罗茨风机2FA3O5_罗茨鼓风机

罗茨风机2FA3O5：三叶罗茨风机保养管理怎么做？技术制度双行 锦工风机

　　在之前的文章中我们有提及过罗茨风机的保养问题，大多内容为技术性质，也就是说，告诉我们如何对罗茨风机进行保养，如果您对于罗茨风机保养的技术问题不甚了解，可以选择下面的文章进行学习了解！

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　　今天锦工风·机要从其他方面，和大家探讨下三叶罗茨风机的保养问题，罗茨风机的保养要从管理制度做起：

　　1、明确管理责任制度

　　只要涉及到动设备，不管是罗茨鼓风机、蒸汽压缩机、负压真空泵，都需要进行定期维护保养，企业要从员工中选出合适的人员，对设备定期进行保养，保养围绕指定的保养内容进行操作，这是三叶罗茨风机长久使用的基本保证。

　　2、规范化设备管理制度

　　三叶罗茨风机的管理制度，从开始建立到长期管理，要逐步做到规范化、制度化，用规章制度去规范一切设备操作，用操作规程及技术规范来指导设备的运行操作，检修维护。这样企业的设备管理才有法可以，有指导性，确保设备完好的投入生产运行。

　　3、做好设备安全隐患排查工作

　　这项工作需要专业的技术人员进行，三叶罗茨风机的很多表象能表明故障的情况，如：有一客户使用三叶罗茨风机，罗茨鼓风机存在明显的润滑油乳化现象，并且伴有高温、异响的情况，公司部门人员却要坚持运行，这样的风险和故障是不可逆的，只要出现损坏，风机就会直接报废。

　　4、特殊环境操作管理工作

　　三叶罗茨风机不仅可以用来输送清洁空气，还能用来输送沼气和煤气，这种特殊环境下的罗茨风机叫做煤气增压机或者沼气增压机，这种情况下，要对三叶罗茨风机做好日常和定期检查工作，对于生产运行的压力、管道压力、运行状况等都需要做到每日记录，将责任划分到人，并做好相应的监督工作。

　　5、提高操作人员的技术水平

　　对于风机维护的工作人员定期进行培训和管理，提高整体负责人的技术水平，可定期进行现场培训、外出考察、技术交流等活动，增强他们的责任意识，爱岗敬业，安全意识，从而确保设备的安全运行。

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罗茨风机2FA3O5：优化罗茨风机控制逻辑保障安全运行

　　原标题：优化罗茨风机控制逻辑保障安全运行

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。

　　我公司现有2台660MW机组，锅炉、汽轮机、发电机都是上海电气集团产品。锅炉型号SG2021/25.4-M988型，配置2台型号为FAF16.6-12.5-1送风机、2台型号为SAF35.5-20-2引风机、2台型号为JGR450罗茨风机，每台风机带50%负荷。三锦工机都是山东锦工产品，引风机和罗茨鼓风机电机采用滑动轴承，润滑油需求量较大，所以每台引风机和罗茨风机配备了一台润滑油站和一台液压油站。润滑油流程为：润滑油泵（两台，一用一备）→单向阀→滤网（两只，一用一备）→冷油器（两台，一用一备）→风机轴承箱、电机轴瓦。液压油流程为：液压油泵（两台，一用一备）→压力调节阀→滤网（两只，一用一备）→液压缸。送风机电机采用滚动轴承，每台送风机配备了一台液压-润滑联合油站，将液压油站和润滑油站合二为一。油站配套厂家是上海利安公司。在运行中发现风机有些逻辑不合理，在2021年发生过一次因喘振误报警造成#1炉A引风机跳闸，机组被迫降负荷运行。一台风机跳闸后，炉膛负压波动很大，极可能造成停炉。油系统在运行中也存在油压无法监视，逻辑不合理现象。

