日本mvr用罗茨风机_罗茨风机

日本mvr用罗茨风机：mvr压缩机 罗茨风机_罗茨风机

　　罗茨压缩机用途

　　罗茨式蒸汽压缩机：罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。罗茨式蒸汽压缩机和传统的罗茨风机原理相同，但同样系统内部走的是蒸汽。罗茨风机能够提供的有效温升为25度（以水蒸汽为例）适合蒸发量较小但沸点升高较大的情况，一般蒸发量在8T/H以下，但沸点升高不超过25度的均可使用罗茨式蒸汽压缩机。

　　故障处理

　　罗茨式蒸汽压缩机的故障处理

　　出口风量低： 转速过低检查皮带调整张紧力。出口超压检查进风口真空度及出风口压力。 管路堵塞检查管路、防护网、阀门、消音器，确认气路通畅。泄漏过大检查机壳外部是否有表面磨损或锈蚀造成过大缝隙。

　　出口无流量：转速过低用转速表测转速并与制造厂文件比较，转向错误调整电机转向，管路堵塞检查管路、防护网、阀门、消音器，确认气路通畅。

　　过载：转速过高时检查调整，压力过高时检查进风口及出风口压力。转子摩擦时检查机壳外部是否有发热区域，转子可能在这里有接触，改善风机的安装和轴的对中。

　　齿轮或轴承过热：润滑油不足时检查齿轮油箱油位及润滑油系统的压力。润滑油过量时检查齿轮油箱油位并检查泵压力，如果不正确，排净油并换上所推荐等级的新润滑油。

　　压缩机震动：转子摩擦时检查机壳外部是否有发热区域，转子可能在这里有接触，改善风机的安装和轴的对中。轴承、齿轮磨损时检查齿轮啮合间隙及轴承情况，视情况更换齿轮和轴承。转子不平衡或摩擦时除去锈皮等杂质恢复间隙，重新找动平衡。电机或风机松动时拧紧安装螺栓。管道共振时确定管道中压力是否形成驻波。

　　密封漏气或发热：填料箱缺油时疏通油路或填新油，胀圈折断时更换胀圈，疏齿密封尖磨钝或倒尖则更换气封。填料过紧过松或不正时调整压盖螺丝更换填料。

　　mvr压缩机的材质

　　MVR蒸发器是当今蒸发浓缩设备中高效节能的蒸发器，其核心设备—-压缩机材质也有很多多选择。其中使用广泛的罗茨式压缩机，其主要材质有304不锈钢和碳钢镀镍两个方式。而富曦机械与高校合作，研制了一种特殊材质，已在MVR项目中得到广泛使用，使用效果相当不错。

　　对于工作在高温高湿环境中的压缩机，碳钢做成的压缩机不能很好的胜任在这种环境中运行，腐蚀现象比较明显，寿命受到的制约。对于不锈钢压缩机，由于滚子是不锈钢制成，所以多对一些腐蚀性的蒸气，比如：酒精、氨气。等有较高的抗腐蚀性能。能够胜任比较多的蒸发环境。但是不锈钢压缩机有一个致命的缺点，由于不锈钢比碳钢要软很多，所以运行过程中滚子形变比较大，压缩机设计的过程中为达到较高的工作效率和较小的漏气量。罗茨压缩机两支滚子之间的间隙往往设计的非常小。运行一段时间之后，由于滚子的形变造成两支滚子之间的间隙逐渐缩小，摩擦在一起，到此，两个滚子将咬合在一起，而无法转动，造成非常大的损坏。

　　近些年来，宜兴富曦机械有限公司通过技术研发和不断的实验。总结出碳钢镀特殊材质的压缩机滚子好用。这种材质的压缩机滚子既保持了碳钢良好的机械强度，又发挥了特殊材料优秀的抗腐蚀效果。整体寿命提升到10年以上。

　　mvr蒸发器的材质

　　材质：材质选择正确与否，直接关系到蒸发、结晶、干燥设备的使用寿命。废水有酸性、碱性、有含氯离子、硫离子、铵离子、浓度不一的盐，腐蚀性也不甚相同，所以必须选择相应的材质，保证设备的正常运转，温度不同，材质型号也不同。

