智能化工罗茨鼓风机_罗茨风机

智能化工罗茨鼓风机：锦工罗茨鼓风机_罗茨风机

　　锦工-100MJ罗茨鼓风机

　　密集型罗茨风机是在引进技术产品基础上，运用三叶、内回流、成组等国际领先技术研发的新一代低能耗、低噪声产品。它集风机、电机、过滤器、进出口消声器、弹性接头、安全阀、止回阀、压力计于一体，并可配置PLC信号接口，智能监控仪、隔声罩。结构紧凑、功能齐全、设计安装更便利，操作维护更省心。

　　密集型罗茨鼓风机采用三叶摆线叶型、内回流结构等先进设计技术和高精度制造技术，在高压力上具有非常稳定的性能，应用范围十分广泛，可派生多种密封结构型式，满足各种特殊工况的要求，是广大用户在49～98kPa下的首选产品。

　　密集型成套罗茨风机的特点：

　　1、风机铸件均为德国纳西姆真空泵公司定点供应商——淄博双力铸造厂采用树脂砂精密铸造而成。铸件质量优异，性能稳定。

　　2、叶轮采用先进的复合型线，由精密数控机床加工而成。叶轮组装后间隙均匀，容积效率得以大幅度提高

　　3、采用异型进排气口、内回流等世界先进的结构设计方案，减缓了高压气体的回流冲击，有效的降低了风机噪声。

　　4、主、副油箱均采用飞溅润滑，齿轮、轴承的润滑更加安全、可靠。

　　>产品特点

　　1. 该产品噪音低。风机进、出气口采用了螺旋结构，使风机的进排气随转子的旋转而逐渐进行。避免了旧式风机因瞬间打开和关闭而产生的脉动和噪音。因此运转平稳，噪音低。产品配套的消音器采用了先进的吸声材料和特殊结构，也有效的降低了风机的噪音；

　　2. 运转平稳，无振动。公司采用先进的叶轮加工专用加工中心，使转子啮合间隙均匀一致，并形成平衡状态。在此基础上，转子经过更精密的动平衡试验，使风机运转几乎无振动；

　　3. 效率高，能耗低。风机转子采用特殊设计，啮合曲线为先进的复合型线，密封好，泄漏少，容积效率进一步提高；

　　4. 使用寿命长。风机齿轮采用200CrMnTi经渗碳处理，磨削加工，精度达到五级，齿面更耐磨。轴承采用承载能力大的双排滚子进口轴承。因此提高了风机的使用寿命；

　　5. 输出空气清洁。风机采用特殊结构设计，避免了油类物质进入机壳内，因此输出空气不含任何油质；

　　6. 标准化生产。包括附件在内的所有风机产品，都实现了标准化设计和生产，互换性的通用性好，满足高质量、低成本、大批量生产的目的；

　　7. 选型方便、合理。产品规格型号多，分档更细，性能参数更密集。因此方便客户选择，降低了使用成本。

　　>产品规格

　　>供货范围

　　主机、电机、底座、进出口消声器、空气滤清器、压力表、弹性接头、安全阀、止回阀、地脚螺栓、润滑油、使用说明书、合格证、装箱单。

　　>订货须知

　　订货需明确所需鼓风机的风压、风量、订货数量等。

　　鼓风机的选型

　　1、选型步骤

　　a.用途：区分鼓风用途还是真空用途，

　　b.气体性质：空气、煤气亦或其他介质

　　c.工况参数：进气温度、进气压力、升压(排气压力或真空度)，流量，以及对排气温度及噪音值的要求

　　d.环境状况：安装场所、当地大气压、年平均温度等

　　对于流量的确定，可按照本样本中所述进行换算。当涉及到特殊介质如氢气、氨气、混合气体等等时，可联系我公司技术部协同确定。

　　锦工特点：

　　（1）风机进口采用螺旋型方式，叶轮在转动时，顶端凸台经螺旋线切入机壳，形成一个循序打开、关闭的型腔，从而使风机脉动减小。

　　（2）转子采用了更先进的型线，其面积利用系数达0.53,容积效率在升压98kPa时提高了5%~8%，噪音下降了约5dB（A）。

　　（3）转子全部由精密数控专用设备（数控双向曲面刨床）生产，并由三座标测量中心质检，故而每台风机之间完全没有性能误差。转子部在组装之前全部经动、静平衡试验，所以风机振动极小。

