双级罗茨风机说明书_罗茨鼓风机
双级罗茨风机说明书：双级罗茨风机
您好，欢迎来到锦工双级罗茨风机网站，今天小编要为大家图解HD系列之双级罗茨风机，让大家对双级罗茨风机有个全面的了解。
首先我们来了解下锦工双级串联罗茨风机的整体结构，如下图：
示意图1
示意图2
结构组成有：一台电机、两个机头、进气管道、冷却管道、底座
结构详解：
1、电机
双级罗茨风机的动力系统，由于双级罗茨风机为高压罗茨风机系列，所以，电机的功率较大。
2、机头
气体压缩传输系统，一个机头为主动压缩传输系统，另一个为从动压缩传输系统，主动机头通过皮带连接至电机。
3、进气管道
进气管道为气体进入通道，通过该部件可以将气体进行过滤，该部件还起到消音的作用。
4、冷却管道
由于气体在经过高压压缩之后，会产生热量，通过冷却管道可以将气体进行降温，如果没有该部件，气体在经过从动传输机头时，气体温度过高，会造成机体温度过高，极易引起罗茨风机的损坏。
5、底座
底座与地面连接，起到固定整个罗茨风机的作用，避免造成罗茨风机过度振动，引起罗茨风机的损坏。
客户使用现场图（实景拍摄）
小结：双级罗茨风机广泛应用于冶炼、化工、水泥等行业，有着较为广泛的应用，双级罗茨风机的各个部件对于双级罗茨风机的运行都有着重要作用，我们在安装及试运行时一定要科学合理的进行，避免造成零部件的损坏。
锦工双级罗茨风机特点：叶轮采用渐开线型线，整体结构紧凑，使用年限长，并且整体震动和噪音值较低。在维护方面也较为简单（罗茨风机维护知识），锦工双级串联罗茨风机的压力范围在98KPa至196KPa，电机功率在11KW到1000KW。
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双级罗茨风机说明书：双级罗茨风机说明书_罗茨鼓风机
【公告】锦工风机网站所用产品、车间、发货、案例等图片均为现场实拍，部分图片现已被多家同行盗用，为防广大客户上当受骗，特此告知！！！
▲HTR系列双级串联罗茨风机
▍产品介绍：
叶轮采用渐开线型线，先进合理，整机效率高、材质优、寿命长、噪音低。采用强制润滑，升压高、转子平衡精度高、振动小、长期运行安全可靠。主要零部件采用数控设备加工，齿轮采用5级精度，产品精度高，运行可靠。机壳、墙板采用中分结构，检修方便。结构紧凑，体积小、重量轻、使用维护方便。
▍技术指标：
鼓风机流量：0.6-426m3/min；
升压：98～196kPa；
电机功率：11kw-1000kw。
▍产品示意图：
▍主要用途：
该系列风机广泛应用于电力、化工、钢铁冶炼、水泥、气力输送、污水处理等部门和行业，输送介质为清洁空气。
▍双极串联罗茨风机生产过程：
▍产品包装与发货：
▍公司简介▍
山东锦工风机有限公司，成立于二十世纪九十年代末，位于山东省济南市章丘区，占地面积60000平方米，注册资金7000万元，拥有职工200余人，拥有十人以上的博士，研究生研发团队。
企业发展至今，以现代化科学管理模式，依托国内风机行业知名专家及名牌大学，引用精益求精的工艺技术，配以先进的生产设备及严格的检测手段，坚持“视质量为企业生存之本”的创业思想作为博得市场的先决条件，全面赢得客户的一致好评和良好的社会信誉… …【查看更多】
欢迎来到山东锦工风机有限公司官网，如果您想了解更多的产品信息，或对我们的工作有任何的建议，您可通过以下任一种方式联系我们。
山东锦工风机有限公司
咨询热线：
山东省章丘绣惠太平工业园
本实用新型涉及一种罗茨鼓风机机组，尤其是一种紧凑式双级串联罗茨鼓风机机组。
背景技术：
双级串联罗茨鼓风机机组是由两台标准的罗茨鼓风机串联而成。两台风机的主机由同一台电机通过皮带传动或双轴伸电机直联传动，其中皮带式连接占大约 85％。如图1，传统的双级串联罗茨鼓风机机组连接方式采用电机固定，一台风机与电机同向出轴，另一台风机位于电机的另一侧，与电机对向出轴，通过皮带与电机相连。两台风机与电机共用一个底座，两台风机通过弯管与冷却器相连接，冷却器用膨胀螺栓单独安装在地基上。一级风机、二级风机、冷却器分别接有冷却水管，冷却水为三进三出。此结构设计简单，成本低，但占地面积大，空间利用不充分，对于一些使用现场较小的客户造成了不便。冷却器与风机的连接需到达现场后单独安装，增加了客户的工作量。冷却水三进三出较为繁琐，，布局杂乱，造成了客户的使用不便。
技术实现要素：
