三叶型罗茨鼓风机的检修_罗茨鼓风机
三叶型罗茨鼓风机的检修：三叶罗茨风机检修方法步骤教程！21个细节！锦工风机
罗茨风机拆卸检修的内容有很多，锦工风机整理了一部分资料供大家进行参考，每个厂家的三叶罗茨鼓风机性能不同，有些步骤也不会相同，这里锦工风机提供给大家，只为供大家学习补充使用，具体的流程请看下图，如果您看不清楚，可以阅读图片下面的文字，如果您想保存一份资料，可以点击文末的下载链接进行大图下载。
1、拆消声器、润滑油及冷却水管
2、分离联轴器，拆开地脚螺丝。
3、吊出风机。
4、拆开联轴器和端盖。
5、齿轮间隙，转子间隙，转子与墙板间隙转子与壳体间隙。
6、气封厚度，若厚度磨损较多则要更换。
7、拆卸同步齿轮：用专用液压泵把齿轮拆出。
8、依次拆卸轴承，轴承座及气封。
9、拆墙板（拆卸墙板应把风机立起）。
10、吊出转子。
11、清理转子表面灰垢，检查各部位间隙，并与标准数据比较，是否损坏。
12、清洗其它部件（机壳，墙板)
13、回装一面墙板，并立起。
14、吊入两转子，再回装另一面墙板。
15、回装气封，轴承座，轴承。
16、回装齿轮，并同时调整转子的各位置间隙：转子之间0.35－0.45mm；同步齿轮啮合间隙0.08－0.16mm。
17、然后用液压泵把齿轮压入。
18、测量止推间隙：转子与止推端墙板间0.3－0.4mm；另外，转子与传动端墙板间必须大于另一则0.5mm以上。测量转子间隙：根据转子各叶片间间隙（0.35－0.45mm）分别用塞尺测出，转子与壳体间隙（0.3－0.4mm），转子与墙板间隙，并记录下来。
19、回装联轴器和端盖。
20、就位：就位于原机座，拧紧地脚螺丝。
21、回装各附属管线，法兰螺丝。
一般三叶罗茨鼓风机维修都是返厂维修，很少有客户会自己进行维修，如果您有三叶罗茨鼓风机的维修问题，或者需要维修三叶罗茨鼓风机，可以联系我们的官方客服热线
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三叶型罗茨鼓风机的检修：三叶罗茨鼓风机检修规程
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。
一 ?用途
JGR各型罗茨风机广泛应用于石化，冶金，电力，矿山，建材轻工等国民经济各部门。
二 ?使用条件
1 介质中微粒杂质含量一般不得超过100㎎/㎡，最大微粒不得超过最小工作间隙的一半。
2 运行中轴承温度不得超过95℃，润滑油温度不得超过65℃。
3 使用压力不得高于鼓风机铭牌上所规定的升压下长期运行，以免电机过载而发生事故。
4 进气温度不高于40℃。
三 ?工作原理
罗茨鼓风机是一种容积式动力机械。一对相互啮合的叶轮将进，排气口分开，由同步齿轮传动，两叶轮在汽缸中作等速反向旋转，在旋转过程中进气口的气体不断地被叶轮推移到排气口，从而达到强制排气的目的。
四 ?主要结构
序号
名 称
序号
?名 ?称
机 壳
17
密封垫
从叶轮部
18
主叶轮部
侧 板
19
主动齿轮
墙 板
20
锁紧螺母M60×2
V型圈
21
止动垫圈60
轴承座
22
齿轮挡圈
单列向心滚子轴承
23
调整垫
甩油盘
24
小轴承座
止动垫圈80
25
单列向心球轴承
10
圆螺母M80×2
26
轴承压盖
11
副油箱
27
O型圈120×3.1
12
骨架油封
28
O型圈115×3.1
13
轴承压盖
29
圆螺母M40×1.5
14
密封垫
30
止动垫圈40
15
密封垫
31
从动齿轮毂
16
衬套
32
从动齿轮
五 ?润滑 密封 冷却
1 , 润滑
罗茨鼓风机的齿轮和轴承均采用稀油润滑,并在齿轮箱上装有油标.注油时应保证油位在油标线之间.如果油位过高会引起油温度上升,过低会造成润滑不良,甚至造成轴承,齿轮事故.润滑油推荐用N68,或者冬季用20#,夏季用40#代替.齿轮箱油量为6升,副油箱油量为2.8升.
2, ?密封
油封与气封均采用接触型的特殊甩油密封和迷宫密封装置,既能使齿轮箱和副油箱的油不进入机壳内部,又能使气体沿轴向泄露量减少。在轴伸端则采用橡胶骨架油封，以免油外泄。
冷却
冷却水温度不高于30℃，水压为196—294KPa，水量约10—13L/min.
