

三叶罗茨风机声音响怎么维修_罗茨风机
三叶罗茨风机声音响怎么维修:[秒懂] 三叶罗茨风机常见故障与解决方法
随着三叶罗茨风机普遍推广,被用于石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域。而日常生活中如何维护好三叶罗茨风机,也大有学问。熟悉并掌握风机常见故障以及解决方法,对于使用方来说尤为重要。
三叶罗茨风机常见故障及解决方法:
1、风量逐渐减小
①叶轮间隙变大,解决方法:调整叶轮间隙,更换配件。
②现场管道有泄漏,解决方法:检查管道是否有漏气,断裂现象。
2、三叶罗茨风机运转时,温度过高
①管道系统超压,解决方法:查看风机压力表,看是否显示前方系统超压。
②风机无油运转,解决方法:检查油箱油量,若无油,需添加,亦不可添加过多。
锦工三叶罗茨风机厂家为你提供一站式、全方位的风机常见故障以及解决方案。不一样的价格,不一样的售后服务,更是不一样的风机配置。锦工三叶罗茨风机常规配置如下:
—-轴承采用日本NSK或瑞典SKF轴承;
—-油封采用TTO油封,密封效果好,耐磨;
—-皮带采用美国盖茨皮带,韧性好;
—-齿轮采用湖南株洲齿轮,精度高,属于国内航空专用齿轮品牌。
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三叶罗茨风机声音响怎么维修:三叶罗茨风机振动、发热、异响故障原因分析及处理方法
三叶罗茨风机主要由双列角接触球轴承、齿轮副、八字叶轮、墙板、机壳等部件组成,其产生振动、发热、异音的主要原因是其主要部件在装配中因加工误差或装配不到位所产生的。
1)齿轮副
三叶罗茨风机的运行是依靠主动齿带动从动齿同步相向旋转,带动叶轮旋转从而实现鼓风作用。因此,齿轮副中心距、齿轮箱轴孔中心距加工产生的形位误差是造成罗茨风机振动、发热、异音的主要原因。
2)轴承轴向游隙调整不到位、轴承座磨损造成风机振动
当发现风机振动突然增大时,首先用听音棒听轴承转动是否有异音,轴承室是否发热,轴承轴向间隙是否调整合理。这几点问题均会影响风机振动。
3)叶轮
三叶罗茨风机的两叶轮相互之间、叶轮与墙板之间以及叶轮与机壳之间均应保持一定的间隙,以保证罗茨风机的正常运转。通常在维修过程中用塞尺进行间隙测量会发现间隙过小,主要是检修人员没有对从动齿轮齿轮圈与齿轮毂之间的定位销进行调整,出现定位作用失效,从而导致风机的振动、发热等异常情况的出现。
振动、发热、异响的处理方法1)解决罗茨风机齿轮副中心距偏差与齿轮箱轴孔中心距偏差的方法
虽然通过测量和理论性的推算验证了这种误差的存在,但是由于设备制造中已经确定了罗茨风机齿轮中心距之间的配合偏差、齿轮轴线平行度误差、齿轮箱轴孔中心距偏差以及齿轮箱轴孔轴线平行度误差,因此在维修中无法调整误差。解决这些误差只有成对更换风机齿轮、叶轮轴,降低或消除齿轮齿侧间隙,消除此类故障。
2)轴承轴向游隙调整不到位、轴承座磨损造成风机振动的解决方法
首先要检查轴承滚动体、弹道的磨损情况,再对滚动轴承游隙进行测量,看是否存在轴承轴向定位不佳,通常对轴承端盖加减垫子压铅的方法来调整轴向间隙。若均在标准值范围内,取下轴承检查轴承是否存在跑外圈情况,若发现轴承室有磨损痕迹,可使用环氧树脂、配一定量的邻苯二甲酸、乙二胺进行粘接固定,可以消除此类故障。
3)通过调整从动齿定位销位置来实现叶轮、墙板、机壳之间的间隙调整的方法
