压送型罗茨鼓风机规格_罗茨风机

压送型罗茨鼓风机规格：供应压送型0.41

　　压送型0.41-5.64KW罗茨鼓风机轴功率：0.41-5.64KW

　　压送型0.41-5.64KW罗茨鼓风机压 力：1000-8000mmAq

　　压送型0.41-5.64KW罗茨鼓风机风 量： 0.15-2.92M3/min

　　压送型0.41-5.64KW罗茨鼓风机特点：

　　1、罗茨鼓风机压送型ERP-050叶轮采用最先进之一次加工法，以减少认为误差，提升叶轮之精密度，并提高鼓风机之效率。

　　2、免润滑油无故障：在转子与转子间，及转子与壳体间，设有适当间隙，在运转中互不接触，内部不需润滑处理、机械部分之接触，采正时齿轮齿合模式、且壳体（转子动作室）以侧盖汽油分离，不致有润滑油混入之虞，故吐出只气体为不含油成分之清净空气，即使在长期运转情况下，亦可安心使用。

　　3、高度标准化之组件、品质保证，所有零件均经CNC自动化工作母机加工，规格均一致化，即使因不当使用所导致之损害，亦能轻而易举的更换新旧零件，节省维修时间、与工时费用、零件特价供应不虞维护之困扰、训练有素之外勤服务人员，让客户得到最佳之售后服务。

　　4、罗茨鼓风机压送型ERP-050低噪音、低震动：在噪音及振动之防治方面，本公司经多年加以研究，此一系列新机种乃采高精密度转子结构，以遂行理想之逆流压缩功能。

　　5、罗茨鼓风机压送型ERP-050鼓风机吐出空气之脉动，可更平滑的进行，噪音及振动均可大幅度减低，因此，就小型鼓风机而言，可免加装出口消音器。

　　压送型0.41-5.64KW罗茨鼓风机。

压送型罗茨鼓风机规格：罗茨鼓风机规格参数_罗茨鼓风机

　　罗茨鼓风机125型号的参数很多，还需要对罗茨鼓风机进行分类，可以分为普通三叶125罗茨鼓风机，高压三叶125罗茨鼓风机，二叶型125罗茨鼓风机，具体的参数可以看下图：