本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种紧凑式双级串联罗茨鼓风机机组，该一种紧凑式双级串联罗茨鼓风机机组具有整机共用一个底座，故而运输方便；结构紧凑占地面积小，在出厂前已完成整机安装，大大降低了现场安装工作量的特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括一级风机、二级风机、电机、冷却器和底座，一级风机、二级风机与电机之间分别通过皮带轮和皮带相连，所述的一级风机、二级风机与冷却器之间分别通过弯管相连，所述的冷却器的一端分别设置有冷却器冷却水进口和冷却器冷却水出口，所述的一级风机上设置有一级风机冷却水进口和一级风机冷却水出口，所述的二级风机上设置有二级风机冷却水进口和二级风机冷却水出口，所述的一级风机、二级风机、电机和冷却器分别设置在底座上，所述的一级风机、二级风机与电机同向出轴。
所述的冷却器冷却水进口、一级风机冷却水进口和二级风机冷却水进口之间通过进水三通接管相连通，所述的冷却器冷却水出口、一级风机冷却水出口和二级风机冷却水出口之间通过出水三通接管相连通。
所述的冷却器冷却水进口设置在冷却器冷却水出口的下部。
所述的冷却器分别通过弹性接头与连接一级风机、二级风机的弯管相连。
本实用新型的一种紧凑式双级串联罗茨鼓风机机组和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：整机共用一个底座，故而运输方便；结构紧凑占地面积小，在出厂前已完成整机安装，货到现场只需接冷却水一进一出以及机组通管道即可立即投入使用，大大降低了现场安装工作量，并减少了物流分包；同时，因整机发货，减少了客户现场安装不当导致的故障隐患。
附图说明
附图1是传统的双级串联罗茨鼓风机机组的立体图；
附图2是传统的双级串联罗茨鼓风机机组的俯视图；
附图3是本实用新型的紧凑式双级串联罗茨鼓风机机组的立体图；
附图4是本实用新型的紧凑式双级串联罗茨鼓风机机组的俯视图；
附图标记说明：1、一级风机，101、一级风机冷却水进口，102、一级风机冷却水出口，2、二级风机，201、二级风机冷却水进口，202、二级风机冷却水出口， 3、电机，4、冷却器，401、冷却器冷却水进口，402、冷却器冷却水出口，5、底座，6、皮带轮，7、皮带，8、弯管，9、进水三通接管，10、出水三通接管，11、弹性接头。
具体实施方式
参照说明书附图3至附图4对本实用新型的一种紧凑式双级串联罗茨鼓风机机组作以下详细地说明。
本实用新型的一种紧凑式双级串联罗茨鼓风机机组，其结构包括一级风机1、二级风机2、电机3、冷却器4和底座5，一级风机1、二级风机2与电机3之间分别通过皮带轮6和皮带7相连，所述的一级风机1、二级风机2与冷却器4之间分别通过弯管8相连，所述的冷却器4的一端分别设置有冷却器冷却水进口401 和冷却器冷却水出口402，所述的一级风机1上设置有一级风机冷却水进口101 和一级风机冷却水出口102，所述的二级风机2上设置有二级风机冷却水进口201 和二级风机冷却水出口202，所述的一级风机1、二级风机2、电机3和冷却器4 分别设置在底座5上，所述的一级风机1、二级风机2与电机3同向出轴，使其结构紧凑。
所述的冷却器冷却水进口401、一级风机冷却水进口101和二级风机冷却水进口201之间通过进水三通接管9相连通，所述的冷却器冷却水出口402、一级风机冷却水出口102和二级风机冷却水出口202之间通过出水三通接管10相连通。
所述的冷却器冷却水进口401设置在冷却器冷却水出口402的下部。
所述的冷却器4分别通过弹性接头11与连接一级风机1、二级风机2的弯管 8相连。
冷却器4与电机3共用底座5，一级风机1、二级风机2分别通过弯管8与冷却器4相连，发货前整机已安装完成，无需到现场再进行安装。本方案在冷却器冷却水进口401和冷却器冷却水出口402处分别接有进水三通接管9和出水三通接管10，冷却水通过、冷却器冷却水进口401和进水三通接管9分别流向冷却器 4、一级风机1、二级风机2，再沿出水三通接管10分别流回冷却器冷却水出口 402处，从而实现冷却水一进一出的效果。发货前已完成一级风机1、二级风机2 与冷却器4的连接，冷却水系统均已安装完成，货到现场只需接冷却水一进一出以及机组通管道即可使用。
以上所列举的实施方式仅供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
您好，欢迎来到锦工双级罗茨风机网站，今天小编要为大家图解HD系列之双级罗茨风机，让大家对双级罗茨风机有个全面的了解。
首先我们来了解下锦工双级串联罗茨风机的整体结构，如下图：
示意图1
示意图2
结构组成有：一台电机、两个机头、进气管道、冷却管道、底座
