罗茨风机 重负载_罗茨风机
罗茨风机 重负载:罗茨风机允许满负荷运行吗?试运行时要注意!锦工风机
问题:罗茨风机允许满负荷运行吗?
回答:罗茨鼓风机试运行时,不能满负荷试运行,满负荷试运行,会造成风机瞬间超压,会造成风机憋死损坏的情况。罗茨鼓风机的启动流程是:
1、打开放空阀;
2、打开闸阀;
3、接通电源;
4、风机正常启动;
5、慢慢关闭放空阀;
6、风机正常运行。
罗茨风机满负荷运行可能会产生其他的问题,风量不足或者风压达不到要求,罗茨鼓风机使用及维护说明,可以锦工风机给大家整理的这些资料《罗茨鼓风机使用说明》。
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罗茨风机 重负载:罗茨风机负载类型_罗茨鼓风机
有关罗茨风机负载注意问题具体内容,以下是山东尊鼓机械科技有限公司的见解
罗茨风机过滤棉在更换时,可以选择从原厂采购,也可以选择从经销商处采购,为了保证过滤精度一致,建议广大客户选择从厂家进行选择,只要将设备的型号报给厂家,厂家就会为我们发配相应精度的滤芯.
负压稀相气力输送系统采用罗茨风机或真空泵作为气源设备,取料装置部件通常为吸料枪、体积喂料机,气源设备装在系统的末端,当风机运转后,整个系统形成负压,由管道内外存在的压力差空气被吸入输料管.与此同时物料和一部分空气便同时被吸嘴吸入,并被输送到真空上料器,在真空上料器中,物料和空气分离,被分离出来的物料由从真空上料器底部卸出,而未被分离出来的微细粉粒随气流进入除尘器中净化,净化后的空气经除尘器排入大气.
负压稀相气力输送的优势在于易于取料,适用于要求取料不发尘的场合;适用于从低处、深处、狭窄取料点以及由几处向一处集中送料的场合;由于气源设在系统的末端,润滑油或水分等不会混入被输送的物料;由于输料管系统内压力低于大气压力,所以即使产生磨损和存在间隙时,被输送物料也不会泄露;由于输送系统内压力低于大气压力,水分易蒸发,所以对水分多的物料也较压送式容易输送.
负压吸送造价低,系统运行稳定、维修成本低、管路残留少,尤其适合一般气流干燥工艺过程输送和食品行业的物料输送.
有关罗茨风机负载注意问题的具体内容,详情请电话咨询. 山东尊鼓机械科技有限公司主营罗茨风机,罗茨鼓风机、熔喷布风机等产品,质量有保证,交货期短.
罗茨风机水泵类负载是典型的变转距负载,即风量与转速成正比,转距或风压与转速平方成正比,轴功率与转速立方成正比,故在低速运行时,负载转距非常小。
通常罗茨风机水泵类负载多是根据满负荷工作需用量来选型,实际应用中大部分时间并非工作于满负荷状态,当采用电机直接方式,由于转速无法调节,常用挡风板、阀门来调节风量或流量,这样罗茨风机不仅造成能源的浪费而且由于过大的启动电流造成电网冲击和设备的震动和水锤现象。
采用变频调速器控制罗茨风机、泵类负载是一种理想的控制方法,当电机在额定转速的80%运行时,理论上其消耗的功率为额定功率的(80%)的三次方,即50%左右(理论依据:流量:q2/q1=n2/n1;扬程:h2/h1=(n2/n1)2;输入功率:p2/p1=(q2/q1)*(h2/h1)=(n2/n1)3;其中:q:流量,n:转速;h:扬程,p功率。举例:当前转速下降到额定转速80%时,n2=0.8n,功率p2=0.8*0.8*0.8p=0。512p,即当前速度下降到80%,所需要的功率只需要原来的51%。
罗茨风机的风压、风量、功率与转速的关系:罗茨风机
通风机的转速n可用转速表直接测量,其数值用每分钟多少转(转/分)来表示。
小型罗茨风机的转速一般较高,往往与电动机直接相连。
大型罗茨风机的转速较低,一般用皮带传动与电动机相连,改变皮带轮的直径即可调节风机的转速,其关系如下: n1/n2=d2/d1 式中: n1,n2——风机;电动机的转速 d1,d2——罗茨风机和电动机的皮带轮的直径。
如要改变风机的转速,只要改变通罗茨风机或电动机中任意一个皮带轮的直径即可。 当改变风机转速时,风机的特性参数;特性曲线也随之改变,亦即,风机在每一转速下都有其相应的特性曲线。 当转速改变时,风机的特性参数Q,H,N的变化可按下式计算: Q/Q`=n/n` H/H`=(n/n`)2 N/N`=(n/n`)3
