有关罗茨鼓风机验收细则_罗茨风机
有关罗茨鼓风机验收细则:罗茨风机4大验收标z帮您解决问题!锦工风机
作为一家拥有多年制造罗茨风机的厂家,看到网友在网络上咨询罗茨风机的验收标准,今天小编就给大家稍稍总结一些验收中的注意事项!
1、货到检查
罗茨风机一般通过物流发货,在设备到达当地之后,会有工作人员联系我们上门取件,我们在取件的时候,首先要检查的就是设备的外包装,因罗茨风机都为木制结构,所以,在运输途中如果出现破损的情况,则需要进行追责。
2、检查零配件
一般在木制箱上会有内置配置,如果我们无法在物流现场进行检查,那么我们可以在运回去之后进行检查,根据合同检查所购置的设备是否齐全,如果存在有漏发的情况,一定要时间通知厂家进行补发。
3、安装试运行
如果我们之前没有使用过罗茨风机,在安装前可以咨询一下厂家,或者寻找一些专业的朋友帮助我们进行组装。组装好之后,接通电源进行试运行,这里需要两个人配合,一名控制电源,一名观察设备,如果有什么问题需要及时断电。还需要注意的是,必须是空载的情况下试运行。
4、固定安装
经过上面3个步骤,我们基本完成了罗茨风机的验收工作,保证罗茨风机没有问题之后,我们需要做的就是进行加固固定,有些型号的罗茨风机不需要进行加固,而有些型号较大的则需要固定于水泥台面上。
小结:罗茨风机的验收内容包括:罗茨风机外包装、外观、零配件、运行情况等,保证这些没有问题,我们的验收工作即完成。如果您有什么采购问题,可以联系我们的官方客服热线
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有关罗茨鼓风机验收细则:罗茨鼓风机技术协议参考
原标题:罗茨鼓风机技术协议参考
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。
罗茨鼓风机技术协议是采购方与卖家达成的协议文件,卖家应按照买方的要求提供产品或服务, 技术协议非常重要,包含的信息也有很多,一份标准的技术协议可长达11页,锦工风机小兵今天给大家列举下其中的几项重要内容:
一、技术要求
技术要求中应该包括哪些内容呢?首先是罗茨鼓风机的技术参数,包括:压力、风量、管道口径、电机功率、采购数量、传动方式、冷却方式、输送介质、输送介质温度、材质等,都要填写在里面。
其次是我们要求卖家供货的范围,如:罗茨风机(要求严格可以细分来写)、配件、安装图纸及其他附属资料。罗茨风机的配件较多,如果对电机、配件材质有特殊要求,要在该处进行声明和标注。
二、环境条件
在技术协议中,要把环境条件附注进去,如:气温、极端温度、年均降雨量、昼夜温差、积雪厚度、风、平均湿度、海拔等,周边环境会影响罗茨风机选型和使用。
三、制造与验收标准
风机制造行业中的标准有很多,如《风机配套消声器性能验收方法》、《风机和罗茨鼓风机产品臭氧及等级制定》等,如果对风机的标准有特定要求,卖家应按照“标准”制造。
四、结构材质标准
罗茨鼓风机的零配件非常的多,如:叶轮、皮带、齿轮、润滑油、铸件等,如果我们对这些配件的材质或者精度有要求,要在协议中进行填写,材质不同,罗茨风机在价格和性能上也有很大的差别。
五、结构性能及要求
结构性能方面的要求也要填写进去,如:转子的精度、同步齿轮的材质精度、驱动方式、密封方式等,结构性能是对罗茨风机的精确要求,一定不能缺少。
六、供货范围
供货范围要明确清楚,如:地脚螺栓的数量、单向阀的数量、皮带的数量等,这些也要有明确的要求,因罗茨风机厂家供货的配件大到电机,小到地脚螺栓,非常的多和杂,因而指定一定的标准和要求,对买家是十分有利的。
标准的罗茨风机技术协议里面包含很多专业的知识和数据,今天锦工风机只给大家列举了其中的6条,想要真正的了解一份技术协议的要求,最好是能找到一份模板,看一遍就能详细的进行了解了,也对我们的采购工作非常有帮助。
