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罗茨风机齿轮箱允许值_罗茨鼓风机

时间:21-12-10  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨风机齿轮箱允许值:L型罗茨风机齿轮箱漏气、漏油分析及处理实践

  1

  ;产品推荐[J];通用机械;2009年02期

  ;致力于环保的锦工罗茨风机[J];机电一体化;1999年04期

  蔡国华;;罗茨风机更换电动机的节能[J];能源工程;1990年01期

  赵炳一,陈砚生;一种适于机立窑用罗茨风机的新型调速节电技术──YCTF型电磁调速电机在罗茨风机上的应用[J];山东建材;1995年02期

  王岚,姚黎明,邵刚;一种新型罗茨风机轴封的研制[J];润滑与密封;1996年03期

  王念春,季幼章;罗茨风机中应用变频调速技术的节能分析[J];电工技术杂志;2001年11期

  刘世模;;罗茨风机腐蚀的热喷涂修理方法[J];设备管理与维修;1990年03期

  王晓山;150m~3/h制氧机加装罗茨风机的增产措施[J];冶金动力;1993年06期

  陈晓珊,张冬阳,吕太;燃煤电厂环境真空吸尘系统的选择及设计[J];东北电力学院学报;1994年03期

  10

  吕太,赵鸿雁;高压离心风机在电厂吸尘系统中的应用[J];华北电力技术;1995年09期

  11

  李世颖;;关于MGGA型罗茨风机故障排除及参数调整等有关问题的探讨[J];粮食与食品工业;1995年02期

  12

  蔡业彬,陈再良,方子严;罗茨风机的噪声及降噪[J];茂名学院学报;2000年01期

  13

  张远柱;罗茨风机在电厂水处理系统中的应用[J];净水技术;2000年04期

  14

  李秀梅;;R60×48型罗茨风机的修理改造[J];小氮肥;2006年10期

  15

  ;产品推荐[J];通用机械;2009年11期

  16

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  17

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  18

  蔡永亮;罗茨风机出现超载故障问题的探讨[J];福建化工;1994年04期

  19

  姜革,刘晓辉,张坚;用罗茨风机替代氢气泵输送氢气探讨[J];氯碱工业;2001年08期

  20

  史延明;立窑罗茨风机变频器控制供风系统研究[J];散装水泥;2004年01期

  刘增东;庆文奎;;设备液压系统漏油的防治[A];矿山建设工程技术新进展——2009全国矿山建设学术会议文集(下册)[C];2009年

  杨清华;马驳;韩燕华;;油污清洗剂在循环冷却水漏油处理中的应用[A];’2004全国水处理技术研讨会暨第24届年会论文集[C];2004年

  谭红光;;DF_4型机车柴油机密封盖漏油原因分析及措施[A];科技、工程与经济社会协调发展——河南省第四届青年学术年会论文集(上册)[C];2004年

  李芳;刘大庆;袁敏;程君;刘毅军;;小型轧钢厂热带车间主机设备漏油的综合治理[A];2006年河北省轧钢技术与学术年会论文集(下册)[C];2006年

  高文群;;废气涡轮增压器漏油故障的原因及预防措施[A];全国城市公路学会第十六届(2007)学术年会论文集[C];2007年

  杨剑;武卷英;;鼓风机轴承座漏油的治理[A];第五届设备管理第八届设备润滑与液压学术会议论文集——《设备管理设备润滑与液压技术》[C];2004年

  何丹心;;水导油槽漏油原因分析与处理[A];南方十三省(区、市)水力发电工程学会联络会暨学术交流会论文集[C];2009年

  张毅;;产品密封技术的分析与研究[A];第一届全国流体动力及控制工程学术会议论文集(第二卷)[C];2000年

  苏以汲;钱峰;陈春杰;张朋;;轧机油膜轴承润滑系统进水漏油分析与对策[A];第五届中国轧机油膜轴承技术研讨会论文集[C];2000年

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  郭相如;;带压补焊在煤气设备上的应用[A];河北冶金学会炼铁技术暨学术年会论文集[C];2006年

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  张九灵;罗茨风机故障机理分析与诊断模型研究[D];中国石油大学;2010年

  顾锋;三叶罗茨风机快速开发研究[D];南京理工大学;2011年

  张众;罗茨风机的隔振及振动稳定性的分析[D];沈阳工业大学;2012年

  李鹏飞;锦工型罗茨风机振动噪声的综合治理实践[D];山东大学;2010年

  郭会勇;准分布式光纤光栅漏油传感器及敏感材料的研究[D];武汉理工大学;2004年

  栾俊;火电厂大型汽轮机结合面变形漏气的理论与实践[D];山东大学;2009年

  陆超;罗茨鼓风机激光送粉修复的应用研究[D];浙江工业大学;2005年

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  周燕雁;船舶碰撞造成油污损害中非漏油方的责任研究[D];大连海事大学;2008年

