罗茨鼓风机副油箱在哪_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机副油箱在哪：如何注意罗茨风机的排气压力和拆装时的事项及润滑油的使用方法

　　原标题：如何注意罗茨风机的排气压力和拆装时的事项及润滑油的使用方法

　　锦工风机给大家介绍一下如何注意罗茨风机的排气压力和拆装时的事项及润滑油的使用方法

　　操作罗茨风机时的注意事项：

　　介质中微粒的含量不得超过100mg/m3，微粒尺寸不得超过工作间隙的一半。

　　输送介质的进气温度通常不得大于40℃。

　　使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。

　　运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油温度不高于65℃。

　　罗茨风机运行时，主油箱、副油箱油位在油位计两条红线之间。

　　罗茨鼓风机润滑油的使用方法：

　　1.检验润滑油是否氧化变质。如果已经氧化变质，从外观上就可分辨得出。这时润滑油的颜色变黑或者加深，并且表面会形成较硬的胶膜。

　　2.检验润滑油是否混用太多的硬粒杂志。检验时，用手指取少量润滑油进行捻压，凭感觉可以判断。

　　3.不同种类的润滑油不能混合，新油、旧油不能混合，因此更换润滑油时，应将废油彻底清除，然后填入新油。

　　4.润滑油的填充应当适量。填充过少，会造成润滑不够。填充过量，润滑油过度搅拌、急剧升温，又造成分油、分解与泄露。

　　罗茨风机拆装时的事项：

　　1.拆装驱动端机械密封环的定位套时，必须测量并记住位置，以便在重新装配时调整机械密封的压缩量。

　　2.安装罗茨风机的非驱动侧单弹簧盖时，确认可动环内的密封环无法翻边，定位弹簧卡在定位槽中。

　　3.拆装零部件不能用铁锤敲打。

　　4.拆装时，注意密封面，无划痕和划痕。

　　5.罗茨风机重新组装前必须清洁各部件，清洁毛边。

　　6.当重新组装罗茨泵管段时，必须确认管段之间的定位销已安装到位。

　　如何注意罗茨风机的排气压力：

　　拆卸器材时应对仪器各配合尺寸开展测量，处理好记录，并在零部件上弄好标记与方向，以保障装配且能保持原来的配合要求。

　　罗茨风机的型式按结构型式分成两种类型，鼓风机的两个转子中心线在同一垂直平面内，进风口和出风口分别在鼓风机的侧向，鼓风机的两转子中心线在同一水平平面内，进风口在风机下部机座的一侧，出风口在风机的上部，或者反之，即进风口在鼓风机的上部，出风口在鼓风机。

　　左面为进气腔，腔内压力与进气压力相等。排气口的高压气体灵敏回流，与低压气体混合，使其压力由进气压力俄然跃升到排气压力。为此，容积式鼓风机排气压力的凹凸并不取决于风机本身，而是气体由鼓风机排出后设备的情况。

　　缘于进口过滤堵塞，叶轮严重摩擦，间隙加大得太多，皮带打滑，进口压力损失大，管道造成通风泄漏。所以，要多加注意罗茨风机的排气压力。

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罗茨鼓风机副油箱在哪：岳阳罗茨蒸汽压缩机品种齐全,罗茨增氧机专业生产厂家

　　章丘锦工机械有限公司为您详细解读ddNUUb岳阳罗茨蒸汽压缩机品种齐全的相关知识与详情，根本本理：罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。那种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子连结啮合。转子上每一凹入的曲面部门取气缸内壁构成工做容积，正在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近取排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，那时工做容积中的压力忽然升高，然后将气体输送到排气岳阳。两转子互不接触，它们之间靠严密控造的间隙实现密封，故排出的气体不受光滑油污染。 在综合各种应用实例的基础上，提出了各种降低噪声的方法。

　　三叶盘旋罗茨风机皮带发热怎样办?三叶盘旋罗茨风机皮带做为三叶盘旋罗茨风机全体部件中的一员，正在其电机和罗茨风机的联动上有着纽带的感化，而罗茨风机皮带轮发热正在罗茨风机过程中屡见不鲜，使客户感应疑问，是不是罗茨风机呈现了量量问题?

