罗茨风机单机调试检查项目_罗茨鼓风机

罗茨风机单机调试检查项目：单机调试资料.doc

　　南通观音山污水处理厂建设工程

　　南通观音山水质净化有限公司

　　二00七年八月编制

　　编制：莫俊林

　　邵于洋

　　目 录

　　一、单机调试目的

　　二、单机调试范围

　　三、调试人员配置

　　四、单机调试细则

　　五、阀门类调试试运行

　　六、电机、泵类调试试运行

　　七、罗茨风机调试试运行

　　八、污泥脱水机系统试运行

　　一、单机调试目的

　　1、检验各个构筑物中的细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能，测定构筑物及其设备性能；

　　2、检查各设备机组运转情况，并做好详细的检测记录;

　　3、对试车过程发现的存在问题逐一分析解决。

　　二、单机调试范围

　　污水处理单元 设备 格栅间及进水泵房 格栅、潜水泵、启闭机 水解池 阀门 改良SBR池 潜水泵、潜水搅拌机、阀门、滗水器 加氯接触池 二氧化氯发生器系统 鼓风机房 鼓风机、阀门 储泥池 潜水搅拌机、阀门 污泥浓缩脱水机房 脱水机系统、药剂配置系统 三、调试人员配置

　　1、单机调试领导小组：

　　业主单位：监理：安装单位:: 阀门厂家

　　滗水器厂家

　　鼓风机及脱水机厂家

　　潜水泵及潜水搅拌机厂家

　　二氧化氯发生器厂家

　　预处理设备厂家

　　合 计： 12人

　　注：调试人员按设备试运转情况随时调动。

　　3、参加人员必须服从人员统一指挥，不得擅自操作、不得随意改动。时间：由施工单位、监理协商确定。 1 3 进水泵房 潜污泵 Q=760m3/h，H=15m，55Kw 台 3 4 改良SBR池 堰门式滗水器 B×H=1500×2000 0.75KW 台 4 5 改良SBR池 回流污泥泵 Q=250m3/h H=4.5m 7.5KW 台 2 6 改良SBR池 剩余污泥泵 Q=45m3/h H=4.5m 1.5KW 台 2 7 改良SBR池 潜水搅拌器 N=3.0kw 台 2 8 鼓风机房 罗茨鼓风机 Q=88m3/min H=6.5m 132KW 台 3 9 储泥池 潜水搅拌器 1.5kw 台 1 10 污泥浓缩房 脱水一体机 B=2000m 1.5kw 台 3 11 污泥浓缩房 污泥螺杆泵 Q=30~40m3/hr H=30m 7.5KW 台 2 12 污泥浓缩房 加药泵 Q=20~50L/min H=40m 2.2KW 台 2 13 污泥浓缩房 除磷加药泵 Q=5L/min H=30m 1.1KW 台 2 14 污泥浓缩房 清洗泵 Q=30m3/hr H=55m 11KW 台 2 15 污泥浓缩房 搅拌器 N=1.5kw D=0.9m 台 2 16 污泥浓缩房 搅拌器 N=0.55kw D=0.7m 台 2 17 污泥浓缩房 螺旋输送机 φ380 L=10m N=3kw 台 1 2、电机试运行

　　(1)试运行步骤：

　　(2)电机试运行,试运行前必需进行下列事项的检查:

　　a、确定所有的安装工作都已完成,检查基础、地脚螺栓及定位销，以确保安装就位并拧紧；

　　b、确定所有临时性支撑及盖板都已拆除；

　　c、检查轴承以确保所有储油室都用正确的润滑油加到适当的油位；

　　d、检查电动机引出线及电源供电线的标志以确定电动机旋转方向符合需要；

　　e、检查电动机里面的灰尘是否已清除,检查电动机内及上面是否有外物存在；

　　f、检查所有的电气连接是否正确的接线、足够的间隙及机械强度；

　　g、检查电动机辅助设备的连接是否正确；

　　h、通过点动电动机(按启动控制按钮,再立即按停车控制按钮)以核对正确的旋转方向；

　　i、启动电动机并使其进入运转,频繁地检查轴承温度,尤其是开始运转的最初两小时,在这段时间里,轴承温度上升速率比轴承的绝对温度更能说明故障情况.轴承的最终温度应不超过85℃。

　　(3)电机常见故障及处理措施：

　　故障现象 原因分析 处理措施 1．无法启动 无电源或接线脱落 检查电源及线路 2．运行中电流过小或过大 负载端故障 检查负载情况 3．温升过大 轴承或负载过大 检查轴承或负载端 4．噪音明显 基础不牢固；轴承问题；负载端故障 加固固定装置；检查轴承；检查负载端 5．转向错误 电源三相调乱 调整相序 6．运行中电压升高 电源故障，负载端故障 检查电源或负载端 3、潜水搅拌机调试试运行

