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泰悉尔罗茨风机检修_罗茨风机

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泰悉尔罗茨风机检修_罗茨风机

时间:22-08-26  来源:锦工罗茨风机原创

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  发布:admin 时间:20-03-25

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  罗茨风机为容积式风机,输送风量与转速成比例,三叶型叶轮每转动一次由两个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变换小,机械强度高,噪音低,振动也小。二叶型每转四次吸、排气,二叶的容积效率高。

  在2根相平行的轴上设有2个叶轮,叶轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着一定量的空气由吸入的一侧输送到排除的一侧。

  各叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相触碰现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途已运用于广泛的领域。

  除尘风机,氧化风机,加氧风机,助燃风机,烘干风机,气压风机,清扫风机,净化风机,传送风机,动力风机,喷涂风机

  PD - Plus

  是高级重负荷罗茨风机,型号齐全,生产历史悠久。齿距从3.25" 到12" ,转子长度从2.5" 到48" 。该系列风机以高质量、高可靠性、性能杰出而享有盛誉。

  典型应用:

  土壤气相抽提,无火花要求或工艺流程,无油的燃料储运、公用或者工艺气源,纸浆/造纸流程,激光再循环系统,流化床燃烧,气力输送,输送/搅拌致密粉末 等

  增压压缩机,蒸汽回收,沼气加工,蒸汽压缩,移动式真空除废,高性能工况下应用,地毯清洗,增压高达100PSIG(6.9barg)

  Equalizer

  也具有通常高级风机才有的特点,而且价格很有竞争力。它是中等负荷,紧凑型风机。常用的风机齿距有4.5" 和 6"。

  典型应用: 气力输送,牛奶乳制品,地毯清洗,肥水曝气,堆肥曝气,真空清洗,粉末收集,可以移动的废物真空去除,等

  AcousticAIR

  低噪音设计的AcousticAIR

  风机主要应用在需要压力和真空的场合。该系列风机的内置消音器,整体降低噪音达20dBA,甚至降低至噪音90%或更低。风量达1900CFM,压力高达15PSIG,真空15"。风机AcousticAIR

  可与Root RCS-J 以及PD-PLUS风机互换

  典型应用:

  污物蒸汽抽取,无火花要求或工艺流程,无油处理燃油、公用流程气体,纸浆/造纸流程,激光再循环系统,流化床燃烧,气力输送,高速气力输送/搅动厚粉,增压压缩机,蒸汽回收,消化池气体处理,蒸汽压缩,可移动的废物真空去除,高性能工况下应用,地毯清洗,增压高达100PSIG(6.9bar

  g),等

  Competitor Plus

  罗茨风机具有通常高级风机才有的特点,价格很有竞争力。该风机可以与Roots Universal RAI以及Sutorbit California Legend系列风机互换,对于现在大多数OEM制造商所使用的风机,该风机在尺寸上也可以互换。

  典型应用:

  地毯清洗,污水曝气,乳制品,堆肥曝气,驱蚊装置,真空清洗,气体喷射,粉磨收集 等

  ROOTS UniversalRAI?DSL鼓风机(Dual Splash

  Lube)有12种不同型号。所有型号都具有“通用”安装支脚,可以安装在四种不同的配置中。UniversalRAI?DSL(双飞溅润滑)根吹风机是重型旋转鼓风机,设计有可拆卸,坚固的钢制安装支脚,可以方便地适应垂直或水平安装要求。由于可拆卸的安装支脚,这些装置可轻松适应四个驱动轴位置中的任何一个:右侧,左侧,底部或顶部。紧凑,坚固的设计可根据速度和压力等级进行操作,以便连续工作。

  ROOTS 32UniversalRAI?DSL旋转式正排量鼓风机

  ROOTS 33UniversalRAI?DSL旋转式正排量鼓风机

  ROOTS 36UniversalRAI?DSL旋转式正排量鼓风机

  ROOTS 42UniversalRAI?DSL鼓风机

  ROOTS 45UniversalRAI?DSL旋转式正排量鼓风机

  ROOTS 47UniversalRAI?DSL旋转式正排量鼓风机

  ROOTS 53UniversalRAI?DSL旋转式正排量鼓风机

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  ROOTS 59UniversalRAI?DSL旋转式正排量鼓风机

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泰悉尔罗茨风机检修:罗茨风机转子常规检修内容有哪些?锦工风机

  罗茨风机的主要内部组件有:转子、轴承、齿轮、密封、机壳,这是罗茨风机的心脏,想要保证罗茨风机的健康运行就必须保证罗茨风机心脏健康,今天小编为大家提供一下,转子的常规检查内容!