结构详解：
1、电机
双级罗茨风机的动力系统，由于双级罗茨风机为高压罗茨风机系列，所以，电机的功率较大。
2、机头
气体压缩传输系统，一个机头为主动压缩传输系统，另一个为从动压缩传输系统，主动机头通过皮带连接至电机。
3、进气管道
进气管道为气体进入通道，通过该部件可以将气体进行过滤，该部件还起到消音的作用。
4、冷却管道
由于气体在经过高压压缩之后，会产生热量，通过冷却管道可以将气体进行降温，如果没有该部件，气体在经过从动传输机头时，气体温度过高，会造成机体温度过高，极易引起罗茨风机的损坏。
5、底座
底座与地面连接，起到固定整个罗茨风机的作用，避免造成罗茨风机过度振动，引起罗茨风机的损坏。
客户使用现场图（实景拍摄）
小结：双级罗茨风机广泛应用于冶炼、化工、水泥等行业，有着较为广泛的应用，双级罗茨风机的各个部件对于双级罗茨风机的运行都有着重要作用，我们在安装及试运行时一定要科学合理的进行，避免造成零部件的损坏。
锦工双级罗茨风机特点：叶轮采用渐开线型线，整体结构紧凑，使用年限长，并且整体震动和噪音值较低。在维护方面也较为简单（罗茨风机维护知识），锦工双级串联罗茨风机的压力范围在98KPa至196KPa，电机功率在11KW到1000KW。
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山东省章丘市经济开发区
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双级罗茨风机说明书：罗茨风机使用说明书！
罗茨风机的工作原理和特点：
1、工作原理：利用两个三叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的定容回转式鼓风机。这种鼓风机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通，将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。
2、特点：气体脉动性小，振动也小，噪声低，这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于气体输送和加压，也可用作真空泵。
罗茨风机的使用条件：
1风机的工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时要采取措施进行降温，否则缩短风机的使用寿命。风机室外配置时，请设置防雨棚。
2、基础设计应符合国家机械设备安装工程的相关规定，基础应建在坚硬的土壤上，宜高出地面100-250毫米，深度为800-1500毫米。基础承重面应比底座加宽100-250毫米，其基础不准与其他建筑及墙壁基础连接地基要牢固。风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。
3、安装前清除管道内焊渣等异物。阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受损。
4、检查，加注齿轮油。出厂时，油箱内可能未加注齿轮油，请检查加注齿轮油。在停机状态，加至油窗中央即可，不要加多，否则将导致漏油。
5、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。
6、检查电源电压和频率是否符合标牌标注要求。
7、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察，皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。
8、启动前用手转动皮带轮大于1圈，检查放空阀置于全开状态，如无异常，即可启动风机。
罗茨风机运转使用：
①运行初期由于润滑油的粘滞，可能出现噪音和电流过高现象，待运行10-20分钟后即可消失。
②气体流量的调节，气体流量可通过改变风机转速或增减溢流管道调节。
③同一机型噪音也有差异，因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。
④风机应在铭牌标定的压力内工作。
压力表通过接杆开关与风机管道连接，仪表适用测量对钢和铜合金无腐蚀性介质的压力。仪表在测量额稳定压力时不得不得超过仪表测量上限3/4，测量波动压力时，不得超过仪表上限的2/3。在使用中的仪表必须定期检查，至少三月一次。