以上可见,如果通风机的转速由n改变为nˊ时,罗茨风机的风量变化与转速比的一次方成正比;风压变化与转速比的二次方成正比;功率变化与转速比的三次方成正比。
所以在增加罗茨风机转速时,必须重新计算所需功率,注意原来配备的电机是否会过载。
通风机的几个性能参数不是固定不变的,它们之间都有一定的内在联系。
罗茨风机是恒转矩负载吗?要想知道罗茨风机是不是恒转矩负载我们需要先了解下什么是恒转矩负载。恒转矩负载指任何转速下负载转矩TL总保持恒定或基本恒定,而与转速无关的负载。
还有一种位势性转矩负载,负载转矩TL的极性不随转速方向的改变而改变。因此,恒转矩负载根据负载转矩的方向与旋转方向有关。位能性恒转矩负载特性应画在一四象限,起重类型负载中的重物多属这类负载。
罗茨风机由于功率等于转速与转矩的乘积,所以风机的控制有两个自由度,但在不同的选择参数下罗茨风机的效率是不一样的,而恒转矩控制就是能够控制罗茨风机高效运行的一种方式。说得再直白点,变频调速就是因为输出功率发生变化,所以选择了变频变压的方式来节电,而该方式的特点是输出转矩近似保持恒定。
所以时速1公里的汽车和时速100公里的汽车受的风阻是不一样的,1秒1转的风机和1秒50转的风机受的风阻也是不一样的。罗茨风及不是恒转矩负载。
罗茨风机试运行一定不要进行负载检测,一旦存有故障,罗茨风机极易损坏,罗茨风机的试运行一定是在空载的情况下进行的!罗茨风机采购回来之后,我们在根据厂家指导的方法进行安装之后,还需要对罗茨风机进行一番的检查之后,才可以进行运转工作,那么罗茨风机运行前需要检查哪些内容呢?
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锦工风机教大家罗茨风机使用前要注意事项:
1、检查各零部件是否齐全正常;
2、罗茨风机放置要平稳,避免罗茨风机出现倾斜等情况;
3、检查地脚螺栓是否松动;
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4、罗茨风机试运行,需要在空载的情况下运转;
5、检查罗茨风机叶轮情况,检查是否存在转动不灵活的情况;
6、检查电机的转向,保证电机转动方向符合正确输送方向。
小结:通过以上几点您可以了解到,罗茨风机运转前所需要进行检查的内容,如果我们的罗茨风机是皮带带动,皮带的松紧度也是需要检查的,在运行2-3小时后然后检查一次皮带,运行2到3天再进行一次皮带的检查。
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罗茨风机 重负载:罗茨风机负载运行的有效方法
罗茨风机是一种通用型的工业设备,其负载运行与空转运行是有所区别的,尤其是在负载运行的过程中,一定要注意避免超载,还应该注意以下事项,保证设备的正常运转。
1为避免机器损坏,在满负荷运行过程中,一定不能突然停车,必须逐步卸载之后再停车。
2根据其特性,避免设备安全受影响,不得随意改变进气口温度。可以采用冷却措施进行回流调节。
3正常运行过程中,进气口与排气口都不得完全关闭,也不可超载运行。
4运行时在额定工作情况下,轴承表面温度不得超过95℃。润滑油温度不超过65°C,轴承振动速度不大于6.3mm/s。
5调节负载时,要逐步缓慢调节,不得一次调节至额定负载,可以通过旁通管道和阀门进行控制。
6要经常注意油量位置,避免润滑油飞溅现象。
最后,额定负载是指进气口与排气口之间的静压差,在排气口压力正常情况下,需要对进气口的压力变化加以注意,以免超载运行,会对罗茨风机产生较大的损坏。
罗茨风机作为一种利用非常广泛的工业设备,在石油化工,机械电力,气力输送,水泥建材等等行业中用于各类气体的输送,都有良好的效果,并发挥着较大的作用。想要使其效果得到保证,以上运行中的注意事项是必不可少的。
罗茨风机 重负载:鼓风机罗茨风机负载重_罗茨鼓风机
如果想知道45kw罗茨鼓风机多重,我们需要先确定下型号,因为45kw罗茨鼓风机可以匹配到很多型号,今天锦工风机以45kw单油箱三叶罗茨鼓风机为例,为大家进行一下总结,下面的所有数据均来自锦工风机选型样册!