　　二、风机润滑油系统控制与保护的存在问题

　　1、引风机和罗茨风机电机轴承温度超过95℃，延时6秒跳闸风机。但所有的轴承只有1个温度测点，一旦测点损坏，会误跳闸风机。

　　2、引风机及罗茨风机当润滑油泵全停时，延时5秒跳闸风机，延时时间过短，运行人员和维护人员来不及检查处理。

　　3、引风机和罗茨风机润滑油压力低于0.18MPa延时10秒跳闸风机。

　　4、送引风机、罗茨风机喘振大延时3秒跳闸风机。

　　5、所有风机的润滑油站和液压油站只有就地压力表，没有压力变送器将油压传送到DCS，运行人员对这些重要风机的油压监视不到，查看油压只能通过现场检查，风机备用油泵的启动都是由压力开关控制。

　　6、引风机和罗茨风机液压油泵全停延时10秒跳闸风机

　　三、优化风机运行控制、保护的解决方案

　　1、在机组运行中，我们发现只有一个温度测点保护动作就跳闸风机的风险较大，就将所有电机轴承温度高跳闸风机的测点由跳闸保护测点改为监视测点，发现电机轴承温度高时立即安排人员到现场测量温度，若温度的确达到跳闸值立刻手动停用风机，如果测点误报警，联系热控人员检查处理。

　　2、引风机及罗茨风机润滑油泵全停时，延时5秒跳闸风机，这一逻辑很不合理。引风机和罗茨风机电机轴瓦带有甩油环，当轴瓦不进油时，电机厂家保证轴瓦还可以安全运行半小时，2021年4月用#1炉B罗茨风机电机轴瓦做实验，轴瓦断油2小时，轴瓦温度从45℃升高至54℃，升温不超过10℃，原低于轴瓦报警温度75℃。为了防止风机主轴承在短时缺少润滑油时烧坏，咨询上海鼓风机厂。该厂技术人员告：风机轴承箱上有9或12个温度测点，每个轴承有三个温度测点，当任一轴承三个温度测点有两个测点温度显示高于90℃，延时3秒跳闸风机，主要以轴承温度为风机跳闸条件，对风机润滑油泵全停延时无具体时间要求。根据现场试验和厂家意见，结合现场情况，我公司将引风机和罗茨风机润滑油泵全停延时5秒跳闸风机的逻辑改为延时15分钟跳闸风机，15分钟足够运行人员到现场检查、处理和热控人员更改逻辑。若风机主轴承温度超过90℃，

　　3、3、引风机和罗茨风机润滑油压力低于0.18MPa延时10秒跳闸风机，我们认为延时太短，运行人员来不及处理风机就已跳闸，根据上一条的理由，也已改成延时15分钟跳闸风机。

　　4、每台风机只有一个喘振测点，2021年曾经发生一次#1炉A引风机喘振误报警跳闸风机，机组RB动作，险些造成机组停机的事故。风机发生喘振时，会出现流量、风压的大幅度波动，引起风机及管路系统周期性的剧烈振动，并伴有强烈的噪声。风机振动、电流、风压在DCS上都有监视点，振动>10mm/s时风机跳闸。运行人员可以根据振动、电流及风压变化判断风机是否真正发生喘振。现将风机喘振大延时3秒跳闸风机的保护取消，改为声光报警。在此保护取消后，又发生几次风机喘振大误报警，但风机参数正常，事后热控人员检查是喘振测点有故障。如不解除此保护，又会造成几次风机跳闸事故。

　　5、原风机液压油站和润滑油站都没有压力变送器，运行人员无法监视油压，备用油泵启动和油泵跳闸都是由压力开关传送信号来完成，如果压力开关损坏，可能造成风机误跳闸。为防止此类现象发生，我公司在液压油和润滑油管路上各加一只压力变送器。将液压油和润滑油压力远传至DCS，并将油泵电流也传至DCS，运行人员在集控室可以监控到油泵运行状态。为防止压力开关损坏导致风机误跳闸，我们将压力变送器显示油压与压力开关信号做“与”逻辑关系，当“油压低低”压力开关信号发出，并且压力继电器显示压力确实低于设定跳闸压力时，风机才会跳闸。