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  张林;齿轮副啮合传动的动力学特性研究[D];山东大学;2008年

  本报记者 黄震;丰田低下高贵的头颅[N];当代汽车报;2006年

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  本栏文字/武键;如何有效处理包缝机漏油[N];中国服饰报;2009年

  ;英石油报告:漏油事出多因[N];新华每日电讯;2010年

  田荣;农用车漏油 堵漏须及时[N];山西科技报;2005年

  卫金桥;一汽丰田就“漏油事件”正式道歉[N];第一财经日报;2006年

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  本报记者  吴琼;锐志“漏油门”有说法 一汽丰田道歉[N];上海证券报;2006年

罗茨风机齿轮箱允许值:罗茨风机缺陷分析

  原标题:罗茨风机缺陷分析

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。

  罗茨风机是一种容积式空气压缩机,具有结构简单、风机内腔不需要润滑油、运转平稳、性能稳定等优点,已被广泛应用于石化、建材、电力产业等诸多领域。风机主要由机体和两个“8”字形叶轮组成,通过一对同步齿轮,两转子呈反方向等速旋转,并依靠叶轮与叶轮之间、叶轮与墙板之间以及叶轮与机壳之间的较小间隙,使吸气腔和排气腔基本隔绝。在进气腔室中叶轮叶片分离,产生负压而吸入空气;在排气腔室叶轮叶片啮合,对空气产生挤压作用,从而实现升压排气。

  秦山核电除盐水系统中,共设置两台风量为2.5m3/min的BK5003型罗茨风机,设计为室外安装,其作用是为化学废水池爆气搅拌装置提供气源。本文针对该型罗茨风机的典型故障与缺陷,从设备结构原理以及运行经验出发,分别提出了切实有效的解决方法。

  装配间隙调整

  装配间隙分析

  罗茨风机中,两叶轮之间以及叶轮与机壳之间的间隙称为径向间隙,叶轮端部与板墙之间的间隙为轴向间隙。为了保证罗茨风机的正常运转,必须使两间隙值合适。若间隙过大,则会出现被压缩后的气体经由间隙部分倒流回来的现象,导致风机效率降低、出力不足;反之若回装时间隙过小,则易造成转子卡死,罗茨风机无法运行。

  随着机组正常运转后整体温度的上升,各部件将产生不同程度的受热膨胀。叶轮由于体积相对较大,并且处于温度核心位置而温升大,因此膨胀量较大;而墙板和机壳能够提交相对较小,并且处于外部而能够得到大气的及时冷却,所以膨胀量较叶轮要小。由此可以看出,罗茨风机的轴向间隙与径向间隙,均存在随着运行温度的升高而减小的趋势。

  另外,罗茨风机的两叶轮均靠齿轮端的双列深沟球轴承来进行轴向定位,调节该定位轴承与机壳的相对位置,可以实现叶轮轴向间隙的调节。从结构上可以分析出,在膨胀累加的作用下,驱动端叶轮板墙间隙的缩小量要大于齿轮端叶轮板墙间隙的缩小量。因此在装配工作中需要注意,应该尽量保证能够自由伸缩的驱动端齿轮板墙间隙稍大。

  轴向间隙调整

  该型罗茨鼓风机并未设置轴向定位轴承的轴向调整装置,因此不具备转子轴向间隙调整功能。此项缺陷可以通过添加轴向定位轴承调整垫来解决:

  加工厚度合适的调整垫圈,并将其装配到轴向定位轴承外圈与轴承座之间或者内圈与转子轴肩之间,通过改变调整垫厚度的方法来调整叶轮与墙板的轴向间隙。当齿轮端叶轮与板墙间隙偏大,而驱动端叶轮与板墙间隙偏小时,说明叶轮相对往驱动端偏移,只需更换成更厚的垫圈;反之,只需要将垫圈磨削掉相应厚度即可。

  齿轮箱胀裂问题与解决方法

  该型罗茨风机的放油堵头及呼吸器螺孔,均设计为锥形螺纹,通过螺纹挤压来实现压紧密封。其优点是结构简单、密封性能好,但一般需要配合使用生料带或密封胶来辅助密封。一方面生料带的使用会增加锥形螺纹的直径,增加胀紧力;另一方面齿轮油箱一般为铸铁材质且壁厚较薄,脆性较大,在薄边处非常容易开裂。因此,在应力较大的螺纹孔部位多次出现胀裂问题,严重影响设备检修工作。此问题可以从以下几个方面来着手解决。