风机工作时，压力表开关要处在关闭状态，仪表在使用时将顶部通气橡胶头剪开。如需测定压力时，才将开关打开，测完后再将其关闭。为减少冲击、震动和被测介质急剧变化对仪表的影响，使用时添置有缓冲结构。
罗茨风机操作规程：
①开机（单机）
a、开机前先检查地脚螺栓等紧固件有无松动，各部连接件螺栓有无松动。
b、检查并确认、放空阀打开、主管道阀门打开。（有冷却水的产品接通冷却水）。
C、检查齿轮油是否到位。
d、用手转动带轮或联轴器，看是否能用手盘动。转动须大于一圈（大于360度）。应灵活转动无蹩劲,无异响。
e、经电气工人检查电器设备后启动电机。
f、风机运行正常后，逐渐-关闭放空阀。逐步升压至额定压力。不准升压过快，一般出口压力到15000Pa后，每5000Pa升压一次。
g、连续运行 ,注意观察压力表，必须低于额定铭牌压力。
h、风机运行正常后，注意关闭压力表开关。
i、操作人员每隔半小时或1小时作记录，包括：电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。
罗茨风机厂家介绍：
章丘锦工机械制造有限公司成立于2005年，是全国罗茨风机优秀生产企业之公司位于风景秀丽的72名泉之一百脉泉之地，山东省济南章丘市城东工业园内，距济南国际机场，京沪高铁济南站仅一小时车程，交通极其便捷。公司主要生产销售低噪音、高效能、环保节能型风机，主要系列产品有锦工三叶罗茨风机，CSH系列回转式风机，锦工-H高压罗茨风机，罗茨真空泵等产品。 公司拥有现代化的加工车间20000m2,有先进的数控机械加工设备，精密的检测仪器;严格的质量测控体系，有高效的销售团队，完善的售后服务体系，产品遍布全国各地，广泛应用在电力，矿山，冶金，环保，化工，建材，食品，水产养殖等领域。 公司始终坚持以人为本，科技创新。重视人才建设，与高等院校校企合作，利用学校先进技术和优秀人才优势，为公司提供技术支持服务，在鼓风机研发、设计、生产制造、产品检测全方位跟踪，从而保证出厂产品质量稳定可靠，目前公司推出的系列风机产品销往全国各地，均得到客户满意认可。
双级罗茨风机说明书：罗茨鼓风机使用说明书
***章 罗茨鼓风机的工作原理和特点
一、工作原理
罗茨鼓风机由断面近乎椭圆的机壳与两侧墙板组合成一个气缸，上端的开口为进气口，下端为排气口。一对转子水平安置在汽缸内，借助一对同步齿轮作反向旋转，保持相互无接触的啮合，气体随着旋转叶轮（即转子）型面与机壳所形成的工作容积，由进气口推向排气口排出。
同步齿轮除了起传动作用之外，还用以保持两转子之间的相互位置，转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙，在转子高速运转中相互之间不发生接触，故无须对转子加油润滑。
图1-（a）中，机体内之容积，被叶轮分割成四个区域，其中（Ⅰ）与进气口相通，其气体与进气口压力相同，左转子刚封闭的（Ⅰ′）区域与进气口
压力相同。右转子封闭的容积（Ⅰ′）仍未与排气口相通，故仍为进气口压力。排气口容积（Ⅱ）为排气口（斜线表示）。
图1-（b）为叶轮旋转θ=30°后的情况，机体内容积被叶轮分割成三个区域，其中（Ⅰ）与进气口相通，其气体之压力为进气口压力。（Ⅱ）与排气口相通，故其气体为排气压力（斜线表示）。左转子所封闭容积（Ⅰ′）仍为进气口压力。
图1-（c）为叶轮旋转60°后的情况，仍被转子分割成四个区域。（Ⅰ）、（Ⅰ′）、（Ⅱ′）和（Ⅱ）与图1-（a）中情况相同，仅后者与前者的位置互换而已。
图1-（d）为叶轮旋转90°后的情况，它与图1-（b）中情况相同，仅是左、右转子位置互换而已。
图1-（e）为叶轮旋转120°后的情况，它与图1-（a）完全相同。它说明三叶罗茨鼓风机旋转120°可完成一个叶片的工作过程，旋转一圈（360°）后，即完成整个叶轮的工作全过程。
二、性能特点
1. 罗茨鼓风机具有强制送气的硬排气特性，即当压力变化时，流量变化甚微。换言之，压力可以在允许范围内“自动”调节，而流量变化较小。风量与风压的关系见图2。
2. 压力随系统阻力的变化而变化，具有自适应性。
罗茨鼓风机没有内压缩，系统需要多大压力，在配套电机功率允许的条件下，罗茨鼓风机就能提供多大压力，因此其压力具有自适应性。
3. 输送介质不含油。
罗茨鼓风机转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙，在转子高速运转中相互不发生接触，故无须对转子加油润滑，故介质不含油。
4. 结构***合理，运行可靠，使用寿命长，操作维修方便。
第二章 结构
一、概述
罗茨鼓风机结构见图3.