　　6、原逻辑中当罗茨鼓风机和引风机液压油泵全停时，延时10秒跳闸风机。通过一段时间运行后，我认为此逻辑不合理。当液压油泵全停时，液压油无压力，只要将该风机切为手动控制，风机不操作动叶，液压缸伺服阀进回油口都被盖住，液压缸中的油只会从伺服阀与阀套之间的间隙流出，此间隙一般只有0.01-0.02mm，漏流量很小，风机可以保持较长时间的稳定运行。在2021年101C修中将此跳闸保护取消，改为声光报警。2021年7月，我公司#1炉A罗茨风机两台液压油泵全停，电气人员检查处理后，很快恢复了电源。由于取消了跳闸保护，没有影响风机正常运行。

　　四、结束语

　　风机的润滑油和液压油系统的逻辑在机组运行一段时间后根据现场风机运行和试验情况进行优化，取消风机轴瓦温度高跳闸风机的保护，延长润滑油压力低和润滑油泵全停跳闸风机的延时时间，将风机喘振保护由跳闸保护改为报警保护，油系统加装压力变送器。通过这些改造，风机运行状况良好，没有发生因保护误动作造成风机跳闸现象。

　　：

罗茨风机2FA3O5：锦工罗茨鼓风机型号参数表_罗茨风机

　　工作原理:

　　罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。

　　?三叶罗茨鼓风机的特点:?

　　● 由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。

　　● 叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。

　　● 风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。

　　● 轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命！

　　● 风机油封选用进口氟橡胶材料，耐高温，耐磨，使用寿命长。

　　● 机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要。?

　　● 采用线形优化后叶轮曲线和特殊结构的壳体，效率提高10%左右。

　　● 性能参数表中增加BK12寸的。

　　?机种选定:(为选定计划所适用的鼓风机，请尽可能详细联系如下事项：

　　使 用 说 明 书

　　！ 注意！使用前敬请仔细阅读本使用说明书

　　锦工三叶罗茨鼓风机

　　BKW 型

　　感谢您选购 BKW 型罗茨风机！我公司虽精心制作，但使

　　用不当也可能造成意外的事故。请您将本使用说明书保存于操

　　作者常见处。

　　锦工机械（江苏）有限公司

　　目 录

　　一.关于警告牌 1

　　二.前言 1

　　三.产品参数 1

　　四.安装 2

　　五.运转、停机 3

　　六.维修和点检 5

　　七.故障原因及其措施 9

　　八.结构 10

　　九.修理 11

　　一、关于警告牌

　　为避免发生事故,请理解并记住各警告牌表达的具体含义, 本使用说明书中关于发生事故的危险情况

　　作出如下分类:

　　警告牌 解 释

　　！ 注意 可能产生障碍或造成财产损失的危险情况

　　！ 警告 可能导致人死亡或负重伤的危险情况

　　！ 危险 即将导致人死亡或负重伤的危险情况

　　二、前言

　　风机到货后,请立即检查如下项目:

　　1. 请按标牌确认该设备是否符合订货要求;

　　2. 请确认设备有无在搬运过程中所造成的破损以及螺拴、螺母松动等情况;

　　3. 请确认附件是否齐全，发现不全请立即与我公司联系。

　　4. 请确认设备电机使用频率50Hz或60Hz是否和订货的相符。

　　三、产品参数

　　您所选用的风机参数（排风压力、风量、转速、电机功率等性能参数）请参照标牌，其他标准参数如

　　下表：

　　标准参数表

　　o o

　　环境气体及温度 纯净空气 －15 C～40 C

　　最高排气压力 1.0kgf/cm (98KPa)