　　输送时介量不含油。构造简单、维修便利、使用寿命长、整机振动小。实空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩形成气流速度和压力的脉动，因而会发生较大的气体岳阳噪声。此外，转子之间和转子取气缸之间的间隙会形成气体泄漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15～150立方米/分，转速为 150～3000转/分。单级压比凡是小于1.7，可达2.1，能够多级串联使用。由于过滤的过程中始终有一个单室滤袋组轮留在停风进行清灰。

　　罗茨鼓罗茨风机技术和谈是采购方取卖家达成的和谈文件，卖家应根据买方的要求提品或效劳，技术和谈十分重要，包罗的信息也有很多，一份尺度的技术和谈可长达页，

　　首先介量：罗茨鼓风机输送介量为清洁空气，清洁煤气，二氧化硫及岳阳惰性气体，特殊气体行业（煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等）及高压工况的卖得货。鉴于具有上述特点，因而能普遍适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。构造：按转子的外形，罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每动弹一次由 两 个转子停止三 次吸、排气。取二叶型比拟，气体脉动性小，振动也小，噪声低.参数：罗茨鼓风机的转速为150～3000转/分钟。流量为0.15～1200立方米/分钟，压力为9.8～196千帕，功率为0.75～1000千瓦，单机重量为100～9000千克。区别：取离心风机的区别比力大：⒈工做本理差别，离心风机用的是曲线风叶，靠离心力将气体甩到机壳处，而罗茨风机用的是两个8字形的风叶，它们间的间隙很小，靠两个叶片的挤压，将气体挤至出气口。机械生产制作的隔声罩由隔声构件和支撑结构组成。⒉由于工做本理差别，一般它们的工做压力差别，罗茨风机的出气压力比力高，而离心风机比力小。⒊风量差别，一般罗茨风机用正在风量要求不大但压力要求较高的处所，而离心风机用正在压力要求低，风量要求大的处所。⒋造制精度纷歧样，罗茨风机要求的精度很高，对拆配要求也很严，而离心风机比力松。国内外许多学者都在从事罗茨风机噪声的研究，大量的研究证实，降低罗茨风机噪声的方法应首先从空气动力噪声入手。

　　将来罗茨风机开展将进一步进步罗茨风机的气动效率、安装效率和使用效率，以降低电能耗损;用动叶可调的轴流罗茨风机替代大型离心罗茨风机;降低罗茨风机噪声；进步排烟、排尘罗茨风机叶轮和机壳的耐磨性；实现变转速调理和主动化调理。

　　运转调理：根据流体力学理论，气体的活动过程将陪伴着丧失。例如，气体流过节流安装后，气流的压力会相应减少，也就是它们丧失了风机的有用功。由于那一切都是正在风机输送气体的过程中发作的，也就是华侈了风机的能量。风机工况点是风机正在某一转速下的机能曲线取管网阻力特性线的交点。风机实际运转时，并不是停留正在设想工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变革而变革，也就是风机实际上处于变工况下工做。要想使风机的风压或风量到达某一目的值，就需要对风机或管网停止为报酬地控造，亦称调理。通过有效地调理，实如今包管风机可以不变工做的条件下，既要满足消费对流量或压力的要求，又能限度地节能。简言之，调理的目的就是满足机能要求，扩大（不变）工况，实现节能，避免喘振。