　　（4）采用高精度磨削齿轮，减少了机械噪音，齿轮精度为国标GB/T 10095—2008要求的5级精度。

　　（5）新型全封闭式油箱及润滑系统，保证了风机不喷油、不漏油，杜绝了老式罗茨风机喷油、漏油现象带来的现场污染。

　　（6）与北京某声学研究所合作，在墙板上构建“回声廊槽”结构。此结构不仅有助于润滑油散热，更使机械噪音降低。实际中，此结构可有效降噪约3-5dB(A)。

　　（7）随着公司品质管理，生产管理体系的确立及完善，实现了风机各部件具有可互换性。从而降低了生产成本，也缩短了供货期。该风机一般情况下，有适量库存，可实现当天供货。

　　销售热线： 锦工-125C#风机

　　品牌 锦工 型号 锦工-125C

　　类型 罗茨鼓风机 气流方向 横流风机

　　材质 铁壳风机 风机压力 低压风机

　　性能 低噪音风机 用途 产品广泛应用于气力输送，水处理，真空包装，水产养殖，化工，石油，冶金，电力，食品等行业和部门

　　重量 545-667（kg） 功率 4-30（kw）

　　风量 9.3-17.57（m3/min） 升压 9.8~~58.8（kPa）

　　特点：（1）压力高，高升压到58.8kpa.

　　(2)罗茨风机具有强制性送气的硬排气特性，即当压力变化时，流量变化甚微。换言之，压力可以在允许范围内“自动”调节，而流量变化较小。

　　（3）压力随系统阻力的变化而变化，具有自适应性。

　　罗茨鼓风机没有内压缩，系统需要多大压力，在配套电机功率允许的条件下，罗茨鼓风机就能提供多大压力，因此其压力具有自适应性。

　　（4）该风机结构紧凑，体积小，重量轻。

　　（5）输送介质不含油。罗茨风机转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙，在转子高速运转中互不发生接触，故无需对转子加油润滑，故介质不含油。

　　（6） 罗茨鼓风机效率高，能耗低。罗茨风机转子采用特殊设计，啮合曲线为先进的复合型线，密封好，泄露少，容积效率进一步提高。

　　产品简介：

　　锦工系列罗茨风机是我公司经过周密调研和精心设计、精心制造自主研发而成,其中含有自行研制的两项专利。该系列风机体积小、重量轻、流量大、噪声低、运行平稳可靠。在节能、环保方面做出了自己的贡献。

　　罗茨鼓风机标准间隙 西藏罗茨鼓风机 罗茨鼓风机检查

　　山东锦工有限公司

　　山东省章丘市经济开发区

　　24小时销售服务

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智能化工罗茨鼓风机：化工行业罗茨鼓风机出现震动加剧的原因

　　原标题：化工行业罗茨鼓风机出现震动加剧的原因

　　化工行业罗茨鼓风机出现震动加剧的原因

　　化工行业罗茨鼓风机简介：

　　化工行业罗茨鼓风机可用于化工厂烟气脱硫，空气输送，硫酸装置二氧化硫输送和爆炸性气体装置的硝酸输送，具有广泛的应用和强大的适用性。当携带惰性气体如空气和二氧化硫时，可以使用通用的罗茨鼓风机。对于化学烟气的脱硫，可以使用专门用于烟道气脱硫的脱硫和氧化物鼓风机。使用耐腐蚀不锈钢或叶轮时，在携带强烈腐蚀性气体时，在化学工业中使用镍磷电镀技术。鼓风机，恒压供气，流量稳定，噪音低，性能稳定，可长时间连续工作。运行，设备运行稳定，可靠，效率高，可用于火电厂和工业炉的锅炉和风力发电设备之一。化工行业罗茨鼓风机将介质输送到空气中。为了减少进入气动输送风机的烟尘量并提高鼓风机的寿命，必须在罗茨鼓风机的入口处安装除尘装置。

　　化工行业罗茨鼓风机出现震动加剧的原因有哪些:

　　1.化工行业罗茨鼓风机设计理由：罗茨鼓风机的设计一般是根据使用环境设计的，如风机，温度，风量，风压，介质等，罗茨鼓风机的一些公司并不完全基于这些因素，风机设计不当，动态特性差，由于振动，不合理的结构，应力集中，在操作期间接近临界速度区域，在临界速度区域附近的设计工作速度或不正确的热膨胀，热对准是错误的。

　　2.化工行业罗茨鼓风机制造原因：制造商对风机的质量要求也影响风机运行，如零件的制造和制造，精度差，材料质量差，强度不足，制造缺陷，转子动平衡不符合技术要求。

　　3.化工行业罗茨鼓风机安装和维护原因：化工行业罗茨鼓风机的安装精度要求在风机运行中起着重要作用，如果安装精度不符合安装要求，罗茨鼓风机的运行将受到损坏。机器安装不当，部件不对中，风机安装时预载量大；轴不对中；影响机器间隙，干涉和相对位置调整不当，转子定位不当等因素有很长的影响。改变动态平衡的准确性；未按规定进行维修会损坏原有的匹配性能和机器的精度。

