想提高三叶罗茨风机的升压_罗茨鼓风机
想提高三叶罗茨风机的升压:三叶罗茨风机型号性能参数表
三叶罗茨风机型号性能参数表基本原理:
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。
三叶罗茨风机型号性能参数表主要特点
其较大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动,因而会产生较大的气体动力噪声。此外,转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏,从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15~150立方米/分,转速为 150~3000转/分。单级压比通常小于1.7,较高可达2.1,可以多级串联使用。
三叶罗茨风机型号性能参数表主要介质
罗茨鼓风机输送介质为清洁空气,清洁煤气,二氧化硫及其他惰性气体,特殊气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)及高压工况的产品。鉴于具有上述特点,因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。
章丘罗茨风机性能参数以及结构特点
按转子的形状,罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由 两 个转子进行三 次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低.
三叶罗茨风机型号性能参数表性能参数
罗茨鼓风机的转速为150~3000转/分钟。流量为0.15~1200立方米/分钟,压力为9.8~196千帕,功率为0.75~1000千瓦,单机重量为100~9000千克。
三叶罗茨风机型号性能参数表运行调节
根据流体力学理论,气体的流动过程将伴随着损失。例如,气体流过节流装置后,气流的压力会相应减少,也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的,也就是浪费了风机的能量。
风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时,并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化,也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值,就需要对风机或管网进行为人为地控制,亦称调节。通过有效地调节,实现在保证风机能够稳定工作的条件下,既要满足生产对流量或压力的要求,又能较大限度地节能。简言之,调节的目的就是满足性能要求,扩大(稳定)工况,实现节能,防止喘振。
风机采用不同的调节方式都可达到同一目的,但节能效果各不相同。
根据理论分析及实践证明,可得出如下4个方面的结论。
⑴对于鼓风机和压缩机,出口节流调节方式耗功较多。尽管相对流量Qr(实际流量Q与设计流量Q0之比)减少时,功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时,所对应的功率减少到原来的80%左右,但与其它调节方式相比,耗能仍居首位。
⑵如果相对流量变化不大时(或称调节深度小时),几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大,甚至不仅不节能,反而因调节装置的存在多耗功(如液力耦合器)。
⑶一般来说,调节深度越大,节能效果越显著。因此,要慎重选择调节方式,以期获得较大效益。
⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以,变速调节方式优越,特别是采用变频电动机调速的节能方案为较好,但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用;由于大容量高电压变频调速装置价格较高,应结合具体情况,综合比较,决定取舍。总之,既要考虑调节性能,也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等,综合评价调节方式的优劣。
三叶罗茨风机型号性能参数表使用维护
简介
罗茨鼓风机的使用要求是,输送的进气介质温度不得高于40℃,介质中的微粒杂质含量不得大于1000mg/m3,微粒的较大尺寸应在0,1mm以下。使用升压时,不得超过鼓风机铭牌上所规定的额定升压值,由于罗茨鼓风机结构特殊,因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处,应注意。
启动
罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作;
⑴完全打开进气调节阀,出气调节阀以及旁通管;
⑵检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开;
⑶检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固,不得有负荷力加在机壳上;
⑷检查润滑油是否良好,型号是否合适,润滑油层深度应达到规定油线以上3~5厘米,冷却水系统是否畅通;
⑸拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适,有无摩擦碰撞;
⑹检查各部位联接是否良好,有无松动;
⑺清除周围杂物,保持风机两米范围内无杂物;
⑻检查电气部分以及降压启动设备是否完好;