序号
名称
材 质
数 量
序号
名称
材 质
数 量
机 壳
HT250
11
主动轴承端盖
HT250
叶 轮
HT500
12
从动轴承端盖
HT250
主 动 轴
45
13
骨架油封
丁晴胶
从 动 轴
45
14
轴承挡块
HT250
驱端墙板
HT250
15
轴 套
HT250
齿端墙板
HT250
16
齿 轮
SCM425
驱端密封轴套
HT250
17
止动垫圈
A3
齿端密封轴套
HT250
18
锁紧螺母
SS400
主动轴承
SUJ2
19
油 箱
HT250
10
从动轴承
SUJ2
20
黄油杯
C3604
其中：“件号16”同步齿轮与“件号3”主动轴和“件号4”从动轴采用圆锥配合，便于调整叶轮间间隙δ2和拆装维修。罗茨鼓风机的同步齿轮既作传动又起叶轮***的双重作用，其精度和磨损状况将直接影响叶轮啮合和效率。
“件号9、10” 主动、从动轴承分别装在主动转子（主动轴穿入叶轮）和从动转子（从动轴穿入叶轮）的预定部位上。轴承与叶轮间的轴向间隙δ3、δ4由“件号7、8”驱端、齿端密封轴套的长度来保证，驱端与齿端轴承由“件号11、12”轴承端盖和“件号14”轴承挡块分别固定在“件号5、6”驱端、齿端墙板的预***置上，从而使鼓风机得以平稳、安全运转。
二、间隙调整
1.叶轮型面间的间隙调整。
拧松“件号18”锁紧螺母，适当调整两齿轮间的安装角度位置，即能达到调整间隙的效果。经调好间隙后，应拧紧锁紧螺母，并用“件号17”止动垫圈紧固之。型面间隙调整应旋转360°进行，旋转60°时仅能测得1/6叶轮型面的啮合间隙。
2.叶轮与前后墙板间轴向间隙调整。
首先要保证机壳和叶轮轴向长度之差应等于驱端轴向间隙δ3和齿端轴向间隙δ4之和，否则应对墙板或叶轮长度及公差等作调整。
对于未达到要求之δ3、δ4之值可改变“件号7”驱端密封轴套和“件号8”齿端密封轴套的长度和公差，从而将δ3、δ4调整到所要求的间隙范围。
叶轮与前后墙板间轴向间隙的调整，是一项技术难度较大的工作，应慎重认真处理。
第三章 罗茨鼓风机的安装和使用
一、安装
鼓风机的安装，可参阅一般机械设备安装规范，按照工厂说明书给定的尺寸进行安装，并且尚需注意下列事项：
1 地脚螺栓孔，采用二次灌浆法。
2 机组安装的基础面应浇成凸面并平整，根据进、排气口之方向和维修之需要，基础面四周应留有适当宽裕的地域。
3 安装时首先检查机体内部确认无杂物时，即封闭进、排气口，彻底清除管道内的铁锈和焊渣等杂物，然后与风机接通，要求各法兰结合面不准漏气。
4 当输送空气介质，其含尘量超过100mg/m3时，建议在进气口消声器前端装置空气滤清器。
5 消声器应设置于靠近鼓风机进、排气口处。
6 在靠近鼓风机进、排气口的直管段上，应装置压力仪表和安全阀，当风机处于超负荷运行时，仪表和安全阀应能反映出或发出报警信号。
7 为了保证鼓风机安全运转，风机不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。此种负荷，必须另设支撑。建议在进、排气口管道上装设弹性接头，以消除管道振动和热变形之影响。
8 安装时必须找正，风机与电机中心线重合或平行并使整机底座与基础平面保持水平位置。允许底座与地面采用调整垫铁来进行调整，其允差为0.2/1000毫米。为了保证风机安全运转，建议安装减震器。
9 安装时***不允许***风机的装配间隙。安装后，盘动鼓风机转子应转动灵活，无撞击和摩擦现象。
二、使用
1、使用要求：
（1）进气温度不高于40℃；
（2）气体中固体微粒含量不大于100 mg/m3，微粒***大尺寸应不大于鼓风机的***小工作间隙之半；