　　为贯彻党的十八大、十九大精神和习近平总书记关心下一代工作重要指示，围绕中心、服务大局，坚持“急党政所急、想青少年所需、尽关工委所能”的工作方针，市民关工委于2020年1月15日召开了全市民营企业关工委工作表彰会议，各有关领导、民营经济关心下一代工作先进集体、先进工作者代表等出席了此次会议。南通荣恒环保设备有限公司关心下一代工作委员会荣获市民营经济关心下一代工作先进集体荣誉称号，我司曹亮同志荣获全市

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　　山东省章丘市绿洲机械有限公司专业设计、研制、生产章丘、三叶罗茨风机，真空包装、碳酸钙、电力风机，密集型、回转式、沼气鼓风机的厂家。也研制开发罗茨风机养殖设备，可进行维修，价格合理，质量保障。详情可咨询热线！联系人：牛经理

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　　MVR工艺介绍

　　1、MVR原理

　　MVR是机械式蒸汽再压缩技术（Mechanical Vapor Recompression）的简称，是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量，将低品位的蒸汽经压缩机的机械做功提升为高品位的蒸汽热源。如此循环向蒸发系统提供热能，从而减少对外界能源需求的一项节能技术。

　　为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机。这些机器在1∶1.2到1∶2压缩比范围内其体积流量较高。

　　2、机械蒸汽再压缩蒸发器（MVR蒸发器）

　　其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。

　　如图所示，将蒸发过程中产生的二次蒸汽进行压缩，然后返回蒸发器作为加热蒸汽。

　　蒸发产生的二次蒸汽温度较低，但含有大量潜热，二次蒸汽经压缩机压缩提高温度（压力）后，送回原蒸发器的换热器用作热源，使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用，回收潜热，提高热效率，经济性相当于多效蒸发的20效。

　　·MVR蒸发器主要特点：

　　1）无需生蒸汽

　　2）低能耗、低运行费用

　　3）可与结晶器组合，做成MVR形式的连续结晶器

　　·MVR蒸发器与多效蒸发器蒸发每吨水的费用比较：

　　为了降低运行成本，本方案采用MVR技术，此项目使用进口风机，将二次蒸汽压缩，达到系统运行需要的蒸发温差。除了在系统开启时使用蒸汽将系统预热外，整套系统正常运行时只需使用电力，不需补充生蒸汽。风机的吸入端为部分真空，这样可以降低晶浆进入离心机时形成的闪蒸蒸汽。系统运行不需要补充生蒸汽，因为系统产生的所有高温冷凝水都被用于将物料预热至接近沸点；风机压缩蒸汽时产生的热能将用于完成剩余的物料预热，同时补偿系统产生的热损失，提供足够的热能保证空气和不凝汽的排出。

　　风机采用变频控制电机驱动。变频控制可以让风机在最佳转速下运行，消除入口导叶损失；通过软启动，降低对整个系统的冲击，延锦工机和电机的使用寿命。当需要在低于系统设计能力的情况下运行时，通过调节变频器可以保证系统的经济运行。

　　MVR蒸发器系统中最关键的部位该如何选择？

　　随着环保节能要求的进一步提高，MVR蒸发器以很低的运行成本，逐渐成为包括废水浓缩处理在内的蒸发装置的首选。近两年国内机械蒸汽压缩机行业蓬勃发展，国内压缩机的份额也不断增加。那么，MVR蒸发器中最关键的蒸汽压缩机该如何选择？

　　蒸汽压缩机是热回收系统对产生的蒸汽通过压缩作用而提高蒸汽汽温度和压力的关键设备。作用是将低压（或低温）的蒸汽加压升温，以达到工艺或者工程所需的温度和压力要求。

　　机械蒸汽压缩机分为罗茨蒸汽压缩风机和离心蒸汽压缩风机两种，而离心蒸汽压缩风机又分为普通离心压缩风机和单级高速离心蒸汽压缩机。不同的风机类型具有不同的特点，在不同的应用条件下也有自己的优势。