  修补裂纹

  由于运行过程中,齿轮油箱胀裂处无明显较大应力,因此可以通过填充粘接的方式处理。现场将裂纹略微锉宽后,使用金属修补剂填满裂纹,带修补剂变性成形后,修补多余毛刺。回装后,齿轮油箱无泄漏现象,运行良好。与此类似,也可以采取焊接修补的方式处理。

  将碳钢放油堵头替换成聚四氟乙烯螺栓

  齿轮油箱胀裂的直接原因在于碳钢放油堵头的不可压缩性。而聚四氟乙烯材料具有相对较大的可压缩性,与铸铁材质的齿轮油箱可以实现良好的螺纹密封并且制造方便。因此,四氟螺栓是碳钢放油堵头的良好替代品。现场经过更换处理后,再无齿轮油箱胀裂现象。

  将锥管螺纹密封技改为平行螺纹

  将锥管螺纹机加工为平行螺纹后,齿轮箱上的母螺纹孔只承担轴向的拉紧应力,不存在径向的张力作用,因而可以从根本上消除齿轮箱胀裂风险。对于堵头的密封,将锥形螺纹密封替换为螺栓头的端面压力密封,同时配合橡胶垫圈或密封橡胶圈,完全可以保证零泄漏。该技术将极锦工提高设备可靠性,同时降低检修难度,尤其适合泵与风机类设备的薄壁厚润滑油箱结构。

  严格控制检修技术方法

  从人员检修操作上,一方面固化生料带的使用方法:只缠绕两到三圈,并且需要露出螺栓端头的1至2圈螺纹,同时不需要再额外使用螺纹密封剂;另一方面规定把紧力矩:手动把紧后,再使用扳手把紧半圈,严格禁止过度把紧。

  润滑油乳化问题及解决方法

  该罗茨风机的齿轮箱润滑油乳化变质频繁,平均每月需要换油一次,影响设备的正常运行,加剧了轴承及传动齿轮的机械磨损。经分析,找到以下漏水部位。

  齿轮箱呼吸器

  呼吸器内部加工有孔道,使齿轮箱直接与大气联通,作用是平衡齿轮箱内部的压力波动,减小轴封受力。从结构上分析,呼吸器存在雨水直接由通道进入齿轮箱的可能,因此需要采取防雨措施。

  主动叶轮和从动叶轮的轴封

  该罗茨风机在室外运行,如果在降雨时启动,则进气中将携带大量雨水。而雨水不可压缩,在叶轮咬合过程中,将被压缩到轴封附近,对轴封产生较大冲击力,加剧轴封的磨损。一旦轴封损坏,水分将沿轴封与齿轮箱润滑油接触,而直接导致润滑油的乳化变质。因此,一方面需要提高油封环强度;另一方面需要增设吸入口防雨措施。

  针对秦山核电罗茨风机在运行维护中出现的各类缺陷,如无法调整轴向间隙、齿轮箱易胀裂以及润滑油乳化频繁等,综合分析设备结构原理与运行环境,得出以下改进措施:增设入口过滤器以及齿轮箱呼吸阀防雨罩;增设轴向间隙调整垫片;将放油堵头等处的锥形螺纹技改为平行螺纹;将碳钢放油堵头更换为聚四氟乙烯螺栓。

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罗茨风机齿轮箱允许值:罗茨鼓风机齿轮箱温度高是什么原因_罗茨风机

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  本栏文字/武键;如何有效处理包缝机漏油[N];中国服饰报;2009年

  ;英石油报告:漏油事出多因[N];新华每日电讯;2010年

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  10

  本报记者  吴琼;锐志“漏油门”有说法 一汽丰田道歉[N];上海证券报;2006年

  汪炜;航运法律责任制度若干问题及博弈分析[D];武汉理工大学;2009年

  张九灵;罗茨风机故障机理分析与诊断模型研究[D];中国石油大学;2010年

  顾锋;三叶罗茨风机快速开发研究[D];南京理工大学;2011年

  张众;罗茨风机的隔振及振动稳定性的分析[D];沈阳工业大学;2012年

  李鹏飞;锦工型罗茨风机振动噪声的综合治理实践[D];山东大学;2010年

  郭会勇;准分布式光纤光栅漏油传感器及敏感材料的研究[D];武汉理工大学;2004年

  栾俊;火电厂大型汽轮机结合面变形漏气的理论与实践[D];山东大学;2009年

  陆超;罗茨鼓风机激光送粉修复的应用研究[D];浙江工业大学;2005年

  陈豪杰;基于SolidWorks的罗茨风机CAD系统设计[D];郑州大学;2010年

  周燕雁;船舶碰撞造成油污损害中非漏油方的责任研究[D];大连海事大学;2008年

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  张林;齿轮副啮合传动的动力学特性研究[D];山东大学;2008年