　　(1)注意事项:

　　a、启动前必须确认叶轮的旋转方向；

　　b、合闸后,不能立即启动设备,应通过控制系统对潜水搅拌机的自检,如发现有故障出现(电控柜上出现闪光报警或警报报警),应检查并排除故障,然后方可点动,若电机不转,应迅速果断的拉闸,应排除并排除故障,以免损坏电机；

　　c、设备启动后,应注意观察电机及线路电压表和电流表,若有异常现象,应立即停机

罗茨风机单机调试检查项目：罗茨风机单机试车方案.doc

　　罗茨风机试车方案

　　编 制: 张金海

　　审 核:

　　审 定：

　　批 准:

　　重庆建峰工业集团有限公司精细化工分公司

　　2011年9月

　　目 录

　　1.试车目的

　　2.设备主要技术性能参数

　　3.试车应具备的条件

　　4.试车的准备与检查

　　5.试车步骤

　　6.试车所需工具及材料

　　7.安全注意事项

　　8.日常维护

　　附：设备试车记录表

　　试车维修记录表

　　试车目的：

　　1.1 检测电动机接线是否正确，转向是否符合要求。

　　1.2采用听、测、望的方式检验电动机能否满足设计要求。主要检查：噪音、转动时设备内部是否有杂音，检查电机振动频率是否能够满足设计要求。

　　1.3检查电动机轴承温度变化、电动机温度、电流是否符合设计要求。

　　1.4检查设备的工作参数是否达到设计要求。

　　2.设备主要技术性能参数

　　设备型号：FTB-125

　　额定流量：11.6m3/h

　　排气压力：19.6KPa

　　吸气压力：0KPa

　　进气温度：≤40℃

　　风机转速：1450r/min

　　电动机功率：30KW

　　额定工作电流：60A

　　润滑油牌号：冬季用美孚DTE中重级汽轮机油68#，夏季用美孚DTE BB汽轮机油220#）；

　　润滑油量：主油箱7.0升，副油箱2.8升

　　3.试车应具备的条件

　　3.1设备的安装工作已全部结束，并有完整的施工记录。

　　3.2设备的配套工艺管线试压吹扫完毕，进出口连接管线应检查合格。

　　3.3吸人管路和排出管路应有自己的支架，设备本身不允许承受管路的负荷。

　　3.4指示仪表，电控装置操作灵敏、准确、可靠。

　　4.试车的准备与检查

　　4.1班前检查各部位的紧固件及定位销是否有松动现象，风机机体内部不能有结垢、生锈、剥落现象存在。

　　4.2检查风机机体内部有无漏水、漏油现象。

　　4.3电压的波动值在允许的范围内，三相电源不能缺相；仪表和电器设备应处于良好状态，设备电气接地应可靠。

　　4.4风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固。

　　4.5检查风机与电动机的对中质量应符合设备技术资料的要求，三角带松紧适度。

　　4.6齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线。

　　4.7启动前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有异常现象。

　　4.8风机的出口阀停机状态应关闭，放空阀处于全开状态。

　　5.试车步骤

　　5.1电机试运转

　　5.1.1脱开设备传动三角皮带；

　　5.1.2点动启动电动机，查看电动机转向是否正确，并注意观察电动机有无异常声响、振动等现象。

　　5.1.3确认一切正常后，正式启动电动机，试运转20~30分钟后，检查有无不正常现象，并记录电动机的工作参数。

　　5.2开机运行

　　5.2.1电动机空试合格后，连接传动三角皮带，进行风机试运转。

　　5.2.2打开进口、出口阀门；

　　5.2.3启动电源，空运转20~30分钟进行并检查有无如下异常现象：

　　检查有无异常震动及发热现象

　　润滑油位有无下降现象

　　有无摩擦及其它声响

　　5.2.4空运转良好后，在正常负载情况下运转2~3小时，调试注意检查各部件的温度和震动情况。

　　5.2.5空负荷运转正常后，则可转入负荷运转；加载应逐渐升高到额定压力，并不得超载运行，也不得满载时突然停车。必须逐步卸荷后再停车，以免损坏机器。

　　5.2.6正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成严重事故；

　　5.2.7风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、风量、电流、电压等，每一小时巡视并记录一次。