　　4.化工行业罗茨鼓风机操作运行原因：化学行业中使用罗茨鼓风机时风机的维护和维护对罗茨鼓风机的运行质量起着决定性的作用。例如，如果过程参数偏离设计值，则机器操作条件不正常。机器在速度和过载下运行，这改变了机器的运行特性。润滑或冷却不良；转子部分损坏或缩放；在停止或加速过程的关键区域中操作不充分，热膨胀不均匀或停留时间过长

　　5.化工行业罗茨鼓风机机械劣化的原因：一般设备使用多年，达到一定年龄后，设备性能下降。罗茨鼓风机也是如此。对于长期操作，转子变形增加或动态平衡减小。转子部分损坏，剥落或破裂；零件磨损，凹陷或腐蚀；配合表面退化，导致干扰不足或松动，破坏配合的性质和精度。机器的基础不均匀固定，机壳变形。

　　化工行业罗茨鼓风机进水后的注意事项：

　　如果在将罗茨鼓风机放入水中后需要立即处理，如果处理不当，罗茨鼓风机和电机可能会损坏，请检查以下项目以确保它们正常工作。

　　1.如果水质良好，内部没有浮动物质，可直接排水。

　　2.如果浮在水中的有悬浮物，应清洁干净并且不可粘在叶轮等其他附件上。

　　3.更换润滑剂，220＃透明齿轮润滑剂。

　　4.检查皮带是否潮湿，并在皮带松动时将其拧紧。

　　5.检查电机是否潮湿。

　　若以上所有项目均正常，请启动运行至少30分钟后，启动风机靠风机温度将风机烘干。

　　：

智能化工罗茨鼓风机：山东锦工机械有限公司

　　磁悬浮鼓风机是一种输送气体的机械设备，其采用磁悬浮轴承、三元流叶轮、高速永磁同步电机、高效变频器调速、智能化监测控制等核心技术，启动时先悬浮后旋转，无摩擦，无需润滑，三元流叶轮与转子直联，传动零损失。是一种高科技绿色节能环保产品。

　　磁悬浮鼓风机在工业领域主要应用于气体输送，可在多个行业领域应用。

　　1、物料气体输送

　　可用于水泥厂、化工、食品等行业：应用场景为：工业原料、粉尘、食品等气力输送。

　　2、污水处理（市政、工业）

　　可应用于向污水池曝气，使污水处理池中的生物活性物能充分与污水中的物质接触，从而达到除污的目的。

　　3、水产养殖业

　　通过对水产品养殖池底部鼓入空气，增加池内氧气含量，增加水产品存活率。

　　4、其他行业

　　例如造纸厂、酿造业、纺织业、乳制品加工业、热电行业等。

　　磁悬浮鼓风机利用主动式磁悬浮轴承系统，通过可控电磁力对内部转动的磁悬浮轴承进行无接触、无磨损的悬浮支撑，磁悬浮轴承与叶轮直接连接，传动零损失，以此达到成功输送气体而机器内部无磨损、低噪音、无需润滑等效果。

智能化工罗茨鼓风机：未来几年风机产品和风机关键技术的发展趋势

　　从“十三五”时期经济环境和政策趋势分析，“十三五”风机行业的发展应该从风机节能方面考虑，盯紧国家节能减排项目，实施风机产品的不断创新，满足国家节能降耗的需求，为用户提供高效、可靠的各类风机，才能使风机行业各企业取得更好的经济效益。

　　1.节能减排技术升级与改造

　　通用机械产品中的通风机、鼓风机、压缩机是量大面广的耗能产品，大力发展高效节能通用机械产品，不断提高产品技术水平，对我国节能降耗，提高能源利用率，为国民经济各部门实现节能减排目标都具有非常重要的现实和长远意义。

　　（1）根据国家《煤电节能减排升级与改造行动计划（2021~2020年）》的通知，煤电行业要加快燃煤发电升级与改造，努力实现供电煤耗、污染排放、煤炭占能源消费比重“三降低”和安全运行质量、技术装备水平、电煤占煤炭消费比重“三提高”。因此30万千瓦亚临界机组、60万千瓦亚临界机组、百万千瓦超超临界机组、燃煤电站烟气脱硫脱硝的技术与装备是未来煤电发展重点。研发锅炉用送风机、引风机、一次风机、增压风机和烟气再循环风机等的技术升级改造，是提高煤电机组风机可靠性和降低能耗的必经之路。我国特色大型电站对风机的要求，风机性能参数能满足300~1200MW及以上火电发电机组需求（250~900m3/s，5.0~12kPa）；压力系数更高；配有多种适应变转速调节（特别是变频调节）的可调节自身性能的风机；适应小汽轮机驱动的动、静调风机机组；风机最高效率不低于89%，可靠运行范围更宽，性能调节更广，低负荷效率更高，噪声更低的风机产品。

