罗茨风机4个橡胶垫是什么_罗茨风机

罗茨风机4个橡胶垫是什么：一种用于罗茨风机的减震底座的制作方法

　　本实用新型属于风机底座技术领域，具体涉及一种用于罗茨风机的减震底座。

　　背景技术：

　　现在使用的罗茨风机调位底座，虽然能对罗茨风机的高度进行微调，来满足工作需要，但是在对底座进行调位时风机底座会发生震动，从而使罗茨风机的电机遭受到大幅度的震动，易导致罗茨风机的使用寿命缩短，故推出一种用于罗茨风机的减震底座来解决上述问题。

　　技术实现要素：

　　本实用新型的目的在于提供一种用于罗茨风机的减震底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

　　为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于罗茨风机的减震底座，包括支撑钢板，所述支撑钢板的顶部四个边角位置处均设有调节座，且每个调节座的顶部均螺接有调节螺柱，四个调节螺柱的上端共同转动连接有风机安装板，所述风机安装板内顶部设有和调节螺柱相螺接的锁紧螺母，所述风机安装板的上方设有罗茨风机本体，所述罗茨风机本体的底部设有一体成型的的t型支撑座，所述t型支撑座的四个边角通过螺栓固定连接风机安装板，四个调节座的内侧壁均开设有滑槽，每个滑槽内均滑动连接有滑块，且四个滑块之间设有减震橡胶垫，所述风机安装板的底部四个边角位置处均设有连接减震橡胶垫顶部的加强筋，所述减震橡胶垫的底部四个边角位置处均开设有开槽，四个开槽内均安装预埋槽钢，四个所述预埋槽钢内均设有上盖板，所述支撑钢板的顶部安装有和四个上盖板位置一一对应的下盖板，所述上盖板和下盖板之间固定连接有弹簧。

　　优选的，每个下盖板内均等距离的设有若干个减震凸筋，且每个减震凸筋的下端面固定安装在支撑钢板上。

　　优选的，所述调节座的顶部开设有和调节螺柱相螺接的内螺孔，所述调节螺柱的下端焊接有旋转盘。

　　优选的，所述上盖板的两端通过螺栓与减震橡胶垫的底部相连接。

　　优选的，所述下盖板的两端通过螺栓与支撑钢板的顶部相连接。

　　本实用新型的技术效果和优点：该用于罗茨风机的减震底座，通过旋松锁紧螺母，手动旋转调节螺柱外侧的旋转盘，利用调节螺柱和调节座的螺接，可对整个风机安装板的高度进行微调，在微调时，利用滑块在滑槽上滑动可带动风机安装板下方的减震橡胶垫向下，此刻上盖板和下盖板之间的弹簧处于压缩状态，可以避免风机安装板以及风机安装板上的罗茨风机电机晃动，进一步提高了减震效果。

　　附图说明

　　图1为本实用新型结构示意图；

　　图2为本实用新型侧视结构示意图；

　　图3为本实用新型图1中的a处放大结构示意图。

　　图中：1、支撑钢板；2、调节座；3、风机安装板；4、减震橡胶垫；5、t型支撑座；6、罗茨风机本体；7、加强筋；8、开槽；9、滑块；10、上盖板；11、弹簧；12、下盖板；13、减震凸筋；14、预埋槽钢；15、调节螺柱；16、锁紧螺母；17、滑槽。

　　具体实施方式

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于罗茨风机的减震底座，包括支撑钢板1，所述支撑钢板1的顶部四个边角位置处均设有调节座2，且每个调节座2的顶部均螺接有调节螺柱15，四个调节螺柱15的上端共同转动连接有风机安装板3，所述调节座2的顶部开设有和调节螺柱15相螺接的内螺孔，所述调节螺柱15的下端焊接有旋转盘，所述风机安装板3内顶部设有和调节螺柱15相螺接的锁紧螺母16，所述风机安装板3的上方设有罗茨风机本体6，所述罗茨风机本体6的底部设有一体成型的的t型支撑座5，所述t型支撑座5的四个边角通过螺栓固定连接风机安装板3，四个调节座2的内侧壁均开设有滑槽17，每个滑槽17内均滑动连接有滑块9，且四个滑块9之间设有减震橡胶垫4，所述风机安装板3的底部四个边角位置处均设有连接减震橡胶垫4顶部的加强筋7，所述减震橡胶垫4的底部四个边角位置处均开设有开槽8，四个开槽8内均安装预埋槽钢14，四个所述预埋槽钢14内均设有上盖板10，所述支撑钢板1的顶部安装有和四个上盖板10位置一一对应的下盖板12，所述上盖板10和下盖板12之间固定连接有弹簧11。具体使用时，通过旋松锁紧螺母16，手动旋转调节螺柱15外侧的旋转盘，利用调节螺柱15和调节座2的螺接，可对整个风机安装板3的高度进行微调，在微调时，利用滑块9在滑槽17上滑动可带动风机安装板3下方的减震橡胶垫4向下，此刻上盖板10和下盖板12之间的弹簧11处于压缩状态，可以避免风机安装板3以及风机安装板3上的罗茨风机电机晃动，使得风机安装板3在调节时具有减震功能。

　　每个下盖板12内均等距离的设有若干个减震凸筋13，且每个减震凸筋13的下端面固定安装在支撑钢板1上，减震凸筋13的设置进一步提高底座的减震效果。所述上盖板10的两端通过螺栓与减震橡胶垫4的底部相连接。此项设置用于实现上盖板10和减震橡胶垫4的安装，所述下盖板12的两端通过螺栓与支撑钢板1的顶部相连接，此项设置用于实现下盖板12和支撑钢板1的安装。