（3）轴承温度***高不超过95℃；
（4）润滑油温度***高不超过65℃；
（5）不得超过铭牌规定的额定升压范围。
2、鼓风机启动前之准备工作：
（1）检查各紧固件和***销的安装质量；
（2）检查进、排气口和阀门等安装质量；
（3）检查鼓风机的装配间隙是否符合要求；
（4）检查鼓风机与电机的找中、找正质量；
（5）检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固；
（6）向油箱注入规定牌号之机械油至油标的中间位置，建议采用N68机械油；
（7）向主动、从动轴承端盖内侧注入规定牌号之润滑油脂，建议采用锂基润滑脂。
（8）全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂音；
（9）检查电动机转向是否符合指向要求。
3、鼓风机空负荷试运转：
（1）新安装或大修后的风机都应经过空负荷运转；
（2）罗茨鼓风机空负荷运转的概念是：在进、排气口阀门全开的条件下投入运转；
（3）1试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则调整油量。正常飞溅情况，可从油箱的视油窗观察其飞溅情况，其形成毛毛雨飞溅油雾即可；2长时间带负荷运转后，油温升高，油位线上升，可按第1条所述要求进行调整；3停机一定时间后，油温降低则油位线下降，可在开机前适量加油。按第1条所述要求进行调整；
（4）没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声；
（5）空负荷运行30分钟左右，为情况正常，即可投入带负荷运转。如发现运行不正常，进行检查排除后仍须作空负荷试运转。
4、鼓风机正常带负荷持续运转：
（1）要求逐步缓慢地调节，带上负荷，直至额定负荷。不允许一次即调节至额定负荷。（风机启动时应空载，严禁带负荷启动）；
（2）所谓额定负荷，系指进、排气口之间的静压差为风机标牌标定之***大静压值。
（3）风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门、经常检视进气管路系统的进气状态，严防堵塞。
（4）由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口之气体长时间地直接流入鼓风机的进气口（改变了进气口之温度）否则必将影响机器的安全。如需采取回流调节，则必须采用冷却措施；
（5）鼓风机在额定工况下运行时，在靠近轴承部位的振动速度不超过11.2mm/s。
5、鼓风机非正常带负荷启动：
在不得已的情况下，鼓风机必须带负荷特别是满载负荷启动时，务必在排气口加装放空阀。启动时将放空阀全开，排气全部排入大气，逐步关闭放空阀，直至全部关闭后，才完成启动操作。
6、停车
鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器。紧急停车时，出风口必须安装止回阀，以保护机器安全。
第四章 罗茨鼓风机的维护与检修
一、罗茨鼓风机的日常***
做好风机的日常维护***，使之经常处于良好运行状态，不但能延锦工机的维修周期，而且能防止风机的过早磨损，预防机械事故的发生。内容如下：
1. 坚持文明生产，经常保持风机表面及其周围场地清洁，并经常检查各部分***销、连接螺栓的紧固程度，随时把已经松脱的螺帽拧紧。
2. 经常检查轴承温度有无过热现象，轴承齿轮油箱允许温升和***高温度，应符合表一规定。
表 一
部 位
***高温升
***高温度
滚动轴承
55℃
95℃
齿轮润滑油
35℃
65℃
