噪音小的罗茨风机_罗茨风机

噪音小的罗茨风机：50口径的罗茨风机噪音有多大？给大家一个范围值！

　　50口径的罗茨风机属于小型号的风机，风机的噪音也相对较小，今天锦工风机给大家分析下这个型号的风机噪音范围。

　　1、噪音值范围

　　因为罗茨风机随着压力的增大，或者转速的增高，噪音值都是有差异的，所以，这里只能给大家一个大致的范围。

　　整体噪音范围：70-90分贝。

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　　2、噪音与转速的关系

　　转速越高，噪音值越大，2300转的噪音要高于1840转的噪音高于1530转。

　　1530转的风机压力9.8kpa，噪音值只有70多分贝，当转速提升到2300转，噪音会超过80分贝。

　　3、噪音与压力的关系

　　压力越高，需要的电机功率就会提升，同样转速的风机1530，压力在9.8kpa时，噪音70多分贝，当压力提升至1公斤时，风机的噪音值接近90分贝。

　　关于风机的噪音测量，我们可以在某宝上买一个噪音测试的设备，在距离风机1米处进行测量。关于噪音问题的解决，可以看下这篇文章《罗茨风机噪音解决方法》

　　锦工风机专业生产罗茨鼓风机，如果您有此方面的采购问题，可以联系我们的全国免费客服热线

　　：三叶罗茨鼓风机产品列表

噪音小的罗茨风机：低噪音罗茨风机是如何做到低噪音的？锦工风机

　　我们在了解罗茨风机噪声产生的原因时，我们首先对其结构先有所了解，罗茨风机整体材质有钢铸件、玻璃钢、不锈钢等，市场上以钢铸罗茨风机居多，风机的整体结构包括：机头、底座、电机、消音器等。风机在运转时由电机带动叶轮进行转动，将气体从一端输送至另一端。风机在运转过程中会产生噪音声源主要有：气流噪音、机械噪音、电机噪音。其中噪音zhui大的为气流声噪，对周边的影响也是zhui大的。所以，低噪音罗茨风机主要解决的声噪问题为：风机气流声噪！低噪音罗茨风机从哪些方面来解决气流声噪呢？

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　　1、风机材质构造的改变

　　低噪音罗茨风机在机壳制造上面，会增加机壳的平均厚度，降低噪声的传播，机壳整体厚度的增加也相应的增压机了制造成本，所以低噪音罗茨风机也相对普通风机的价格要贵一些。

　　2、有效的减震底座

　　低噪音罗茨风机使用有效的减震底座，能够有效的降低风机的机械振动，降低因振动产生的噪声。在风机上面安置弹簧减震器或者其他减震装置，也可以起到降噪的效果。

　　3、高效消音器

　　消音器是降低噪音的主要配件，能够有效的降低气流噪声，低噪音罗茨风机根据型号及转速的不同，分别配置不同的消音器，有效降低风机的噪音。

　　4、适当配置消音房

　　一般加工制造的低噪音罗茨风机能够大幅度的降低风机噪音，而有些企业因工作环境的原因，需要zhui大限度的降低设备噪音，根据自己公司的情况，配置消音房，能够zhui大幅度的降低设备噪音，消音房配置于设备外部，整体的操作也可以在外部进行操作，简单方便高效。

　　小结：低噪音罗茨风机的研发制造，主要为降低设备的噪声值，通过一些列技术措施对设备进行降噪，面对罗茨风机的噪声污染，很多厂家也在极力进行研发制造，zhui大限度的通过技术手段降低风机噪音。如果您有什么采购问题，可以联系我们的官方客服热线

　　低噪音罗茨风机客户案例：

　　山东禹城市某安装公司使用我们的低噪音罗茨风机，该客户是在2021年采购我们的设备，近日联系到我们，根据与客户的交谈，其使用的设备暂未出现问题，因平时维护工作很充分，所以，故障率很低，此次联系都我们是因过滤棉老旧，想采购几套过滤棉，因有此前的交易记录，双方建立了很好的信任，客户也很爽快的采购了过滤棉。在于客户的沟通中，我们发现该客户非常专业，并且对于设备的养护工作非常细致，能够定期对设备进行检查，并能够及时的发现问题，这也是该客户使用我们设备3年之久从未出现大故障的原因。