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有关罗茨鼓风机验收细则:罗茨鼓风机维护检修规程(完整).doc
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罗茨鼓风机维护检修规程
总 则
本规程适用于我车间罗茨鼓风机的维护检修使用。本规程规定了罗茨风机完好标准、鼓风机的维护、检修周期与检修内容、检修方法与质量标准、试车与验收。
一、设备完好标准
1.主要结构及性能参数简述:
主要结构:罗茨鼓风机由主油箱、齿轮部件、后轴承座部件、墙板、机壳、主动轴、从动轴、叶轮、密封部件、前轴承座部件、调整垫片、副油箱、甩油盘、挡油环等零部件组成。
主要技术性能规范:
风机型号 3L54WD 流 量 51m3/min
出口静压 30000Pa 转 速 1480r/min
2.设备完好标准
(1)零部件
① 零部件齐全,质量符合要求。
② 仪表、信号连锁和各种报警安全附件齐全完整,灵敏准确。
③ 基础、机座稳固可靠,地脚螺栓和各部螺栓连接符合要求。
④ 设备、管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固完整、标志分明、铭牌清晰。
⑤ 设备的防腐完整有效。
(2)设备性能
① 设备润滑良好,润滑系统畅通,润滑油符合要求。
② 设备无异常振动、松动、杂音等不正常现象。
③各项运行参数均在指标控制范围以内。
④能够满足生产要求。
(3)设备环境
①设备应清洁,无油污、灰尘,无漏油、漏气,各密封点无泄漏。
②设备周围地坪、楼板、拦杆平整完好,道路畅通。
③设备周围排水沟畅通,无积渣。
二、 维护与保养
1.日常维护
(1)保持设备整洁卫生。
(2)注意润滑情况是否正常,主要润滑油的质量和油位,经常倾听鼓风机运行是否有杂音。
(3)经常观察各个仪表工作是否正常稳定。
(4)风机、电机的响声和振动是否正常。
(5)严格执行润滑管理制度。
2. 定期检查
(1)表面除锈、除污和清洗。
(2)定期检查泵的入口过滤器。
(3)鼓风机机体内部有无漏水、漏油现象。
(4)定期检查各部分的螺栓是否松动。
(5)定期检查冷却水是否畅通。
(6)定期检查并做好记录
三、检修周期和检修内容
1、检修周期
根据状态监测结果及设备运行状况,可以适当调整检修周期。一般检修周期见表1。
表1 一般检修周期
检修类别
小修
大修
检修间隔期
3-6个月
36个月
2.小修项目
(1)清理转子表面灰垢,检查各部位间隙。
(2)检查轴承箱齿轮箱油位,补充或更换润换油。
(3)清洗检查润滑系统和冷却水系统。
(4)检查紧固各部连接螺栓.消除泄漏,消除设备局部缺陷。
(5)检查联轴器对中情况。
(7)清洗检查轴承轴套。
(8)清理气体过滤器。
3.大修项目
(1)包括小修的所有项目。
(2)解体检查主轴、机壳、齿轮、及前后墙板磨损情况,视情况予以修复或更换。
(3)检查或更换齿轮,并调整各部位间隙,达到规程要求
(4)检查或更还墙板、主从动转子,并调整间隙。
(5)检查主从动转子,必要时做动静平衡试验和探伤。
(6)检查调整各部位的机械密封。
(7)检查调整各部位间隙。
(8)检查调整机壳水平。
(9)检查或更换本机所属阀门、管件、电气、仪表等。
(10)设备与管道防腐。
(11)安全阀调较
四、检修方法与质量标准
1. 检修前准备工作
(1)掌握风机的运转情况,并备齐必要的图纸和资料。
(2)备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。
(3)切断电源及设备与系统的联系,放净风机内介质,工艺处理达到设备安全与检修条件。
2.拆卸程序与检查:
