三叶罗茨风机 塞尺_罗茨风机

三叶罗茨风机 塞尺：三叶罗茨风机对叶轮与机壳的间隙的要求

　　诸城吉丰机械科技有限公司，长期以来为各地客户提供从工艺设计到工程承包、设备供应及运行管理等一系列专业服务，公司坚持以高新技术服务于客户，以*越的产品质量赢得用户的信赖。在公司kuai速发展的同时，受到业界和客户的广泛尊重和好评。

　　三叶罗茨风机对叶轮与机壳的间隙的要求：

　　1.采用的电机不同，防爆风机必须使用防爆电机。

　　2.对叶轮材质及叶轮相对应的机壳内壁位置材料有要求，要求它们在万一出现碰擦情况时不会产生火花。

　　3.三叶罗茨风机对叶轮与机壳的间隙有下限要求。而风机为了追求效率往往对间隙有上限要求，互为矛盾.

　　4.三叶罗茨风机对进出口端的*全防护要求更严。并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制地考核内容。

　　三叶罗茨风机在流量不变的情况下如何加压：

　　1.改变系统需要压力，简单的说就是改变三叶罗茨风机出风口口径大小。大则降压，小则升压。

　　2.可以在鼓风机上安装泄压阀，泄压阀可以准确且保持不变的安*稳定压力，一旦超压，泄压阀能充分打开及时泄压。

　　3.调整三叶罗茨风机的间隙，在安装的时候，把塞尺放入叶轮之间，然后安装齿轮。在安装齿轮过程中，把塞尺在叶轮每个接触面之间换动，保持间隙一致。三叶罗茨风机汽缸和转子间维持着微小的间隙，一般情形其间隙大约在十分之几毫米。因为彼此不相摩擦，故可以高速运转而获得大的风量或排气速度。由于三叶罗茨风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途。

　　由于罗茨风机的风压是不受风机转速限制的，不论转速变化如何，其风压可以保持不变。而风量则与风机转**正比的，在一定的压力范围内其压力大小随系统变化而变化，压力随系统阻力的变化而变化，具有自适应性：具有强制输气的硬排气特性，即当压力变化时，流量变化甚微。

三叶罗茨风机 塞尺：三叶罗茨风机机壳墙板齿轮叶轮清洗后应该检查

　　一、机壳、墙板、齿轮箱清洗后的检査

　　机壳、墙板及齿轮箱等都是罗茨鼓风机的固定零件，经清洗以后，应进行仔细的检査。

　　1)用放大镜检査机壳、堵板及齿轮箱等内、外表面，特别是内表面，当有摩擦痕迹时，表示运行中与转子有碰撞摩擦的现象，应重点检査有无裂纹，若发现有可疑之处时，应进一步用着色渗透液检查。

　　2)检査机壳，墙板及齿轮箱各接合平面有无翘曲变形、砂眼及凹痕等，检査时，可用平尺靠在接合平面上，再用塞尺检査平尺与接合平面的缝隙，一般应以0.05毫米塞尺塞不进去为合格。

　　3)中、小型鼓风机的墙板和齿轮箱，可放在平板上进行检查。罗茨鼓风机

　　4)对于焊接的齿轮箱应进行注油试验，检査四周焊缝有无渗漏。

　　二、转子清洗后的检査

　　转子由叶轮、轴及轴套组成，新安装的鼓风机叶轮和轴，一般情况下不会有严重的缺陷，由于叶轮和轴装配较紧，拆开一次就会松动一些，并且从轴上把叶轮拆下，需要用特制的工具压出，所以，新安装的转子，若未发现显著缺陷就不必拆开，安装前只做下面的检查。

　　1)检査轴的表面光洁度，特别是与轴承接触的部位，有无毛剌、凹痕、麻面及锈蚀等现象，对于轻微的毛剌、凹痕，可以用细锉刀打磨光，然后用细砂布磨平。

　　2)检查轴的弯曲度和圆度

　　3)用着色渗透液和超声波探伤检查轴的表面有无裂纹。

　　4)检查叶轮表面和轴向平面有无裂纹和砂眼。

　　5)检查叶轮表面和轴向平面，有无摩擦痕迹，如有摩掠痕迹，这种现象多数是由于鼓风机出厂试车时，或在出厂后，经过一段时间的存放和搬运，转子由于时效处理不当，产生了变形，在安装现场拆卸鼓风机以前，盘动回转了鼓风机面留下的摩擦痕迹。这种摩擦现象是鼓风机易出现的问题，又很难处理，切不可草率从事，必须认真找出原因，并进行适当的处理。对于摩擦的痕迹可用油石或细锉磨光，但不可过多的磨去叶轮外径，以免影响鼓风机的性能。