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噪音小的罗茨风机：低噪音罗茨风机的制造

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。

　　为了提高罗茨风机性能、降低噪声污染、满足环保要求,工程师们想尽了各种对策。锦工小编从罗茨鼓风机噪声源着手,在制造精度方面提出降低噪声的一些方法。

　　精度的提高意味着产品成本的增加,但为了满足所需性能,又不得不提高相应方面的精度。下面就为满足低噪性能方面提出应提高的精度。

　　叶轮表面质量及平衡

　　叶轮表面质量主要取决于材质及加工质量。对于小叶轮,一般选择铸钢或球墨铸铁,并与轴铸成一体,大叶轮选择HT200 ,粗糙度为Ra3. 2 ,在数控机床上加工,取较小的走刀量,可获得较低的粗糙度;转子平衡至少应保证G6. 3 ,最好提高到G5. 6 。

　　轴承精度

　　轴承作为易损件,一般的企业都不愿提高其精度使产品成本增加,这样往往得不偿失。因为低精度轴承产生较大的振动和摩擦,且其作为整个机器的装配基准,对整机性能及其它零部件的寿命都有至关重要的影响。国外罗茨风机的轴承精度一般至少相当于我国的C 级标准。

　　齿轮精度

　　齿轮间隙、运动准确性、齿向精度等直接决定着叶轮啮合的均匀性及平稳性,齿面粗糙度又是摩擦噪声的主要来源之一。因此,按国标要求齿轮精度应保证在7 级以上,而一般机械加工厂的齿轮加工、检测手段往往不强, 使精度不能满足要求。所以齿轮加工最好是与专业的齿轮加工厂协作。

　　风道质量

　　光滑的风道表面能让气流顺利通过,不仅有利于减少损失,而且能大大减少因气流流动受阻而带来的啸叫声,因此,管道内壁应尽量降低粗糙度,减少弯道数量;进出风口不宜处于急变流场,应由方变圆光滑过渡。若系统中有多个管件,如弯头、支管等,则它们之间的距离应拉开5~10 倍管径。

　　采用消声、隔声、隔振等措施

　　除了在结构及制造精度方面控制噪声外,在轴承、齿轮、密封处应使用优质的润滑油,进出风口配设消声器,整机及配套设备外围设计隔声罩,有条件的地方可将罗茨风机置于地下室工作或选择水下罗茨鼓风机进行隔声、隔振等。

　　创新结构设计与噪声治理

　　“一种低噪声罗茨鼓风机”就是针对降低二叶罗茨鼓风机气动噪声，在噪声声源降噪的产品。其主要结构就是将罗茨鼓风机的排气口设计为双螺旋气口，并设有变径消声腔。当基元容积与排气口相通时，高压回流气体同时从双螺旋气口两侧进入基元容积腔内，与单螺旋气口相比，相同时间内回流气体的体积增加一倍，回流流速降低一半，故回流冲击脉动强度降低，从而降低了噪声。

　　不仅如此，双螺旋气口使的高压回流气体从两封口同时回流，其冲击作用在基元容积腔内相互作用、相互抵消，最终对风机侧板基本不形成冲击力，能很好的降低噪声。与此同时，双螺旋风口降低高压气体对叶轮轴的挠度影响，使得运行更可靠，这样的结构，还提高了抗超负荷的能力。而且，罗茨鼓风机内部联成整体，使其的抗挤压能力和抗拉伸能力得到很大提高。最后，除了采用以上办法降低启动噪声和机械噪声外，还设计有变径消声腔干涉消声，使得噪声大大降低。