⑼检查检修工具是否齐备,消防灭火器材是否充足完备。
在以上九项工作做完后,即可开机。罗茨鼓风机开机应首先空车运转20~30分钟,观察鼓风机有无不正常的现象,如发现有撞击或摩擦声,应立即停车检查,并排除故障。待空机运转正常后,即可进行负载开机。待风机正常运转后,逐渐调节出口阀门(或逐渐关闭放空阀),逐渐加载到额定压强,但不得超载运行。在开机时禁止将进、出风口闸阀全部关闭,也不能在满载时突然停车。
运转
当罗茨鼓风机正常运转后,操作工应密切注视所有部件运行状况,随时观察机器各部件的温度,机器的振动,以及消声器的噪音,如有异常应立即停机。
停机
罗茨鼓风机的正常停机是首先打开旁通管,进行“放风”,待风压降下来后(基本为零),才能切断电源,然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管,进行“放风”
维护
正常运转中,每隔1~2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度,不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大,为了降低噪声, 除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声,比如用地穴法。在地下挖一个4~5m3;的地穴,地穴上盖封好,用一根导管将进风口引入地穴,用另一导管将外界空 气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底,这样可以减少很多噪音。
罗茨鼓风机的调节方法有两种,一种是放风的方法,这个方法简单可靠,但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量,就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是,增加转速要考虑机械设备的机械强度,不能增加很大,一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。
罗茨鼓风机的润滑油3~6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。起动后工作时间较多为200个小时,就应换油。消声器也宜半年左右检修一次,更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修,进出口阀门,旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。
三叶罗茨风机型号性能参数表故障处理
首先问题一关于风量不足处理
⑴转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙;
⑵密封漏气 处理方法更换密封装置;
⑶过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器;
其次电机过载的问题解决:
⑴润滑油不行,这里建议调换专用润滑油;
⑵油环不转或者转动过慢,这里建议进行修理或者更换;
⑶风机轴电机对中不良,这里建议重新对中;
再次密封磨损问题处理:
⑴密封环与轴套同轴度误差大,解决方法更换磨损的零部件;
⑵轴弯曲或杂物进入密封环,解决方法清除杂物并且进行轴校正;
⑶转子振动太大或者轴承间隙过大,解决方法就是更换轴承清除变形影响;
操作说明
⒈输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。
⒉介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3,微粒较大尺寸不得超过较小工作间隙的一半。
⒊运转中轴承温度不得高于 95℃,润滑油温度不高于 65℃。
⒋使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。
⒌罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙。
⒍罗茨鼓风机运行时,主油箱、副油箱油位须在油位计两条红线之间。
基本要求
1、鼓风机应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
2、鼓风机的设计、制造及一般技术性能应符合JB/T、8941.1的规定。
3、鼓风机应在进气温度不高于40℃,气体中固体微粒的含量不大于100mg/`m^3`,微粒较大尺寸不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的较小工作间隙之半的条件下正常使用。
4、在规定工作条件下,鼓风机累计无故障运行时间应不少于6000h。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
想提高三叶罗茨风机的升压:如何延长三叶罗茨风机寿命
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。
