如何解决罗茨风机出口导流_罗茨鼓风机

如何解决罗茨风机出口导流：气力输送罗茨鼓风机堵料原因及处理方法

　　下面锦工技术人员带大家一块分析一下气力输送罗茨鼓风机堵料的原因及处理方法： 1、罗茨鼓风机出口安全阀压力设定值偏小

　　生产初期，随着磨喂料量的增加，出现气力提升泵堵料。罗茨风机电流值在65%左右，属正常范围，但罗茨风机出口安全阀向外排气。现场管道上气压表读数未达到安全阀排空压力80kPa。重新调节安全阀压紧丝杆后，此类堵料即可排除。

　　2、罗茨鼓风机三角带脱落或烧损

　　在三角带磨损老化或新三角带张紧不适合时，易使三角带脱落或烧损。如，中控室画面显示1台罗茨风机电流值由正常值70%左右降至空载电流40%，而另外2台罗茨风机电流则由70%左右上升到80%。中控室对此报警未予注意，切换备用罗茨风机不及时，导致气力提升泵堵料。现场检查则发现3台罗茨风机出口管道上安全阀均向外排气，第1台罗茨风机的三角带脱落或烧毁，电动机空转，从而造成另2台风机电流上升。切换到备用罗茨风机可解决问题。

　　3、罗茨鼓风机出口逆止阀阀芯脱落，截止阀阀片磨损

　　罗茨风机出口逆止阀的作用是在风机停机后防止压力气流反窜到转子腔。截止阀为气动控制，在风机电动机运转前打开，在电动机停机后关闭，截断压力气流的反窜。因截止阀阀片磨损有缺口，导致压力气流从缺口反窜，冲击逆止阀阀芯，时间一长，造成阀芯脱落。此类原因导致的堵料现象如下：

　　中控室画面显示3台罗茨风机电流值由正常值70%左右的峰值瞬间下降到空载电流40%左右。现场检查气力提升泵堵料，但3台罗茨风机安全阀不排气。气流从发生故障的罗茨风机经排气管、转子腔到吸气管外排。停止该台罗茨风机后，截止阀关闭，另2台罗茨风机电流值瞬时由40%上升到80%，安全阀向外排气。

　　4.、气力提升泵的帆布层破损，气室积料

　　因帆布层破损后，进入气力提升泵的生料得不到很好地气化，使泵的输送能力降低，当喂料量超过泵的输送能力时，发生堵料。3台罗茨风机电流值均在80%左右，安全阀放气。

　　处理方法：无需立即停机更换，一般等到停机检修时再更换帆布。现场处理时可不必打开泵体人孔门放料，只需开大生料库顶袋除尘排风机入口阀门，同时选择开启3台罗茨风机即可将泵体内的物料送空。

　　5、来料潮湿结块

　　因物料的因素导致气力提升泵堵料主要是料潮湿引起，特别是增湿塔湿底堵料后，清下的潮湿物料经螺旋输送机送入气力提升泵后，不能被气化送走。中控室显示3台罗茨风机电流值均在空载电流40%左右，安全阀不放气，但送料斜槽则漫料，敲击泵体，声音发闷。

　　选型原则：

　　首先是适用性，这一点非常重要，成功的粉体密闭输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上，并且各种粉体物料的物理特性又千差万别，这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析，最好进行实际的物料试验。在试验过程中需要的各种参数包括堆密度、粒度分布、流动性指标、粘连性、吸潮性、可燃性等等，这就要求设计者具有一定的经验与预见性。

　　当物料适用性解决之后需要注意的是系统集成性，粉体系统的整个过程可能会在水平方向经历上百米的距离，垂直方向穿越几个楼层，在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理，所以系统集成能力非常重要，系统集成性是粉体密闭输送系统设计水平的一个重要指标。

　　选型的另一个重要原则是操作与维护方便性，采用设备进行密闭粉体输送与处理后，可以大大减少人工操作的数量与强度，这就要求有更好的设备操作性与维护方便性，否则设备运转不流畅，停机时间过长，总的效比可能还不及纯人工操作，使系统失去价值与意义。

　　主要用途：

　　气力输送罗茨鼓风机广泛应用于水泥、面粉、矿渣、除尘、气力输送等行业，输送粉料、颗粒状物品。该系列风机还可广泛应用于电力、化工、钢铁冶炼、水泥、气力输送、污水处理等部门和行业，输送介质为清洁空气。气力输送罗茨风机调试有哪些方法？