　　上图为普通三叶125型罗茨风机

　　上图为高压125三叶罗茨风机型号参数

　　上面汇总的三叶125型号罗茨鼓风机的参数，因为二叶型125罗茨鼓风机的参数较长，受页面长度的影响，单独列举，请移步这里看：hdrd125型号风机参数！

　　罗茨鼓风机的型号参数众多，关于价格，需要先确定具体参数才能获取到报价，如果对于选型不了解的朋友，可以看下这篇文章：罗茨风机选型必备参数

　　您通过上面的选型表确定好具体的参数之后，拿着参数联系我们的官方在线客服即可，或者拨打我们的全国免费客服电话

　　：三叶罗茨风机

　　罗茨鼓风机选型样本参数表

　　罗茨风机是本公司综合了国内外各种型号罗茨鼓风机的特点的基础上的一种新型产品。

　　产品开发运用了先进的CAD设计手段和先进的加工工艺，确保了风机性能，流量0.6m3/min—350m3/min升压9.8Kpa—78.4Kpa。

　　锦工牌罗茨风机产品特点如下：

　　1.产品采用三叶直线型叶轮，进排气脉动平缓、噪音低。

　　2.该产品采用特殊的曲线使啮合更加合理。泄漏小、效率高、降低耗能，是一种新型节能产品。

　　3.产品采用多种新型结构设计，使整机结构紧凑、体积小、重量轻、外型美观大方。

　　4.产品采用高精度硬齿面同步齿轮，寿命长、噪音低。输出空气清洁，不含任何油质灰尘。

　　锦工牌罗茨风机规格说明：

　　风机口径：40、50、65、80、100、125、150、175、200、250、300、350

　　风量：0.6-350m3/min

　　压力：9.8KPa-78.4KPa

　　电机功率：0.75-300KW

　　罗茨鼓风机标准附件：

　　通用底座、皮带罩、风机皮带轮、电机皮带轮、V型皮带 、 安全阀、压力表、进风口***、出风口***、逆止阀、弹性接头、地脚螺栓、齿轮油。

　　罗茨鼓风机主要用途：

　　污水处理、石油、化工、面粉、水产养殖、气力输送、电力、水泥、食品加工等行业。

　　今天罗茨鼓风机厂家—山东章瑞机械有限公司的技术员给大家总结一下罗茨鼓风机选型型号参数对照表。

　　先了解一下罗茨鼓风机的基本机构：

　　罗茨鼓风机是一种双叶轮同步压缩机械，每个三叶型转子用两个轴承支承，利用一对同步齿轮，使两个转子的相对位置始终保持不变。属容积式鼓风机，具有强制输气特征。三叶罗茨风机作为回转式机械，具有比较稳定的工作特性，三叶罗茨风机转子与转子、转子与泵体、转子与侧盖之间都有微小间隙，因而工作腔内没有摩擦，无接触磨损部分；罗茨风机经济耐用，无需润滑，使用寿命长，动力平衡性好。运转一周有六次吸排气过程，容积效率高。结构简单，使用维护方便，不需要内部润滑，输送的介质不含油等特点。泵转子的支承采用了可靠的消隙结构，转动部件作细致的动平衡，并采用高精度的斜齿轮，因此，运行平稳，噪声低，使用更加可靠，可在高压差下长期运行。

　　罗茨鼓风机型号参数选型表的由来

　　其流量从0.52m3/min-180m3/min，升压9.8Kpa-98Kpa，共二十种机型，2500多种参数规格，且有体积小，流量大，噪音低，运行平稳可靠等特点，相应的主流型号有：ZSR50罗茨鼓风机、ZSR65罗茨鼓风机、ZSR80罗茨鼓风机、ZSR100罗茨鼓风机、ZSR125罗茨鼓风机、ZSR150罗茨鼓风机、ZSR175罗茨鼓风机、ZSR200罗茨鼓风机 、ZSR250罗茨鼓风机、ZSR300罗茨鼓风机、ZSR350罗茨鼓风机等。对应的电机功率从0.75kw-355kw。具体罗茨鼓风机型号参数表如下：