　　（2）开拓余热、余压能量回收市场。针对水泥、玻璃、钢铁、石化等行业的工业用汽和余热发电研制能量回收新产品。利用透平膨胀能量回收系统、螺杆膨胀能量回收系统、液力透平能量回收系统对过程余热、余压回收与余能综合利用技术与装备。在冶金工业过程的烧结余热、高炉煤气余热余压回收与热能的综合利用中，高炉、转炉、焦炉等煤气发电以及利用蒸汽轮机发电技术与装备，如大型高炉用离心鼓风机。石油、石化、煤炭等行业生产中排放的废气回收再利用的高性能大型压缩机成套技术与设备。

　　（3）石油、石化、煤炭等行业生产中排放的工业污水、农业污水、医疗污水以及城市生活污水处理需要大量使用各类新型风机研发或风机技术改造。如近年来发展起来的磁悬浮鼓风机的应用。

　　（4）煤层气、页岩气的回收利用技术与成套机组的开发。

　　（5）钢铁烧结机烟气脱硫、脱硝技术与装备。

　　（6）石油伴生气增压回收技术与装备。

　　（7）MVR市场中蒸汽压缩机/鼓风机的广泛应用。MVR工艺主要用在蒸发浓缩、蒸发结晶和低温蒸发工艺当中，其应用领域包括环保行业中的工业废水、垃圾渗滤液；化工行业中的化工产品生产、氯碱、部分蒸汽能源回收、海水淡化、有机添加剂的浓缩和结晶、香料提纯；食品、制药行业的蒸发、浓缩、结晶等。

　　2.以实现国家重大技术装备国产化为目标，坚持发展高端装备

　　在自主研发方面，重点开发世界级新产品并形成系列，开展重大技术攻关。通过自主研发、技术合作与并购整合，使风机行业主导产品的设计、制造、服务和成套能力达到国际先进水平。

　　可满足150万吨/年大型乙烯三机、110万吨/年PTA、2000万吨级炼油、天然气管网加压、输送用20MW及以上的大型天然气长输管线（长输管线3万kW燃气轮机驱动的压缩机组、2万kW以上电机驱动的压缩机组）、2×180万吨/年甲醇、10~15万m3/h等级空分设备(轴流 离心空压机、高压氧气压缩机、膨胀机等、7~8万m3/h空分多轴空压机、多轴增压机等)；大型液化天然气LNG（550万吨/年LNG装置用MR1混合冷剂离心压缩机、MR2混合冷剂离心压缩机、设计压力10~14MPa高压板翅式换热器)、浮式液化天然气（FLNG）等装置的需要。

　　3.重点发展能源领域重要产品

　　天然气发电机或天然气锅炉增压；油田石油催化裂解；轻烃气回收及炼化中气体分馏装置中的各类压缩机；加氢精制，润滑油脱腊，丙烷脱沥青的各类压缩机；化工流程中的增压、输送、回收的各类压缩机；煤层气(瓦斯气)的回收的各类压缩机；页岩气的开采与利用等所需的各类压缩机。研制合成橡胶中的三元乙丙、丁基橡胶/溴化丁基橡胶、ABS橡胶等工艺所需的压缩机。EO/EG（环氧乙烷/乙二醇）、丙烯酸及VAM（氯乙烯）用压缩机。

　　高温气冷堆核电主氦风机和氦气压缩机关键技术开发。包括高效基本级；机壳结构静动力强度分析及抗地震优化技术，压缩机通流部分设计技术；热停堆技术研究；密封性研究。

　　满足第三代核电技术的关键核级、非核级风机及核电暖通空调系统的自主研发。

　　海洋工程用气体分离设备技术研究（海洋环境下的低温空气分离设备、常温气体分离设备研发）。

　　4.突破大型透平压缩机关键技术攻关

　　（1）大型压缩机组(1000kW以上)减振降噪关键技术研究。

　　（2）空分设备核心技术和产品的研究：空分设备节能降耗技术研究、能效评估技术研究、工程成套设计技术研究、精准性设计、建立仿真模型、精细化设计技术研究与标准化、空分设备及系统安全性设计研究。

　　（3）风洞系统及核心部件压缩机系统关键技术研究。在0.3m低温跨声速风洞压缩机研制成功的基础上结合低温跨声速风洞进行深入模型级试验研究、样机各种工况的综合性能试验研究。建设大型力矩秤、高精度转子高速动平衡试验台、真空超速试验台等用于转子动力学研究、风洞系统、低温及风机结构研究、低温材料应用研究、压缩机气动性能研究和大型轴流压缩机制造技术研究，用以保证研制的大型风洞压缩机满足各种工况的运行需要。