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　　人尽皆知，水泥生产是煤电消耗大户，节能降耗是水泥企业的重大课题，也做出了可喜的成绩，以前主要在粉磨节电、煅烧回收热能方面，讲的较多，做得多，程度非同一般，但在风机节能方面相对较少，近几年一些企业对循环风机、高温风机进行了性能改造或置换取得了的效果，但笔者认为推广的力度仍然不够，仍需要付出极大的努力。原因很简单，可以统计，一个完整的水泥生产线，风机的装机功率几乎占总装机功率的一半，若各类风机做率能够 1% ，吨熟料或水泥电耗能降 1.5 度电以上，这是一个不小的数字。下面笔者根据自己经验谈谈风机节能的途径和方法，望能引起同行的注意。

　　风量变化很小。罗茨风机是一种高压风机。罗茨鼓风机为容积式风机，把气体由的一侧输送到的一侧，如果负载需要的是恒压效果的情况时就用离心风机，因为离心风机属于恒压风机。工作的主参数是风压。输出的风量随管道和负载的变化而变化，风压变化不大，离心式风机。风压力不大。空气的压缩通常是经过几个工作叶轮(或称几级)在离心力的作用下进行的，离心风机属于平方转矩特性，而罗茨风机基本属于恒转矩特性，英文名Roots blower，系属容积回转鼓风机，利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机，适用于低压力的气体输送和加压。

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　　1、风机做率低的原因

　　1.1、风机选型设计与系统阻力不匹配

　　a:作为一般设计，是参照经验或系统阻力计算对风机风量压力进行确定，制作厂家根据这些参数对风机进行设计制造，期间包括设计者以及制造厂家等一般都留有较大的富余（偏小的为少数或个别现象），使用单位以阀门调节来系统压力及风量的平衡，这就使得有效的功率消耗在了阀门上，有些单位为了克服该类问题，不惜重金购置变频器，其实变频器本身也要消耗约 5%的能量，更别说因及为其散热而装得风扇、空调也要消耗不少的能量。（注已经有变频器的当然也可以保留，必要时也可以使用）。

　　b:由于理论计算的系统参数存在极大误差，即使阀门处于全开状态运行，也不能风机在区运行。

　　1.2 风机本身的效率不高

　　目前市场上各类风机因设计不同（如蜗壳形式不同、进出风口不同、叶片形式等），做率出入很大，有高有低，如果选择了设计效率低的风机，就会使能耗增大，这是风机本身带来的缺陷。

　　1.3 制造原因造成的效率下降

　　即使风机设计效率很高，如不精心制造比如叶片的流线不好，进风集流器流线误差大，导流效果差等，同样会造成运行效率的差异。

　　1.4 安装精度不足引起效率下降

　　风机制造完成就是安装投用，安装精度对功耗的影响也很大，比如进出风口的连接若不自然，风进出不畅，出现顶风，风机势必要克服这些阻力；集流器安装不到位、对运输或其它形式的损伤不修整、间隙不均匀等就会使气流紊乱、偏载，使无效功耗；密封不到位同样会功耗，比如轴头、机壳漏风；还有联轴器的对中误差偏大、基础不牢、机座水平及同轴度不好等，会引起振动，这些都会使风机的能耗。

　　1.5 管理缺失功耗增大

　　管理缺失主要指无所谓的，比如机壳漏风、轴头漏风懒得去堵，认为不影响生产；风叶沾灰引起振动，也不做不清理，地脚松了也不紧固，联轴器对中跑了也不去对中，认为运行还可以，运行一段还没事，缓作调整等等。实际上振动也和好、漏风也罢、蹩劲更是，都会增大无为的消耗。

　　寿命长， ⑤输送空气清洁，不含任何油质灰尘， 罗茨风机由叶轮、机壳、油箱、墙板、五大部分组成， 叶轮是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶的比两叶的脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点。已逐渐代替两叶罗茨风机， 机壳主要起到支撑（墙板、叶轮、）和固定的作用， 油箱主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。 墙板主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转。以及起到端面密封的效果， 用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。 罗茨风机还有一些附属品通风底座、安全阀、压力表、地脚螺栓、单向阀、弹性接头等。