　　风机接纳差别的调理方式都可到达同一目的，但节能效果各不不异。()根底振动辐射的固体声。

　　盘旋罗茨风机管由无缝紫铜管串套高效双边翻铝片，接纳机器设备涨管工艺，使管片分离严密，传热机能优良，并颠末特殊处置，正在使用过程中，换热器的空气阻力明显减少，正在风速较大时，不会发生冷凝水珠分溅，同时外表防腐蚀机能加强，接纳锻黄铜构造集水头，大大耽误了卖得货的使用寿命； 盘旋罗茨风机管首先由罗茨风机、铜管、固结水盘、控造和手动放气阀等构成，具有构造简单、节能、乐音低、耗电省及安拆维护烦琐、操纵便利等长处，是目前共同户室盘旋罗茨风机、中央盘旋罗茨风机停止室内温度及空气调理的幻想卖得货。接纳广角蜗壳，金属多叶离心风轮，动平衡性高； 固结水盘整体冲压一次成型，根绝滴漏水现象，外表喷塑防腐处置，经久耐用； 保温质料接纳高密度聚氨酯，导热系数小，耐水机能高，抗老化、阻燃、无，能包管各地全天候使用而无凝露现象发作。 吊拆孔配有橡胶减震垫，大限度降低机组乐音。

　　根据理论阐发及理论证明，可得出如下4个方面的结论。⑴关于鼓风机和压缩机，出口节流调理方式耗功多。虽然相对流量Qr（实际流量Q取设想流量Q0之比）减少时，功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时，所对应的功率减少到本来的80%阁下，但取其它调理方式比拟，耗能仍居首位。⑵假如相对流质变化不大时（或称调理深度小时），几种调理方式耗功不同不大。即调理方式对节能效果影响不大，以至不只不节能，反而因调理安装的存正在多耗功（如液力耦合器）。⑶一般来说，调理深度越大，节能效果越显著。因而，要慎重选择调理方式，以期获得效益。⑷变速调理曲线接近幻想曲线。所以，变速调理方式优越，出格是接纳变频电动机调速的节能计划为，但需要删设变频安装。关于中小容量的变频调速倡议积极试用；由于大容量高电压变频调速安装多少钱较高，应分离详细情况，综合比力，决议取舍。总之，既要考虑调理机能，也要考虑机械工具初投资、可靠性及经济性等，全面评价调理方式的好坏。离心罗茨风机广泛用于、矿井、、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；

　　操纵说明：⒈输送介量的进汽温度凡是不得大于 40℃。⒉介量中微粒的含量不得超越 100mg/m3，微粒尺寸不得超越小工做间隙的一半。⒊运转中轴承温度不得高于 95℃，光滑油温度不高于 65℃。⒋使用压力不得高于铭牌上划定的升压范畴。⒌罗茨鼓风机叶轮取机壳、叶轮取侧板、叶轮取叶轮间隙出厂时已调好，从头拆配时要包管该间隙。⒍罗茨鼓风机运转时，主油箱、副油箱油位必需正在油位计两条红线之间。如当Q=。

　　章丘锦工机械有限公司专业生产：罗茨风机，三叶罗茨鼓风机，MVR罗茨蒸汽压缩机，负压罗茨真空泵，高压罗茨鼓风机，气力输送系统，微孔增氧机，微孔增氧管等产品。公司技术力量雄厚，技术装备齐全。

罗茨鼓风机副油箱在哪：罗茨鼓风机的使用维护

　　原标题：罗茨鼓风机的使用维护

　　罗茨鼓风机的使用要求是，输送的进气介质温度不得高于40℃，介质中的微粒杂质含量不得大于1000mg/m3，微粒的最大尺寸应在0,1mm以下。使用升压时，不得超过鼓风机铭牌上所规定的额定升压值，由于罗茨鼓风机结构特殊，因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处，必须注意。

　　启动

　　罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作；

　　⑴完全打开进气调节阀，出气调节阀以及旁通管；

　　⑵检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开；

　　⑶检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固，不得有负荷力加在机壳上；

　　⑷检查润滑油是否良好，型号是否合适，润滑油层深度应达到规定油线以上3～5厘米，冷却水系统是否畅通；

　　⑸拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适，有无摩擦碰撞；

　　⑹检查各部位联接是否良好，有无松动；

　　⑺清除周围杂物，保持风机两米范围内无杂物；

　　⑻检查电气部分以及降压启动设备是否完好；

　　⑼检查检修工具是否齐备，消防灭火器材是否充足完备。

　　在以上九项工作做完后，即可开机。罗茨鼓风机开机应首先空车运转20～30分钟，观察鼓风机有无不正常的现象，如发现有撞击或摩擦声，应立即停车检查，并排除故障。待空机运转正常后，即可进行负载开机。待风机正常运转后，逐渐调节出口阀门（或逐渐关闭放空阀），逐渐加载到额定压强，但不得超载运行。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭，也不能在满载时突然停车。