3. 检查齿轮油箱和副油箱，润滑油应加到规定的两条刻度线之间，不应过少，勿使油箱渗漏。
4. 经常检查轴封装置有无漏气、漏油现象。
5. 检查风机的润滑系统是否正常，正确地选择润滑油。定期加油、换油。风机运行中，齿轮润滑油在负荷试车后应予更换（或过滤后再用），正式使用200小时以后，换***次油，以后按季节换油。每月至少检查一次油的清洁度及油质，发现赃物及时过滤；发现变质及时更换。换油时应清洗油箱。
6. 风机的驱端轴承采用油脂润滑，可参照上条5，定时一同加油、换油和清理。
7. 经常倾听机体内运行工作情况，有无磨损、过热或异常声响。
8. 经常检查进风口气体过滤器，及时清扫或更换滤料，避免含尘量过大，增加系统压力。谨防进风口管道内落入***。
9. 每班按规定时间，做好记录，记录中包括：轴承温度、润滑油温度、电压、电流、风压、风量等。
10. 建立各种维护***制度，规定检查项目、检查点及质量要求等。
二、罗茨鼓风机常见故障分析和检修方法及措施
由于安装使用不当，维护***不良或制造质量失控等导致罗茨鼓风机在运行中出现故障，现将常见的故障分析和排除方法列于下表（表二）。
表 二
故 障
可能产生的原因
检修方法及措施
1.齿轮轴与圆锥孔松动
检查锁紧螺母是否松动，重调两齿轮间的角度位置。
2.齿轮轴孔与轴颈配合不良
（1）检查配合面是否有碰伤现象
（2）检查轴端圆螺母和止动垫圈的锁紧情况
3.叶轮间的间隙δ2不均匀超过允许值
重新调整δ2
4.齿轮磨损，使啮合侧缝超过允许值
若调整后仍无法满足要求时应更换齿轮副。
5.主从轴弯曲变形
调直或更换新轴
6.轴承磨损
更换新轴承
7.汽缸内混入***或有所输送介质的结块
清除***或结块
轮外径与机壳内壁有摩擦现象
1.叶轮与机壳间的间隙不均匀，超过允许值
（1）检查间隙，调整δ1
（2）检查前后墙板与机壳结合的***销是否松动，修复销孔更换***销。
2.轴承磨损，径向间隙过大
更换轴承
3.主、从轴弯曲变形
调直或更换新轴
叶轮与前后墙板有摩擦现象
1.间隙调整不当
重新调整δ3、δ4
2.轴承轴间游隙过大
重新调整或更换轴承
3.叶轮端面混入***或结块
清除***或结块
风量变小
1.叶轮与机体因磨损而引起间隙增大
更换磨损零件
2.叶轮间啮合间隙δ2有所变动
按要求调整
3.系统有泄漏
检查后排除
1.进气滤清器堵塞或其他原因造成阻力***，即进口负压增大（在出口压力不变情况下，升压加大）
检查后排除
2.出口系统压力增加
检查后排除
3.静动零件发生摩擦
调整间隙
4.齿轮损坏
更换
5.轴承损坏
更换
温度
不正常
1.齿轮副啮合不良或侧隙过小
调整齿轮副的啮合情况
2.润滑油太脏
清洗润滑系统及轴承齿轮等，更换新润滑油，或重新过滤润滑油
3.系统阻力太大或进气温度过高
调整系统运行情况，降低进气温度
4.润滑油温度过高
检查油量及运动部位是否正常
振动加剧
1.叶轮平衡精度过低或精度被***
重新校正平衡达到G6.3级
2.地脚螺栓或其它紧固件松动
紧固各部位
3.轴承磨损
更换新轴承
4.机组承受进气管道的重力和拉力
消除管道的重力和拉力，增加支撑
系 统
负荷超载
1.管网阻塞
检查系统是否有堵塞现象，应立即排除
2.空气滤清器中，滤料含尘量过大
清洗（反吹）或更换滤料
噪声超过标准规定
1.进出口消声器失效
重新更换消声器
2.消声器衬筒小孔被灰尘阻塞
重新更换消声器内筒壁的玻璃布
3.由于振动等原因，使吸声材料下坠，造成消声效果降低。
拆除整修消声器，加入适当的吸声材料
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