　　吸入压力 标准大气压

　　安装场地 室内

　　！ 注 ★采用气体为常温的纯净空气,若是其他气体,要采用

　　意 其他特殊型号的风机。

　　四 、安装

　　（一）安装地点

　　1.本设备要安装在室内。

　　2.为方便拆卸、点检,设备周围应留有足够的操作空间。

　　3.为保证吸气口吸进纯净的空气,要充分考虑好设备的最佳安装位置。

　　4.为延锦工机和电机的使用寿命,请务必在机房内设置换气扇,以加大室内的通风量,保证机房内温度不超

　　过40。C。

　　！ 警 ★在风机的起吊、搬运、移动等过程中,要十分注意安全,避免发生

　　告 事故。

　　★当风机装在木箱时,不能直接起吊木箱,而必须采用木箱挂箱带或

　　者利用叉式升降机。

　　！注 ★请避免安装在有酸、碱有机溶剂等有害气体或含有腐蚀性气体的场

　　意 所,因这些气体容易着火或者维修点检时会引起气体中毒。

　　（二）安装管道时的注意事项

　　1.先撕下风机吸气口和排气口的防尘胶布(注意不要把脏物掉进风机内)，然后再

　　进行管路安装。

　　2.请设置挠性接头和配管支座,以避免配管的重量直接加在风机上；且设置配管

　　支座时要采用防振垫,防止配管振动传递到顶棚和地板面

　　18.5kw罗茨风机涉及到的型号有多个，普通的三叶罗茨风机型号有125型号、150型号、175型号、200型号，参数需要根据具体的情况进行匹配，不同参数会需要进行匹配，以下为18.5kw罗茨鼓风机的参数。

　　1、锦工125选型参数

　　风量参数有：12.58m3/min、11.50m3/min、12.50m3/min、10.73m3/min、11.45m3/min、12.44m3/min、9.85m3/min、10.66m3/min、11.34m3/min。

　　压力参数有：44.1kpa、49kpa、53.9kpa、58.8kpa。

　　2、锦工150选型参数

　　风量参数有：27.05m3/min、25.32m3/min、26.94m3/min、22.58m3/min、23.68m3/min、21.53m3/min、22.45m3/min、23.52m3/min、18.63m3/min、21.40m3/min、16.23m3/min、17.46m3/min、18.55m3/min、16.15m3/min、17.37m3/min、13.62m3/min、16.07m3/min、11.54m3/min、13.50m3/min、10.45m3/min、10.39m3/min、11.27m3/min.

　　压力参数有：9.8kpa、14.7kpa、19.6kpa、24.5kpa、29.4kpa、34.3kpa、39.2kpa、44.1kpa、49kpa、53.9kpa、58.8kpa。

　　3、锦工175选型参数

　　风量参数有：34.22m3/min、35.26m3/min、36.65m3/min、33.93m3/min、35.10m3/min、36.54m3/min、25.83m3/min、27.96m3/min、29.53m3/min、21.05m3/min、25.50m3/min。

　　压力参数有：9.8kpa、14.7kpa、24.5kpa、29.4kpa。

　　4、锦工200选型参数

　　风量参数有：38.52m3/min、42.53m3/min、34.71m3/min、38.42m3/min、34.41m3/min、29.95m3/min。

　　压力参数有：9.8kpa、14.7kpa、19.6kpa、24.5kpa。

　　5、锦工250选型参数

　　风量参数有：63.6m3/min

　　压力参数有：9.8kpa

　　锦工风机专业生产罗茨鼓风机，如果您有此方面的采购问题，可以联系我们的全国免费客服热线

　　：三叶罗茨鼓风机

　　济南枭龙重工机械有限公司，专业罗茨风机生产商。集产品设计、生产、销售、出口于一体的综合性风机制造商。旗下品牌“SHOWELL“被誉为Z受欢迎的罗茨风机品牌。产品种类有：罗茨风机、回转风机、直联式风机、罗茨真空泵、高压风机、耐腐蚀风机、特殊密封风机等17大类、237种型号及行业延伸品。产品覆盖：污水处理、水产养殖、电力电厂、气力输送、化工化肥、水泥钢铁等37个行业。