拆卸机器前应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,在零件上做好标记,以保证装配后维持原来的配合要求。
(1)从风机上拆下所有附件,检查转子之间、转子与侧壁之间、转子与机壳之间的间隙。并做好记录。
(2)拆下联轴器,检查径向与端面的误差。并做好记录。检查弹性圈。
(3)拆卸齿轮箱,检查齿面及调节齿轮的螺栓。
(4)拆卸轴承坐和轴承,检查轴承座、轴承、及骨架油封。
(5)拆下密封部件。检查动静环和“O”型圈等密封零部件。
(6)拆下墙板检查墙板转子等部件。
3.检修质量标准。
(1)机体
①机体应无砂眼、损伤和裂纹等缺陷。
②机体安装水平度0.04mm/m
(2)转子
①转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。
②转子端面圆跳动值不大于0.05mm。
③转子进行动平衡、静平衡校验。
(3)轴
①轴表面应光滑无磨痕及裂纹等缺陷。
②轴颈的圆柱度不能大于轴颈公差的一半
③轴的同轴度为0.03mm/m。
(4)联轴器
①联轴器的对中,径向圆跳动误差≤0.06mm,端面圆跳动误差≤0.05mm。
②联轴器安装轴向间隙应符合表2中的参数。
表2 联轴器安装轴向间隙表
联轴器最大外圆直径
106—170
190—260
290—350
有关罗茨鼓风机验收细则:罗茨鼓风机维护检修规程(完整)
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1、罗茨鼓风机维护检修规程总 则本规程适用于我车间罗茨鼓风机的维护检修使用。本规程规定了罗茨风机完好标准、鼓风机的维护、检修周期与检修内容、检修方法与质量标准、试车与验收。一、设备完好标准1.主要结构及性能参数简述:主要结构:罗茨鼓风机由主油箱、齿轮部件、后轴承座部件、墙板、机壳、主动轴、从动轴、叶轮、密封部件、前轴承座部件、调整垫片、副油箱、甩油盘、挡油环等零部件组成。主要技术性能规范:风机型号 3L54WD 流 量 51m3/min出口静压 30000Pa 转 速 1480r/min2设备完好标准(1)零部件 零部件齐全,质量符合要求。 仪表、信号连锁和各种报警安全附件齐全完整,灵敏准确。 基。
2、础、机座稳固可靠,地脚螺栓和各部螺栓连接符合要求。 设备、管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固完整、标志分明、铭牌清晰。 设备的防腐完整有效。(2)设备性能 设备润滑良好,润滑系统畅通,润滑油符合要求。 设备无异常振动、松动、杂音等不正常现象。各项运行参数均在指标控制范围以内。能够满足生产要求。(3)设备环境设备应清洁,无油污、灰尘,无漏油、漏气,各密封点无泄漏。设备周围地坪、楼板、拦杆平整完好,道路畅通。设备周围排水沟畅通,无积渣。二、 维护与保养1.日常维护(1)保持设备整洁卫生。(2)注意润滑情况是否正常,主要润滑油的质量和油位,经常倾听鼓风机运行是否有杂音。(3)经常观察各个仪表工作。
3、是否正常稳定。(4)风机、电机的响声和振动是否正常。(5)严格执行润滑管理制度。2. 定期检查(1)表面除锈、除污和清洗。(2)定期检查泵的入口过滤器。(3)鼓风机机体内部有无漏水、漏油现象。(4)定期检查各部分的螺栓是否松动。(5)定期检查冷却水是否畅通。(6)定期检查并做好记录三、检修周期和检修内容1、检修周期根据状态监测结果及设备运行状况,可以适当调整检修周期。一般检修周期见表1。表1 一般检修周期检修类别小修大修检修间隔期3-6个月36个月2.小修项目(1)清理转子表面灰垢,检查各部位间隙。(2)检查轴承箱齿轮箱油位,补充或更换润换油。(3)清洗检查润滑系统和冷却水系统。(4)检查紧固。