1、锦工150
重量:470kg
2、锦工175
重量:600kg
3、锦工200
重量:820kg
4、锦工250
重量:1700kg
5、锦工300
重量:2100kg
6、锦工350
重量:2350kg
以上参数为皮带传动单油箱三叶罗茨鼓风机的重量参数,直连传动型、双油箱三叶罗茨鼓风机、二叶罗茨鼓风机,重量参数多存在一定的差异,直连传动要比皮带传动的要重。
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:三叶罗茨鼓风机产品列表
有关罗茨风机负载注意问题具体内容,以下是山东尊鼓机械科技有限公司的见解
罗茨风机过滤棉在更换时,可以选择从原厂采购,也可以选择从经销商处采购,为了保证过滤精度一致,建议广大客户选择从厂家进行选择,只要将设备的型号报给厂家,厂家就会为我们发配相应精度的滤芯.
负压稀相气力输送系统采用罗茨风机或真空泵作为气源设备,取料装置部件通常为吸料枪、体积喂料机,气源设备装在系统的末端,当风机运转后,整个系统形成负压,由管道内外存在的压力差空气被吸入输料管.与此同时物料和一部分空气便同时被吸嘴吸入,并被输送到真空上料器,在真空上料器中,物料和空气分离,被分离出来的物料由从真空上料器底部卸出,而未被分离出来的微细粉粒随气流进入除尘器中净化,净化后的空气经除尘器排入大气.
负压稀相气力输送的优势在于易于取料,适用于要求取料不发尘的场合;适用于从低处、深处、狭窄取料点以及由几处向一处集中送料的场合;由于气源设在系统的末端,润滑油或水分等不会混入被输送的物料;由于输料管系统内压力低于大气压力,所以即使产生磨损和存在间隙时,被输送物料也不会泄露;由于输送系统内压力低于大气压力,水分易蒸发,所以对水分多的物料也较压送式容易输送.
负压吸送造价低,系统运行稳定、维修成本低、管路残留少,尤其适合一般气流干燥工艺过程输送和食品行业的物料输送.
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电机是罗茨风机的动力来源,电机烧坏就意味着罗茨风机失去了动力系统,就会停止工作,罗茨风机电机烧坏的原因有很多,常见的情况有以下几点:
1、超载过载;这是常见的电机烧毁原因,罗茨风机适用的工况负载超过额定压力,导致罗茨风机长期处于过载的情况,电机就容易出现烧毁。
2、电机受到外在侵害导致烧坏,如有水打湿、电线老化、灰尘介入太多,这些情况都会影响到罗茨风机电机的正常工作;
3、工作电压不对,有些电机的额定电压是220V,有些电机的额定电压是380V,如果我们使用的是额定电压220V的,却在接电线时使用了380V的电压,电机自然会被烧坏;
4、罗茨风机电机烧坏的情况通常与机头关系密切,如:罗茨风机叶轮存在问题,出现叶轮抱死的情况,电机在正常工作运转时就会受到影响,并且很容易出现电机损坏的情况;不仅叶轮故障会导致电机烧毁,其他零配件的损坏也可能会导致电机烧坏,再如:止回阀装反,止回阀装反会瞬间增大罗茨风机的压力,导致电机烧坏。
5、罗茨风机温度过高,温度过高会导致罗茨风机各种情况的发生,如:齿轮箱润滑油失效、齿轮摩擦力增大、带连传动皮带出现问题、直连传动联轴器出现故障等,这些都可能引发罗茨风机其他并发问题。
6、电机的本身产品质量,电机的品质也有好有坏,质量高的使用的寿命就会长久,质量低使用的寿命就短,而电机的一般损坏形式也是烧坏。
小结:罗茨风机电机的常见引起原因有以上6点,电机和机头在使用时,同样需要进行维护,平时注意清洁,保证不会受到外界因素的破坏,在使用时按照说明书进行操作,避免工作问题的出现,如果您有什么采购问题可以联系我们的官方客服热线
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知识补充:罗茨风机保养知识5点
