未对准形成的，还有其他状况，例如光滑油液位不当。

　　罗茨风机的转速高低和风机压力高低决定了风机的噪音值大小和风机质量的问题，风机转速和压力越高，风机的噪音也就越高。风机的转速又是决定风机风量大小的因素，同种型号风机的转速越高风机的风量和噪音就越大，同种型号同样转速配套同样大的电机，压力越高，风机的风量也就越小，同种型号同样的风量，在不同的压力下，压力越锦工量越小，压力越小风量越大。

　　所以客户在咨询风机的时候要告诉厂家的压力和风量这2个因素。罗茨风机的压力是靠风机的阻力来决定的，当管道中的阻力越大，罗茨风机的压力也就随着增大，可以是客户所看到罗茨风机上压力表的数值也就是管道中阻力的数值，如果外界没有给罗茨风机施加阻力那么罗茨风机也就没有了压力。可以说罗茨风机就像弹簧那样，当你越用力按时，那么当你松开时它弹跳的也就越高。罗茨风机的压力是随着外界对它的阻力从而变化的，当超过电机的负荷时，电机会出现自动停车，这是电机的热保护，也就超过了风机的负荷，这样就必须要更换大型号的电机

　　要了解罗茨风机风压、风量的计算方法，首先来区分一下两者，通常风压单位为mmAq（毫米水柱）、风量单位为m3/min（立方米每分钟），风机风量的定义为：风速V与风道截面积F的乘积。大型风机由于能够用风速计准确测出风速，所以风量计算也很简单，直接用公式Q=VF，便可算出风量。

　　但是实际情况需要考虑的因素比较多，例如：一台罗茨机铭牌标的500m3/min，因为机子进口温度、环境温度、进出口压力变化。那么要如何计算实际风量?

　　看到这样的一个问题之后，我首先需要了解以下知识：罗茨风机的风量会受到哪些因素的影响?

　　1、周边环境压励

　　这个很好理解，平原地区与高原地区空气密度不同，空气的含量不同，所以，大气压力会影响到风量。

　　2、内泄漏的情况

　　风机内部配件之间有一定的间隙， 罗茨鼓风机属于强制性输送设备，在输送过程中，气体会透过间隙进行回流，对风量存在一定的影响。

　　3、环境与温度

　　环境不同、周边温度不同，罗茨鼓风机输送风量也是不同的，例如：潮湿环境、夏季与冬季，其中会影响到环境中的水蒸气，对于空气的整体密度和质量也会有所影响。

　　这是三个基本的风量影响因素，上面的网友提到了进口温度、 环境温度、进出口压力，罗茨鼓风机为恒流量风机，前方管道压力在合理范围内变化，风机的输送风量是不会发生变化的。如果过分超压，风机会倒转，造成风机的损坏。在实际工作环境中，如果我们的风机并不存在较为严重的内泄漏，风机的风量一般为铭牌所标注的。

　　在实际工况中，很难根据公式来对罗茨风机的风量进行计算，较为简单的方法就是购买一件风量风压测量仪，根据测量仪的数值标准来定即可。如果您想要采购我们的风机，请电话联系：，扫一扫了解风机行业应用案例等。

　　如需了解更多风机资讯请持续关注太仓锦工机械！

　　罗茨风机风量与风压的关系

　　气力输送系统中很多情况下都会用罗茨风机做为动力源，但许多气力输送行业的从业者对罗茨风机风量与风压的关系了解的不是太多。

　　罗茨风机风压与风量是什么关系呢？

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　　罗茨风机的运行有不同的情况。那怎么在流量保持不变的情况下，去改变风机的压力呢？

　　对于罗茨风机性能有一定了解的行业人士会知道，其实罗茨风机的转速是不会干扰风机的风压，也就是说无论其转速如何变化，设备的风压也能够保持不变。而风机转速则与风量之间呈正比例的关系，也就是风量愈大，风机的转速也就越高。

　　罗茨风机压力方面的特性主要有以下几方面：在一定的压力范围内，系统的变化影响压力的大小。

　　①设备的压力具有自适应性，随着系统阻力的变化而改变。

　　②压力有所变化时，流量的变化较小，因为罗茨风机具有强制输气的排气特性。

　　根据以上特性，我们可以通过以下方式来改变风机的压力。

　　①改变系统需要压力，简单的说：改变出风口口径大小。大则降压，小则升压。

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　　②调整设备工作运行间隙。

　　③在设备上安装泄压阀。

　　风量与风压的关系

　　罗茨风机是靠叶轮与机壳之间的密闭间隙强制空气流动，而轴流和离心是靠叶片将动能传递给空气而流动，因此罗茨风机输送气体流量不会因管道压力增大而减小多少，只是因管道压力变大的把空气的体积压缩了，但总的流量是不变的，体积变化也不大，不会出现几倍这样的情况，而轴流和离心当管道内压力变大时，流量会明显减小，而且压力越大流量越小，鼓不动的时候，流量就为零了。

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