　　下图为罗茨压缩机、高速离心压缩机和离心鼓风机的温升—流量关系。

　　（1）罗茨蒸汽压缩风机

　　罗茨压缩机属于容积型风机，相对于普通离心压缩机而言，压缩比高，单级压缩温升可达25摄氏度。

　　对于罗茨蒸汽压缩机而言，由于其转速较低，因此具有更好的稳定性。

　　一般来说，罗茨蒸汽压缩机的转速在980～1450r /min，普通离心蒸汽压缩机的转速在6000～9000r/min，而单级高压离心机的最高转速可达30000r/min。

　　当然，对于罗茨风机来说，其劣势也很明显，其单级体积流量过小、效率低、保养周期短（一般2000h/次）是其先天缺陷；同时罗茨风机噪声频谱较宽，且以63-8000Hz的低中频噪音为主要成份，在运行中的噪声高达100分贝以上，对人员健康伤害较大。

　　（2）普通离心蒸汽压缩机

　　普通离心蒸汽压缩机一般压缩升温为8～10摄氏度，目前主要应用机型基本为进口压缩机，优点是效率高，性能稳定。

　　在需要较高压缩比的工况可将两台离心蒸汽压缩机串联，以获得更高的压缩温升，但同时，风机的效率会有所下降。

　　一般情况下，在蒸发过程中都有沸升的情况出现，有的溶液沸升甚至会很高，这时就需要两级或三级风机串联使用。

　　（3）单级高速离心压缩机

　　单级高速离心压缩机的显着特点是风机转速高，有很高的压缩比，从而压缩温升较高，最高可达25～30摄氏度，同时，它还有效率高、低能耗、更大处理量，因而应用范围更广泛。

　　MVR技术发展状况

　　上世纪70年代随着对能源需求的日渐增加以及能源价格的飞速上涨，MVR技术逐渐引起各国研究者的关注和研究，并成功的应用于蒸发的操作中。

　　1957年德国GEA公司针对蒸发分离操作过程耗能高的问题，开发出了商业化的MVR蒸发系统。应用实践表明，GEA公司开发的MVR技术用于油罐车清洗工业废水浓缩时的耗为 16.4kWh/t；用于浓缩各类型的乳制品和乳清制品时能耗为9.8kW·h/t；处理小麦淀粉废水时的能耗为13.5kWh/t。1999年美国通用电气公司开始对MVR在重油开采废水回收蒸发上的应用进行研发，该系统每蒸发1吨水大约消耗15～16.3kWh，其能耗要比由加热蒸汽驱动的单级蒸发系统低到25～50倍。

　　2004年美国AGV Technologies公司在考虑了其他MVR技术基础之上结合自身技术优势，开发了一种新的定名为刮膜旋转盘的MVR水处理系统。该系统各效的传热面一改传统样式而采用旋转盘形式，提高了传热效率且减小了污垢的生成，降低了系统的规模，系统的传热系数可达25kW·M-2·℃-1。

　　除了上述主要的机构之外，在欧洲奥地利的GIG Karasek、瑞士的EVATHERM、德国的MAN Diesel &Turbo等对MVR水处理技术也进行了应用研究和推广。中东一些国家则在致力于MVR技术在海水淡化领域的应用研究。可见，MVR技术已受到国外水处理领域的广泛关注，并不断得到认可和应用，尤其在海水淡化领域。据统计，在世界范围内MVR技术在热分离系统中占有约33%的份额。

　　MVR技术从2007年起开始从北美和欧洲进入中国市场，主要应用在食品深加工、奶制品行业、工业废水处理和饮料等行业。同时，国内不断有高校和科研院所对该技术进行着开拓性研究，南京航空航天大学、西安交通大学、中科院理化技术研究所、北京工业大学、北京航空航天大学等都对MVR进行了理论和实践研究。2008年以来，随着环保节能的呼声越来越高，MVR开始进入平台的上升期，大量运用于商业实践。

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　　山东锦工有限公司

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日本mvr用罗茨风机：MVR罗茨蒸汽压缩机的用途

　　罗茨压缩机用途

　　罗茨式蒸汽压缩机：罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。罗茨式蒸汽压缩机和传统的罗茨风机原理相同，但同样系统内部走的是蒸汽。罗茨风机能够提供的有效温升为25度（以水蒸汽为例）适合蒸发量较小但沸点升高较大的情况，一般蒸发量在8T/H以下，但沸点升高不超过25度的均可使用罗茨式蒸汽压缩机。