从动齿轮是由齿轮圈和齿轮毂组成,从动齿上的定位销就是为了调节间隙而设计的。检修罗茨风机时,在安装齿轮副前不要固定从动齿轮的齿轮圈与齿轮毂之间的定位销,先把从动齿轮装入风机中。
此时主动齿轮与从动齿轮配合通过联轴器手动盘车,调整齿轮副间隙以及之间叶轮的间隙,待间隙调整好后,将从动齿轮的齿轮圈与齿轮毂锁紧螺栓紧固,整体从设备中拆除,重新选择定位孔位置配钻,此时得到的定位孔才是风机目前的精确定位尺寸
安装后可将两叶轮倾斜45°将从动齿轮对准主动齿轮压入轴上,依次装入齿轮挡圈、齿轮垫圈和锁紧螺母。进行盘车,若不能转动,叶轮回转再调整齿轮的位置,直到转动灵活没有刮蹭或死点。
此时紧固锁紧螺母,并在两叶轮之间用塞尺进行测量其间隙控制在30至60丝之间,再将从动齿轮的齿轮圈和齿轮毂用锁紧螺母紧固后拆下,在车床上配钻。这样就能准确地确定齿轮副齿侧间隙和叶轮之间的间隙,保证了叶轮与机壳、墙板之间的间隙符合设计标准。
三叶罗茨风机声音响怎么维修:三叶罗茨风机维修及其常见问题
“三叶罗茨风机”它是利用双叶轮一起工作的一种机械设备,在运行时,它的两个转子的相对位置一直保持不变,三叶罗茨风机比较经济耐用,同时使用寿命也比较长,另外它的动力平衡性也是非常好的,三叶罗茨风机的整体结构也是比较简单,运行时也不需要任何的润滑油。如果三叶罗茨风机出现了一些常见的问题,我们该怎么样维修呢!下面小编就具体为大家介绍几个常见的问题及其维修方法。
三叶罗茨风机第一个常见问题及其维修方法
三叶罗茨风机在使用的时候经常会出现轴承温升过高,另外它的轴承座振动也比较剧烈,如果遇到这种情况,第一步,需要检测润滑剂的量,润滑剂一填充得过多,或者是不足都会出现这种情况。另外,如果润滑剂变质或者是有一些异物也会出现这样的情况。第二步,我们也需要检测一下它的滚动轴承是否被损坏,或者是轴承是否被弯曲了,如果碰到这种情况则需要更换新的轴承。
三叶罗茨风机第二个常见问题及其维修方法
三叶罗茨风机在长时间的使用以后,噪音会变大,如果遇到这种问题的话,第一步,我们需要检测风机的皮带是否松动,如果是的话,则需要紧紧皮带就可以了。第二步,需要检测一下它的轴承是否被磨损或者是被损坏,如果轴承坏了的话,一定要换一个新的轴承,这样才能保证使用安全。
第三步,需要检测一下分清的通风管道是否被堵塞,如果是的话,就是要及时清理里面的杂质,如果条件允许的话,也可以更换新的管道。第四步,清理一下它的风机,因为风机经过长时间的运行,里面会有一些灰尘,也会影响它的工作,使它的噪音变大。第五步,还需要检测一下它的带轮是否松动,如果带轮松动的话,也会使得它在运行过程中噪音很大,那么我们则需要把它的顶丝紧一紧就可以了。
关于三叶罗茨风机等常见问题及其维修方法,小编就先简单的为大家介绍到这里,另外也要提醒大家,在使用三叶罗茨风机的时候,一定要定期对它进行一些维修或者是清洁,这样才能够保证使用的寿命及其使用安全。
三叶罗茨风机声音响怎么维修:机械加工_机械设计_机械制图_机械原理-机械知识网
与其说是调整叶轮间隙,不如说是调整齿轮。首先你得准备好工具 塞尺、铜棒、按照150风机15丝左右的间隙。首先得把齿轮卸下来,机械加工编辑分析再按上但是别锥紧,用塞尺测量叶轮与叶轮,叶轮与墙板,叶轮与机壳之间的间隙,得达到均匀分布,那边不行就用铜棒砸齿轮,和轴来调节所有间隙。调整好后卡住齿轮锥紧上好被螺母。其实说着简单做起来比较难。一些企业的风机你在拆之前在齿轮上做好标记到时候按上就行。再有问题私信我吧!
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