　　（4）离心压缩机技术发展难点包括：高压比超临界二氧化碳或硫化氢之类工质的压缩机；宽高效区离心压缩机系统节能优化运行技术研究；高密度气体离心压缩机的研究；融合轴流和离心压缩机技术；为应用于每个领域的离心压缩机配置一个合适的扩压器。

　　一体机将是未来我国透平压缩机企业努力的重点方向。一体机采用了高速电机和磁力轴承，用于管线输送和海底等特殊场合。国际上著名压缩机生产企业如GE、曼透平、西门子、德莱赛兰公司都先后推出了一体机。一体机机型结构紧凑，占地面积小，高可靠性，维护简单，零泄漏，低噪声。如GE的ICL一体机功率达到15MW，压力高达103bar，流量30000m3/h。曼透平HOFIM型一体机最高流量达m3/h，最高压力达300bar。

　　（5）随着石化、空分等装置的大型化以及重型燃气轮机技术开发与应用，轴流压缩机朝着大型、高效、高负荷的方向发展。对内流机理的研究不断深入，基于非定常流动理论的设计方法越来越多的应用。为了使机组小型化，单级压比不断提高，航空工业中使用的跨音速、超音速叶栅设计技术正应用在固定式轴流压缩机中。此外，为了拓宽压缩机稳定工作范围，进行旋转失速、喘振机理的研究，使用机匣处理技术来扩大轴流压缩机稳定工作裕度。

　　（6）高端压缩机高效可靠及智能化控制研究。高端压缩机能源消耗在中国流程工业能源总消耗的比重非常高，高端压缩机的高效、可靠运行对于节能减排、实现可持续发展意义重大。

　　绿色化、智能化、信息化是高端压缩机发展方向。研究重点包括：高端压缩机自动故障预测与健康管理；高端压缩机效率监测；高端压缩机故障自愈化调控技术；高端压缩机与过程匹配适应智能调控技术；智能高端压缩机技术；高端压缩机在役再制造关键技术。

　　高端压缩机绿色化、智能化发展需要创新设计，首先面临的设计规范方面的挑战；再者，对于创新设计高端压缩机产品，用户的选型应用也面临着挑战。

　　5.基础理论学科的发展重点

　　流体机械内部损失机理和非稳态流动的数值、理论及试验研究；压缩系统动力学特性及稳定性、检测与诊断的分析研究；流体机械的噪声及气动声学的模拟分析；用大涡模拟方法来预测、分析和解决风机噪声；压缩机反设计方法；压缩机风机旋转失速和喘振的控制方法；压缩机试验方面，未来将深入研发提高整机的效率，大量采用探针测量压缩机内部流场，分析压缩机内部叶轮的匹配性能，定子与转子的匹配性能，达到提高整机的最高效率。来进一步对压缩机产品结构进行优化。未来压缩机一体机的发展成为主流，所有压缩机的测量技术也相应要求提高，如要增加对电能参数的测量。

　　6.智能制造、新工艺技术的发展方向

　　未来风机的制造将迎来智能制造时代，数字化、电子自动化、信息化、机器人是智能制造的基本元素，这些技术的应用必将促进风机制造水平的提升，稳定可靠地提高产品质量和工作效率，并能大大降低操作工人的劳动强度。

　　随着新一代信息技术、智能制造、新材料、新工艺等技术的发展，传统的数控加工将获得突破性的发展。高效、高精、智能，制造方法的多样性将是叶轮、叶片这些流体机械心脏部件的未来加工的常态。针对复杂叶轮叶片的数控电加工技术、叶轮自动焊接技术以及基于增材制造的3D打印技术将得到更广泛的应用。为了适应这种科技变革，随之对应的材料研究会成为将来制约制造加工效率和技术关键所在，对其研究刻不容缓。

　　7.通风机发展方向是由中低端向高端发展

　　一要加强通风机的系统优化设计，进一步提升整体性能（达到或超过国家一级能效标准），在保证可靠性的前提下降低成本。二要在耐高温、防粘附、防腐、耐磨、降噪、新材料应用等方面突出产品特色。三要加强对用户系统的运行分析，提高风机设计选型的准确性，提升用户系统运行能效。在运行中的调节节能方面，除了采用较先进的动叶可调、双速电动机、液力耦合器及交流电动机的各种方法调速外，对大型通风机又出现了调速节能的新装置——多级液力变速传动装置。