三叶罗茨风机 塞尺：三叶罗茨风机检修方法步骤教程！21个细节！锦工风机

　　罗茨风机拆卸检修的内容有很多，锦工风机整理了一部分资料供大家进行参考，每个厂家的三叶罗茨鼓风机性能不同，有些步骤也不会相同，这里锦工风机提供给大家，只为供大家学习补充使用，具体的流程请看下图，如果您看不清楚，可以阅读图片下面的文字，如果您想保存一份资料，可以点击文末的下载链接进行大图下载。

　　1、拆消声器、润滑油及冷却水管

　　2、分离联轴器，拆开地脚螺丝。

　　3、吊出风机。

　　4、拆开联轴器和端盖。

　　5、齿轮间隙，转子间隙，转子与墙板间隙转子与壳体间隙。

　　6、气封厚度，若厚度磨损较多则要更换。

　　7、拆卸同步齿轮：用专用液压泵把齿轮拆出。

　　8、依次拆卸轴承，轴承座及气封。

　　9、拆墙板（拆卸墙板应把风机立起）。

　　10、吊出转子。

　　11、清理转子表面灰垢，检查各部位间隙，并与标准数据比较，是否损坏。

　　12、清洗其它部件（机壳，墙板)

　　13、回装一面墙板，并立起。

　　14、吊入两转子，再回装另一面墙板。

　　15、回装气封，轴承座，轴承。

　　16、回装齿轮，并同时调整转子的各位置间隙：转子之间0.35－0.45mm；同步齿轮啮合间隙0.08－0.16mm。

　　17、然后用液压泵把齿轮压入。

　　18、测量止推间隙：转子与止推端墙板间0.3－0.4mm；另外，转子与传动端墙板间必须大于另一则0.5mm以上。测量转子间隙：根据转子各叶片间间隙（0.35－0.45mm）分别用塞尺测出，转子与壳体间隙（0.3－0.4mm），转子与墙板间隙，并记录下来。

　　19、回装联轴器和端盖。

　　20、就位：就位于原机座，拧紧地脚螺丝。

　　21、回装各附属管线，法兰螺丝。

　　一般三叶罗茨鼓风机维修都是返厂维修，很少有客户会自己进行维修，如果您有三叶罗茨鼓风机的维修问题，或者需要维修三叶罗茨鼓风机，可以联系我们的官方客服热线

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三叶罗茨风机 塞尺：三叶罗茨风机检修流程图t

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　　1、高密度三叶罗茨风机检修流程图拆卸同步齿轮：用专用液压泵把齿轮拆出。2、测量转子间隙：根据转子各叶片间间隙（0.350.45mm）分别用塞尺测出，转子与壳体间隙（0.30.4mm），转子与墙板间隙，并记录下来。1、测量止推间隙：转子与止推端墙板间0.30.4mm；另外，转子与传动端墙板间必须大于另一则0.5mm以上。1、回装齿轮，并同时调整转子的各位置间隙：转子之间0.350.45mm；同步齿轮啮合间隙0.080.16mm。2、然后用液压泵把齿轮压入。1、 齿轮间隙，转子间隙，转子与墙板间隙转子与壳体间隙。2、 气封厚度，若厚度磨损较多则要更换。回轴承座及轴承回装墙板及转子清洗零件回装气封，轴承座，轴承，轴承压盖；回装齿轮测量间隙回装联轴器和端盖。回装端盖及联轴器风机就位回装管线 1、就位：就位于原机座，拧紧地脚螺丝。2、回装各附属管线，法兰螺丝。1、拆消声器、润滑油及冷却水管2、分离联轴器，拆开地脚螺丝。3、吊出风机。1、回装一面墙板，并立起。2、吊入两转子，再回装另一面墙板。1、清理转子表面灰垢，检查各部位间隙，并与标准数据比较，是否损坏。2、清洗其它部件（机壳，墙板，垫片，螺丝等）。拆墙板及转子拆轴承座及轴承拆齿轮测量原始数据原拆联轴器及端盖1、拆墙板（拆卸墙板应把风机立起）。2、吊出转子。依次拆卸轴承，轴承座及气封。拆开联轴器和端盖。拆卸附属管线及屋顶。

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