六 拆卸与组装
1 ?拆卸
所有连接件和嵌合件都要做上配合标记。注意不要把连接部位的垫片损坏，所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘和污染。
拆卸步骤
从机组上拆掉所有附件——排放齿轮箱，副油箱中的油——卸下联轴器——卸下齿轮箱和齿轮——卸下副油箱——卸下机壳两侧墙板。注意不要碰伤轴承衬套和轴承内圈。
组装
检查被拆卸的零件，特别检查配合部位。轴承要清洗干净，再涂上润滑油，工具和手都要洗干净。各部分密封垫如有破损或者失落，要更换规定厚度，材质的垫片。
组装步骤
将驱动侧的墙板安装在机壳上。
将叶轮部由齿轮端装入机壳内。
将齿轮端墙板安装在机壳上，然后装前后轴承。
组装齿轮，注意在键的两侧涂上二硫化钼，利用从动齿轮调整好叶轮之间各部间的间隙，用锁紧螺母锁紧并防松。
组装齿轮箱和副油箱，注意之前各部位螺栓，螺母是否拧紧。
组装联轴器。
间隙的调整
叶轮之间的间隙调整（b1,b2）
将两叶轮转到45°位置。然后将从动齿轮对准主动齿轮按标记压入轴上，依次装上齿轮挡圈，止动垫圈和螺母，周向调整齿轮圈，轮毂及轴的内外锥面配合，可以达到调整b2的目的。b1是由加工保证的。b1是两轴的中心距，b2是两叶轮间的最小间距。
轴向间隙c,d的调整
装配墙板时，应先保证轴向间隙的总和c+d，再调整轴承座垫片的厚度，保证两端的间隙c和d的分配。
径向间隙a1，a2,a3的调整
是通过机壳与侧板精密配合定位来保证的，我们一般不需要调整，所以维修装拆时，不可以损伤侧板外径和机壳两端内径。
风机间隙参考值
型 号
径向间隙
叶轮间隙
轴向间隙c
轴向间隙d
JGR140
0．18—0．55
0．35—0．45
0．25—0．30
0．30—0．35
JGR145
0．35—0．40
JGR150
0．45—0．50
JGR190
0．55—0．60
JGR200
0．60—0．65
JGR250
七 故障原因及排除
故 ?障
?原因分析
处理措施
风量不足
1?间隙增大
2?进口阻力大
1?调整间隙或者更换转子
2?清洗过滤器
电机超载
1?过滤网眼堵塞负荷增大
2?压力超过铭牌规定
3?叶轮与汽缸有摩擦
1?清洗或者更换转子
2?控制实际工作压力不超出规定值
3?调整间隙
过 ?热
1 升压增大
2 油箱冷却不良
3 转子与汽缸有摩擦
4 润滑油过多
1 ?检查吸入和排出压力
2 ?检查冷却水路畅通
3 ?调整间隙
4 ?控制油标，油位
?异 ?音
1 可调齿轮与转子位置失调
2 轴承磨损严重
3 不正常的压力升高
4 齿轮损伤
1 ?按规定位置矫正，锁紧
2 ?更换轴承
3 ?检查压力升高的原因
4 ?更换齿轮
启不动
1?进排气口堵塞或者阀门未打开
2?电机接线不对或其他电器问题
1?拆除堵塞物或打开阀门
2?检查接线或其他电器
润滑油泄露
1?油位过高
2?密封失效
1?静态油位控制在油标位线之间
2?更换密封件
振动大
1?基础不稳固
2?电机，风机对中心不好
3?轴承磨损
1?加固，紧牢
2?按说明书找正
3?更换轴承
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三叶型罗茨鼓风机的检修：三叶罗茨鼓风机的检修流程与质量标准
原标题：三叶罗茨鼓风机的检修流程与质量标准
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。
（1）拆卸前准备
1.1 掌握风机运行情况，并备齐必要的图纸资料。
1.2 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。
1.3 切断电源，工艺处理符合安全检修条件。
（2）拆卸与检查
2.1 从风机上拆下所有附件，检查转子之间、转子与侧壁之间间隙。
2.2 拆卸联轴节或皮带轮，检查弹性圈或三角皮带。
2.3 拆卸齿轮箱，检查齿面及调节齿轮螺栓。
2.4 拆卸轴承、轴承箱，检查油封、轴承。
2.5 拆卸密封部件，检查迷宫套、动环、静环、O形圈等密封部件。
2.6 拆墙板，检查墙板、转子。
（3）质量标准
3.1 机体
3.1.1 机体应无损伤、裂纹。
3.1.2 机体安装水平度为0.04mm/m。
3.2 转子
3.2.1 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。
3.2.2 转子端面圆跳动值不大于0.05mm。
3.2.3 转子进行静平衡或平衡校验。
3.3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合表3规定。
3.4 轴