三叶罗茨风机运行时,应保证油位在油位计的两条红线之间(加注润滑油时,应将润滑油加到油位计上线,鼓风机、真空泵运转后,油位会稍有下降)。油量过少,会导致齿轮和轴承润滑不良;油量过多,会引起油温升高,造成齿轮和其他部件损坏。润滑油采用美孚DTE中重级汽轮机油(ISOVG68),或采用质量可靠的L-TSA68汽轮机油。鼓风机、真空泵采用中间轴皮带轮传动时应在中间轴两端的轴承座内填充2号通用锂基润滑脂,填充量为轴承座自由空间的1/2~1/3。脱硫风机采用的罗茨风机属于回转容积式鼓风机,它的鼓风量与风机转速成正比,基本不受出风口阻力变化的影响,这种硬风特性决定了不允许通过关闭出风口或进风口的办法来调节风量,而且经过采取优化以上主要工艺环节措施以后,大量过剩风量调节只能采用旁路,造成风机能量的大量损耗,而且由于磨损而腐蚀问题突出,旁通阀门需要经常维修。罗茨风机主要由机壳、墙板及两个装有叶轮的转子组成。通过一对同步齿轮的作用,使两转子呈反方向等速旋转,并依靠叶轮与叶轮之间、叶轮与机壳之间的间隙,使吸气腔和排气腔基本隔绝,借助于叶轮旋转、推动机壳容积内气体,达到鼓风之目的。下面锦工风机小编讲解一下如何延长罗茨鼓风机寿命。
1、输送介质的进汽温度通常不得大于40℃。
2、介质中微粒的含量不得超过100mg/m3,微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。
3、运转中轴承温度不得高于95℃,润滑油温度不高于65℃。
4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。
5、罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙。
6、罗茨鼓风机运行时,主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间,如发现有异常应及时换油维护。
罗茨风机由于采用变频控制,可对风量进行精确控制,而且与阀门控制相比更直观、方便调节风机风量来满足生产需要;由于采用了变频技术,电机实现软启动,不存在启动电流冲击;原来没有使用变频器时电机直接启动,启动电流高达200-300A,对电机或电网都具有不利的影响。现在使用变频器软启动,启动电流不高于额定电流46A,减少了风机出口压力瞬间提高对风机的冲击,从而延长了风机和其他设备的使用寿命;由于风机转速降为原来的60%,大大减少了风机管道振动频率和噪声,延锦工机、电机轴承的机械寿命,减少了设备的维护量。
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想提高三叶罗茨风机的升压:济南兴鼓机械有限公司
三叶罗茨风机是容积式风机的一种,原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,可用作真空泵。罗茨风机由,机壳、墙板、叶轮、进出口消声器等4大部分组成。罗茨风机采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。风机油封选用进口氟橡胶材料,耐高温,耐磨,使用寿命长。
一、产品参数:
XGSR普通罗茨鼓风机
风量范围:0.67-209立方米/分钟
压力范围:9.8-58.8千帕
XGSR高压罗茨鼓风机
风量范围:2.22-135立方米/分钟
压力范围:58.8-98千帕
XGSR系列罗茨鼓风机
风量范围:47.5-652立方米/分钟
压力范围:9.8-98千帕
XGTR双级罗茨鼓风机
风量范围:6.9-257立方米/分钟
压力范围:98-156.8千帕
二、产品的优势:
1、氧化风机的作用就是加快氧化速率,增加氧气供应量,促进氧化,提高生产效率。
2、第三代叶轮型线设计,独有专利技术,效率高,材质优,寿命长,噪音低。
3、采用强制润滑,升压高,转子平衡精度高,振动小,长期运行安全可靠。
4、主要零部件采用数控设备加工,采用高精度硬齿面同步传动齿轮,产品精度高,运行可靠。机壳墙板采用中分结构,检修方便,设备维护费用低,结构紧凑,体积小、重量轻,使用维护方便。
想提高三叶罗茨风机的升压:罗茨风机选型升压问题:二次升压!
今天锦工风机小编要和大家分享一下关于:罗茨风机升压的问题,二次升压罗茨风机该怎么选型?
案例:某经理想采购一台罗茨风机,其罗茨风机一端需要连接管道,一端需要连接充气钢瓶,充气钢瓶中可提供6kpa的压力,前方管道压力为11kpa,在罗茨风机选型时能否采用6kpa压力的设备?
这个可行,但是需要进行仔细设计,需要保证进气来源的稳定,为什么可行呢?双级串联罗茨风机就是这样的道理,单级罗茨风机的升压能力不够,为达到罗茨风机压力提升,可使用双级串联罗茨风机,风机进气之后,经过单级升压达到一定的压力,然后再经过第二级升压,达到更高的压力,这个过程会产生大量的热量,双级串联罗茨风机多采用水冷,气体温度越高,对罗茨风机的性能要求越高。
上面案例中说的情况就是如此,想克服11kpa的前方管道压力,气体钢瓶提供5kpa的压力给罗茨风机,罗茨风机再升压6kpa,克服管道前方11kpa的压力,这个可行,但是需要科学设计。
上面我们所说的双级升压是可行的,但是刚才的实际案例中,我们看到,罗茨风机升压需要6kpa,但是执行样本上压力均为9.8kpa开始升压,最低压力为9.8kpa,选用9.8kpa的风机可能会造成能源的浪费。
那么选离心风机可以吗?离心风机一般压力较小,压力不稳定,在实际这样的工况中,面对不稳定的管道压力,风机的风量可能会出现较大幅度的变动。
锦工风·机所生产的罗茨风机最低压力为9.8kpa,50口径,在市面上很少见到低于50口径的罗茨风机,但是不乏有些企业生产一些低于50口径型号的风机,如:40口径,这类风机在市面上很少见了。
罗茨风机的选型升压一直是困惑客户的问题,选型升压问题关乎整个工况,很多工况情况不同,选型也存在一定的差异。【譬如】风机压力不足换电机能行吗?有些工况会使用标准选型,也有些工况会使用非标选型,其中也有很多细节性的问题。
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