　　8.鼓风机重点发展单级高速鼓风机全系列产品

　　单级高速鼓风机向高、中、低各种压比的全系列产品目标发展。以高效、可靠、无油、宽覆盖为目标，以系列化、模块化、标准化为抓手，提高产品综合性能。未来将会大力开展节能型鼓风机的研制工作。通过改进叶轮型线、通流部件、进口导叶调节来提高产品效率。并且在鼓风机主轴的另一端设有尾气透平，回收尾气排放时的膨胀功，也是一种节能趋势。

　　9.实现中央空调风机传统产品的升级换代

　　要求风机能效更高、体积更小、质量更轻、噪声更低、外观更美。很多空调厂家将静音风机设为一项重要研发课题，从电机和风机整体提高机组效率。

　　10.罗茨鼓风机

　　国内外罗茨风机技术的主要发展方向：一是利用先进的设计制造技术优化产品结构及性能，特别是叶轮结构和叶型的优化，以提高鼓风机效率，同时提升产品可靠性；二是罗茨鼓风机的高速小型化、集成化、配套件的优化、监控智能化等，并辅以先进的隔声、降噪设计，开发出运行维护周期长的节能轻便型罗茨机组，使鼓风机操作维护更简便、快捷；三是罗茨应用技术的发展，如以各种工业气体增压输送为主的特型罗茨技术以及MVR用罗茨式压缩机的发展。

智能化工罗茨鼓风机：罗茨风机 robuschi_罗茨鼓风机

　　ROBUSCHI罗茨鼓风机性能规格：

　　1.超静音运行：在各种工况条件下，ROBUSCHI罗茨鼓风机声压级比以往机型约低6dB(A)。这一成功源自独创的部件结构和全新设计理念的完美结合：带有特殊回流气道的RBS三叶罗茨式主机，可根据主机转速而调节的SPF进气消声过滤器，包含一系列共振腔和干涉腔的排气消声器兼底座，带有曲折消声风道的隔声罩。

　　2.易于检查维护：维护人员站在前方，打开隔声罩的前面板和带有空气弹簧的顶盖（ES 1-2-3)即可完成所有日常的检查和维护工作。

　　3.外形美观紧凑：通过优化布置鼓风机内的每个部件，ROBUSHI罗茨鼓风机成功地进一步降低了外形尺寸，需要的安装平面和空间更小。

　　RB-DV

　　声 压 级

　　极 限 真 空

　　90%或685mm/Hg

　　27”HgV

　　排 量

　　1000-10000m3/h

　　588-5880CFM

　　﹤80dB（A）

　　允 许 锁 闭 进 气 口

　　Robuschi旋转叶片鼓风机系列已针对客户的需求进行了技术革新。 Robuschi所提供的出色旋转叶片鼓风机可在超出大气压力最多1,000 mbar（g）的各种压力下工作，最大真空度为100 mbar（a），最大气流为25,000 m3/h。众多机型、尺寸、选项、配置可提供适用于大部分工业应用的解决方案。这些设备作为一个完整组件进行装配，根据技术需要进行定制，可在压力和真空条件下运行，提供最佳性能和最长运行时间，并在各种应用中实现了始终如一的质量和可靠性。

　　上海祥树欧茂机电设备有限公司优价销售意大利ROBUSCHI罗茨式鼓风机、ROBUSCHI化工离心泵ROBUSCHI液环真空泵，ROBUSCHI压力执行器，ROBUSCHI真空执行器

　　意大利ROBUSCHI公司始创于1941年，总部和核心工厂位于意大利帕尔玛市，以制造罗茨式鼓风机、化工离心泵和液环真空泵闻名于全球市场

　　设备用途：1、熔喷无纺布2、开米松磺化高压系统3、污水处理装置耗氧池曝气。4、发电厂灰渣气力输送、高压流化5、粮食和水泥等散装干物料气力装卸6、变压吸附制氧装置7、烟气脱硫装置氧化

　　技术参数

　　口径(inch) 1-12

　　风量(m3/min) 0-350立方/分钟

　　升压（Kpa）

　　0-1000MMAQ,0-98KPA

　　轴功率（KW）

　　0-450

　　流量范围（m3/min）

　　0-350

　　性能描述

　　简介

　　由意大利鲁布斯奇原装进口，品质世界一流

　　特点

　　体积小、效率高、外形美观、寿命长、噪音低

　　用途

　　鼓风曝气/气力输送/烟气脱硫/气力搅拌

　　上海祥树欧茂机电设备有限公司

　　联系人：毛文山（经理）

　　办公

　　主页：

　　邮编：

　　EMAIL：

　　移动

　　上海市长寿路587号沙田大厦21层

　　鲁布斯奇ROBOX罗茨鼓风机

　　上海淞江减震器集团有限公司官方网站为您介绍：鲁布斯奇ROBOX罗茨鼓风机信息，淞江集团为众多罗茨鼓风机配套优质橡胶接头，质保5年，鲁布斯奇Robuschi提供绝佳创新技术的风机产品,纯正无油,节能洁净稳定。