　　故障处理

　　罗茨式蒸汽压缩机的故障处理

　　出口风量低： 转速过低检查皮带调整张紧力。出口超压检查进风口真空度及出风口压力。 管路堵塞检查管路、防护网、阀门、消音器，确认气路通畅。泄漏过大检查机壳外部是否有表面磨损或锈蚀造成过大缝隙。

　　出口无流量：转速过低用转速表测转速并与制造厂文件比较，转向错误调整电机转向，管路堵塞检查管路、防护网、阀门、消音器，确认气路通畅。

　　过载：转速过高时检查调整，压力过高时检查进风口及出风口压力。转子摩擦时检查机壳外部是否有发热区域，转子可能在这里有接触，改善风机的安装和轴的对中。

　　齿轮或轴承过热：润滑油不足时检查齿轮油箱油位及润滑油系统的压力。润滑油过量时检查齿轮油箱油位并检查泵压力，如果不正确，排净油并换上所推荐等级的新润滑油。

　　压缩机震动：转子摩擦时检查机壳外部是否有发热区域，转子可能在这里有接触，改善风机的安装和轴的对中。轴承、齿轮磨损时检查齿轮啮合间隙及轴承情况，视情况更换齿轮和轴承。转子不平衡或摩擦时除去锈皮等杂质恢复间隙，重新找动平衡。电机或风机松动时拧紧安装螺栓。管道共振时确定管道中压力是否形成驻波。

　　密封漏气或发热：填料箱缺油时疏通油路或填新油，胀圈折断时更换胀圈，疏齿密封尖磨钝或倒尖则更换气封。填料过紧过松或不正时调整压盖螺丝更换填料。

　　mvr压缩机的材质

　　MVR蒸发器是当今蒸发浓缩设备中高效节能的蒸发器，其核心设备----压缩机材质也有很多多选择。其中使用广泛的罗茨式压缩机，其主要材质有304不锈钢和碳钢镀镍两个方式。而富曦机械与高校合作，研制了一种特殊材质，已在MVR项目中得到广泛使用，使用效果相当不错。

　　对于工作在高温高湿环境中的压缩机，碳钢做成的压缩机不能很好的胜任在这种环境中运行，腐蚀现象比较明显，寿命受到的制约。对于不锈钢压缩机，由于滚子是不锈钢制成，所以多对一些腐蚀性的蒸气，比如：酒精、氨气。等有较高的抗腐蚀性能。能够胜任比较多的蒸发环境。但是不锈钢压缩机有一个致命的缺点，由于不锈钢比碳钢要软很多，所以运行过程中滚子形变比较大，压缩机设计的过程中为达到较高的工作效率和较小的漏气量。罗茨压缩机两支滚子之间的间隙往往设计的非常小。运行一段时间之后，由于滚子的形变造成两支滚子之间的间隙逐渐缩小，摩擦在一起，到此，两个滚子将咬合在一起，而无法转动，造成非常大的损坏。

　　近些年来，宜兴富曦机械有限公司通过技术研发和不断的实验。总结出碳钢镀特殊材质的压缩机滚子好用。这种材质的压缩机滚子既保持了碳钢良好的机械强度，又发挥了特殊材料优秀的抗腐蚀效果。整体寿命提升到10年以上。

　　mvr蒸发器的材质

　　材质：材质选择正确与否，直接关系到蒸发、结晶、干燥设备的使用寿命。废水有酸性、碱性、有含氯离子、硫离子、铵离子、浓度不一的盐，腐蚀性也不甚相同，所以必须选择相应的材质，保证设备的正常运转，温度不同，材质型号也不同。

日本mvr用罗茨风机：MVR蒸汽压缩机可以使用二叶、三叶、四叶罗茨风机，哪种更好呢？

　　MVR蒸汽压缩机常见的是离心式和罗茨式，离心式风量大，但是面对蒸汽，离心式的喘振情况时有发生，罗茨式蒸汽压缩机，内部无油润滑，也可以适应水蒸气的环境，所以，现在越来越多的蒸汽压缩机采用罗茨式蒸汽压缩机了。