　　ZSR50型罗茨风机： 流量：0.78-2.48m3/min 升压：9.8kPa-58.8kPa

　　ZSR65型罗茨风机： 流量：1.07-3.64m3/min 升压：9.8kPa-58.8kPa

　　ZSR80型罗茨风机： 流量：2.36-5.43m3/min 升压：9.8kPa-58.8kPa

　　ZSR100型罗茨风机： 流量：3.28-9.07m3/min 升压：9.8kPa-58.8kPa

　　ZSR 125型罗茨风机： 流量：5.37-12.48m3/min 升压：9.8kPa-58.8kPa

　　ZSR 125L型罗茨风机： 流量：8.05-20.11m3/min 升压：9.8kPa-58.8kPa

　　ZSR 150型罗茨风机： 流量：10.39-27.05m3/min 升压：9.8kPa-58.8kPa

　　ZSR 175型罗茨风机： 流量：19.65-40.57m3/min 升压：9.8kPa-58.8kPa

　　ZSR 200D型罗茨风机： 流量：21.50-45.70m3/min 升压：9.8kPa-58.8kPa

　　ZSR 200型罗茨风机： 流量：27.63-59.20m3/min 升压：9.8kPa-58.8kPa

　　ZSR 225型罗茨风机： 流量：33.19-71.08m3/min 升压：9.8kPa-58.8kPa

　　ZSR 250B型罗茨风机： 流量：54.77-77.55m3/min 升压：9.8kPa-58.8kPa

　　ZSR 250型罗茨风机： 流量：60.7-94.3m3/min 升压：9.8kPa-58.8kPa

　　ZSR 300型罗茨风机： 流量：85.9-134.7m3/min 升压：9.8kPa-58.8kPa

　　ZSR 300A型罗茨风机： 流量：101.9-157.4m3/min 升压：9.8kPa-58.8kPa

　　ZSR 350型罗茨风机： 流量：105.5-188.7m3/min 升压：9.8kPa-58.8kPa

　　高压罗茨风机

　　ZSR50H型罗茨风机： 流量：0.45-2.02m3/min 升压：63.7kPa-98kPa

　　ZSR65H型罗茨风机： 流量：0.78-2.96m3/min 升压：63.7kPa-98kPa

　　ZSR80H型罗茨风机： 流量：1.82-4.55m3/min 升压：63.7kPa-98kPa

　　ZSR100H型罗茨风机： 流量：2.65-8.06m3/min 升压：63.7kPa-98kPa

　　ZSR125H型罗茨风机： 流量：4.64-11.23m3/min 升压：63.7kPa-98kPa

　　ZSR150H型罗茨风机： 流量：9.53-25.76m3/min 升压：63.7kPa-98kPa

　　ZSR200DH型罗茨风机：流量：19.60-44.49m3/min 升压：63.7kPa-98kPa

　　ZSR200H型罗茨风机： 流量：25.34-56.92m3/min 升压：63.7kPa-98kPa

　　ZSR250H型罗茨风机： 流量：58.0-93.7m3/min 升压：63.7kPa-98kPa

　　ZSR300H型罗茨风机： 流量：83.8-134.1m3/min 升压：63.7kPa-98kPa

　　ZSR300AH型罗茨风机：流量：66.18-144.1m3/min 升压：63.7kPa-98kPa

　　ZSR350H型罗茨风机： 流量：97.9-172.4m3/min 升压：63.7kPa-98kPa

　　以上就是罗茨鼓风机厂家—山东章瑞机械有限公司的技术为我们提供的罗茨鼓风机选型参数表！我们免费提供技术支持，设备解决方案！欢迎来电咨询！

　　原标题：罗茨鼓风机选型规格

　　罗茨鼓风机是一种气体动力机械，应用领域广泛，大多应用于污水处理、纺织印染、电镀行业、物料输送、煤矿工业等。对于罗茨风机的选型我们可以参照以下几个步骤：

　　1、风量的计算

　　在选择罗茨鼓风机时，我们要选择所需的风量，参数自身行业的相关数据，来确定风量的数值。标准状况的STP的风量：湿度20摄氏度，绝对压力10332mmap，相对湿度65%。

　　不同压力、温度下风量的转换公式：

　　2、风压的计算

　　3、功率的确定

　　根据得出的风量、风压参照选型参数表确定功率。罗茨鼓风机的电机功率大小有1.5、2.2、3.7、5.5、7.5、11kw等等。

　　4、转速的选择

　　转速的大小影响着噪音的高低。转速小，噪音小；反之，噪音则大。

　　5、型号的确定

　　通过以上的步骤最终确定型号的大小。

　　一般的罗茨式鼓风机选型可参照上述的方法，若遇特殊情况可咨询厂家进行选型。

　　以上内容由锦工鼓风机（上海）有限公司（发布，转载请注明出处。

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压送型罗茨鼓风机规格：罗茨鼓风机选型规格

　　原标题：罗茨鼓风机选型规格

　　罗茨鼓风机是一种气体动力机械，应用领域广泛，大多应用于污水处理、纺织印染、电镀行业、物料输送、煤矿工业等。对于罗茨风机的选型我们可以参照以下几个步骤：

　　1、风量的计算

　　在选择罗茨鼓风机时，我们要选择所需的风量，参数自身行业的相关数据，来确定风量的数值。标准状况的STP的风量：湿度20摄氏度，绝对压力10332mmap，相对湿度65%。

　　不同压力、温度下风量的转换公式：

　　2、风压的计算

　　3、功率的确定

　　根据得出的风量、风压参照选型参数表确定功率。罗茨鼓风机的电机功率大小有1.5、2.2、3.7、5.5、7.5、11kw等等。

　　4、转速的选择

　　转速的大小影响着噪音的高低。转速小，噪音小；反之，噪音则大。

　　5、型号的确定

　　通过以上的步骤最终确定型号的大小。

　　一般的罗茨式鼓风机选型可参照上述的方法，若遇特殊情况可咨询厂家进行选型。

　　以上内容由锦工鼓风机（上海）有限公司（发布，转载请注明出处。

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压送型罗茨鼓风机规格：高压罗茨鼓风机型号规格以及性能参数表

　　高压罗茨鼓风机型号规格以及性能参数表介绍：

　　罗茨风机是一种容积式鼓风机，通过一对转子的啮合（转子之间有间隙，又不相互接触）使进气口隔开，转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完成气体输送。

　　高压罗茨鼓风机型号规格以及性能参数表维护和检修

　　罗茨鼓风机的运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故的苗子，除了要注意一般性维修规程外，对下述各点要着重注意。