　　本实用新型在使用时最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

罗茨风机4个橡胶垫是什么：罗茨风机安装时要注意什么问题？

　　原标题：罗茨风机安装时要注意什么问题？

　　罗茨风机的机械安装注意事项：

　　1、罗茨风机应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。

　　2、罗茨风机底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保罗茨风机运转平稳，振动小。

　　3、罗茨风机与系统的连接管道应密封可靠，对小真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小罗茨风机可采用真空胶管连接，管道管径不得小于罗茨风机吸气口径，且要求管路短而少弯头。（焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入真空泵腔。）

　　4、在连接管路中，用户可在罗茨风机进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查罗茨风机的极限压力。

　　5、按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。

　　6、罗茨风机通电试运转时，须取下电机皮带，确认真空泵转向符合规定方向方可投入使用，以罗茨风机反转喷油。（转向按防护罩指示方向）

　　7、对于有冷却水的罗茨风机，按规定接通冷却水。

　　8、如罗茨风机口安装电磁阀时，阀与罗茨风机应同时动作。

　　9、当罗茨风机排出气体影响工作环境时，可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。

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罗茨风机4个橡胶垫是什么：罗茨风机布置要求注意事项有6条,没有实践过的来看下

　　(1)罗茨鼓风机

　　作为系统或某个局部系统的气体动力源，在工艺布置中占据核心地位。管路的铺设，附件的配套，以及其他相关设备的选用，都必须考虑鼓风机的要求与影响。

　　(2)消声器

　　通常安装在鼓风机进、排气口位置,以降低进、排气管路中的噪声。远离鼓风机安装时，最好对鼓风机与消声器之间的连接管道作隔声处理。

　　(3)弹性接头

　　安装在鼓风机与管道之间，以防止鼓风机的振动传人管路系统和便于管路联接。常用类型有可曲挠合成橡胶接头和波纹伸缩节。

　　(4)空气过滤器

　　通常安装在鼓风机进气口之前，以控制进人鼓风机的空气含尘量。根据现场条件，可以将过滤器与进气消声器制成一体，也可将过滤器安装在进气消声器前面，甚至安装到设在室外的吸气口上。

　　(5)阀门

　　通常在鼓风机排气管路上配置安全阀、逆止阀、闸阀，有的还配置手动放空阀，在真空泵进气管路上配置真空安全阀。安全阀应尽量靠近鼓风机（或真空泵），逆止阀可以装得稍远一点，闸阀在鼓风机启动及工作时应全开。此外，冷却水路、润滑油路上通常也配置一定数量的控制阀。

　　(6)配管

　　一般按鼓风机的口径确定配管直径。同时，为了减少气流阻力损失，弯管曲率半径不宜过小，弯头数量不宜过多。

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　　：罗茨鼓风机

罗茨风机4个橡胶垫是什么：罗茨风机的安装与调试

　　原标题：罗茨风机的安装与调试

　　罗茨风机安装：

　　罗茨风机在出厂前是安装好，只需要将进口消音器与入口相连，出口消音器与出口相连，再将出口消音器与管道相连即可。下面说说安装注意事项：

　　1、罗茨风机应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。

　　2、罗茨风机底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保罗茨风机运转平稳，振动小。

　　3、罗茨风机与系统的连接管道应密封可靠，对小真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小罗茨风机可采用真空胶管连接，管道管径不得小于罗茨风机吸气口径，且要求管路短而少弯头。（焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入真空泵腔。）

　　4、在连接管路中，用户可在罗茨风机进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查罗茨风机的极限压力。

　　5、按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。

　　6、罗茨风机通电试运转时，须取下电机皮带，确认真空泵转向符合规定方向方可投入使用，以罗茨风机反转喷油。（转向按防护罩指示方向）

　　7、对于有冷却水的罗茨风机，按规定接通冷却水。

　　8、如罗茨风机口安装电磁阀时，阀与罗茨风机应同时动作。

　　9、当罗茨风机排出气体影响工作环境时，可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。

　　罗茨风机的调试：

　　罗茨风机调试分：点动调试、空载运行调试，全压调试，全系统调试。

　　1、点动调试是指在现场，将风机与系统完全脱离，断开风机的进出风口管道连接。手动盘车，确认机体内部没有卡顿后，启动风机，随后立即关闭，然后观察风机的旋转方向与机体标注的旋转方向是否相同，如果不同，对于三相电机，交换任意两相的电缆，重新连接即可。因为罗茨风机的结构，是不能反转的。

　　2、空载运行调试，是指在继承上一步骤，确认风机旋转方向正确的前提下，启动风机，连续运行半小时，观察风机的运行是否稳定，有无异常噪音、震动。

　　3、全压测试，是指在风机出口安装一阀门（为避免噪声，当在阀门后连接一消音器），启动风机后，通过逐步关闭阀门，对风机施加模拟负载，直至风机压力达到铭牌所示的压力，随后连续运行2小时左右，确保风机是否没有异响，温度稳定（风机加压后温度逐步上升，一般短则半小时，长则2小时，温度趋于稳定停止上升，如继续上升，多半存在问题），以及风机电流在铭牌所示范围之内。

　　4、全系统测试，是指将风机接入工作系统内，开始试运行，试运行当维持半小时以上。由于设计一般放有设计余量，故风机接入系统后，实际运行之压力电流，都应当低于铭牌所示压力，如出现超载工况则往往意味着选型失当，需要严格排查分析问题。

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