  1、在罗茨风机大检的时期,对转子进行清洗,查看表面是否有裂痕。

  2、我们在检修罗茨风机时,如果发现转子存在有锈迹、铁刺,需要我们进行清理,做抛光处理。

  3、转子的弯曲度检查,转子在正常情况的弯曲程度小于0.08mm,轴颈的椭圆度正常情况下小于0.01mm。

  4、轴颈和轴承的内圈尺寸应当符合要求,如有磨损较大的情况,应当及时进行调整维修。

  5、叶轮表面情况检查,叶轮的表面和轴应当无严重磨损情况,如果有较为严重的磨损,应当找到原因,并进行处理。

  6、如果因为轴或叶轮的缺陷,需要更换,那么,把叶轮从轴上拆下,装配时要测量轴和叶轮的装配间隙,重新装配后的转子,需要进行动平衡校正。

  针对转子的检修内容基本为以上6点,罗茨风机的故障损坏一般不会仅存在于一个地方,转子的损坏可能伴随有其他损坏的发生,我们在进行检查的时候一定要仔细,做到严格仔细。如果您有什么采购问题,可以联系我们的官方客服热线。

  小编还为大家提供了一些关于罗茨风机结构的知识供大家参考,点击这里下载

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泰悉尔罗茨风机检修:罗茨鼓风机检修及维护要点

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。

  罗茨风机是容积式风机,是一种双转子压缩机械。主要由同步齿轮、叶轮及一个近乎椭圆的机壳等部件组成,机壳上有进气口和出气口。在2根平行的轴上设有2个三叶型叶轮,两叶轮之间、叶轮与墙板之间以及叶轮与机壳之间均保持一定的间隙。

  1.工作原理

  罗茨风机的转子通过齿轮而作等速反向旋转,叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,罗茨风机两叶轮相互啮合,将进气口与出气口隔开,叶轮与机壳及墙板围成封闭的基元容积,其大小在旋转过程中不发生变化,风机运行过程中将基元容积内的气体从进气口推移到出气口,以达到强制排气的目的。风机输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。

  2.风机的性能参数及技术要求:风机的性能参数是风机使用者对风机选型所依靠的重要指标,而风机的技术要求则规定了风机的使用方向,设计及制造要求。

  2.1 性能参数

  罗茨鼓风机的性能参数主要包括转速、压力、流量、轴功率及排气温度等。

  2.2 技术要求

  输送空气和中性无毒气体的一般用途罗茨风机主要技术要求如下:

  2.2.1介质

  进气温度不高于40℃,气体中固体微粒的含量不大于100mg/m3,微粒最大尺寸不大于鼓风机内部最小工作间隙的一半。

  2.2.2设计要求

  ①整机使用寿命应不少于10年,第一次大修前安全运行时间应不少于15000h。同步齿轮使用寿命应不低于25000h。

  ②轴承部位的温度应不高于95℃。使用普通机油润滑时,油温一般不高于65℃。

  2.2.3制造要求

  ①叶轮应作动平衡试验,动平衡精度不低于G6.3级。皮带轮应做静平衡试验。

  ②轴与轴承配合部位的尺寸,同步齿轮及齿轮副的检测项目,叶轮之间、叶轮与机壳及墙板间的间隙,均应符合设计规定。

  ③鼓风机及其配套件的外表面不允许有锈迹、碰伤。油漆表面不应有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皱及色泽明显差异等现象。

  3.风机结构

  S系列风机采用转子支撑形式结构,转子一端固定,另一端游动。固定端采用定位轴承,其轴向游隙必须满足限制转子轴向窜动的要求。将定位轴承内圈与轴锁紧,使其外圈与轴承座压紧,则可将转子轴向位移限定在轴承的轴向游隙范围之内。在自由端,轴承内、外圈之间可相对移动或整体移动,以补偿转子因热变形而引起的长度变化。

  3.1 机壳、墙板

  机壳、墙板均由高强度铸铁铸成,机壳为整体卧式设置,其外表面有合理布置的筋块,起加强和散热作用。

  3.2 叶轮部

  叶轮与轴采用优质球墨铸铁整体铸造而成,为三叶型叶轮,并具有复合型线,采用精密数控机床加工,叶轮和轴经热套或冷压结合,转子经过动平衡,精度达到G2.5级,保证风机运转平稳、振动小。

  3.3 齿轮

  齿轮是罗茨鼓风机中最重要的零件之一,选用优质铬锰钛合金钢,经渗碳淬火处理具有足够的强度,由高性能专用磨齿机精磨齿面而成,其精度GB10095.2的5级。齿轮与轴采用锥面联结,建议通过高压注油泵进行压力装拆,保证了齿轮与转子的同心与自锁。