　　5.2.8在巡视过程中，注意风机的声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应立即停机检查。

　　5.2.9当输送介质为腐蚀性介质时，停机前，必须设法清除或稀释腐蚀性介质，使停机冷却后不至于在风机内形成粘结硬状物。

　　5.2.10遇到异常情况不能排除时，应立即停机。

　　5.2.11应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。

　　5.2.12风机正常工作中，严禁关闭进、出口阀门，经常监视进气管路系统的进气状态，严防堵塞。

　　5.3停机操作

　　5.3.1在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据。

　　5.3.2按停机钮。

　　5.3.3关闭风机出口阀。

　　6.试车所需工具及材料

　　活动扳手：250 2把

　　7.安全注意事项

　　7.1 试车前，设备及基础周围要干净整洁。

　　7.2 试车前，设备周围要拉试车区警戒线。

　　7.3 参加试车人员必须佩带上岗证和安全帽，非试车人员不得进入试车警戒区。

　　7.4 设备运行时，禁止直接用手触摸运转部件。

　　7.5 试车中，如果发生事故应立即停车，查出原因，处理好后在试车。

　　8. 日常维护

　　8.1 风机运行一周后进行第一次换油，运行一个月后进行第二次换油。

　　8.2 运行三个月更换主油箱的润滑油，清洗空气过滤器。

　　8.3 运行半年，更换副油箱的润滑油，检查管道支承

罗茨风机单机调试检查项目：罗茨风机安装调试注意事项

　　原标题：罗茨风机安装调试注意事项

　　罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。由于是高速运转的机器，罗茨风机会产生震动，又由于其内部空气的脉动左右，也加大了罗茨风机的震动，所以罗茨风机的安装时需要固定在地面上的。

　　罗茨风机安装注意事项：

　　1、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。

　　2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。

　　3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。

　　4、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、风机室外配置时，应设置防雨棚。

　　6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。

　　7、当输送空气沼气天然气等介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。

　　罗茨风机调试注意事项：

　　1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象，

　　2、鼓风机机体内部有无漏油现象；机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

　　4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。

　　5、鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。

　　6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。

　　7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。

　　8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。

　　9、鼓风机大修建议由专业维修人员进行检修 。

　　：

罗茨风机单机调试检查项目：罗茨风机试运转方案.doc

　　晋煤金石化工制氨及硝铵工程1#锅炉附属设备罗茨风机单机试车方案批准:审核:编制:山西省工业设备安装公司金石项目部2010-8-25一、工程概况晋煤金石化工制氨及硝铵工程1#循环流化床锅炉有3台锦工200-B罗茨风机,供返料装置吹灰使用。风机参数:转速:580r/min风压:60Kpa风机电机参数:型号:4P-75电压:380V功率:75KW转速:580r/min二、编制依据1、保定华电电力设计研究院施工图纸。2、锦工系列罗茨鼓风机使用说明书。3、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98。5、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97。6、机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-2009。三、试车准备1、组织机构总指挥:王秀斌副总指挥:时彦军技术负责人:王建国设备负责人:杨建军电气负责人:宇飞管道负责人:张寿旭仪表负责人:李海龙设备专业操作人员:王三平程永强电气专业操作人员:戴吉君仪表专业操作人员:李峰管道专业操作人员:胡军王军民2、试车用机具序号名称规格单位数量备注1扳手150/300套12钳形电流表台13摇表台14转速表台15温度计支26测振仪台17压力表0~0.1MPa块68手电筒个13、其他准备工作设备及其附属装置、管路等全部施工完毕,施工记录及资料应齐全,润滑、冷却、水、电气(仪器)控制等附属装置均按系统检验完毕,并应符合试运行的要求。参加试运转人员应熟悉设备的构造性能,设备技术文件,并应掌握操作规程及试运转操作。设备周围环境应清扫干净,设备附近不得进行有粉尘的或噪音较大的作业。清扫管道、壳体内的杂物。清扫叶轮内的杂物,确认无影响叶轮安全工作的残留物并同时检查机内各支撑是否牢固。拆除施工时临时搭设的脚手架。整理工具清扫时查看壳体和法兰上是否留有不用的物件或工具等。试车记录表已准备齐全。试车方案已经通过监理(业主)审核四、试运转目的1、通过单机试运转,对风机、工艺管线的设计、制造和安装质量进行进一步检查。2、做好试运转记录,保留原始数据,为以后生产做参考。3、考察罗茨风机的机械性能。4、检查工艺管道和设备的严密性。五、设备试运转应具备条件1、设备及其附属设施等装置,管路全部施工完毕,施工记录及资料齐全。其中设备的精平经检验合格。润滑油加注完毕,风机齿轮油箱润滑油用N100中负荷齿轮油。轴承润滑脂用ZL-3H合成锂基润滑脂。2、需要的材料、机具、检测仪器,安全防护、消防器材等用具均应准备齐全。3、参加试运转的人员,应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件,并应掌握操作规程及试运转操作。4、试车区域内应清扫干净,擦洗设备上灰尘和杂物,设备附近不得进行粉尘或噪声较大的作业。5、试车方案和有关操作规程已经甲方、监理审批,操作人员已接受技术交底。6、试车小组已成立,试车技术人员和操作人员已确定。7、试车记录表格准备齐全。8、试车过程所用的标识牌准备齐全。9、管路上应加的标识清楚,做好记录,并有专人检查。六、运转前电气、仪表检查1、电气操作控制系统及仪表的调整试验,电器绝缘试验已完成。2、按电气原理图和安装接线图进行接线检查,设备内部接线和外部接线应正确无误。3、按电源的类型等级和容量,检查或调试其断流量,熔断器容量,过压、欠压,过流保护符,检查或调试内容均应符合其规定值。4、试车设备具备送电条件。七、风机试运转(一)罗

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