　　枭龙风机秉承“细节决定成败、服务创造未来”的产品理念，为国内外3万余家客户提供优质的产品和售后服务。质量上精雕细琢，精益求精，视产品质量为企业生命线。同时努力开拓高新技术，在新产品研发上投入更多精力。售后上与客户相互理解，换位思考，充分考虑客户的情景，每个售后人员像处理自己事情一样，及时友好的处理好售后问题，充分赢得用户的好评。

　　SHOWELL始终坚持“商者无域财富共享”的发展理念，团结每一家友好企业，共同探讨、研究市场、加强对相关行业领域更深层次的合作。想壮志凌云，干脚踏实地，枭龙风机致力于质量好、服务好、合作好的姿态，携手合作伙伴，共创未来。

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　　山东锦工有限公司

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罗茨风机2FA3O5：罗茨鼓风机检修流程与质量标准

　　1 拆卸前准备

　　1.1 掌握风机运行情况，并备齐必要的图纸资料。

　　1.2 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。

　　1.3 切断电源，工艺处理符合安全检修条件。

　　2 拆卸与检查

　　2.1 从风机上拆下所有附件，检查转子之间、转子与侧壁之间间隙。

　　2.2 拆卸联轴节或皮带轮，检查弹性圈或三角皮带。

　　2.3 拆卸齿轮箱，检查齿面及调节齿轮螺栓。

　　2.4 拆卸轴承、轴承箱，检查油封、轴承。

　　2.5 拆卸密封部件，检查迷宫套、动环、静环、O形圈等密封部件。

　　2.6 拆墙板，检查墙板、转子。

　　3 质量标准

　　3.1 机体

　　3.1.1 机体应无损伤、裂纹。

　　3.1.2 机体安装水平度为0.04mm/m。

　　3.2 转子

　　3.2.1 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。

　　3.2.2 转子端面圆跳动值不大于0.05mm。

　　3.2.3 转子进行静平衡或平衡校验。

　　3.3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合下表规定。

　　3.4 轴

　　3.4.1 轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。

　　3.4.2 轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。

　　3.4.3 轴的同轴度为0.03mm/m。

　　3.5 联轴器或V形皮带

　　3.5.1 联轴器

　　a．联轴器的对中，径向圆跳动误差为0.06mm，端面圆跳动误差为0.05mm。

　　b．联轴器安装时的轴向间隙应符合表1。

　　3.5.2 V形皮带

　　a.皮带的张紧力W适度或如表2；在L的中心位置朝垂直于皮带的方向加力W，使这点的挠度达到δ＝0.016L，则所加力W应符合表2。

　　表1 联轴器安装时的轴向间隙 mm

　　联轴器最大外圆直径

　　106～170

　　190～260

　　290～350

　　轴向间隙

　　2～4

　　2～4

　　4～6

　　表2 皮带的张紧力 N

　　皮带型别

　　5V

　　8V

　　最小值Wmin

　　76.21

　　211.70

　　最大值Wmax

　　101.90

　　271.50

　　b.皮带槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。

　　3.6 轴承

　　3.6.1 滚动轴

　　a.滚动体与滚道表面应无磨痕、麻点、锈蚀，保持架无变形、损伤。

　　b.滚动轴承内圈与轴采用H7/k6配合，轴承座与轴承外圈采用H7/h6配合。