　　1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

　　2、鼓风机机体内部无漏油现象。

　　3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

　　4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。

　　5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。

　　6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。

　　7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行８小时后更换全部润滑油。

　　8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。

　　9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。

　　高压罗茨鼓风机型号规格以及性能参数表工作原理

　　罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。

　　高压罗茨鼓风机型号规格以及性能参数表特点:

　　由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体，所以风机的噪声的振动很小。

　　叶轮和轴为整体结构，且叶轮无磨损，风机性能好不变，可以长期连续运转。

　　结构非常紧凑。

　　结构简单，由于采用了特殊轴承，具有超群的耐久性，使用寿命比国内风机长，且维修管理也方便。

　　由于附有齿轮油甩油装置，因此不会产生漏油的现象。

　　机种齐全，可按用途选型。

　　高压罗茨鼓风机型号规格以及性能参数表安装注意事项

　　1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。

　　2、风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。

　　3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时，要采取措施进行降温，否则缩短风机的使用寿命。

　　4、风机室外配置时，请设置防雨棚。

　　风机管道安装注意事项

　　1、风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架。

　　2、管道材料应能承受排气温度和压力。（尽量采用钢管）

　　3、管道内部要清洁、无异物，防止杂物进入。

　　4、管道上要安装单向阀，防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机，导致毁坏风机。注意：单向阀要安装在水平管道上。

　　5、多台风机并列运转的场合，各分管道上须设置闸阀（其中一台风机检修时，可截止该管道）。

　　6、管道上应设有排空阀，防止风机带负荷起动，风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转，停机时，也应先打开排空阀确认风机不带负荷后，再关停风机。

　　高压罗茨鼓风机型号规格以及性能参数表安装和使用

　　1、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。

　　2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。

　　3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。

　　4、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、风机室外配置时，应设置防雨棚。

　　6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。

　　7、当输送空气介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。

　　8、操作使用注意事项

　　⑴ 应对风机各部件进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

　　(2)为了保证鼓风机正常运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

　　(3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

　　(4)检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。

　　(5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。

　　(6)检查电动机转向是否符合指向要求。

　　(7)在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩（防护罩），以保证操作使用。

　　(8)全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。

　　高压罗茨鼓风机型号规格以及性能参数表使用说明

　　风机操作前的注意事项

　　1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。

　　2、清除管道内焊渣等异物。

　　3、阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受损。

　　4、检查，加注齿轮油。出厂时，油箱内已经加注齿轮油，请检查齿轮箱中机油油位。在停机状态，加至油窗中点即可，不要加多，否则将导致漏油。

　　5、轴承加注黄油。风机正常运转，视实际工况每周加注一至二次。

　　6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。皮带的松紧可以参考下表调整。当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。

　　7、检查电源电压和频率是否符合电机上的铭牌参数。

　　8、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察，皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。

　　9、启动前用手转动皮带轮，如无异常，即可启动风机。

　　常见问题及解决办法

　　风机主要故障及原因

　　1. 风量不足

　　① 叶轮与机体因磨损而引起间隙加大；排除方法为更换磨损零件。

　　② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。

　　③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。

　　2. 电动机超载

　　① 系统压力变化

　　a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）

　　b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。

　　② 零部件不正常所引起

　　a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。

　　b、齿轮损坏

　　c、轴承损坏；排除方法为更换。

　　3. 温度过高

　　① 机体

　　a、由于压比值P出／P进加大

　　b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。

　　c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。

　　② 轴承

　　a、轴承损坏；排除方法为更换。

　　b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。

　　③ 润滑油

　　a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。

　　b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。

　　4. 叶轮与叶轮之间发生撞击

　　① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。

　　② 齿面磨损因而齿隙加大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。

　　③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。

　　④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。

　　⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。

　　⑥ 滚动轴承磨损，游隙加大；排除方法为更换。

　　⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。

　　5. 叶轮与机壳径向发生磨擦

　　① 间隙值；排除方法为调整间隙。

　　② 滚动轴承磨损，游隙加大；排除方法为更换。

　　③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。

　　④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。

　　6. 叶轮与墙板之间发生磨擦

　　① 间隙值；排除方法为调整间隙。

　　② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。

　　③ 滚动轴承磨损，游隙加大；排除方法为更换。

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