为什么罗茨鼓风机盘不转_罗茨风机

为什么罗茨鼓风机盘不转：导致罗茨鼓风机齿轮不转的原因以及使用时操作条件

　　锦工风机给大家介绍一下导致罗茨鼓风机齿轮不转的原因以及使用时操作条件

　　罗茨鼓风机操作条件：

　　1.经常巡检、检查鼓风机运行声响、振动、胜度、润清等愉况。发现问肠及时处理并向值班长汇报。

　　2.认真检查油站的工作情况，包括油箱油沮、油箱油位、油泵油压、旅后压力、冷却器后油沮、抽压、油质等。

　　3.检查润点和高位油箱的回油情况。

　　4.保证进油冷却器水压低于油压.防止油冷却器油水申砚。水进人油中，使油乳化扭坏鼓风机事故的发生。

　　5.安装前清除管道内焊渣等异物。阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受损。

　　6.检查，加注齿轮油。出厂时，油箱内已经加注齿轮油，请检查加注齿轮油。在停机状态，加至油窗中间即可，不要加多，否则将导致漏油。

　　7.检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。

　　导致罗茨鼓风机齿轮不转的原因：

　　1.轴承损坏

　　轴承损坏也会造成齿轮转不动，轴承是罗茨风机的重要部件，每个罗茨风机的机头都有4个轴承，放置在叶轮轴的两端，轴承损坏，一方面可能会造成叶轮卡死，一方面会造成齿轮啮合错误。所以，这也会造成齿轮转不动的情况。

　　2.转子轴损坏

　　转子轴是叶轮的一部分，贯穿叶轮的水平轴。叶轮的转子轴，有些是一体成型，有的是组装而成的，转子轴的磨损、变形，会影响到叶轮的转动，也就会影响到齿轮的转动。

　　3.齿轮啮合不合理在安装齿轮时，有一定的间隙误差，如果啮合间隙太小，齿轮就转不动，罗茨风机组装的间隙标准较多，需要根据设计规定来进行调整。

　　4.定位孔错位

　　罗茨鼓风机进行大修之后，如叶轮的更换、轴的更换，可能会涉及到齿轮套定位不准的情况，齿轮套定位不准，就需要根据齿轮重新进行定位孔的设计。如果定位不准的情况下，将齿轮进行安装，齿轮很可能存在转不动的情况。

　　5.叶轮卡死

　　罗茨鼓风机的叶轮损坏了，齿轮与叶轮是在两个腔室，造成齿轮损坏的原因可能是齿轮箱内的故障，也可能是由叶轮故障造成的，如果不对叶轮进行检查，安装齿轮之后，会出现齿轮转不动的情况出现，此种情况可能是叶轮出现了故障。

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为什么罗茨鼓风机盘不转：罗茨风机转不动怎么办

　　1、异物卡住。解决方法：需要清理腔体里面的异物，并检查叶轮之间的间隙。另检查异物落入的原因，避免故障再次发生。堵塞各部分间隙，造成风机无法转动。

　　2、叶轮损坏。解决方法：需要对机壳进行拆卸检查。

　　3、齿轮损坏。解决方法：需要对机壳进行拆卸检查。正常齿轮咬合面积在2到3左右，而大于这个咬合面积，齿轮之间咬合力过大，致使齿轮无法转动，进而引起风机转不动的情况。

　　4、轴承损坏。解决方法：需要对机壳进行拆卸检查。罗茨风机上面有4个轴承，如果轴承损坏，会造成叶轮与叶轮、机壳、墙板之间的间隙变化，出现叶轮摩擦的情况，导致风机不能转动，这就是导致叶轮间隙变化的间接原因，也是导致叶轮不能转动的常见原因。

　　5、生锈卡死。解决方法：需要用煤油浸泡、汽油冲洗等手段对铁锈进行清理，并进行间隙调整。

　　6、零部件变形。解决方法：更换新的零部件。

　　7、电机损坏。解决方法：应当对风机的电机进行检查，然后排出故障。

为什么罗茨鼓风机盘不转：罗茨鼓风机抱死转不动（现场）图片，来看看，你的和这一样？

　　原标题：罗茨鼓风机抱死转不动（现场）图片，来看看，你的和这一样？

　　罗茨鼓风机抱死转不动的原因有很多，如轴承出现了损坏、齿轮损坏、机壳变形等，很多情况都会让罗茨鼓风机抱死转不动，今天锦工风机要和大家分享一个客户的案例，罗茨鼓风机典型的抱死案例，锦工风机小编先上两张图片：

　　看完上面的两张图片，你发现了什么？对的，罗茨鼓风机叶轮上面有很多的灰尘，并且已经积攒了很多，这是罗茨鼓风机抱死的直接原因，造成罗茨鼓风机内部出现大量灰尘的原因有二：

　　首先，输送的气体含有大量的粉尘，粉尘进入罗茨鼓风机内部之后，不断地进行积累，慢慢地造成了叶轮的相互摩擦抱死。

　　其次，罗茨鼓风机滤芯失效，罗茨鼓风机的滤芯在长期的使用过程中，过滤效果下降，造成风机吸入过多的灰尘。

　　该客户的使用现场是这样的，可以想象罗茨鼓风机为什么抱死了吧？这现场环境比较恶劣，再好的罗茨风机长期使用下去也会出问题，该客户出现抱死情况之后，联系到我们，我们建议客户对罗茨风机进行清洗，并定期更换滤芯，间隔一段时间进行一次大的清洗保养。

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为什么罗茨鼓风机盘不转：进口罗茨鼓风机突然不转了怎么回事？-

　　首先了解一下罗茨风机的工作原理：

　　罗茨风机是一种双转子压缩机械，两转子的轴线互相平行，由原动机通过一对同步齿轮驱动，作方向相反的等速旋转。罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气。在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内璧输送到排出的一侧

　　罗茨风机更换轴承后主动轴与从动轴发生变动，从而导致叶轮与叶轮之间的间隙产生摩擦。如没接触过罗茨风机维修的师傅需要谨慎处理，以下是小编整理的如何处理转子转不动的情况：

　　1、如遇到不能转动请不要启动风机!以免导致叶轮碰撞击碎。

　　2、拆卸安装完成后请用手轻轻转动主轴是否能正常运转。

　　3、如不能转动或转动有杂响请停止转动检查叶轮与叶轮之间前后两端的缝隙是否一致。

　　4、不能转动原因有：轴承反方向安装、叶轮之间碰撞、叶轮与即可两侧发生碰撞、检查齿轮咬合是否正确。

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