  三叶罗茨鼓风机的常见故障及原因:

  1.电流高

  若三叶罗茨鼓风机机械部分响声、温度、振动正常,只是有些沉闷,电流较高,一般是进出风不利,进口滤清器、壳体集灰、出气管道阀门没有全开及堵塞的原因为主。

  2.轴承发热

  运行中的三叶罗茨鼓风机轴承发热多为轴承损坏或润滑不良以及皮带张力过大所致,若是轴承故障,必有响声伴随,一听便知。

  3.齿轮箱响声异常

  齿轮箱响声不正常,与齿面磨损、润滑不良有关,若存在不均匀的撞击,则是键或定位销故障的特征,也有可能是轴承损坏或是断齿。

  4.机腔内有异常响声

  若机腔内有摩擦声,可能是轴承的定位有了问题;若是撞击,则一般是轴承已经损坏,叶轮中心距发生了变化,叶轮侧面与墙体产生了不平行。还有一种情况,可能是叶轮上粘了异物,但几率不多。

  5.传动带出现异常

  传动带若磨损掉渣,可能是皮带与槽底接触、两带论不平行或相应槽不在一个平面内、轮蓸粗糙等。

  6.风机电流大,超压运行

  风机电流大,且超压,多属于系统管道不畅;在此主要想提醒一下,安全阀一定校准,超压放气,严禁风机超压运行。

  润滑油是通过注油孔注入到齿轮箱中的,齿轮箱中有主从齿轮和从动齿轮,两者相互啮合传输动力,在几年前因罗茨风机设计的原因,罗茨风机漏油的情况一直被使用者诟病,现如今风机漏油的情况已基本被解决,为了解决齿轮箱漏油情况的发生,可以根据以下几点进行解决!

  1、注油根据油位添加

  在往齿轮箱添加油的时候,要注意油箱内油位,根据示油孔的标线进行注入,切忌胡乱添加,添加多了,润滑油会在齿轮的带动下,将润滑油甩溅出去,造成漏油的情况。

  2、漏油和油质有关系吗?

  在网上流传这样一种说法,罗茨风机在运转时,齿轮箱也会升温,油质差的润滑油,温度升高,油箱的油就会变得稀疏,品质下降,更容易被齿轮带动甩出。根据实验所得:罗茨风机的漏油与润滑油的品质没有关系,为防干扰,我们还测试了添加抗磨剂和不添加抗磨剂实验,在试验之后,并没有发现有任何差异。

  3、设计挡油板

  设计挡油板需要对罗茨风机进行拆卸,并进行设计安装,道理很简单,就是在齿轮与注油孔之间添加挡板,防止润滑油甩溅,这样做的效果很好,但是需要技术人员单独设计。设计挡油板时一定要安装牢固,不得出现松动脱落的情况,否则齿轮会被直接损坏。山东风机

  在老版式的罗茨风机中,如L系列罗茨风机,很多都存在漏油的情况,现在随着设计的不断完善,合理操作下罗茨风机基本不会出现漏油的情况,我们锦工风机所设计的罗茨风机,在行业中也较为突出。在安装使用时根据使用说明书来进行操作即可避免风机漏油。如果您有罗茨风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线。

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  罗茨风机做为通用供风设备,在水泥行业多用来生料均化、煤粉及生料等粉状物料的输送,燃烧器的净风也多来自罗茨风机,虽是辅助设备但很关键,一旦故障会造成全线停产,所以只有保证维修质量,才能使其良好运行。今天谈一下罗茨风机的常见故障及维修需要把握的几个关键。

  一、罗茨风机的常见故障及原因

  1.电流高

  若罗茨风机机械部分响声、温度、振动正常,只是有些沉闷,电流较高,一般是进出风不利,进口滤清器、壳体集灰、出气管道阀门没有全开及堵塞的原因为主。

  2.轴承发热

  运行中的罗茨风机轴承发热多为轴承损坏或润滑不良以及皮带张力过大所致,若是轴承故障,必有响声伴随,一听便知。

  3.齿轮箱响声异常

  齿轮箱响声不正常,与齿面磨损、润滑不良有关,若存在不均匀的撞击,则是键或定位销故障的特征,也有可能是轴承损坏或是断齿。

  4.机腔内有异常响声

  若机腔内有摩擦声,可能是轴承的定位有了问题;若是撞击,则一般是轴承已经损坏,叶轮中心距发生了变化,叶轮侧面与墙体产生了不平行。还有一种情况,可能是叶轮上粘了异物,但几率不多。