4、各部连接螺栓.消除泄漏,消除设备局部缺陷。(5)检查联轴器对中情况。(7)清洗检查轴承轴套。(8)清理气体过滤器。3.大修项目(1)包括小修的所有项目。(2)解体检查主轴、机壳、齿轮、及前后墙板磨损情况,视情况予以修复或更换。(3)检查或更换齿轮,并调整各部位间隙,达到规程要求(4)检查或更还墙板、主从动转子,并调整间隙。(5)检查主从动转子,必要时做动静平衡试验和探伤。(6)检查调整各部位的机械密封。(7)检查调整各部位间隙。(8)检查调整机壳水平。(9)检查或更换本机所属阀门、管件、电气、仪表等。(10)设备与管道防腐。(11)安全阀调较四、检修方法与质量标准1. 检修前准备工作(1)掌握。
5、风机的运转情况,并备齐必要的图纸和资料。(2)备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。(3)切断电源及设备与系统的联系,放净风机内介质,工艺处理达到设备安全与检修条件。2.拆卸程序与检查:拆卸机器前应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,在零件上做好标记,以保证装配后维持原来的配合要求。(1)从风机上拆下所有附件,检查转子之间、转子与侧壁之间、转子与机壳之间的间隙。并做好记录。(2)拆下联轴器,检查径向与端面的误差。并做好记录。检查弹性圈。(3)拆卸齿轮箱,检查齿面及调节齿轮的螺栓。(4)拆卸轴承坐和轴承,检查轴承座、轴承、及骨架油封。(5)拆下密封部件。检查动静环和“O”型圈等密封零部件。(。
6、6)拆下墙板检查墙板转子等部件。3.检修质量标准。(1)机体机体应无砂眼、损伤和裂纹等缺陷。机体安装水平度0.04mm/m(2)转子转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。转子端面圆跳动值不大于0.05mm。转子进行动平衡、静平衡校验。(3)轴轴表面应光滑无磨痕及裂纹等缺陷。轴颈的圆柱度不能大于轴颈公差的一半轴的同轴度为0.03mm/m。(4)联轴器联轴器的对中,径向圆跳动误差0.06mm,端面圆跳动误差0.05mm。联轴器安装轴向间隙应符合表2中的参数。表2 联轴器安装轴向间隙表联轴器最大外圆直径轴向间隙2-42-44-6(5)轴承滚动轴承滚动与体滑道表面应无。
7、磨痕、麻点、锈蚀。保持架应无变形、损伤。滚动轴承内圈与轴采用H7/k6配合。轴承座与轴承外圆采用H7/h6配合。滚动轴承安装必须紧靠在轴间或轴间垫上。热装轴承温度不大于120,严谨用火焰直接加热。(6)齿轮齿轮用键固定后径向位移0.02mm。齿表面接触沿齿高不小于50,沿齿宽不小于70齿顶间隙取0.2-0.3m(m为模数),侧间隙应符合表3。表3 侧间隙齿轮中心距5050-8080-----800侧间隙0.0860.1050.130.170.210.260.34(7)叶轮与叶轮之间间隙、叶轮与机壳之间间隙、叶轮与前墙板之间间隙、叶轮与后墙板之间间。
8、隙、齿轮付压铅间隙。型 号叶轮与叶轮 之间啮合间隙叶轮与机壳 之间径向间隙叶轮与前墙板 之间轴向间隙叶轮与后墙板 之间轴向间隙齿轮付压铅间隙L4系列0.200.280.180.240.160.220.200.280.120.15L5系列0.280.370.200.300.200.300.300.400.130.16L6系列0.350.450.250.350.300.400.400.500.150.18L7系列0.450.550.300.400.400.500.500.600.170.20L8系列0.550.700.400.550.450.550.600.700.200.28L9系列0.700.。