1、开机前请一定要先打开手动放空阀,检查油箱机油是否已到油位线,用手盘动风机是否灵活,如果盘动灵活,再按启动,然后慢慢将放空阀关闭,使三叶罗茨鼓风机达到满负荷(切记不能超载运行)。关机时请一定先打开放空阀,然后再按断开。这样正常操作使用才能延锦工机使用寿命。
2、请定时定期派人检查风机油箱油位如发现机油低于油标中间位置,即请马上补充。如发现油标和放油塞还有油箱结合处有漏油迹象则必须及时更换修复。请每半年完全更换一次机油。油标很脏无法看清机油时则需马上把油标清洗干净,以防误导油箱机油油位而烧坏齿轮,如机油明显很脏时也应及时更换。
3、如果轴承是使用油脂润滑的,则每三个月至半年必须补充一次,每年必须更换一次风机高温油脂。(注:三叶罗茨鼓风机均使用纯正的二硫化钼3号锂基脂或风机专用高温润滑脂。)风机运行时须检查油箱温度、振动及声音,检查进排气压力电流表指数等是否正常。
4、请确保风机房空气流通顺畅、降温措施完备,注意风机房的清洁工作,以免由于风机吸入灰尘太多而堵塞进气过滤消声器或卡死风机。则必须定期清洗过滤器内的滤芯(海绵或过滤无防材料)和进气消声器内的灰垢,无法清洗或清洗不干净时请及时更换空气过滤器滤芯。
5、请定期检查、调整皮带张力,进行一次小保养,内容包括检查风机轴承,齿轮是否磨损过度或者前期损坏;清洗风机油箱、气腔、密封装置;校正风机各部位间隙;及时发现和解决产生的问题,以避免造成风机更严重的损伤。
原标题:罗茨鼓风机风量调节正确方法和电流过载的解决方法
锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机风量调节正确方法和电流过载的解决方法
罗茨鼓风机风量调节正确方法:
1.调节电机的转速。
鼓风机的转速越高,风量越大,这是众所周知的,单位时间内罗茨鼓风机压缩的空气越多,风量越大。
2.调节电机变频器。
实际上调节变频器的是转速,因此原理与上述相同。其中,调整皮带与皮带轮改变风量,原理相同,影响速度也会对风量造成一定的影响。
3.更换皮带轮,皮带轮的大小直接影响风机的整体转速,如果转速发生变化,风量也会发生变化。
4.调整旁路阀。
阀门可以调节风机的风量,开口越大,漏风越多,流量越小,旁通阀开口越小,漏气越少,流量越大。
罗茨鼓风机电流过载的解决方法:
罗茨鼓风机在额定条件下运行时,每个滚动轴承的表面温度通常不超过95°C,邮箱中90%的润滑油温度不超过65°C,并且振动速度轴承部分的大直径不大于6.3mm/s。风机运行期间,请始终注意润滑剂的状况和油量。
调整应缓慢进行,负载应缓慢调整以引导额定功率。不允许一次调整至额定负载。额定负荷是指进气口和排气口之间的静压差。排气口压力正常时,请注意进气口压力变化,以免过载。在风机正常运行期间,请不要完全关闭进排气门,也不要让过载运行。如果要停止罗茨鼓风机的运转,请勿在满负荷时停止运转,并在停止之前逐渐停止负荷,以免损坏机器。
1.轴承缺油造成的阻力增大
如果风机是原配的情况下,那么电机轴承缺油或轴承座处的轴承缺油,都会增加电机的阻力,出现电机电流超过允许值或直接将电机绕组烧坏(如果有空气开关且能起保护作用,空气开关就会跳开)。
2.风量与风压发生大幅度变化风机过载
除了机械方面的原因之外主要还是在于系统方面的原因,一般情况下风机厂家设计好的风机都会留一定的设计余量的,至于电机进水的话那个时候电机电流是会高,但不属于过载的情况,真正的过载出现在风量的增大和风压的变化,这也是造成风机电流过高的常见原因。
3.风机设计因素原因
罗茨鼓风机设计不好,导致风机叶轮的平衡性差,在进行转动时发生关联性故障,如轴承损坏、负荷突然增加、平衡不好(安装时不同心、没找正)等,造成电机处于超压超流。
4.人为失误造成超流
人为原因有两个一个是电机选小了;风机个阀门没有完全打开,造成失罗茨鼓风机超流。
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