　　运转

　　当罗茨鼓风机正常运转后，操作工应密切注视所有部件运行状况，随时观察机器各部件的温度，机器的振动，以及消声器的噪音，如有异常应立即停机。

　　停机

　　罗茨鼓风机的正常停机是首先打开旁通管，进行“放风”，待风压降下来后（基本为零），才能切断电源，然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管，进行“放风”

　　维护

　　正常运转中，每隔1～2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度，不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大，为了降低噪声， 除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声，比如用地穴法。在地下挖一个4～5m³；的地穴，地穴上盖封好，用一根导管将进风口引入地穴，用另一导管将外界空 气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底，这样可以减少很多噪音。

　　罗茨鼓风机的调节方法有两种，一种是放风的方法，这个方法简单可靠，但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量，就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是，增加转速要考虑机械设备的机械强度，不能增加很大，一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。

　　罗茨鼓风机的润滑油3～6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时，就应换油。消声器也宜半年左右检修一次，更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修，进出口阀门，旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。

　　故障处理

　　首先问题一关于风量不足处理

　　⑴转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙；

　　⑵密封漏气 处理方法更换密封装置；

　　⑶过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器；

　　其次电机过载的问题解决：

　　⑴润滑油不行，这里建议调换优质润滑油；

　　⑵油环不转或者转动过慢，这里建议进行修理或者更换；

　　⑶风机轴电机对中不良，这里建议重新对中；

　　再次密封磨损问题处理：

　　⑴密封环与轴套同轴度误差大，解决方法更换磨损的零部件；

　　⑵轴弯曲或杂物进入密封环，解决方法清除杂物并且进行轴校正；

　　⑶转子振动太大或者轴承间隙过大，解决方法就是更换轴承清除变形影响；

　　操作说明

　　⒈输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。

　　⒉介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3，微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。

　　⒊运转中轴承温度不得高于 95℃，润滑油温度不高于 65℃。

　　⒋使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。

　　⒌罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。

　　⒍罗茨鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。

　　基本要求

　　1、鼓风机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。

　　2、鼓风机的设计、制造及一般技术性能应符合JB/T、8941.1的规定。

　　3、鼓风机应在进气温度不高于40℃，气体中固体微粒的含量不大于100mg/`m^3`，微粒最大尺寸不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的最小工作间隙之半的条件下正常使用。

　　4、在规定工作条件下，鼓风机累计无故障运行时间应不少于6000h。

　　以上内容均根据罗茨鼓风机实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

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罗茨鼓风机副油箱在哪：西安双油箱罗茨鼓风机专业研发,陕西罗茨风机服务满意

　　锦工机械有限公司为您详细解读ddNUUb双油箱罗茨鼓风机专业研发,罗茨风机服务满意的详情,基本原理：罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。 否则罗茨风机齿轮、轴承会受到严重冲击 , 甚至损坏。

　　①减轻罗茨风机自身振动是控制治理低频噪声的治本办法，一般从制造罗茨风机的外壳材料入手，宜选用铸铁，以增加自重和外壳厚度减小自振;在罗茨风机的进、出风管接头处设置柔性波纹管减振接头，降低罗茨风机振动传递到空气管道上产生的辐射噪声;中小型罗茨风机一般都在基座上加设减振器，效果明显。

　　输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15～150立方米/分，转速为 150～3000转/分。单级压比通常小于1.7，可达2.1，可以多级串联使用。有时为了真空体系管道安装衔接便利，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是彼此笔直的。