　　罗茨式蒸汽压缩机，常见的是二叶式和三叶式蒸汽压缩机，四叶式的罗茨鼓风机不是很常见，有研究表明：

　　升压的选择对于MVR系统具有重要的影响，升压越小罗茨风机的综合性能越好，运行也越稳定，但是升压过小，对应出口压力饱和温度低，与料液的有效传热温度差小，导致蒸发器换热性能下降，影响到料液的蒸发与浓缩，而升压太大会导致风机的性能急剧下降，因此，在MVR工艺中风机的压力比一遍选择在（1.8-2.0）左右较为适宜。

　　市场上，罗茨式蒸汽压缩机越来越多，很多企业开始采用罗茨式蒸汽压缩机，对于处理量小于5吨/h的工况，我们建议采用罗茨式蒸汽压缩机，材质可以根据具体要求来进行定做。

　　锦工风机专业生产罗茨式蒸汽压缩机，如果您有此方面的需求，可以联系我们的官方客服热线

　　：三叶罗茨鼓风机产品列表

日本mvr用罗茨风机：罗茨鼓风机MVR系统在化工行业的应用-

　　锦工罗茨风机产品吸取最先进的日本大晃、德国AERZEN技术，加之十余年的综合经验，采用CAD、CAM辅助设计，制定型线最佳排布，计算机模拟加工过程，有限元分析，使叶轮的啮合达到最佳状态，泄露极小，安全稳定，高效节能。

　　锦工公司罗茨鼓风机的六大系列，分别为锦工系列经典型罗茨鼓风机、SNLT系列高效鼓风机、SNL系列L型鼓风机、锦工R/RG系列双R型鼓风机、T锦工系列双级串联罗茨鼓风机以及SNGD系列高端型罗茨鼓风机。气流量范围在0.5-1200m3/min，升压 -80-200kPa之间。产品布局完整合理，型号、口径齐全。

　　风机整体结够设计紧凑，单级压缩比已接近理论极限，没有无用的余隙容积，机壳面积尺寸利用率相当高，内部回流泄露极小。我公司"SNJC"风机检测线为全国独有，计算机自动检测风机流量、升压、温度，并通过液晶屏显示，以方便人员观察。检测线自动整理、保存、打印输出数据，杜绝了人为采集数据带来的误差。我公司对生产的每一台风机都采用模拟工况实验，每台风机出厂前都经过严格的检测。

　　在机加工工艺上，每个铸铁毛坯件都经过箱式电炉高温去应力退火和人工时效处理。我们又在关键工序上分为粗加工和精加工，使产品因内应力而产生变形的几率将为最低。

　　投巨资购进台湾大立4轴联动卧式加工中心、立式加工中心、双向数控曲面刨床（该设备专业加工叶轮）、专用精加工数控镗床等国际先进设备，保证了产品的精度及各项技术指标，杜绝了人为操作失误的因素。

　　近年我公司巨资引进了三坐标测量仪，对加工中心生产的零部件进行三坐标检测，配合CAD设计，杜绝因加工程序不严格导致的相对坐标不准确等缺陷。

　　罗茨鼓风机在化工行业中应用广泛。比如，输送化工原料，输送反应气体，曝气搅拌，污水处理，通风排气，气体加压，脉冲除尘等等非常多。

　　化工、环保、建材、钢铁行业一直是罗茨鼓风机重要应用的行业。在

　　一些工况中，罗茨鼓风机又称为煤气加压机、废气鼓风机、气化风机、流化风机等。

　　举例：

　　在化学反应的气—固两相接触中，将固体颗粒置于布风板上，利用罗茨鼓风机提供的高压空气，使颗粒物料沸腾流化，与其他反应物或催化剂充分接触，可提高反应的速度与效率。例如，用奈制取邻苯二甲酸酐，焙烧硫铁矿制取二氧化硫等等。

　　还有变压吸附制氧、臭氧发生器源、输送硝基苯等废气、煤气加压、焦化厂抽吸粗煤气送往精工序、硫酸生产过程中输送SO2、维尼纶厂聚乙烯醇合成工艺输送乙炔、加压氮气对聚乙炔和丙乙烯等聚合物的粉料进行输送、高温炉清渣等等等等不一而论。

三叶型罗茨鼓风机型号 罗茨鼓风机系列 煤气罗茨鼓风机 罗茨鼓风机变频

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