　　ROBUSCHJ鲁布斯奇Robox是设计用于在低压下传输气体的集成式组件。它基于RBS叶片正排量式旋转叶片鼓风机而设计，由电动机通过皮带传动进行操作，其中包括所有附件和隔声罩。

　　鲁布斯奇Robuschi 源自意大利的百年品牌,提供绝佳风机解决方案鲁布斯奇Robuschi提供绝佳创新技术的风机产品,纯正无油,节能洁净稳定。

　　总体而言，Robox叶片组件运行可靠、极为坚固且结构紧凑。我们通过改进其结构设计、降低保养成本并提高灵活性使其进一步完善，以更好地满足不同的工厂需求。

　　最大压力为 1,000 毫巴 (g)

　　最大真空度为 500 毫巴(a)

　　最大流量为10,500 立方米/小时

　　Smart Oil系统

　　可从外部进行检查的机油液位系统（所有机型，仅机架1除外）

　　更佳的读取可靠性

　　用户友好型套餐配置（仅需加注一次机油），从而降低了保养成本

　　减少了机油加注次数

　　新型高性能冷却风扇

　　在隔音罩内实现了更佳的空气循环

　　扩展了运行能力范围

　　更佳的可靠性

　　接线板便于进行连接

　　内隔音罩温度降低，实现了更佳的效率

　　鲁布斯奇Robox罗茨风机透视图

　　增强型隔音罩

　　重新设计并涂漆的隔音罩

　　改进了降噪措施

　　智能、紧凑的设计

　　Robox Lobe机器可并排放置，明显减少了所需占用空间，因此减小了鼓风机室的尺寸，从而也降低了系统成本。

　　运行安静

　　Robuschi鼓风机组件利用最先进的技术及创新部件实现了平稳的运行

　　Robox Lobe组件可根据要求配备IE3驱动电动机，具有出色的效率。还可提供Star/Delta起动机。

　　变频驱动器（VFD）的变频器专用电动机实现了较大的调节能力范围

　　效率更佳的皮带进一步降低了噪音

　　高枕无忧

　　Robox Lobe组件可随时安装Sentinel 电子监控系统（Sentinel 2和 Sentinel PRO），能够对所有相应的机器和处理参数进行控制，使鼓风机系统可靠高效地运行。

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智能化工罗茨鼓风机：罗茨风机是一种容积式风机，只要用在一些化工、排污等行业

　　罗茨风机是一种容积式风机，只要用在一些化工、排污等行业，使用中偶尔会出现发热，异响等问题。那么日常我们应该怎样操作才能保证安全呢?下面给大家介绍一下罗茨风机启动前的准备的准备工作，以及怎样使用操作罗茨风机才能更加安全运行?

　　一、启动罗茨风机前的准备

　　1、检查各紧固件及定位销的安装质量。

　　2、检查进、排气管道和阀门等安装质量。

　　3、检查鼓风机的装配间隙是否符合要求。

　　4、检查风机和电机的主动轴的同轴度不得超过0.1mm，否则将会引起风机振动，漏油等现象，影响风机的使用寿命。

　　5、检查组件的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。

　　6、风机在开车前应在主油箱及副油箱加入润滑油至油标中心位置3mm/2mm，所用润滑油夏天用68#机械油。冬天用100#机械油，每三个月应换一次润滑油。

　　7、由于主、副油箱内存的压力，故主、副油箱的上、下油塞均应拧紧，否则会引起漏油。

　　8、向冷却部通水。冷却水温度不超过25℃，冷却水量10L/min。

　　9、全部打开鼓风机进排气口阀门盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂音。

　　10、检查电动机转向，必须符合转向标牌所示方向，否则风机不能正常排风。还可能出现风叶碰撞现象，水中曝气时。水将反向流入风机，气力输送时会将被输送物吸入风机造成事故。

　　二、怎样使用操作罗茨风机才能更加安全运行?