　　c.滚动轴承安装必须紧靠在轴肩或轴肩垫上。

　　d.热装轴承温度不大于120℃，严禁用直接火焰加热。

　　3.6.2滑动轴承

　　a.刮研后瓦面印迹均匀，一般不小于2～3点/cm2,其接触角一般为60～90℃。

　　b.轴承顶间隙见表6。

　　c.侧间隙为顶间隙1/2。

　　d.轴承衬与轴承衬背应接触良好，接触面积一般在60％以上。

　　3.7 密封装置

　　3.7.1 V形环与轴的过盈尺寸一般为0.1mm。

　　3.7.2 迷宫式密封轴套两端的平行度不大于0.01mm，密封环座与轴套的轴向间隙一般0.2～0.5mm。

　　3.7.3 机械密封组装后，在密封动环部位对轴中心线径向跳动不得大于0.06mm。

　　3.8 同步齿轮

　　3.8.1 齿轮用键固定后径向位移不超过0.02mm。

　　3.8.2 齿表面接触沿齿高不小于50％，沿齿宽不小于70％。

　　3.8.3 齿顶间隙取0.2～0.3m（m为模数），侧间隙应符合表7规定。

　　4 试车与验收（略）

　　5 维护与故障处理

　　5.1 日常维护

　　5.1.1 检查机壳温度，做好记录。

　　5.1.2 定时检查轴承温度，做好记录。

　　5.1.3 定时检查是否有摩擦或振动。

　　5.1.4 定时检查润滑油位，油品是否乳化等。

　　5.1.5 定期检查吸入口过滤器压差。

　　5.1.6 定期检查大功率风机备用油泵电机的自启动及油过滤器压差。

　　5.1.7 采用机械密封和压力润滑，定期检查油压和油温。

　　5.1.8 定时检查吸、排气压力。

　　5.1.9 定时检查电机负荷。

　　5.1.10 定时检查冷却水是否畅通。

　　5.1.11 定期巡检并做记录。

　　5.2 常见故障与处理（见表4）

　　表4　常见故障与处理

　　序号

　　故障现象

　　故障原因

　　处理方法

　　风量波动或不足

　　过滤器网眼堵塞

　　间隙增大

　　皮带打滑、转速不够

　　管道法兰漏气

　　轴封装置漏气

　　安全阀漏气

　　更换或清洗过滤器

　　校对间隙

　　调整或更换皮带

　　更换衬垫

　　修理或更换

　　研磨或更换

　　电机过载

　　过滤器网眼堵塞

　　管路压力损失增大

　　叶轮与墙板接触

　　更换或清洗过滤器

　　校对进出口压力

　　增大调整侧间隙

　　过热

　　油位过多、过少、油不清洁、油粘度过大或过小

　　轴与轴承偏斜；风机轴与电机轴不同心

　　轴瓦刮研质量不好、接触弧度过小或接触不良

　　轴瓦端与止推垫圈间隙过小

　　轴承压盖太紧，轴承内无间隙

　　滚动轴承损坏、管子支架破损

　　压力比增大

　　叶轮与墙板接触

　　添放或更换润滑油

　　找正使两轴同心

　　刮研轴瓦

　　调整间隙

　　调整压盖衬垫

　　更换轴承

　　检查进出口压力

　　增大间隙

　　敲击

　　同步齿轮与叶轮位置失调

　　装配不良

　　不正常的压力上升

　　因超载或润滑不良造成齿轮损伤

　　按规定位置校正

　　重新装配

　　检查压力上升的原因

　　更新齿轮

　　轴损坏

　　超负荷

　　换油

　　轴承齿轮严重损坏

　　润滑不好

　　润滑油量不足

　　更换润滑油

　　添加润滑油，更换轴承齿轮

　　密封泄漏

　　密封环与轴套不同心

　　轴弯曲

　　机壳变形使密封环侧磨损

　　密封环内进入硬性杂物

　　转子振动过大，其径向振幅之半大于密封径向间隙

　　轴承其间隙超差

　　轴瓦刮研偏斜或中尺与设计不符

　　调整更换皮带，联轴器找正

　　调直轴

　　修理或更换

　　清洗

　　检查压力调节阀，修理继电器

　　调整间隙，更换轴承

　　调整各部间隙或重新换瓦

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