  5.传动带出现异常

  传动带若磨损掉渣,可能是皮带与槽底接触、两带论不平行或相应槽不在一个平面内、轮蓸粗糙等。

  6.风机电流大,超压运行

  风机电流大,且超压,多属于系统管道不畅;在此主要想提醒一下,安全阀一定校准,超压放气,严禁风机超压运行。

  二、罗茨风机维修必须把握的几个关键

  对于罗茨风机来说,在水泥行业属于较精密的设备,由于压力较大,有较硬的工作特性,机壳炸裂、撞裂有可能发生,非常危险,必须给以高度重视,下面浅谈一下罗茨风机维修必须把握的几个关键。

  1.必须保证罗茨风机及管道的通畅

  罗茨风机在维修期间,必须对进气管道上的部件进行清灰检查;必须清理出机壳内的集灰、油泥;检查出口部件及管道是否通畅。

  2.安全阀灵活可靠有效

  因罗茨风机是定容式风机,若通风不畅,压力就会不断上升,直至电机蹩停或机壳遭到破坏,若安全阀在额定压力下或在允许的设定压力下自然打开,上述故障即可避免;这样,设备和人身安全可均得保障。

  3.必须保证罗茨风机的三个间隙

  罗茨风机的三个间隙是指转子与壳体的径向间隙、转子与转子的间隙、转子侧面与机壳墙体的间隙。安装维修必须按照相关维修手册进行,若没有明确或没有找到明确要求,那么可按下式计算最小间隙。

  转子与壳体径向间隙:0.00036D+a,其中D为转子最大外径,单位m,a为轴承径向游隙,单位mm。

  转子与转子最小间隙:0.00036A+a,A为两转子中心距,单位mm,a仍为转子中心距,单位mm。

  转子与墙板侧隙为:0.00036L+b,L为转子长度,单位mm,b为轴承轴向游隙,单位mm。

  4.销子定位准确

  罗茨风机有三处定位必须准确,否则将影响风机的运行,其中上下壳体的销子及齿轮箱的销子在维修时基本是不换的,所以检修时只需要正确安装即可。对于齿轮付就不同了,更换齿轮时,先把有键的齿轮装好、固定,再装另一个,与另一个齿轮结合面贴合良好后锁紧,盘车检查齿面接触情况,若无问题,重新打销孔并精铰后,装上销子,然后盘机检查齿轮接触精度,若良好,机壳与叶轮、叶轮与叶轮不擦不碰,就可以了。

  5.皮带轮的安装

  皮带轮安装找正时,必须保证,相对应的带槽在同一平面内且误差小于1.0mm,同时保证皮带松紧适中,各皮带长度相同,受力一致。皮带松紧以拇指按皮带能下移15mm左右为宜。

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罗茨风机齿轮箱允许值:负压罗茨风机能达到多大的负压压力值

  负压罗茨风机能达到多大的负压压力值下面给大家介绍下罗茨鼓风机应该如何调整安全阀:

  (1) 首先,启动罗茨鼓风机,一边观察压力表,一边旋紧闸阀,使压力超过设定压力的10%左右。

  (2)然后,松紧螺母,按逆时针方向旋转调节杆,直至从安全阀排出空气为止。

  (3)在旋紧闸阀过程中,若尚未达到风机设定压力,安全阀已排除空气,再次顺时针方向旋转调节杆,直至不在排除空气为止,然后逆时针方向旋转调节杆,到达恰好排除空气为止。

  (4)拧紧锁定螺母和调节螺母。

  (5)蕞后,松开闸阀。

  负压罗茨风机能达到多大的负压压力值工作原理和优势:

  1、罗茨风机具有强制性送气的硬排气将性,即当压力变化时,流量变化较小,换言之,压力可以在允许范围内“自动”调节,而流量变化较小。

  2、压力随系统阻力的变化而变化,具有自适应性。罗茨风机没有内压缩,系统需要多大压力,在配在电机功率允许的条件下,罗茨风机就能提供多大压力。因此压力具有自适应性。

  3、罗茨风机结构震凑,体积小,重量轻。

  4、输送介质不含油。罗茨风机转子之间及转子与机洗、墙板之间有窄小间隙,在转子高速运转中互不发生接驶,故无需对转子加油闻滑,介质不含油。

  5、罗茨风机叶密封性好,主要零部件精度高,结构先进合理,选行可常,平稳,振动小,噪首低。

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