9、900.600.800.600.750.700.850.250.30L10系列0.801.00.700.900.750.950.901.150.330.40五、试车与验收1.试车前的准备工作(1)检查检修记录,确认检修数据合格。(2)检查各部分连接是否紧固良好,检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。(3)流道内不准有焊渣等硬性杂质等颗粒。(4)打开油箱上的通气装置注入润滑油,油面应达到油位标的一半。但不能少于一半。并检查有无漏油现象。(5)检查附件是否安装齐全完好,冷却水应打开。干气密封氮气压力应在规定的范围内并且一定要打开。(6)点动电动机,确认旋转方向正确。(7)搬动联轴器,检查转动是否灵活。
10、及有无摩擦或碰撞现象。2.鼓风机运转(1)新安装或大修后的鼓风机都应经过试运转2030分钟(空负荷),检查工作间隙情况有无不正常现象。如有异常,经调整后再试,直至完全稳定为止。(2)试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常,过多、过少都应调节润滑油量。(3)滚动轴承温度不大于70。(4)冷却水系统、油系统、干气密封系统无泄漏及异常现象。(5)出口温度、风压、电流符合规定值。(6)新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,运行8小时后更换全部润滑油。(7)空负荷运转正常后,则可转入负荷运转;加载应逐渐升高到额定压力,并不得超载运行,也不得满载时突然停车。必须逐步卸荷后再停车,以。
11、免损坏机器。(8)风机正常工作中,严禁关闭进、出口阀门,经常监视进气管路系统的进气状态,严防堵塞。(9)罗茨鼓风机不允许长时间地将出口气体直接回流入进口,以免影响鼓风机的安全。如需采取回流调节,则必须采取冷却措施。3.验收(1)设备达到完好标准。(2)连续运转24h,各项技术指标均能达到设计值或满足生产要求。(3)检修记录齐全准确,按规定办理验收手续。附表: 常见故障原因及处理方法故障现象可能发生的原因措施风量不足1叶轮与机体因摩擦而引起间隙增大1更换磨损零件2叶轮之间配合间隙有所变动2按要求调整3系统有泄漏3检查后排除电动机超载1 系统压力变化a.进口过滤器堵塞,或其它原因造成阻力增高,形成。
12、负压a.检查后排除B.出口系统压力增加b.检查后排除2零部件不正常所引起a.静、动件发生摩擦a.调整间隙b. 齿轮损坏b.更换3轴承损坏3.更换叶轮与叶轮之间发生撞击1. 齿轮圈与轮毂紧固件松动发生位移,1超值1调整间隙后定位2. 齿面磨损,间隙大,导致叶之间间隙变化2更换齿圈3. 叶轮与叶轮键松动3更换键4. 主从动轴弯曲超限4校直或更换轴5. 机体内混入杂质或结垢5清除杂质或结垢6. 滚动轴承磨损,游隙增大6更换7. 超额定压力运行7检查超载原因后排除叶轮与机壳径向发生摩擦1 间隙2超值1 重新调整2 滚动轴承磨损,游隙增大2 更换3 主从动轴弯曲超限3 校直或更换轴4 超额定压力运行4 。
13、检查超载原因后排除叶轮与墙板之间发生摩擦1 3、4间隙超允许值1 重新调整2 叶轮与墙板端面粘附着杂质或结垢2 消除杂质和结垢3 滚动轴承磨损,游隙增大3 更换振 动 超 限1转子平衡精度过低1校正2转子平衡被破坏2检查后排除3轴承磨损或损坏3更换4齿轮损坏4 更换5地脚螺栓或其它紧固件松动5 检查后紧固齿轮损坏1 超负荷运行或承受不正常的冲击2 润滑油油量过少或供油量不足3 齿轮磨损其侧隙超过叶轮间隙的1/3时1 更换2 更换3 更换轴承损坏1 润滑油质量不佳或供油量不足1 更换气体密封失效,腐蚀性气体进入轴承2 更换轴承、修复气体密封2 长期超负荷运行3 更换3 超过额定的使用期限4 更换。
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