　　1、想要在后期运行更加高效安全，那么切记要到专业正规的厂家处购买这类设备。现在市面上涌现了一些小作坊，推出的三无设备尽管在价格上面比较低廉，但是性能以及品质都无法保障。

　　2、每个型号的回转式风机，都有可能在安装方法、设备结构以及基本参数上面存在差异。所以大家必须在操作之前熟读说明书，确保工作人员掌握了设备的有效使用方法，才能进行正确的运行。

　　3、开机顺序和关机顺序必须按照规定的要求来进行操作，不能随意调换步。在说明书上会有着具体的指示，从而帮助大家更好的进行操作和使用。

　　4、在冬季的时候，很多工作人员因为天气的寒冷。就靠近风机的运行环境进行取暖，这样的行为是非常错误的。工作人员不能长时间停留在这类设备的四周，很容易造成皮肤出现烫伤现象。

　　5、定期清洁回转式风机，并且采取相应的维护保养检修措施，及时的发现这类设备所存在的故障问题或是异常现象。并且采取有效的措施解决，这样能保证设备的运行处于一个高效的状态。

智能化工罗茨鼓风机：罗茨鼓风机

　　JTS,JAS系列三叶成组型低噪声罗茨鼓风机

　　产品特点

　　JTS 系列三叶成组型低噪声罗茨鼓风机是在引进技术产品基础上，运用三叶、内回流、成组等国际领先技术研发的新一代低能耗、低噪声产品。它集风机、电机、过滤 器、进出口消声器、弹性接头、安全阀、止回阀、压力计于一体，并可配置PLC信号接口，智能监控仪、隔声罩。结构紧凑、功能齐全、设计安装更便利，操作维 护更省心。

　　JTS系列三叶成组型低噪声罗茨鼓风机运用了三叶叶型、螺旋形进出口、缓冲气腔等先进结构，具有显著的低噪声特点。可根据用户要求对风机机械性能进行监测，监测仪直接安装于隔声罩上，方便操作者随时掌握风机的安全运行状况。该机适用于输送洁净空气，是广大用户 在9.8～58.8kPa升压下的理想选择。

　　JAS系列三叶成组型低噪声罗茨鼓风机采用三叶摆线叶型、内回流结构等先进设计技术和高精度制造技术，在高压力上具有非常稳定的性能，应用范围十分广泛，可派生多种密封结构型式，满足各种特殊工况的要求，是广大用户在49～98kPa下的首选产品。

　　产品用途

　　JTS,JAS系列罗茨鼓风机可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、化肥、建材、矿山、港口、轻纺、造纸、食品、医药、环保、空分、气力输送、城市燃气等行业。

　　流量：0.59-100.7m3/min,压力：9.8-98kPa

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　　化工用罗茨风机介绍

　　1、化工厂用罗茨风机的工作原理三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。风机2根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。罗茨风机的产品特点节能，精度高，噪音低，寿命长，结构紧凑，体积小，重量轻，使用方便，产品用途广泛，遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域，大多用于输送空气，也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。

　　2、化工厂用罗茨风机的特性由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。风机容积利用率大，容积效率高，质量好化工罗茨鼓风机定做，且结构紧凑，安装方式灵活多变。轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命！

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　　罗茨鼓风机与其它类型的鼓风机相比较，有如下优点：

　　1、 在很宽的压力范围内（10~10-2Torr），具有稳定的大抽速，能迅速排出突然放出的气体，质量好化工罗茨鼓风机定做，弥补了油封机械泵和扩散泵的不足，很适宜作机械增压泵之用。大有水封或油封的情况下，山东辰龙环保设备有限公司,辰龙环保设备,能直排大气抽真空也适宜作大抽速的粗鼓风机。

　　2、 设计先进，结构合理，转子间及转子与泵体间均有间隙，互不接触，不用润滑，摩擦损失小，可用较低的动力获得较大的抽速，有显著的节能效果。

　　3、 转子有良好的几何对称性，工作平稳，能用提高转速的办法获得大抽速，从而做到结构紧凑，体积小，重量轻。

　　4、泵腔内不发生气体压缩，加之运动件之间有间隙，对抽吸气体中的灰尘和水蒸汽不敏感，因此可抽出可凝性蒸汽。

　　5、 泵腔内运动件无需用润滑，能避免油蒸汽对真空系统的污染，有利于获得无油真空。

　　6、 无需进排气阀，结构简单，噪声较低，质量好化工罗茨鼓风机定做，泵腔内运动互不接触，不易损坏，维护费用低。

　　7、 启动快，能在短时间内达到极限真空。

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　　辰龙罗茨风机主要由风机机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器等结构组成。机壳：主要起到支撑墙板、叶轮、消声器等的作用。墙板：主要用来连接机壳与叶轮，并支撑风机叶轮的旋转以及端面密封的作用。叶轮是罗茨风机的旋转部分，主要有二叶和三叶两种，其中三叶罗茨风机比二叶型初期脉动更小、噪音更小、运转更稳定等特点，已逐渐替代二叶罗茨风机。油箱：可用于存放润滑齿轮机轴承的润滑油。消声器：可用来减少罗茨风机的进出口噪音。附件：通用底座、皮带罩、风机皮带轮、电机皮带轮、V型皮带、安全阀、压力表、进风口消音器、地脚螺栓、出风口消音器、逆止阀、弹性接头、齿轮油等附件。

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