　　1、气力输送罗茨风机检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

　　2、罗茨风机机体内部无漏油现象。

　　3、气力输送罗茨风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

　　4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。

　　5、气力输送罗茨风机鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。

　　6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。

　　7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。

　　8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。

　　9、气力输送罗茨风机风机大修建议由专业维修人员进行检修。

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　　上一篇: 关于罗茨鼓风机、回转风机价格和压力的问题

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如何解决罗茨风机出口导流：罗茨风机出口不装止回阀反流有什么后果？

　　止回阀是安装在管道与罗茨风机之间的部件，主要的作用就是防止气体回流，我们先通过一个简图来了解下罗茨风机止回阀的工作原理。

　　1、罗茨风机排气，止回阀动画简图

　　该动画简图为罗茨风机在正常进气时，止回阀正常工作原理，在正常情况下，止回阀是打开的，如图所示。

　　2、管道气体回流，止回阀动画简图

　　当管道里面的气体回流时，我们发现止回阀会进行自动关闭，阻止了气体的逆向回流。

　　3、气体逆向回流的危害

　　当管道中的气体逆向回流时，会造成风机超压，如果管道压力过大，叶轮和电机会出现倒转，风机一旦倒转，叶轮和电机就会收到损坏，在之前的文章中，我们提及过这个问题，如果出现倒转，罗茨风机很可能出现损坏。所以，在风机安装时，逆止阀是一个比不可少的配件，能够有效的保护风机的完整。

　　在之前的文章中，我们提及过风机倒转的危害，点击这里直达，罗茨风机反转的危害

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如何解决罗茨风机出口导流：罗茨风机的转动方向与进出口怎么判断？教你一招

　　罗茨风机的转动方向与进出口怎么判断？教你一招，许多顾客不清楚罗茨风机的转动方向，也弄不清楚风机是如何转动的，下面引持环保为各位归整下，怎么判断罗茨风机的转动方向

　　1、检查皮带防护罩上的箭头符号，箭头符号所指示的方向，便是风机皮带转动的方向，按照这一个因素来分辨风机的进出口和转动方向。

　　2、按照压力表判断，正压输送的罗茨风机，压力表会安装在出口的部位，若是出口管部位有压力表，那证明是出口，此外另一个管口便是进气口了。

　　3、按照泄压阀判断，和压力表一样，泄压阀也安装在出口部位，有泄压阀的螺栓孔，证明该侧为出口，另一边为进口。

　　4、按照进口消音器分辨，进口消音器的构造中，具有过滤棉，而出口消音器中是并没有过滤棉的。

　　若是我们的罗茨风机只有机头，其它构件都没有，那么就按照压力表和泄压阀的螺栓孔进行分辨，新设备在零配件齐全的状况下，可以很容易的分辨罗茨风机的进出口。

　　罗茨风机的转动方向与进出口如何判断？教你一招，山东引持环保设备有限责任公司专业生产制造罗茨风机（曝气、氧化、反吹风机）、气力输送设备，综合上述若有遗漏或设备难题可在下方留言或电话咨询!

如何解决罗茨风机出口导流：罗茨鼓风机出口堵塞引起的问题

　　原标题：罗茨鼓风机出口堵塞引起的问题

　　锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机出口堵塞引起的问题

　　罗茨鼓风机出口堵塞引起的问题：

　　1、压力计超压

　　罗茨鼓风机安装压力表。前管堵塞时，罗茨鼓风机处于超压状态，压力表自然表示超压。这是最直接的表现。使用罗茨鼓风机时，如果发现这种情况，应立即进行停止处理，疏通管道后进行风机操作。

　　2、风机温度高

　　增压时，如果多半有这种现象，可以很容易地理解，罗茨风机强制输送气体，压力过大的气体释放出更多的热量，导致风机温度过高，罗茨鼓风机的出口不堵塞，有时我们无法正常打开闸阀，导致增压，鼓风机也有温度过高的情况。

　　3、电动机燃烧

　　出口管道堵塞，罗茨鼓风机电机燃烧可能只需要一分钟，在很短的时间内电机就会燃烧，燃烧后，只要机头不破裂，就只能更换电机。

　　4、反转风机

　　出口堵塞，不能排除鼓风机压缩进入的气体，只能与叶轮相互作用，使鼓风机叶轮反向，这也是电动机烧毁的原因之一，叶轮使这台电动机反向转动，相互作用时电动机烧毁。

　　5、叶轮损坏

　　部分风机的叶轮质量不合格，电动机不烧，叶轮可能会坏，叶轮坏后瞬间被抱死，皮带打滑，整个设备可能无法正常工作。

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