　　2、降低风机功耗的方法

　　以上简单阐述了风机效率低以及功耗浪费的原因，下面简单谈谈降低风机功耗的途径。

　　2.1 关于系统额外阻力的或降低

　　因设计或空间原因，额外阻力普遍存在，只是或多或少。比如管道过细风速过高甚至夹风；还有弯道不自然甚至没有弯头，换向阻力很大；还有螺旋分料器进口形状不适、管过深，结果分离效率没有多少，反倒阻力不小等等，这些无形中就了风机的负荷，这就需要相关人员细心观察，对照相关规范进行适时改造，或降低阻力，使风机轻快工作，消耗。

　　2.2 对风机的匹配性改造

　　由于设计与风机选型的问题，一些单位往往通过阀门或耦合器甚至变频器的调整使系统平衡。通过阀门调节，增大了阻力浪费了电能；调速耦合器效率低也是造成电力的浪费；变频器除了就地补偿功能之外，电气本身量大，配套的冷却风扇都消耗功率，且大管理费用高，个人认为均不太经济。若在生产稳定时对系统阻力、风量进行测定，置换的风机，特别是风机，不但解决了系统问题，也了风机本身的效能，一举两得，是工期短快的理想方式。据了解部分企业已做或做，也了解到有几个能做类似服务改造的企业，熟悉的如河南恒通风机公司，对山东泉头水泥公司的水泥循环风机置换改造后，电机功率消耗降低，产量；对孟电水泥生料循环风机改造后，实现每小时节电 500 度（原配电机 4000Kw）；对焦作坚固生料循环风机改造后，实现每小时节电 300 度（原配电机 2240Kw）等等，均取得了明显的效果。

　　为了方便参考特对坚固公司的改造做一简单介绍。坚固公司原循环风机型号 R6-2X40-28F，风量 m3/h，全压 11500Pa，装机功率 2240KW，转速 989RPM，平均运行功率 1971KW。改造选用风机 DIHTGX-30F，如照片所示

　　为了节约资金和工期，在风机专家桑荣香的建议下，把风机中心高了 400mm, 保留了原风机和电机基础；改造时间 25 天，运行调整后，风机运行电流由过去的 220A 左右降到了 180A 左右，平均小时可节电 300 度左右，见视频截图 1、2、3。

　　2.3 全置换型改造

　　随着新技术的不断涌现，通过蜗壳流线、叶轮流道、进口、集流器等的改进，即使同类风机，其效率也了提升，有的全压效率已达到 88%左右，和以往老式风机相比，大的可二十个百分点以上，节电效率相当可观。此时若能即时进行置换改造，很快就能收回。

　　2.4 加强管理、小改小革风机额外消耗

　　节能管理是永恒的话题，对于风机的节能管理也是一样，在此谨提醒需要注意的几个方面，一是杜绝或系统漏风，发现管道、风机等漏风应及时堵漏；二是如发现风机因制造、安装原因引起的流线不自然、局部变形等阻风或不顺畅情况时应及时修复或改正；发现风机振动较大偏离正常偏差时，及时查明原因进行排除，等等，均有利于额外功率的消耗。关于小改小革需要视情况而定，比如若能把集流器与叶轮间隙与叶轮直径的比值由 0.5%缩小到 0.05%，风机机械效率即可提供 3-4%等。

　　真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动。因而会产生较大的气体动力噪声。转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低，罗茨鼓风机的排气量为015～150立方米/分，转速为 150～3000转/分。单级压比通常小于17。搞可达21，可以多级串联使用，主要介质，罗茨鼓风机输送介质为清洁空气。清洁煤气。及其他惰性气体，特殊气体行业（煤气、天然气、沼气、二氧化碳、等）及高压工况的首产品，鉴于具有上述特点。因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业，结 构。ahjgdfajwwr

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