　　离心罗茨风机属于恒压罗茨风机，工作的主参数是风压，输出的风量随管道和负载的变化而变化，风压变化不大。当这些参数被破坏，后果较严重时，你需要采取辅助措施，如：增设稳压阀、卸流阀、装置及自动停车装置等。

　　主要介质：罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，二氧化硫及惰性气体，特殊气体行业（煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等）及高压工况的产品。鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。结构：按转子的形状，罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由 两 个转子进行三 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低.参数：罗茨鼓风机的转速为150～3000转/分钟。流量为0.15～1200立方米/分钟，压力为9.8～196千帕，功率为0.75～1000千瓦，单机重量为100～9000千克。区别：与离心风机的区别比较大：⒈工作原理不同，离心风机用的是曲线风叶，靠离心力将气体甩到机壳处，而罗茨风机用的是两个8字形的风叶，它们间的间隙很小，靠两个叶片的挤压，将气体挤至出气口。虽有用，但都不能处理根本问题。⒉由于工作原理不同，一般它们的工作压力不同，罗茨风机的出气压力比较高，而离心风机比较小。⒊风量不同，一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方，而离心风机用在压力要求低，风量要求大的地方。⒋制造精度不一样，罗茨风机要求的精度很高，对装配要求也很严，而离心风机比较松。留心棉线长度不宜太长。

　　罗茨鼓罗茨风机个恒转矩负载，其节电率与转速降成正比即N%=△N%，虽然不同于一般罗茨风机、水泵节电率更高，但因它的功率较大，而且只要炉墙不坏，是连续小时工作的，并开动

　　运行调节：根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应减少，也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了风机的能量。风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时，并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化，也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值，就需要对风机或管网进行为人为地控制，亦称调节。通过有效地调节，实现在保证风机能够稳定工作的条件下，既要满足生产对流量或压力的要求，又能限度地节能。简言之，调节的目的就是满足性能要求，扩大（稳定）工况，实现节能，防止喘振。

　　风机采用不同的调节方式都可达到同一目的，但节能效果各不相同。即把罗茨风机封锁在罗茨风机房内使其噪声传不出去。

　　原理回旋罗茨风机是容积式罗茨风机的一种[] ，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于每个叶轮都是采用渐开线，或是外摆线的包络线，每个叶轮的三个叶片是完全相同的，同时两个叶轮也是完全相同的，这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备，保证了两个叶轮在中心距不变情况下，不管两个叶轮旋转到什么位置，都能保持一定的极小间隙，从而保证气体的泄露在允许范围内。两个叶轮相向转动，由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小，从而使进气口形成了真空状态，空气在大气压的作用下进入进气腔，然后，每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔，进气腔的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来，这样连续不停的运转，空气就源源不断地从进气口输送到出气口，这就是回旋罗茨风机的整个工作过程。

　　根据理论分析及实践证明，可得出如下4个方面的结论。⑴对于鼓风机和压缩机，出口节流调节方式耗功多。尽管相对流量Qr（实际流量Q与设计流量Q0之比）减少时，功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时，所对应的功率减少到原来的80%左右，但与其它调节方式相比，耗能仍居首位。⑵如果相对流量变化不大时（或称调节深度小时），几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大，甚至不仅不节能，反而因调节装置的存在多耗功（如液力耦合器）。⑶一般来说，调节深度越大，节能效果越显著。因此，要慎重选择调节方式，以期获得效益。⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以，变速调节方式优越，特别是采用变频电动机调速的节能方案为，但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用；由于大容量高电压变频调速装置价格较高，应结合具体情况，综合比较，决定取舍。总之，既要考虑调节性能，也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等，全面评价调节方式的优劣。随着环保节能要求的进一步提高，mvr蒸发器以其比多效蒸发器相对更低的运行成本，在蒸发器的选用尤其是废水蒸发器的选型中所占比重日趋提高。

　　操作说明：⒈输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。⒉介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3，微粒尺寸不得超过小工作间隙的一半。⒊运转中轴承温度不得高于 95℃，润滑油温度不高于 65℃。⒋使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。⒌罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。⒍罗茨鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。风洞风源和气垫船的充气和推进等。

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