3.4.1 轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。
3.4.2 轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。
3.4.3 轴的同轴度为0.03mm/m。
3.5 联轴器或V形皮带
3.5.1 联轴器
a.联轴器的对中，径向圆跳动误差为0.06mm，端面圆跳动误差为0.05mm。
3.6 轴承
3.6.1 滚动轴
a.滚动体与滚道表面应无磨痕、麻点、锈蚀，保持架无变形、损伤。
b.滚动轴承内圈与轴采用H7/k6配合，轴承座与轴承外圈采用H7/h6配合。
c.滚动轴承安装必须紧靠在轴肩或轴肩垫上。
d.热装轴承温度不大于120℃，严禁用直接火焰加热。
3.6.2滑动轴承
a.刮研后瓦面印迹均匀，一般不小于2～3点/cm2,其接触角一般为60～90℃。
b.侧间隙为顶间隙1/2。
c.轴承衬与轴承衬背应接触良好，接触面积一般在60%以上。
3.7 密封装置
3.7.1 V形环与轴的过盈尺寸一般为0.1mm。
3.7.2 迷宫式密封轴套两端的平行度不大于0.01mm，密封环座与轴套的轴向间隙一般0.2～0.5mm。
3.7.3 机械密封组装后，在密封动环部位对轴中心线径向跳动不得大于0.06mm。
3.8 同步齿轮
3.8.1 齿轮用键固定后径向位移不超过0.02mm。
3.8.2 齿表面接触沿齿高不小于50%，沿齿宽不小于70%。
3.8.3 齿顶间隙取0.2～0.3m(m为模数)。号
：
三叶型罗茨鼓风机的检修：资深工程师总结三叶罗茨鼓风机维护及检修建议
三叶罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转速成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气。通过主、从动轴上的齿轮，使叶轮等速旋转，完成吸收、压缩和排气过程，其日常维护及检修比较困难。为此在锦工工作多年的朱工对于三叶罗茨鼓风机维护及检修过程给出了一些建议。
锦工旗下盛博科技有限公司主要以代管小型污水处理厂（站）为主，使用的鼓风机大多为锦工JGR系列7.5~75kW中小型鼓风机。三叶罗茨鼓风机的种类及结构形式不同，但其日常保养方式都大同小异。日常保养维护是鼓风机维护检修的重要部分，基本注意事项如下。
1.齿轮油更换
一般新鼓风机第一次换油在累计运行500h后，而后每运行1000h左右换一次油。若油色焦黑，则应提前更换，每次更换都须放空原油。润滑油更换应在风机停止运行1h后进行，齿轮油油位不低于油标中心线，一般以2/3为宜，不可超过整个油标（见下图），油量过少时容易引起齿轮摩擦、风机发热、噪声上升等现象；油量过多时，产生漏油、油温上升等现象。一台鼓风机齿轮油应在选定相应品牌型号后，尽量保持同一品牌型号，如需更换其他品牌齿轮油，应放空原齿轮油，并用新齿轮油清洗一遍。
2.添加轴承润滑脂
每次添加润滑脂须在刚停机后进行，用润滑脂枪加注润滑脂到规定量。补充润滑脂完成后运行15min，确保多余的润滑脂从风机端盖的放油槽中流出，停机后擦掉多余润滑脂。
3.传动带检查
鼓风机传动带建议每半年进行一次更换，不管是否磨损老化，每次更换应一次性全部更换，以确保弹性及带摩擦力一致。带的松紧度须恰当，若过紧，易引起带发热而损坏；带过松，容易使带过早损坏，如下图所示。带轮和带切忌有石蜡、润滑脂等，所以更换齿轮油和加注润滑脂时需注意。
4.轴承检修
罗茨鼓风机使用的轴承，大部分采用滚动轴承，只有较大型的鼓风机采用滑动轴承。一般检修鼓风机轴承主要注意以下几点：
1）检查轴承的内外圈和滚动体有无生锈、裂纹、碰伤、变形等。
2）来回转动轴承，看有无突然卡住现象。
3）更换轴承时，一般采用热装法。参考阅读：罗茨风机轴承常用拆卸方法?
轴承故障检修及时率直接影响鼓风机使用寿命，鼓风机轴承刚出现征兆时仅凭常规检查手段是不易发现的。如果出现故障会发展很快，处理不及时容易造成叶轮轻微磨损，严重者直接损坏叶轮，如下图所示，而主机叶轮造价几乎占整台鼓风机80%，更换一套主机价格非常昂贵。为提高故障确诊及时、准确率，建议采用手持式设备巡检检测仪巡检，测量振动频率及温度变化进行分析。
2.齿轮端盖、油箱盖等检修
在日常巡查中，若在下图红圈处出现油滴现象，且滴落次数较高，则需判断是否为油封损坏漏油，此时需停机检查，观察油位变化采取相应检修措施，确保鼓风机正常运行。当故障罗茨鼓风机所有零部件都进行检查，修理并符合要求后，才可再次投入使用。
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