  4.风机的日常巡检及保养

  4.1运行中风机

  ①观察油箱中油液位、油质,液位是否位于油标中心处,油质是否清洁。

  ②听风机声音有无异常,主要监听轴承声音,风机机体、叶轮、墙板有无摩擦,同步齿轮运转是否平稳。

  ③检测轴承处振动是否符合标准。同步齿轮处的振动是否过大。若振动超标,查看地脚螺栓是否紧固,轴承、同步齿轮声音是否正常,进出口管路是否畅通等。

  ④检测轴承温度,风机出口温度。

  4.2备用状态风机

  由于S系列鼓风机均采用空气直接冷却,不需要外接冷却水,所以不用考虑风机冬季防冻问题。风机应定期盘车,并做好盘车记录,对于库房备用或者现场长时间不用的风机,为防止转子因自重而向一个方向弯曲,每隔一段时间应将转子转动180°。

  4.3开车前需检查

  ①风机主、副油箱润滑油是否符合要求。

  ②风机进出口等连接部位是否紧固。现场条件满足的,可以对风机进行冲压试漏。风机的漏气会造成电机电流的偏高。

  ③盘车是否正常。

  ④皮带的张力及皮带轮的安装偏差。

  ⑤核实风机的旋转方向是否正确。

  5.风机的检修

  5.1 S系列风机间隙量调整

  5.1.1轴向间隙的调整

  ①轴向间隙的调整就是调整转子与两侧墙板的间隙,由于热膨胀的存在,因此必须保证转子与两端墙板的间隙满足膨胀量的要求。

  ②调节原理:调节同步齿轮端轴承的轴向位置,具体方法是通过增减轴承内外圈垫片来实现。

  5.1.2转子与壳体之间的间隙。

  如果有定位销,通过定位销来保证,无需调整。若没有定位销,将墙板与壳体连接螺栓带上劲,转子转到叶轮与壳体最小间隙位置,用固定数值的塞尺插入转子与壳体间隙,最好能用两把塞尺同时塞住,轻轻敲击墙板或壳体以调整转子与壳体间隙,确保间隙值后,紧固墙板与壳体连接螺栓。   5.1.3转子之间的间隙调整

  将标准间隙厚度塞尺放入转子之间,为了尽量消除轴承游隙的影响,按规定的方向盘车,如有卡点,用铜棒敲击同步齿轮对应位置,直至盘车正常,最后将锁母完全锁死。

  5.2风机检修规则

  5.2.1准备工作

  ①根据罗茨鼓风机的故障分析,确定检修部位及范围,预备可能需要更换的零部件。

  ②根据零件的构造,准备合适的检修工具和量具。

  ③根据鼓风机的质量情况,制定检修方案。

  ④落实安全措施。

  5.2.2检修注意事项

  ①拆卸时,对重要零件的尺寸及安装方位应做好记号,以便组装时对号复位,避免发生混乱。例如测量各种密封垫片的厚度并做好记录,测量转子各部位的间隙并做好记录,对主、从动齿轮间相互啮合的一组轮廓、齿槽打上对应标记等。

  ②对于拆卸下来的零件,应保护好加工表面,并按一定规则摆放。安装在同一部位的零件,比如同一部位的轴承座、轴承压盖及调整垫片等,应放在一块。容易丢失的零件,应收入专门的器具。配对使用的应套在一起存放。

  ③装配前,应对准备使用的零件进行清洗和检查。

  5.3零件修换原则

  5.3.1必要性原则

  凡使用过的零件,拆下来检查,不外乎以下三种情况:一是质量状况尚好,或者虽有磨损但不作修复也可继续使用;二是存在缺陷,但经过修复仍然可以继续使用;三是有较大缺陷,难以修复或者修理价值不大,需要进行更换。

  5.3.2可靠性原则

  选择修理的零件,修理后应当恢复或基本恢复原有的制造精度,满足整机对零件的技术要求。

  5.3.3经济型原则

  可以修复的零件是否一定进行修理,而不选择更换,还应当对修理与更换的经济性进行比较。同时需兼顾修理费用和修理后使用时间。

  6.结语

  罗茨鼓风机广泛应用于化工领域,对生产的稳定产生了重要的作用,熟悉及掌握风机的结构、工作原理,落实巡检方法,仔细专研风机的检修,对化工生产稳定、员工专业素质的提高有重大帮助。

  山东锦工有限公司

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  24小时销售服务

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泰悉尔罗茨风机检修:美国GardnerDenver罗茨风机维修

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